中空玻璃胶常识和几个重点概念.docx

中空玻璃密封胶常识和几个重点概念Insulating glass sealant common sense and a few key concepts中空玻璃由于其具有隔热、保温、隔音、防结露等特点，使其成为节能、环保产品越来越被人们所认可目前中空玻璃生产中的胶接工艺大都承受二次密封技术即第一道密封也就是内道密封，主要承受水气渗透率最低的丁基胶用热熔打胶机涂于间隔框的两侧面，阻隔水气，枯燥气体空腔，同时起到玻璃预定型作用;其次道密封也就是外道密封，主要有硅酮胶、聚硫胶、聚氨酯胶三类，国内常用的是前两类外道密封不仅可将玻璃和间隔框粘结成一个整体，而且可以起弹性恢复并缓冲边部应力等关心性作用因此，中空玻璃系统的密封和构造的稳定是靠中空玻璃密封胶来实现的， 其主要作用可归结为两方面:●密封作用，即防止外界的水汽进入中空玻璃空气层内—主要由内道丁基胶起作用， 而外道密封胶仅起关心密封作用●构造作用，即外界温度凹凸变化及高湿度和紫外线照耀下仍能够保持中空玻璃的构造整体性—完全由热固性的外道密封胶起作用由于中空玻璃密封胶作为制作中空玻璃的关键材料--其质量的优劣将直接关系到中空玻璃的质量，所以，本文结合中空玻璃密封胶的标准，从实际应用中动身，介绍中空玻璃密封胶常识，并重点阐述了三个重要概念:浸水粘接性、耐老化性及相容性。

旨在提高读者在使用中空玻璃密封胶时化解风险的力气1.中空玻璃用内道丁基胶常识中空玻璃用内道丁基胶应符合JC/T914-2023《中空玻璃用丁基热熔密封胶》，具体要求见表一:表一 中空玻璃用丁基热熔密封胶的要求及判定规章序工程指标判定规章号1.产品应为细腻、无可见颗粒的均质胶泥;外观不符合指标要求，判1外观2.产品颜色为黑色或供需双方商定该批产品不合格定的颜色2密度，g/cm3规定值±0.051.假设有两项或两项以上3针入度 25℃30~50指标不符合指标要求，则41/10mm 130℃230~330判定该批产品不合格;5剪切强度，MPa≥0.12.假设仅有一项不符合规6紫外线照耀发雾性无雾定，允许在该批产品中加水蒸气透过率，倍抽样进展单项复检，如7g/m2·d≤1.1该项仍不符合规定，该批8热失重，%≤0.5产品不合格1 .1 外观质量从表一的判定规章可看出，该标准对内道丁基胶的外观质量要求格外的严格，不管胶的其它质量如何，只要目测内道丁基胶的外观，则可直接判定但笔者对国内多个品牌内道丁基胶进展检测，觉察其外观质量令人堪忧，目测丁基胶内或布满了明显的颗粒或拉扯时消灭连续的不均匀的胶泥，完全不符合外观指标的第1 条要求。

使用这种劣质的丁基胶，是很难保证中空玻璃的气密性和丁基胶胶条在铝间隔条上徐布均匀性的1.2 针入度此项指标表征产品在室温的软硬程度和高温下的热熔性能及流变性能，用于检验产品在实际应用中的施徐工艺性常温值(25℃)表征密封胶在工作时的状态，不能太大也不能太小:过大一方面影响对玻璃和间隔条粘合，另一方面使中空玻璃制作过程中的合片不易压合，同时，当环境温度较低时，丁基胶过硬，应力易集中造成丁基胶开裂;过小则易流淌，夏天温度高时，温度高，丁基胶受热处于熔融状态下，玻璃错位滑移会造成密封失败，严峻者流入中空玻璃间隔层内，从而影响中空玻璃的质量高温值(130℃)则表征密封胶在施工时的状态，同样不能太大也不能太小:过大易流淌影响挤出成条;过小一方面要提高挤出温度(或提高挤出压力)同时影响对铝条的粘合，然而， 丁基胶的徐布温度不能无限大的提高，一般密封胶说明书中要求徐布温度不能超过160℃，否则胶会焦烧;另一方面，有可能在高速(如≥30m/min)丁基胶徐布机上无法使 用——涂不出胶(表现为铝条上不粘有胶)或涂出胶不均匀，铝条上的胶一段一段的 以笔者之见，在JC/T914-2023《中空玻璃用丁基热熔密封胶》标准中对 130℃时针入度值的上限值的限定为330 也不妥:目前市场上较为先进的丁基胶涂布机的涂布速度很快(可提高工作效率)，约在30-35 m/min 之间，假设丁基胶130℃时针入度值卡在230330之间，因出胶量太低，则没法在这种先进的设备上使用，而市场上在该种机型上使用的丁基胶经检测其针入度值都大于 350, 130℃时针入度值不满足JC/T914-2023《中空玻璃用丁基热熔密封胶》标准的要求，其它指标符合要求，但它却是适用的，符合施徐工艺。

