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绿色站队材料.doc

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  • 卖家[上传人]:鲁**
  • 文档编号:481323212
  • 上传时间:2023-06-17
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    • 科学管理 稳步推动保证安全环保工作整体上水平——甲醇分公司合成氨车间争创“绿色基层队”申报材料合成氨车间是甲醇分公司三大重要生产车间之一,拥有一套年设计生产能力5万吨液氨、11.2万吨二氧化碳、0.86万吨氢气的合成氨装置该装置的重要性在于,液氨是炼化公司生产采油驱动剂的原料、氢气是炼化公司重烃裂解的原料,二氧化碳是下游醋酸装置的原料,可以说:“合成氨装置是关系到几套装置稳定生产的能源基地”这套装置涉及:脱硫、蒸汽转化热回收、一氧化碳变换、MDEA脱碳、变压吸附、氨合成、氨冷冻分离、蒸汽系统等8个重要工序,动静设备227台,其中动设备86台,静密封点18669个在平常管理工作中,车间以强化基层建设为核心,通过成立了“绿色队站”领导小组,车间各级层面可以明确工作职责,建立的运营机制保证了检查、监督、评估、奖惩可以贯穿工作始终,形成了闭环式的管理模式车间还运用有效载体和平台,通过征集合理化建议,安全演习,及时堵塞管理上的疏漏,保证车间持续三年实现安全生产无事故车间被评为中油集团绿色站队,玉龙班组被评为中油集团先进班组,局安康杯先进班组车间荣获大庆油田先进集体称号一、明确目的,保证各项环保指标的顺利完毕。

      创立绿色站队工作在上级领导的关注下及职能部门的支持下,车间高度注重,成立了以车间重要领导、各专业管理人员和各班组长构成的绿色站队创立活动领导小组,精心贯彻《大庆油田有限责任公司绿色基层队(站)、车间(装置)创立与验收技术规范》中的各项工作牢固树立“不排一滴水,不落一滴油,建设绿色油田”的环保理念开展工作从开展创立绿色站队活动以来,我车间认真遵守各项环保法律法规,工作中严格执行《废水废液管理程序》、《废气管理程序》、《噪声管理程序》、《固体废弃物管理程序》、《环境因素辨认与评价程序》等体系规定保证各项环保治理设施安全、稳定运营,坚决杜绝任何偷排、漏排行为建立完善的环境事故应急预案及切实可行的事故应急解决措施,杜绝污染事故发生准时配合质量计量监督中心执行甲醇分公司的环保监测筹划每月准时上报车间环保月报通过一系列的控制手段,我车间的各项环保排放指标均严格的控制在设计指标范畴之内未发生一起环保责任事故分公司下达的环保目的、指标都能顺利完毕二、加强宣传,提高全员环保意识在强化全员树立“ 安全第一、环保优先、以人为本”理念的同步,车间不断改善体系, 采用多种有效措施全面提高员工的安全环保意识和安全技能,保证了车间可以安定稳健地向前发展。

      车间运用四种平台对员工进行培训,使安全环保理念进一步人心1、会议平台车间召开会议讨论,从工人、班组长、技术员到领导干部人人开口发言,从不同的角度深刻剖析事故因素以及事故中吸取的教训和承当的责任,从而使车间员工全面提高了安全环保意识2、贯彻责任平台每年初,车间都与班组长、管理人员签订《安全环保工作责任书》,同步班组长与每名成员也要进行逐级签订,使安全环保工作责任贯彻到位,细化到人头,增强全员的安全环保意识3、宣传平台通过下发宣传资料和观看环保录象,出喷绘板报、张贴宣传画,征集环保、节能合理化建议,在办公楼每个电源开关上粘贴“节省用电”、在各水龙头附近粘贴“节省用水”等温馨小提示,设立废旧电池回收桶等一系列活动,借活动的开展提高职工“环保优先”的理念,增强了全车间职工人人关怀环保,进而注重环保的良好氛围4、班组培训平台车间将环保法律法规、环保知识的有关内容纳入培训教程当中,由车间管理人员、运营工程师、班长进行授课,并按筹划组织全体人员进行学习,提高了全员的环保意识三、强化生产受控,步步为营保证装置稳定运营发生事故的重要因素是人的不安全行为, 因此要最大限度地控制和避免由于人为因素所引起的事故发生。

