工业视觉公司经营管理规划（参考）.docx

工业视觉公司经营管理规划xx集团有限公司目录第一章 经营管理规划 4一、 生产的概念 4二、 生产管理在企业管理中的地位和作用 5三、 现场管理 6四、 生产过程组织的特点及原则 8五、 企业的质量管理 10六、 我国企业实现品牌良性运营的策略 14七、 我国企业在品牌经营中存在的问题 18八、 品牌的市场作用 20九、 品牌的定义及特点 22十、 品牌设计 27十一、 品牌文化定位 32十二、 企业经营计划的方法 37十三、 企业经营计划的编制 41十四、 企业经营计划的原则 45第二章 项目概况 47一、 项目概述 47二、 项目总投资及资金构成 48三、 资金筹措方案 48四、 项目预期经济效益规划目标 49五、 项目建设进度规划 49第三章 项目背景分析 50一、 工业视觉市场规模 50第四章 SWOT分析 51一、 优势分析（S） 51二、 劣势分析（W） 53三、 机会分析（O） 53四、 威胁分析（T） 55第五章 发展规划 58一、 公司发展规划 58二、 保障措施 59第六章 人力资源配置 61一、 人力资源配置 61二、 员工技能培训 61第七章 法人治理 64一、 股东权利及义务 64二、 董事 67三、 高级管理人员 72四、 监事 74第一章 经营管理规划一、 生产的概念生产是人们制造产品或服务的有组织的活动。

它是人类赖以生存与发展的基础生产推动着人类社会的进步，创造出无限丰富的社会财富和高度发达的物质文明生产主要是在企业内进行的，企业利用生产过程将低价值的生产要素转换成高价值的具有一定效用的产出物，完成生产的价值增殖过程来获取利润，达到其生产盈利的目的根据上述功能，我们可以对生产做出如下定义：生产是将生产要素转换为有形或无形的产品和服务，从而增加附加价值，产生效用的过程该定义包含了若干重要的概念：生产要素、生产效用、生产的转换过程、产品和服务下面就这些概念分别加以讨论：1、生产要素生产要素就是投入生产过程中的各种生产资源主要指生产对象、生产设施设备、劳动力、生产技术及生产资金等2、生产效用生产效用是指产品或服务提供给消费者的价值或者效用它一般包含三种类型：形态、时间和地点的效用物质产品生产具有形态效用，如汽车、机床等产品都是改变了材料形态而创造出能满足某种需要的效用由于时间的变换而产生的效用为时间效用，如、电报能使人们缩短传递信息的时间，因而具有时间效用由于变换地点所产生的效用为地点效用，如飞机、火车将旅客和货物运送到其他地点就具有地点效用3、生产的转换过程生产的转换过程，是指真正从事产品制造的部分，是完成生产要素向生产财富转变的过程。

该过程一般由一系列的活动所组成它们由生产过程中所应用的工艺方法决定不同的行业、不同的产品以及不同的生产规模，其转换过程各不相同但其转换过程中大多数都包含了作业、搬运和储存三种活动二、 生产管理在企业管理中的地位和作用首先，生产活动是企业的基本活动生产是为经营创造物质财富的，是经营管理的基础企业的经营目标、经营决策、经营计划，都要通过生产管理来实现不搞好生产系统管理，没有高效率的生产作基础，任何经营决策目标只能是空中楼阁其次，在生产经营型管理的情况下，对企业生产管理的要求更高了过去，在生产型管理的时候，生产管理的目标只是完成上级下达的产量、产值等生产任务，忽视市场需求和市场效益生产经营型企业的生产管理，则要求企业的生产必须面向市场，从各方面来满足市场的需要，提高经济效益和市场竞争力不只是增加产量来满足需要，还要品种多、质量好、成本低、价格廉、交货及时而且市场需求情况又是多样的、不断变化的它要求企业不仅要按上述要求组织生产，还要提高企业生产的应变能力，搞好产品换型更新，并使生产时间适应品种多变、批量小、订货来得迟要得急的市场要求这些，都使生产管理更复杂了，对生产管理的要求更高了因此，生产管理的作用，就是按照预定的经营目标，运用计划、组织和控制等职能，使投入生产过程的各项要素有效地结合起来，形成完整的有机体系，按照最为经济的方式，生产出价廉物美、适销对路的产品，以满足社会需要，提高企业生产的经济效益，为社会创造财富，为企业的发展创造条件。

