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采煤技术规定.docx

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    • 采煤技术管理规定2011-2-6采煤技术管理规定一、采煤工作面顶板管理技术规定第1条矿压观测与顶底板分类1、新采区、新煤层投产的工作面必须进行“三量”观测,并提出矿压观测报告2、所有正规采煤工作面必须进行支护质量与顶板动态监测预报工作面结束后, 必须提出监测分析报告,各矿要制定具体实施细则3、各矿必须按照[MT554-1996]、[MT553-1996]标准进行顶、底板分类,并提 出顶、底板分类报告第2条顶板控制设计1、采煤工作面投产前,必须根据矿压观测资料、顶(底)板分类结果和顶板控 制设计专家系统进行顶板控制设计,确定合理的工作面支护参数,为编制作业规程 提供技术依据2、控顶距垮落法和缓沉法管理顶板的工作面,正常推进中最大控顶距不得超过48m,上、 下缺口处的最大控顶距要在作业规程中明确规定高档普采工作面一般采用“见四 回一”的支回方式,对于稳定、非常稳定顶板的工作面可采用“见五回一”,条件具 备的工作面可采用“见三回一、穿推采煤法工作面最大控顶距不得超过7特殊条件下的控顶距要在作业规程中明确规定3、支护密度和支护强度:垮落法、缓沉法管理顶板的工作面支护密度要满足以 下要求:①已经进行矿压观测和顶、底板分类的,可以根据矿压显现情况和顶、底板的 分类结果确定合理的支护密度。

      ②新上综采支架,应根据矿压显现情况和顶、底板分类结果,进行架型选择并 确定合理的支护强度、工作阻力、初撑力等技术参数,支架选型须报上级主管部门总 工程师批准③同一采煤工作面不得使用不同类型和不同性能的支柱在地质条件复杂不等 长布置的采煤工作面中使用不同类型的支护时,必须制定安全措施,由矿总工程师 批准实施4、采煤工作面分上下面同时回采时,上下面的错距应根据煤层倾角、矿山压 力、支护形式、通风、瓦斯、自然发火等情况确定,并在作业规程中明确规定5、采用反程序开采时,应根据岩层应力及层间距的变化,编制专门的开采设 计,确保上层煤不发生结构破坏,其开采设计必须按有关规定报批第3条工作面投产及初采初放1、新采区的第一个工作面及第一次采用综采(综放)开采工艺的工作面投产, 必须经上级主管部门验收,其它工作面由矿组织验收.2、所有综采(综放)工作面安装和撤除前必须编制控制顶板的安全技术措施3、综采工作面设备安装完毕后,由生产矿长组织本单位各有关部门与安装单位 进行现场交接验收,安装质量达不到标准不准投产上级主管部门将对有关验收结 果进行抽查4、凡一次采全高的工作面开切眼时要见顶见底,切眼支护应采用锚网带支护为 主(十三层煤工作面开切眼,其支护方式可采用锚杆支护);中、下分层开切眼时要 采用金属顶梁配单体液压支柱支护并铺设金属网或装料网。

      复合顶板以及综采(综 放)开切眼时要采用锚索进行加强支护,并制定可行的切眼支护措施5、工作面初次放顶所允许的最大悬顶距离及加强支护措施必须在作业规程中明 确规定工作面从切眼采至最大控顶距开始回柱前必须按作业规程的规定上全特殊 支护措施采用垮落法管理顶板的工作面自切眼推进8m,直接顶冒落高度达不到采 高的15倍,倾斜长度超过工作面长度的三分之一时,必须进行强制放顶;推进15m 直接顶冒落高度达不到采高的15倍,倾斜长度超过15米时,必须停止采煤进行强 制放顶6、垮落法管理顶板的高档普采工作面正常推进过程中,出现2X5S及以上悬顶时必须采取加强支护措施悬顶距离超过下列规定时:中厚煤层悬 顶距大于5m,倾斜长度超过15m;薄煤层悬顶距大于7叫倾斜长度超过15m;必须采 取强制放顶和其他加强支护措施中厚煤层悬顶距达到8m,倾斜长度达到15m;薄 煤层悬顶距达到10叫倾斜长度达到15叫必须停止采煤,进行强制放顶强制放顶要 制定专门的安全技术措施第4条机、炮道支护1、采高在085m以上的高档普采正规采煤工作面都必须使用金属较接顶梁配 单体支柱支护(十三层除外)2、使用金属较接顶梁的机采工作面,必须采用预挂顶梁、柱梁同步升起的机道 支护方法。