      车间坚持在精细化管理上想实招,在基本工作上下功夫,在强化全员安全环保意识上做文章,使安全环保工作受到了实实在在的效果 工作中为了加强工艺管理,车间坚持工艺指标周检查制度和不定期抽查制度,及时对工艺上及生产中存在的问题进行认真分析,对存在的问题及时提出解决或避免措施,杜绝超温、超压及超指标操作,有力地保证了装置的安稳运营车间积极对生产过程中浮现的问题及时进行了分析和总结,每月组织召开生产技术分析会,互相交流、学习操作经验,为保证设备达标运营,规定倒班员工对设备24小时进行维护保养,组织维修班组在白天带着测温仪、听诊器等对运转设备进行量化巡检,发现问题及时解决这个措施实行以来,大大地提高了设备的使用率和完好率,保障了设备的长周期运营为保证设备的完好率,车间根据设备的具体状况重新制定了转动设备的定期切换制度,设备员对运转设备的运转时间每月进行累积并记录,届时间后立即切换,并对备用设备进行常规检查,检查成果贯彻到人,保证备用设备的完好此制度执行以来,极大地提高了设备的完好率和装置的平稳率,为装置的长周期稳定运营提供了保障该站制定了“一听、二看、三查、四整治”的设备巡检措施,在设备检查中,员工们形成了这样的共识:“没有故障我们是演习,有了故障我们就是实践。

      她们为卸油方罐的鹤管中间,卸油方罐,提高泵进口,和储油罐口增长了过滤网,再到二次输油的外输泵进口,流量计进口增长了逐级过滤网,输油使润滑油达到“三过滤”,减少了润滑油质量问题给设备导致的磨损,提高了润滑效果的同步延长了面泵的运转周期于此同步,为做好安全、环保设备、设施的使用和维护,车间按照分公司的统一安排,针对不同季节安全工作的特点,配合检查单位对安全环保设备、设施进行了检查和维护,保证各项安全环保设备、设施可以正常使用四、节能减排,从主线上坚决遏制“三废”排放细化分工,贯彻责任,有效堵塞三废排放源头车间成立了以主任为组长的清洁生产审核工作组,划分工作范畴,明确责任,制定清洁生产审核工作筹划通过预审核、审核后,开展了清洁生产方案征集活动, 发动全体员工从加强教育培训、鼓励机制;加强内部管理;改善操作方式;优化生产过程控制;更新和改造设备;节省资源与综合运用等方面提出清洁生产方案;同步清洁生产审核征询机构结合行业专家根据行业发展状况提出改善措施合成氨装置废气的排放重要是转化炉烟囱排放的烟气,到目前为止废气排放符合原则装置工艺冷凝液回收系统还解决一甲醇和二甲醇车间的工艺废水,不仅减少了装置工业废水的排放量,使装置基本达到了零排放。

      车间在开展好各项工作的同步,结合不同步期的特点,有针对性的开展各项安全环保工作冬防和春防期间,车间重点加大防冻、防化冻检查,清理高空杂物,清除装置内的易燃物品,规范油品的管理,明确多种标记,加强了危险化学品的管理 通过开展创立“绿色站队”活动,我们车间的环保工作上了很大一种台阶,外排污水的产生有所减少,生产成本、能源消耗有所减少,获得了很大的经济及社会效益但在某些方面还存在一定差距下一步我们将继续做好节能减排工作,加大环保的宣传力度,加强对员工进行环境知识培训,严格控制多种排放,从源头控制废弃物的产生,努力创立无污染、零危害的绿色化工厂,达到绿色生产、清洁生产的目的。

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