《轴类零件识读》课件.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,轴类零件识读PPT课件,本课件仅供大家学习学习 学习完毕请自觉删除 谢谢 本课件仅供大家学习学习 学习完毕请自觉删除 谢谢,轴零件的识读,学 时：,4,实施过程,1.,课堂导入,2.,知识讲解,视图的表达方案,视图的尺寸标注,视图的技术要求,3.,布置任务,4.,任务实施,5.,检查评价,本节课实施步骤,课前 准备,轴类零件综合分析表,班级 姓名,一、表达方案分析,1.主视图符合零件的(）位置，采用（）视图.,2.轴端螺纹的公称直径是（），螺距是（）二、尺寸分析,1.指出轴向尺寸的设计基准和工艺基准，并判断尺寸标注的正误.,2.轴向尺寸不能形成封闭的尺寸链，指出图中选择哪一段尺寸作为开口环并说明理由三、技术要求分析,1.指出表面要求质量较高的表面，其粗糙度值为（），并说明理由2.解释图中的几何公差课前准备,教,学,目,标,本节课的教学目标：,学会合理制定轴类零件图的表达方案；,理解轴类零件工艺结构的特点；,掌握轴类零件的尺寸标注方法；,能看懂轴类零件的技术要求,难点：轴向尺寸的标注方法,典,型,任,务,零件图的内容,标题栏。

技术要求；,一组视图；,完整的尺寸；,一、复习提问,二、导入新课,1,、观看减速箱装配视频，仔细观察传动轴在整个机器中的位置和作用，它是如何承载齿轮传递动力的？,2,、观看一组传动轴图片，弄清楚倒角、倒圆、退刀槽等工艺结构的作用，明确轴与轴承、齿轮、联轴器等的配合规律倒角作用：利于装配；不碰伤手；,倒圆作用：增加强度；,键槽作用：周向定位；,轴肩作用：轴向定位；,退刀槽：退刀，定位可靠3,、轴类零件常见的工艺结构作用,4,、轴类零件工艺结构的画法,1,、退刀槽尺寸尽可能相同；,2,、若有多个键槽，键槽应分 布在一条直线上5,、注意事项,三、轴零件的视图表达方案,如何选择主视图投射方向,？,1,、主视图的投影方向：加工（工作）位置原则,水平放置,键槽一般在前,键槽：断面图,退刀槽：局部放大图,中心孔：局部剖视图,2,、具体应用图例,视图类型和剖切方法：,一般只画一个基本视图，水平放置；,对键槽采用断面图、退刀槽采用局部放大视图；,对中心孔等局部结构采用局部剖视图3,、视图表达方案总结,四、轴零件的尺寸分析,1,、观看阶梯轴加工过程视频，然后思考：怎样确定传动轴的设计基准和辅助基准？,尽可能使设计基准与工艺基准一致，以减少两个基准不重合而引起的尺寸误差。

当设计基准与工艺基准不一致时，应以保证设计要求为主，将重要尺寸从设计基准注出，次要基准从工艺基准注出，以便加工和测量2,、设计基准和工艺基准的确定,3,、轴零件的尺寸标注,轴向尺寸不能形成封闭的尺寸链,不太重要的尺寸注成轴向开口环，允许累积误差,开口环,重难点,试一试：,4,、尺寸标注原则：正确、完整、清晰、合理,轴向尺寸的标注规则：,标注总长；,不得形成封闭尺寸链；,重要尺寸要直接注出（设计要求）；,在保证设计要求的前提下尽量符合工艺要求,五、轴零件的技术要求,粗糙度,尺寸公差,几何公差,热处理,1,、表面粗糙度符号的含义及作用,a1,、,a2,表面粗糙度参数的允许值(单位,:,m,),常见的有,Ra,Ry,Rz,b,加工方法、镀涂或其它表面处理,c 取样长度（单位：,mm,）,d 加工纹理方向符号,e 加工余量（单位：,mm,）,f,表面粗糙度间距参数（单位：,m,）,去材料,不去材料,三个高度参数：,R,a,轮廓算术平均偏差,R,z,微观不平度,10,点高度,R,y,轮廓最大高度,优先选用轮廓算术平均偏差,Ra,Ra,在一个取样长度内,轮廓偏距,(Y,方向上轮廓线上的,点与基准线之间的距离,),绝对值的算术平均值。

一般接触面,Ra,值取,6.33.2,配合面,Ra,值取,0.81.6,钻孔表面,Ra,值取,12.5,2,、尺寸公差符号的含义及作用,公差带代号注法,极限偏差注法,双注法,3,、几何公差符号的含义及作用,轮,廓,形状或位置,有或无,面轮廓度,有或无,线轮廓度,无,圆度,无,平面度,无,圆柱度,有,全跳动,有,对称度,有,同轴（同心）度,有,倾斜度,有,垂直度,有,圆跳动,跳,动,有或无,位置度,定,位,定,向,形,状,有,有或无基准要求,符号,平行度,特征项目,无,有或无基准要求,符号,直线度,特征项目,位,置,形,状,公,差,公,差,轮廓要素,中心要素,中心要素,基准代号的连线应与基准要素的尺寸线对齐基准代号的连线应与基准要素的尺寸线对齐对金属材料按一定规范进行加热保温及冷却，从而改善金属的内部组织，提高材料的机械性能的工艺，,如正火、退火、回火、淬火及调质等,，有时为了改善零件表面的耐磨性，耐腐蚀性，还需要进行表面渗碳，表面,渗氮,等,4,、金属热处理的含义及作用,六、布置任务：识读轴零件,七、任务实施：填写轴零件分析表,轴类零件综合分析表,班级 姓名,一、表达方案分析,1.主视图符合零件的（）位置，采用（）视图.,2.左右两端的（）表达了中心孔结构，两个移出断面图表达了键槽的（）。

3.图中的两个键槽的深度分别是（）和（）二、尺寸分析,1.指出轴向尺寸的设计基准和工艺基准，并判断尺寸标注的正误.,2.轴向尺寸不能形成封闭的尺寸链，指出图中选择哪一段尺寸作为开口环并说明理由三、技术要求分析,1.指出表面要求质量较高的表面，其粗糙度值为（），并说明理由2.解释图中的几何公差四、确定加工工艺过程八、检查评价,学习表现评价表,考评项目,自我评估,学生互评,教师评价,备注,学习态度,30,课堂出勤,10,听课状态,10,学习效果,10,任务实施,50,视图分析,10,尺寸分析,20,粗糙度,5,尺寸公差,10,热处理,5,课后作业 20,合计,综合评价,九、布置作业,阶梯轴零件识读,轴类零件综合分析表,班级 姓名,一、表达方案分析,1.主视图符合零件的（）位置，,2.一个完整的零件图包括（）、（）.（）和（）四部分3.图中键槽的宽度和深度分别为：（）、（）4.,右端螺纹的公称直径和螺距分别是（）、（）二、尺寸分析,1.指出轴向尺寸的设计基准和工艺基准，并判断尺寸标注的正误.,2.轴向尺寸不能形成封闭的尺寸链，指出图中选择哪一段尺寸作为开口环并说明理由三、技术要求分析,1.指出表面要求质量较高的表面并说明理由。

2.解释图中的尺寸公差四、确定加工工艺过程初级版,：,分析轴零件的视图方案、尺寸标注以及技术要求升级版：,在此基础上确定此轴的加工工艺想一想：本节课的内容,2、轴类零件图的视图表达方案；,1、轴类零件的常见工艺结构；,3,、轴类零件长度尺寸的标注4、轴类零件的技术要求；,十、课堂小结,Thank You!,同学们再见,。