设备维修计划工艺编制讲义.doc

大型设备维修工艺编制一、 电气设备计划管理（一）计划预修制度 是为了防止设备性能精度劣化或降低故障率， 按事先规定的计划和相应的技术要求所进行 的维修保养制度1、电气设备的计划预修制度是贯彻坚持以预防为主、维护保养和计划检修并重的方针，有 计划的组织好设备的维修工作，是保证设备常处在良好技术状态的一项有效的技术措施2、电气设备的计划预修必须坚持服务于生产的原则，应该充分考虑到各类设备的使用频度 和生产，制定计划时应综合考虑 各种因素，做到合理合情及时有效3、计划预修是变被动维修为主动维修是发现设备潜在隐患和缺陷的有效手段二）计划预修的类别是根据设备使用情况及要求，电气设备的计划预修分为设备保养和设备维修1、设备保养、一级保养一般分为例保养，及年保养（ 1）例保养 可分为日保养和周保养，通过对设备的看、听、摸及对操作人员的询问、了解设备的运 行状况 2）一级保养 与操作工人相配合对设备局部拆卸部件检查维护保养 3）二级保养 以维修工为主，操作工为辅，对使用电气设备部分解体重新整定安装，对损坏严重的电 器元件予以更换2、设备维修 计划维修属于定期维修，一般分为大修、中修和小修1）大修内容1）将全部设备解体，分割电气线路更换或修理易磨损件。

2）拆下附在上面的电机与电器，并按出厂标准恢复原有的精度和生产能力3）对落后的设备及控制技术应予以淘汰进行设备技术改造4）对原有电气线路加以分析，结合新元器件和新技术加以改造5）对原有电机要进行拆修，必要时应予以更换6）对配电箱和操作台，按钮站要更换的元器件，连接线和管道中的电源线进行更换7）完善各种电气标识和控制功能标识，要做到准确醒目，仪表要完整2）中修（项修内容）1）将部分设备解体、部分电气线路进行拆装2）对部分机械易磨损件修理或更换3）恢复设备的精度和性能，更换部分元器件4）原电气线路根据情况作适当改动3）项修内容1）对于重型、大型、关键设备，因生产或受财力限制，对存在的主要问题，有针对性 的修理2）要注意做好修理记录和分析防止同一部件重复修理3）同一设备在不同时间进行的不同项目修理要前后联系起来分析，从整体上考虑各次 项修的联系和区别4）小修内容1）部分设备拆换易磨损件2）请先调整、紧固电器操作手柄3）对电气线路作详细检查，调整少量失灵的元器件4）对各种电线接头予以紧固，电机应加以清洗三）修理计划编制修理计划编制是一项细致的工作，在调查设备使用记录和使用状况的基础上，按照企 业的生产状况资金安排和技术水平金像综合分析。

1） 安排必要的考察和技术方力量的引进 2） 确定设备修理的类型（ 3） 制定年度计划，季度计划和月份计划1. 编制依据（ 1） 设备的运转周期（ 2） 检修间隔期（ 3） 设备年度技术普查和维修情况资料（ 4） 生产工艺产品质量对设备精度和控制安全等方面的要求2. 编制程序（ 1） 由生产车间的设备分管领导和设备设备维修人员共同体现出上报资产管理部 门（ 2） 资产管理会同相关部门商讨综合各方面意见，编制修理计划（ 3） 修理计划编制完成报请分管领导审批（ 4） 对精、大、稀、重设备修理计划还要报请上一级主管领导审批3. 编制步骤（ 1） 分析设备调查资料，提出年度维修计划的意见① 对生产状况的现状分析a. 性能好的设备状况b. 待修理的设备状况c. 不能满足生产产品质量要求和安全要求的设备状况d. 待修理设备的修理类别与修理项目② 对生产设备改造的分析a. 新技术的出现对原有设备的技术落后状况b. 电器元件、控制方式设备的更新换代等c. 