1.3 剪切强度此项指标表征产品的力学性能，主要考察产品对基材(玻璃、铝及不锈钢等)的粘接力的大小，是检测密封胶质量的主要指标1.4 紫外线照耀发雾性和热失重紫外线照耀发雾性和热失重分别用于考核密封胶的耐老化力气和耐热老化性的指标丁基胶经紫外线照耀消灭发雾或经加热(130℃/50h)热失重不合格，则说明丁基胶中含有挥发性的低分子物质假设建筑物上使用了由这种丁基密封胶制成的中空玻璃且所选择的枯燥剂又没有吸附这些低分子物质力气的 3A 分子筛，由于长时间的阳光照耀(热和紫外线共同作用)，丁基密封胶中的低分子物质渐渐挥发出来，会在玻璃内外表形成一层阻碍透视的油膜，影响使用效果1.5 水蒸气透过率此项指标是表征产品的气密性，是确保中空玻璃寿命的重要技术指标之一一般认为，与外道密封胶相比，内道丁基胶对中空玻璃的密封寿命的影响占80％假设使用了水蒸气透过率不合格的丁基胶，用该种丁基胶制成的中空玻璃，没法通过GB/T11944-2023《中空玻璃》标准中的高温高湿耐久试验:中空玻璃样品在湿度>95%, 温度在(25±3)℃~(55±3)℃之间有规律的变化并进展 224 次循环由于湿度较大，密封胶的水气透过率应较低，否则中空玻璃空气层内有水凝现象。

2 中空玻璃用外道密封胶常识本文介绍的中空玻璃用外道密封胶主要指国内常用硅酮类或聚硫类其应符合JC/T486-2023《中空玻璃用弹性密封胶》标准中的要求，具体见表二:表二 中空玻璃用弹性密封胶的要求及判定规章技术指标序工程PS 类SR 类号20HM12.5E 25HM20HM12.5E1.产品不应有粗粒、结块和结皮，无不易快速均匀分散的析出物1外观2.双组份产品，两组份应有明显的差别A组份2密度，g/cm3规定值±0.1B组份3粘度〔25℃时〕A组份规定值±10％Pa·s B组份4 挤出性〔仅单组份〕，s≤105 适用期，min≥306 表干时间，h≤2垂直放置≤3mm7 下垂度水平放置不变形8 弹性恢复率，%≥60≥40≥80≥60≥4023℃>0 .4>0 .69 拉伸模量，MPa或\或\-20℃>0 .6>04±±热压·冷拉后粘结 位移，%10±2012.5±25±2012.5性破坏性质无破坏热空气一水循环 伸长率，%6010100606011后定伸粘结性 破坏性质无破坏紫外线辐照一水 伸长率，%60101006060l2 循环后定伸粘结破坏性质性无破坏水蒸气渗透率，13 ≤15\g/m2·d紫外线辐照发雾14 性(仅用于单道密 无雾\封时)判 1.外观质量不符合规定，则判定该批产品不合格;定 2.除外观外，其余检验结果有两项或两项以上不符合规定时，判定该规 批产品为不合格;仅有一项不符合规定时，可在同批产品中重抽样进则 行单项复验，如该项仍不合格，则判定该批产品不合格。

2.1 外观质量从表二的判定规章可以看出，该标准对中空玻璃用外道密封胶的外观质量要求也是格外的严格的表三从色泽、细度、气味、气泡、粗粒、结块、结皮、聚拢态和有无析出物对市售中空玻璃用硅酮密封胶进展外观质量优劣判定，并进展分析说明表三 市售中空玻璃用硅酮密封胶外观质量及其分析外观优 劣 分析说明质量A为乳白色的细色腻均匀膏状物;泽B黑色膏状物A白中发灰或白中发黄的膏状物B黑色稀油物或水样物1. 假设硅酮胶的色泽不正常或散发出哪怕少许的机油味，要慎重其与丁基胶的相容性;2. A、B两组份粘度悬殊大，由于B难气 A无味味 B味轻A机油味B味重以混入A中，易造成A/B混胶不均匀1. 目测密封胶的外观，是很难判定胶细≤35μm度的细度大小的，需要借助特地的测试≥35μm 仪器来检验细度过大，一方面要关注胶与基材粘附力及粘附性，另一方面要关注胶是否有分层不均匀现象气无气泡泡大量气泡1. 固化后胶层内气泡较多，影响密封胶与基材之间的粘结强度，同时，在间隔层内外压差或湿度差的作用下， 空气中的水分极易通过胶层中的气 孔进入间隔层使中空玻璃露点上升， 中空玻璃过早失效;2. 固化胶外表不光滑，有疙瘩现象。

1. 简洁堵塞打胶机;粗 无粗粒、结块或结粗粒、结块、结皮或2.密封胶的气密性及与基材的粘结粒皮其它机械杂质强度受到影响;3.固化胶外表不光滑，有疙瘩现象聚集无聚拢态大量聚拢态1. 简洁堵塞打胶机;2. A/B混合易造成分散不均匀，从而态析出 无油状析出物影响密封胶与基材的粘结强度 1.是否过了保质期或密封胶在保质有不易分散均匀的 期内但自身稳定性不好；析出物物2. 固化速度、密封胶与基材的粘结强度收到影响2.2 施工工艺性施工工艺性能主要从粘度、挤出性、适用期、表干时间、下垂度等指标进展判定但施工工艺性能受实际工作环境的温度、湿度和A/B协作比例影响较大表四 市售中空玻璃用弹性密封胶施工工艺性能施工工艺性优分析说明能太低:不易施徐操作、易下垂变形、混胶易裹进气泡粘度，万cs 25±10 太高:出胶慢、混胶难且不均匀、粘附性差、冬季施工不利A/B粘度悬殊大:B难进入A中混均匀挤出性(仅单组份)易挤出难挤出，甚至不能挤出适用期 适中过快:易堵塞胶枪、密封胶修整时间短太慢:生产效率低太短:不利于密封胶对基材的浸润粘附、适用期表干时间初期固化慢 短、中空玻璃生产车间温湿度不符合要求后期固化快 太长:生产效率低、固化不完全、A/B比例不正常、混胶不均匀、已过保质期下 垂直放置 0mm ≥2mm:接缝中的密封胶尺寸难于保障垂度 水平放置2.3 力学性能不变形略微变形、。