机床的液压系统.doc

TPX6113/2 机床的液压系统机床的液压系统 本机床液压系统分为两部分,即主轴箱液压系统和工作台液压系统. 一\主轴箱液压系统: 油泵电机,油泵,一次滤油器均按在主轴箱尾筒背面,尾筒下部即为邮箱..电磁阀,二次滤油 器,压力表均安装在主轴箱顶面. 1.主编苏,进给变速及 TPX6113,TPX6113/2,TPX6113/4 型卧式镗床平旋盘结合与脱开由 一个两位四通电磁阀(YV1)控制. .主变速是通过一个二十五位十通转阀控制三个三位和一个 二位油缸实现的. TPX6113,TPX6113/2,TPX6113/4 型卧式镗床平旋盘的回转与径向刀架的进给是通过一 个两位八通转阀控制二个二位油缸实现的. 变速时首先将转阀转至所需要的位置,按动变速执行按钮,油泵电机启动, 电磁阀,(YV1)通 电,向系统共有,各油缸开始动作,油缸动作完毕,由各油缸活塞杆的封闭循环油路控制压力继 电器,电器开关有释放回到压缩位置,这是时油泵电机停止转动,电磁阀(YV1)断电,变速完成 主电机自动启动. 2. TPX6113 型卧式镗床主轴进给分配和 TPX6113/2,TPX6113/4 型卧式镗床主轴或平旋 盘运动分配, 是由一个三位四通电磁阀控制一个两位油缸实现的. 当分配开关分配到主轴和 TPX6113,TPX6113/2,TPX6113/4 型卧式镗床主轴或平旋盘 位置时油泵电机启动, 电磁阀(YV10)通电, 向油缸供油, 活塞动作完毕 ,压电器开关, 延时 后, 油泵停止转动, YV10 断电. 3.主轴箱夹紧与松开及导轨润滑, 有一个三位四通电磁阀控制,, 分配开关分配到主轴箱 位置是,油泵启动, 电磁阀 YV12 通电,向油缸供油, 主轴箱有夹紧转台变到松开状态,同时主 轴箱导轨自动定量润滑一次,动作完毕, 压继电器开关, 延时后 油泵电机停止转动, YV12 断 电. 4.进给换向是有一个三位四通 M 形电磁阀控制, 按正向进给或反向按钮时,油泵启动, 油 缸两端同时供油, 使结合子脱开, 此时油缸电机停止转动. (二)工作台液压系统 回转工作台, 上/下滑座的夹紧,松开分别由三个三位四通电磁阀控制(图 9.3) 工作原理同 主轴箱运动分配相同. 该液压系统集中设置在下滑座内端部. 机床使用较长时间后, 如发现油泵出现噪声是须立即清晰邮箱的滤油器. 5.各部夹紧装置的调整1)主轴箱, 上滑座和下滑座夹紧的调整(图 8.5) 首先将调整螺钉 3 和 2 松开,然后使夹紧器处于夹紧状态; 重新调整夹紧螺钉 2, 使夹 紧力矩达到下列要求, 用本机床的专用手摇把作为力臂, 分别摇动各部夹紧力矩( 布包裹夹 紧前的力矩)各拉力是: 1.主轴箱>=225,4 牛顿 2.上滑座>=196N 3.下滑座>=196N 使夹紧力达到要求后,将夹紧器处于松开状态, 检查弹簧板应能活动,然后在将防松螺钉 紧固即可. 2)工作台夹紧的调整; 加紧力的调整是调整夹紧虎口外露的螺母.夹紧力的确定,首先将工作台一道下滑座一 端,用主轴进给在距工作台中心 500 毫米出进行最大切削抗力实验, 当保险离合器打滑时,工 作台不允许有转动现象. 3)主轴,平旋盘滑块, 后立柱滑座和后立柱刀杆支架的夹紧, 均为手动夹紧.当平旋盘旋转,平旋盘滑块不作进给移动时,滑块手动夹紧螺钉应处于夹紧状态, 以防止平旋盘旋转时滑 块”跟车跟车”的现象.。