川崎泵,说明书.docx

篇一：川崎k3v 泵说明书压 泵液一、概述：液压泵将原动机的机械能转换成工作液体的压力能按其职能系统，属于液压能源元件，又称为动力元件液压传动中使用的液压泵都是靠密闭的工作空间的容积变化进展工作的，所以又称为容积式液压泵液压泵可分为齿轮泵，叶片泵，柱塞泵〔按构造来分〕本节主要介绍挖掘机上常用的齿轮泵、柱塞泵的根本概念、工作原理、构造特点、运用原理和修理学问1、液压泵的根本性能参数参数是压力p 和流量q液压泵的主要性能（1） 压力泵的输出压力由负载打算当负载增加时，泵的压力上升，当负载减小，泵的压力降 低，没有负载就没有压力所以，在液压系统工作的过程中，泵的压力是随着负载的变化而变化的假设负载无限制的增长泵的压力也无限制的增高直至密封或零件强度或管路被破坏这是容积式液压泵的一个重要特点因此在液压系统中必需设置安全阀限制泵的最大压力，起过载保护作用在位置的布置上，安全阀越靠近泵越好力有两种规定：额定压力和最大压力液压泵说明书对压额定压力——是指泵在连续运转状况下所允许使用的工作压力，并能保证泵的容积效率和使用寿命最大压力——泵在短时间内起载所允许的极限压力，为液压系统的安全阀的调定值不能超过泵的最大压力值， 最好的是等于或小于额定压力值。

2） 流量q流量是指泵在单位时间输出液体的体积流量有理论流量和实际流量之分 理论流量q0，等于排量q 与泵转数的乘积：q0=q*n*10 〔l/min〕-3泵的排量是指泵每转一周所排出液体的体积泵的排量取决于泵的构造参数不同类 型泵的排量记算方法也不同排量不行变的称为定量泵，排量可变的称为变量泵泵的实际流量 q 小于理论流量q0(由于泵的各密封间隙有泄漏)η v /1000(l/min)容积效率q= q0η v = q.n.式中η v 泵的量〕/ q0〔理论流量〕〕*100%η v≥92%,柱塞泵η v≥95%η v =〔q〔实际流齿轮泵的容积效率， 泵的泄漏量〔漏损〕与泵的输出压力有关，压力上升泄漏量〔q0-q〕即δ q 增加，所以泵的实际流量是随泵的输出压力变化而变化的，而液压泵的理论流量与泵的输出压力无关转速n泵的转速有额定转速和最高转速之分额定转速是指泵在正常工作状况下的转速，使泵具有肯定的自吸力量， 避开产生空穴和气蚀现象，一般不期望泵超过额定转速运转 泵的最高转速受运动件磨损和寿命的限制，同时也受气蚀条件的限制假设泵的转速大于最高转速，可能产生气蚀现象， 使泵产生很大的振动与噪声，并加速零件的破坏，使寿命显著降低。

4） 扭矩与功率：(n.m)驱动功率〕(kw)(hp)际流量q 与理论流量q0 的比值论扭矩m0 与实际输入扭矩mi 的比值泵的输入扭矩：mi=1.59p.q/10η m式中：p—压力〔mpa〕 q—排量〔ml/min〕 η m—机械效率泵的输入功率〔即n0=pq/612 n0=pq/450（5） 效率：容积效率是泵的实η v=q/ q0机械效率是泵的理η m= m0/ mi泵的总效率是泵的输出功率与输入功率的比值，即等于容积效率和机械效率的乘积 η = n0/ni=η vη m(6).自吸力量： 泵的自吸力量是指泵在额定转速下，从低于泵以下的开式油箱中自行吸油的力量自吸力量的大小常常以吸油高度表示，或者用真空度来表示一般泵所允许的吸油高度不超过500 毫米对于自吸力量较差的液压泵，一般实行如下措施：于液压泵，即液压泵安装在油箱液面以下工作1) 使油箱液面高即承受封闭式油箱，增加油箱的外表压力，一般予压力为0.5~2.5 0.5~1×10(pa)油,一般补油压力为 3~7×10(pa)的液压泵其自吸力量是不同的.齿轮泵较好,柱塞泵自吸力量较差. 16，齿轮泵工作原理〕2) 承受压力油箱，55×10(pa)最好在53) 承受补油泵供对于不同构造类型二、齿轮泵〔挂图齿轮泵具有构造简单，体积小，重量轻，工作牢靠，本钱低以及对液压油的污染不太敏感，便于维护和修理等优点，因此广泛地用在各种液压机械上。