提出设备技术改造方案③ 生产设备的质量分析a. 被修理的设备质量要求状况结合修理分析b. 经过采取必要的技术措施和手段对设备进行改造以适应新的产品要求（ 2） 分析待修理设备的资料① 待修理设备的资料分析了解其资料的完整性，包括图样，性能数据，元器件 目录表等② 分析待修理设备的市场供应，对已经淘汰的元器件应考虑用新型元件代替并做好安装尺寸和控制用量等方面的技术准备，必要时可考虑向生产厂家订货3） 技术力量分析① 对本企业工程技术人员与技术工人的人员状况和技术状况进行分析② 对企业设备技术力量进行分析4） 编制年度计划和准备工作① 在分析工作的基础上编制修理计划② 根据企业生产节奏提出初步修理安排③ 对修理工作量进行平衡和核算做到逐季逐日修理工作相对平衡④ 充分发挥人力与设备能力作用减少窝工，停工待料，加工加点⑤ 要避免过度紧张劳累，引起修理质量下降和发生人员伤亡事故5） 编制年度修理计划和草案① 大修计划，项修计划，小修计划设备保养计划② 按季度，月份分的修理项目和进度要求的要求的初步规划③ 全年修理总台数，任务工时，费用预算等执行计划寻在问题和可采取的对策6） 编制年度修理计划① 年度修理计划类别，修理台数的制定② 季度与月份修理计划的划分和修理内容，修理进度的制定③ 修理计划和修理过程中可能纯在的问题及解决的措施和执行计划的意见7） 年度修理计划的执行① 经资产管理部门与车间会签报本企业领导审批② 大修计划和项修计划由企业资产部门负责组织实施③ 小修保养由设备部门，使用部门组织实施④ 实施过程中资产管理部门应加强技术指导和质量监督4．季度修理计划编制在年度计划的基础上， 由资产管路部门按照计划中关于季度与月份修理计划的内 容与修理进度结合实际情况进行调整与补充制定出每个季度的修理计划季度修理计划的编制原则如下：（ 1） 结合设备修理前的图样、技术、资料、电器元件的准备情况生产任务的调整等因素进行计划调整（ 2） 临时任务或写作任务与原修理计划想矛盾是要分轻重缓急进行排队安排。

统筹安排对全局急需关键的设备进行计划调整（ 3） 制定季度修理计划时应征求相关车间的意见制定上报主管领导与季度前下查结合5. 月份修理计划的编制 月份修理计划是具体执行计划， 计划员按照季度修理计划， 听取车间意见， 车间实际情况制定（ 1） 了解与检查设备修理前的设备工作是否能够完成及完成日期（ 2） 临时修理任务对原计划的影响，原修理项目日期的变更（ 3） 修理的项目于类别，修理时间，停工于修复投产日期（ 4） 月份佳话要仔细核实与落实6. 修订计划的原则 计划在具体执行时，由于种种未定因素出现临时修理任务与事故修理，都要对 原计划进行修补1） 在修理的过程中由于原来调查不足出现问题较多不能按原定修理日程 完工2） 生产设备修理过程中发现与原定修理类别不当3） 原定修理日期之前生产设备已出现粗张与性能下降直接影响生产4） 原定修理日期的生产设备仍正常运转，并能生产出合格产品5） 修订计划的申请有时间限制申请修订年度计划应在 3 个月前提出季度计划修订应在一个月前提相互修订月份计划应在 10 天前提出四.设备事故处理）1. 设备事故的分类（1）责任事故是指由于操作者严重违反操作规程擅自离岗，平时对维护设备不到位， 电器和机械维护人员对设备修理质量不高设备快修带病工作等原因造成（2）质量事故：是指由于设备安装不当或自身设计缺陷所引起的事故 （ 3）自然事故：是指由于自然原因造成的 （4）其他事故：上述三类事故以外的事故2. 