具体来说就是：一方面，要遵循生产目的，保证生产出社会需要的产品；另一方面，全面完成经营计划所规定的目标和任务，包括产品品种、质量、产量、成本、资金、利润、安全和交货期等计划指南；最后还必须有效利用企业的人力、物料、设备、资金等各种资源，提高经济效益生产管理的内容非常广泛，主要包括对生产过程的组织控制、生产现场管理、生产计划的编制、生产资源的调度、质量的监控、产品的研发与风险管理等等对此，将在以后的内容里详细讨论三、 现场管理要保证企业的高效生产，除了要对生产过程在时间、空间及劳动人员方面进行合理组织之外，还要对整个生产现场加以适当管理和控制因此，现场管理对生产型企业有着非常重要的意义同时，在现场管理中，最为基础，最为常见，应用最为广泛的就是5S管理1、5S管理的定义5S管理就是整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Setketsu）、素养（Shitsuke）五个项目，故简称5S管理整理，就是首先将工作场所的所有东西区分为有必要的与不必要的，然后把不必要的东西尽快处理掉整顿，就是对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐，并明确数量，做好有效标识清扫，就是将工作场所清扫干净，以保持工作场所干净、亮丽。

清洁，就是将上面的3S实施的做法制度化、规范化素养，是指通过晨会等手段，提高员工文明礼貌水准，增强团队意识，养成按规定行事的良好工作习惯2、开展“5S”活动的原则第一，自我管理的原则充分调动现场的当事人员，让他们自己动手为自己创造一个整齐、清洁、方便、安全的工作环境第二，勤俭办厂的原则对于生产现场的各类物品，应当物尽其用，减少浪费第三，持之以恒的原则5S”活动开展起来比较容易，在短时间内也容易取得明显的效果，但要坚持下去、持之以恒、不断优化就不太容易因此，开展“5S”活动，贵在坚持四、 生产过程组织的特点及原则任何一个生产型企业的生产，都必须经历一定的生产过程生产过程就是指从准备生产开始，直至把产品生产出来为止的全部过程是否合理组织企业的生产过程，会对企业的经济效果产生重大影响1、生产过程合理组织的特点第一，生产过程的连续性连续性是指产品在生产过程各阶段、各工序之间的流动在时间上是紧密衔接、连续不断的实现生产过程的连续性，可以缩短产品生产周期，减少在制品数量，加速流动资金的周转；可以更好地利用设备和生产面积，减少产品在停放、等待时可能发生的损失第二，生产过程的平行性平行性是指物料在生产过程中实行平行交叉作业。

它可以大大缩短产品的生产周期第三，生产过程的比例性比例性是指生产过程各阶段、各工序之间在生产能力上要保持一定的比例关系，以适应产品生产的要求实现生产过程的比例性有利于充分利用企业设备、生产面积、劳动力和资金；有利于减少产品在生产过程中的停顿、等待时间，缩短生产周期第四，生产过程的均衡性均衡性是指产品从投料到完工能按计划均衡地进行，能够在相等的时间间隔内完成大体相等的工作量第五，生产过程的适应性适应性是指生产过程的组织形式要灵活，能及时满足变化了的市场需要2、生产过程合理组织的原则为了提高效率，现代化大生产必须遵循分工原则，实行专业化生产组织生产过程必须遵守如下两个原则：第一，工艺专业化原则即按照工艺特征建立生产单位其优点是：对产品品种变化的适应能力强；生产系统的可靠性较高；工艺及设备管理较方便但它也有自己的缺点：工件在加工过程中运输次数多，运输路线长；协作关系复杂，协调任务重；只能使用通用机床、通用工艺装备，生产效率低；在制品量大，生产周期长第二，对象专业化原则即按照产品（或零件、部件）建立生产单位其优点是：可减少运输次数，缩短运输路线；协作关系简单，简化了生产管理；可使用专用高效设备和工艺装备；在制品少，生产周期短。