但由于齿轮泵的压力还较低，只能作定量泵使用流量脉动和压力脉动较大，噪声高，故使用范围受到肯定限制齿轮泵按啮合形式分为外啮合和内啮合齿轮泵，应用较广的是外啮合渐开线齿形的齿轮泵，故在此作重点介绍1. 齿轮泵的工作原理：外啮合的齿轮泵是由相互啮合的一对齿轮，壳体，以及前后端盖等主要零件组成 齿轮泵的工作原理：见图 2-1齿轮i 为主动齿轮， 齿轮ⅱ为被动齿轮，当齿轮ⅰ旋转时，轮齿开头退出啮合之处为吸油腔，轮齿开头进入啮合 处不压油腔吸油腔和压油腔是被齿轮啮合接触以及径向间隙和端面间隙所隔开吸油腔的 容积增加，形成局部真空，油箱中的液压油在大气压的作用下进入吸油腔，实现吸油；压油 腔的容积减小，液体便被排出压油腔，这样随着齿轮的连续转动，液压油就不断地吸入和排 出完成能量转换〔指平均流量〕zmbπ zmbnη v×10 (l/min)式中：z—齿轮齿数象及其卸荷措施：2. 齿轮泵的流量2 泵的排量 q=2π2-3 q=2m—齿轮模数b—齿宽 n—齿轮泵转数η v--容积效率3. 齿轮泵的困油现为了保证齿轮泵的正常工作，使吸油腔和压油腔被齿与齿的啮合接触线隔开而不连通，就要求齿轮的重叠系数ε 大于 1 通常取ε =1.05～1.1。

由于重叠系数大于1，当一对齿尚未脱开啮合前，后一对齿就开头进入啮合，在这一小段时间内，同时有两对齿轮进展啮合，在它们之间形成一个封闭空间，一般称为闭死容积随着齿轮的旋转，闭死容积是变化的，当闭死容积变小时急剧上升，油液从缝隙中强行挤出，使齿轮轴承受到很大的径向力，并产生振动和噪声；当闭死容积变大时，压力渐渐降低，产生真空，简洁发生气蚀现象为了减轻困油现象造成的危害，一般承受在侧板或轴套上开卸荷沟槽的方法解决开卸荷沟槽的原则：1) 当闭死容积由最大渐渐减小时，通过卸荷槽与压油腔相通； 最小渐渐增加时，通过卸荷与吸油腔相通；于最小位置时，闭死容积与吸压油腔都不相通自动补偿2) 当闭死容积由3) 当闭死容积处4. 齿轮泵轴向间隙由于齿轮的轴向间隙和径向间隙的泄漏，使其产生容积损失，其中齿轮与侧板，齿轮轴端与轴套之间 的轴向间隙漏损约占总漏损的 75～80%所以对于高压齿轮泵，为了提高容积效率，一般承受浮动轴套或浮动侧板，使轴向间隙能自动补偿〔如 h 泵〕，也有承受轴向径向都补偿的〔如 ccbz泵〕进出油口的判定， 旋向判定，串联泵中排量大小的判定，留意看齿轮泵的铭牌在无铭牌时，按如下原则判定： 进油口比出油口大；输入轴从吸油口转向出油口；串联齿轮泵中泵体宽度大的排量大。