设备事故的划分（1）一般事故（ 2）重大事故（3）他大事故二、 大修方案制定 经过各种调查，分析设备状况的了解根据设备的实际情况来确定大修项目1. 项目分析表例某机B2012A型龙门刨床大修项目分析表某机床厂B2012A型龙门刨床大修项目分析表设备名称B2012A型龙门刨床生产厂家x x x x 机床厂岀厂日期年 月曰拖动方式M-G-M三联机组序号项目大修前情况大修方案（一）大修方案（二）1配电箱电器元件陈旧，导线老化原则上全部 更换，切用 新型号原则上全部更换，切用新型号2地下管线导线老化更换更换3拖动方式M-G-M三联机组M-G-M大修用交流电机变频调速改造4电磁离合器非标准、常损坏更换标准件更换标准件5控制电路系统因控制电路落后而不可靠不分重新设 计全部重新设计6电器多种继电器型号陈旧且损坏选用新型号继电器用PLC处理逻辑7发电机组发电机换向器磨损严重，换向火花大:大修-8直流电机绝缘老化，天气潮湿时有时出现接地大修-9电气接头修理中质量不高，已经烧蚀严重全部重新压 接全部重新压接10衡量运行加紧放松环节不可靠r大修大修11床身导轨出现过度磨损，起刺，不平导轨大修改静压导轨12床身限位反复修理，已经严重位置不准易变用无触头开 关改造用无触头开关改造13机械调试p全过程全过程14电气调试全过程全过程2•大修项目制定大修项目制定由负责人技术员，技术工作操作者一起讨论提出大修方案最后由主管领导签发② 大修后设备的投产使用研究设备大修完成启用后的技术水平对产品数 量和质量的影响③ 大修所需电子电器产品和零配件的市场供应可靠性和价格分析④ 大修费用分析：对费用的经济性和体现价值分析⑤ 大修期限：主要针对生产的影响⑥ 大修技术力量配备；根据任务情况将电工技师，高级维修工，中初级维 修电工以合理的比例进行配置，并由主任维修工程师知道⑦ 大修过程中的安全措施： 电气安全方面的工作尤为重要每个环节都要考 虑切实的安全可行措施以确保设备和人身安全三、•大修方案执行大修方案执行后接下来是下达大修方案任务书，进行技术设计和大修组织编写和审定大修任务书，编制时应注意以下事项①②③④⑤ 技术设计设备存在的主要故障的原因和设备状态 大修的项目要求（未改造的部件和改造后的预期技术指标） 大修后（含技术改造）预期技术指标和经济利益分析 费用预算 大修时间包括停产时间和竣工时间验收时间停产时间①②③修改的图样，技术改造后的新设计图样 引进设备补缺图样，引进设备替代图样 按新图样设计出合格图样大修准备工作大修所需的标准件，电器元件，电线电缆，紧固件等材料要在大修前购买到位大修计划书1. 计算工时定额合理配置修理人员2. 标准件非标准件的加工，外购件的采购到位日期3. 大修进度计划： 一般当技术准备和生产准备虑 （指大修前） 到达 90％时， 即可确 定停机日期和大修开工日期制定大修分段计划（五）大修施工安排 由资产管理部门组织，大修施工期间注意和技术，工艺，计划，供应，计量等部门的密切合作与协调相互配合1. 停机编制复表 设备停机后应立即安排定修人员，修理人员，技术人员，操作人员等对设备进行 一次复查根据设备状态找出新损坏的元器件和漏统计的元器件2. 施工安排准备 电器设备大修要按大修项目类别和施工前后进行分工逐项要有专人负责根据大 修的内容和本企业的修理工时定额来确定劳动工时定额已配备相应的劳动力， 设 备等事宜（六）试车 调试 试运行 设备大修后的试车调试工作也是确保检修质量的关键1. 校核线路： 在不通电的情况下接新设计的图样校核线路的编号 接线 元件位置等 正确性2. 分段划块试车： 分段。