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FOG 制程工艺制程工艺简述简述 师少恒 深圳柏朗光电有限公司 ：785302948 ：13528855134 摘要摘要：： 根据 ACF 材料的组成和连接原理介绍了 FOG 邦定工艺 （包括 ACF 预贴、 预邦定、 主邦定和检验） ； 阐述了 FOG 邦定工艺的关键控制点：压力控制、温度控制及高温状态下压头的平行度要求；通过图表和数据分析相应的参数控制 解决方案FOG 邦定工艺及其关键控制点的研究有利于提高相关工艺制程的合格率 1.01.0、、定义和缩写定义和缩写 ACF Anisotropic Conductive Film 异向性导电膜 FPC Flexible Printed Circuit 柔性印刷线路 TAB Tape Automated Bonding 载带自动邦定 ITO Indium-Tin Oxide 氧化铟锡 FOG Flex On Glass FPC 热压到玻璃上 热压 Heat Seal 通过加热加压的方式，将柔性印刷线路(FPC)与 LCD 连接在一起 邦定 Bonding 通过加热加压的方式，将大规模集成电路(LSI)与 LCD 连接在一起 2.02.0、、设备设备/ /仪器仪器 热压机、拉力测试仪、热电偶测温仪、压力测试仪、金相显微镜 3.03.0、、工作程序工作程序 3.1 FPC 热压工艺品质标准 对位的偏位比例不得大于 25%,计算方法按照较小的线路偏出较宽线路的百分比。

例如: ITO 线宽 120um , FPC 金手批线宽 100um , 当 FPC 金手指超出 ITO 的偏位量为 20um 时，偏位比例为: 20um/100um=20% 3.2 ACF 的导电金球的爆裂程度 1~3 个开口为有效导电粒子， 每条线路上的有效导电粒子数应达到 8 个以上，金手指 之间不可以出现有压开的粒子连成线的现象ITO 行线上需要尽可能少的 ACF 粒子压裂现象压力效果图示如下: 3.3 FPC 热压长度要求: 原则上需要达到 1mm 以上的有效热压宽度但因为有些产品 ITO 设计达不到此要求，这种情 况在设计 FPC 时尽量加长热压长度，但需要确保 FPC 金手指顶端与 ITO 拐角处保留 0.15mm 的距离 3.4 使用 ACF 热压的产品拉力测试需达到 600gf/cm 以上 3.5 每条线路上的气泡面积不得超过整条线路面积的 30% . 3.6 气泡的直径不得超过 0.5mm 3.7ACF 长度右左和顶端超出 FPC 的距离应控制在 0.5mm 以内 3.8ACF 不能有明显的偏斜 4.04.0、、首检及抽检首检及抽检 4.1 热压首检与抽检定义 4.1.1 在热压首检、抽检前，必须清楚热压参数:压力，时间 a. 每班上班时(每台机器) b. 每次转机型时 c. 机器出现故障，调试维修好时 4.1.2 首检和抽检内容 a.检查时间的设定是否与要求的热压参数规格范围内 b.测试实际压力. c.使用热电偶测温仪测试热压温度是否符合 ACF 的温度规格. d.使用水平测试纸测试热压头与压台之间的水平度测试.(首检需要，抽检不需要) e.功能测试，在测架上测试产品功能，对照出字图或标准样板，检查产品显示是否正常 f.对位检查，在金相显微镜下观察 FPC 细手指与 ITO 线路的对位情况，测量偏位的尺寸. g.在金相显微镜下检查 ACF 粒子的热压效果.记录线路上的最少有效 ACF 粒子数. 5 5.0 .0 热压参数规格热压参数规格( (参考参考) ) 如下图示如下图示：： 5.1 热压参数规格如下表: 5.2 热压头宽度选用规则 a.热压宽度=<1.3mm 时，选用 1.0~1.2mm 宽的热压头。

b.热压宽度在 1.3~1.6mm 时，选用 1.5mm 宽热压头 c.热压宽度 1.6mm~2.2mm 时，选用 1.8~2.0mm 宽热压头. d.热压头离玻璃边应保留 0.2mm 左右的距离，不可以压到玻璃边上 e.热压头离 IC 边至少保留 0.5mm 以上的距离 6.0 生产操作步骤生产操作步骤 工序工序 参数参数 ACAC- -71067106 ACAC- -72067206 ACF 选用规则 产品类型 CSTN/TFT CSTN/TFT 实际温度（℃） 80 土 10 80 土 10 时间(s) 1～2 1～2 ACF 贴附 压强(Mpa) 0.080～0.150 0.080～0.180 实际温度（℃） 185 土 5 185 土 5 时间(s) 12～15 12～15 FOG 主压 压强(Mpa) 0.080～0.150 0.100～0.200 1-1.开机前应了解上一班设备使用情况 1-2.检查设备进气源气压表，确认压力是否满足要求（4-6Kg/cm2） ，否则禁止开机，并通知设备人员处理 1-3. 检查工作平台上是否有异物或其它物体（阻碍设备部件正常运行） ，避免发生撞机。

1-4. 检查平台高度与石英条高度是否水平，方式将 LCD 放置于平台上沿压头方向轻推感觉阻力，不水平通知设备人 员调试 1-5.量产前作业员使用牙医镜对压头洁净度进行检查，确让无脏污表面洁净时才可生产，有脏污时使用棉签蘸取酒精 或丙酮进行清洁，作业员禁止使用刀片清洁压头未能清洁干净时通知设备技术员 2-1. 待温度升到与设定温度正负偏差 5℃方可进行作业 2-2. 确认机器表头温度、压力、时间是否与工艺参数卡要求一致，否则通知工程设备调校禁止作业员私自更改工 艺参数 每日对压头水平度进行测试，测试标准如附图 生产操作流程 FPC 拉力测试： 图 1 图 2 图 3 图 4 图 5 测试值除以 FPC 的宽度,拉力值需大于或等于 0.750Kgf/cm. 若拉力值大于 0.75Kgf/cm，则可继续生产；若拉力值小于 0.75Kgf/cm 请通知工程、设备确认并分析处理 更多更新资料欢迎进入我空间了解: 部分资料截选图： 下载论坛和方法： 指导书系列： 研发系列： 标准系列： 师少恒资料库部分师少恒资料库部分 TP 资料图资料图 。