它的缺点是：对品种变化适应性差；生产系统的可靠性较差；工艺及设备管理较复杂五、 企业的质量管理随着市场经济的飞速发展，以及现代管理和信息技术的飞速发展，国际经济越来越趋向一体化，市场竞争也逐步变得更加激烈在激烈的贸易竞争中，产品的质量日渐成为一个极其重要的因素因此，产品的质量越来越被关注，而质量管理工作也越来越受到重视，并成为企业管理工作中最为重要的组成部分本节将围绕质量管理的基本原理及方法进行必要的讨论一）质量的概念质量是指一种产品或服务持续地满足顾客某种需要的能力它主要包括以下几个方面的含义：第一方面，质量既可以是实体产品的质量，也可以是某种服务的质量，因此它既可以体现在结果上，也可以体现在形成和实现的整个过程中第二方面，质量不仅存在于工业，也存在于服务业，它存在于各行各业中第三方面，产品或服务必须要能够满足顾客的某种需要，可以是明确规定的需要，也可以是某种隐含的需要，同时它不能损害社会及其他人的利益二）全面质量管理质量管理随着产业革命的兴起而逐步发展，并随着管理科学的发展而进一步发展历史上，质量管理的发展先后一共经历了三个阶段：质量检验阶段、统计质量控制阶段、全面质量管理阶段由此可以看出，全面质量管理是人们通过长期的质量管理实践逐渐形成、发展和完善起来的结晶，它是管理科学、生产技术和商品经济高度发展的产物。

因此，它既是一种管理科学哲理，又是实现企业质量目标的科学途径1、全面质量管理的基本概念全面质量管理就是企业全体职工以及各个部门同心协力，综合运用管理技术、生产技术和科学统计方法，建立一整套质量管理工作体系，经济地开发、研制、生产和销售满足用户需要的高质量的产品的一系列的管理活动它包含了以下基本观念：第一，用户至上用户至上，就是要树立以用户为中心，为用户服务的思想为用户服务就是要使产品或服务尽量满足用户的要求，产品质量的好坏，最终应以用户的满意程度为标准第二，质量是设计、制造出来的，而不是检验出来的第三，一切用数据说话全面质量管理强调一切用数据说话，就是要求在质量管理工作中有科学的作风，深入实际掌握客观准确的情况，要对问题进行定量分析，要掌握质量的变化规律，以便采取真正有效的措施解决质量问题全面质量管理中广泛地采用各种统计方法和工具来进行产品设计、分析事故原因、控制工艺过程和检验产品质量，以实现对产品质量的控制第四，持续改进随着社会的发展，人们对产品质量的要求在不断提高，要满足顾客的这种要求，企业就必须不断提高管理水平，改进产品质量2、全面质量管理的主要特点第一，全面质量全面质量是指用全面的方法管理全面的质量。

全面的方法包括：运用科学的管理方法，建立健全的规章制度和质量保证体系；运用数理统计的方法对产品质量进行数据分析，观察生产过程的稳定状态，分析影响产品质量的因素变化，进行各阶段的质量控制；运用现代电子技术、通信技术对质量信息进行处理等全面的质量是指产品质量、生产质量、工作质量等总之，依靠全面的方法找出问题，查明原因，采取对策，通过提高、改善工作质量来控制生产质量，通过控制生产质量来控制产品质量第二，全过程全面质量管理认为，产品的质量决定于设计质量、制造质量和使用质量因此，必须在市场调研、产品的选型、研究试验、设计、原料采购、制造、检验、储运、销售、安装、调试、使用和维修等各个环节把好质量关第三，全员参。