      炮采工作面顶梁端面距不得大于300皿,综采工作面端面距不得大于 340mmo3、炮采工作面炮道宽度大于06m时,必须支设贴帮柱,贴帮柱距一般不大于 正规柱距的两倍;炮道宽度在06m及以下擢煤时,必须支设临时柱,临时柱距一 般不大于正规柱距的两倍.4、n型钢支护:复合顶板、中下分层工作面、托夹肝开采或留顶煤开采的高档 普采工作面的机(炮)道,必须坚持使用几型钢梁加强支护高档普采的工作面煤机 进刀处、过断层、过顶板破碎带、过老巷等特殊情况也必须用n型钢梁加强机、炮 道支护综采工作面要及时移超前支架.特殊情况下由矿总工程师确定作业规程中要对贝型钢梁的长度、支移方法、间距等作出明确规定丸型钢梁 支护必须采用一梁二柱(或三柱),严禁用冗型钢代替工作面基本支护5、复合顶板、不稳定顶板、托夹肝开采、留顶煤开采的高档普采工作面顶板必 须铺金属网、塑料网,并铺严、连接牢固6、分层开采时,上分层必须铺设菱形金属网或塑料网,采用黄泥灌浆,黄泥浆 厚度不低于20mm,形成再生顶板对网的连接、铺设方法以及黄泥灌浆的具体要求都要在作业规程中明确规定7、采高在20以上的综采工作面,支架必须设有防片帮装置,并坚持使用好, 片帮严重时,要及时移架。

      8、综采工作面移架后,护帮装置及时支护,防止煤壁片帮,有伸缩梁的支架, 要及时伸出伸缩梁,防止片帮冒顶9、综采工作面采煤时,必须及时移架,严禁全工作面割完后再移架采煤与移 架之间的空顶距离,必须在作业规程中明确规定,超过规定距离或发生冒顶片帮时, 必须停止采煤,并制定措施及时处理10、大倾角综采工作面必须有防滚肝措施,并在作业规程中明确规定.第5条采高1、垮落法管理顶板的单体液压支柱工作面,煤厚在28m及以下时,要一次采全 高,不得留顶、底煤.煤厚超过2. 8m 一般应采用留底煤开采留底煤的厚度:机采 工作面不得小于03叫炮采工作面不得小于05nu如需留顶煤开采(局部逮顶除 外),必须制定专门的安全技术措施2、单体液压支柱工作面当局部伪顶掉落或局部煤层变厚超过28m支柱不够高 时,可在顶梁上部用方木按井字型支设木垛接顶支护顶板,但必须在顶梁下使两排 倾斜对接俄棚或抬棚,否则,应采取降低采高的措施,保持工作面支柱的稳定性,并 采取向煤壁打长度不小于18m的全锚式锚杆或其它措施护帮逮顶.3、单体液压支柱工作面必须根据采高正确选用高度适合的支柱,在采高发生变 化时,要及时更换相应高度的支柱.4、综采工作面必须做到煤壁直、底板平、不留伞沿,采高符合作业规程要求。

      5、综采(综放)工作面要严格控制采高,严禁采高大于支架的最大支护高度 当煤层变薄时,采高不得小于支架的最小支护高度液压支架必须接顶,顶板破碎 时要超前支护,处理液压支架上方冒顶时,必须制定安全技术措施第6条支柱(架)稳定性1、使用单体液压支柱的工作面支柱初撑力不得低于90KN,泵站压力不低于 18MPa使用内注式支柱的初撑力不得低于60KN综采(综放)工作面液压支架初撑 力不低于额定值的80%,泵站压力不低于30MPa.2、高档普采工作面采高大于1.6m中等以上稳定顶板、复合顶板、托夹砰开采、 中下分层开采、留顶煤开采的工作面靠切顶排必须至少支设一排对接倾斜战(抬)棚 加强支护其倾斜俄(抬)棚的棚梁材质规格等必须在作业规程中具体规定采高 小于1. 6m时,其加强支架稳定性的措施要在作业规程中明确规定3、厚煤层、中厚煤层高档普采工作面煤壁两排支柱必须有防倒措施4、综采工作面在正常情况下移架时,支架可略为下降,以移动支架为标准在 破碎顶板下,必须采用带压移架,移架过程中,应随时调正支架.5、升架时,要注意侧护板的伸出情况,防止升架损坏侧护板或出现压架、爬架 现象6、升架时,应给支架以足够的初撑力与顶板严密接触.移架全过程完成后,必 须将操作手柄打到零位,并关闭截止阀.7、综采(综放)工作面液压支架顶梁与顶板要平行支设,其最大仰俯角V7度。