三、柱塞泵：柱塞泵 径向柱塞泵轴式〔斜盘式〕定量轴向柱塞泵定量轴向柱塞泵量泵 a8vha 系列〔见图 2-2〕轴向柱塞泵 通变量轴向柱塞泵 弯轴式〔斜轴式〕变量轴向柱塞泵 弯轴式轴向柱塞变1. 变量泵的原理： 所谓变量泵就是泵的排量可以转变，它是通过转变泵体的摆角〔弯轴式〕或斜盘的摆角〔斜盘式〕来转变柱塞的行程从而实现泵排出油液容积的变化动调整和自动调整两种a/r912 挖掘机承受的变量泵a8v80h〔a摆角掌握方式有手西德样机承受lpvd64 斜盘式〕是一个液压双泵，它包括两个轴向柱塞泵、一个齿轮箱和一个恒功率调整器两泵的机械局部由齿轮连接，液压局部则由恒功率调整器连接，当柴油机保持其额定扭矩时，两泵的流量随其压力的总和而无级变化理论上，压力和流量的乘积是一个常数〔即功率恒定〕〔在变量范围内〕也就是说，在变量范围内，当压力增加时〔外负荷变大〕流量变小〔运动速度降低〕，当压力降低时，〔外负荷减小〕流量变大〔运动速度变快〕，使柴油机的功率能得到充分利用，这就是恒功率变量泵的一个优点2. 斜轴式变量泵的流量：/4)d.2r.z.sinγq=(π /4)d.2r.z.sinγ .n. η v×10=(π /2)d.r.z.sinγ .n. η v×10 (l/min)在发兰盘上的分布圆半径〔cm〕率〔95～98%〕〔r/min〕i=qmax/qmin=pmax/p0=sinγ max/sinγ min的平均流量q=2.s.r.z.n.tgγ .η v×10=(π /4)d.2r.z.n.tgγ .η v径〔cm〕2 排 量 ： q=( π 2-3 实际流量： 2-3式中：q—实际流量r—连杆球铰中心d—柱塞直径〔cm〕 z—柱塞数目γ —缸体摆角η v—泵的容积效n — 泵 的 转 速泵 的 变 量 比 ： 斜盘式轴向柱塞泵-32式中：d—柱塞直径r—柱塞分布圆半z—柱塞数γ —斜盘倾角其次节 泵装置本机承受的泵装置是斜盘式串连轴向柱塞变量双泵，该装置由前泵，后泵和先导油泵组成。

主泵上装有调整器，对泵进展掌握2．2．1．外型泵外型见图2-2-1图 2-2-2 泵外形图篇二：川崎k3v 泵说明书川崎 k3v 系列斜盘式轴向柱塞泵使用说明书川崎重工业株式会社液 压 泵一、概述：液压泵将原动机的机械能转换成工作液体的压力能按其职能系统，属于液压能源元件，又称为动力元件液压传动中使用的液压泵都是靠密闭的工作空间的容积变化进展工作的，所以又称为容积式液压泵液压泵可分为齿轮泵，叶片泵，柱塞泵〔按构造来分〕本节主要介绍挖掘机上常用的齿轮泵、柱塞泵的根本概念、工作原理、构造特点、运用原理和修理学问1、液压泵的根本性能参数参数是压力p 和流量q液压泵的主要性能（1） 压力泵的输出压力由负载打算当负载增加时，泵的压力上升，当负载减小，泵的压力降 低，没有负载就没有压力所以，在液压系统工作的过程中，泵的压力是随着负载的变化而变化的假设负载无限制的增长泵的压力也无限制的增高直至密封或零件强度或管路被破坏这是容积式液压泵的一个重要特点因此在液压系统中必需设置安全阀限制泵的最大压力，起过载保护作用在位置的布置上，安全阀越靠近泵越好力有两种规定：额定压力和最大压力液压泵说明书对压额定压力——是指泵在连续运转状况下所允许使用的工作压力，并能保证泵的容积效率和使用寿命。

最大压力——泵在短时间内起载所允许的极限压力，为液压系统的安全阀的调定值不能超过泵的最大压力值， 最好的是等于或小于额定压力值时间输出液体的体积流量有理论流量和实际流量之分（2） 流量q流量是指泵在单位理论流量q0，等于排量 q 与泵转数的乘积：q0=q*n*10 〔l/min〕-3泵的排量是指泵每转一周所排出液体的体积泵的排量。