      处理倒架、歪架、压架以及更换支架和拆修顶梁、支柱、座箱等大型部件时,应根 据煤层赋存条件制定保护液压支架和其他设施的安全措施.倾角大于15度时,液压 支架必须采取防倒、防滑措施并在作业规程中明确规定第7条软底开采1、底板允许载荷强度小于16MPa,软底厚度大于01m以及留底煤开采的工作 面,均视为软底工作面高档普采软底工作面开采时支柱及型钢支柱必须穿铁鞋 (不包括密集支柱和临时支柱).2、工作面开采时,要对底板载荷进行测定,高档普采工作面要根据底板允许载 荷强度确定铁鞋尺寸3、工作面支柱穿铁鞋后,初撑力仍达不到要求时,要制定措施,经矿总工程师批 准后执行4、采用人工假顶分层垮落法开采的采煤工作面,人工假顶必须铺设好,搭接严密;采用金属网或矿用塑料网假顶时,必须把网连接好.5、采用分层垮落法开采时,必须向采空区注浆.注浆的具体要求,应在作业规 程中明确规定6、采用倾斜分层垮落法回采时,下一分层的采煤工作面必须在上一分层顶板垮 落的稳定区域下进行上下分层的回采间隔时间不得超过1年第8条两端头和超前支护1、采用较接顶梁支护的工作面运输机的机头、机尾必须采用双楔调角定位顶梁 进行支护;未用较接顶梁支护的工作面及中下分层工作面可采用四对八架k型钢梁 或双楔调角定位顶梁支护;机头外上侧和机尾外下侧要加设一组联柱.使用冗型钢梁时,其梁长为2。

      8〜3. 5叫一梁三柱,迈步交替前移,可采用移梁 器移梁使用双楔调角定位顶梁时,沿倾斜使用不少于六架运输机与煤壁之间的双楔调 角定位顶梁双楔必须齐全并打紧.2、采用自溜运输及采用运输机简易溜尾的工作面,端头支护可以采取在其正规 支柱(架)之间套用四架n型钢梁加强支护.十三层工作面两端头可采用双楔调角定 位顶梁支护或在正规支柱(架)之间套用四架〃型钢支架支护(四架木棚梁加强支 护)3、工作面正规支护与平巷支护间距不得大于05m,架棚巷道在工作面与平巷接 茬处要加使一对丸型钢梁(或1 1#工字钢梁)4、作业规程必须对两端头的支护形式作出明确规定5、上、下两巷自切顶线向外超前支护,应根据矿压观测资料确定超前支护长度, 但不得小于30m;冲击地压工作面不得小于50米;超前支护采用单体液压支柱配双排 金属较接顶梁(十三层工作面及断面为半圆拱支护的巷道必须在作业规程中明确规 定)沿走向支设,其他特殊情况由矿总工程师确定超前支护的支柱必须穿铁鞋, 初撑力不得小于50KN上、下两巷回撤不得滞后切顶排并保持1-2棵关门支柱6、工作面超前支护人行道宽度上平巷不小于1. 2m、下平巷不小于08m,上平 巷超前支护段巷道宽度不小于2. 0m,高度不低于1. 6m,综采工作面高度不低于1。

      8 米.7、采用沿空留巷及带采煤柱的工作面必须在作业规程中对特殊支护措施作出规 定8、后退式工作面的平巷溜子要及时缩短,溜尾不得滞后于放顶线特殊采煤法 的工作面,溜尾处的支护方法必须在作业规程中作出具体规定9、综放工作面上下端头留5架支架不得放煤,以维护上下两巷安全出口第9条稳定、非常稳定顶板煤层开采1、相邻煤层开采时,上覆煤层必须超前下层煤1-2个亚阶段,上、下煤层工作 面切眼、停采线必须采用内错式布置开采上覆煤层时,不得任意留煤柱,特殊条 件下支设的木垛、水泥板垛等,要及时进行回撤或处理,防止下覆煤层开采时形成应 力集中区2、沿断层构造走向布置回采巷道时,要对构造形态及原生裂隙进行探测分析, 尽量避免工作面与断层裂隙走向平行,具体开采措施由矿总工程师制定.3、工作面必须进行矿压观测,摸清顶板动态及来压规律,并对工作面的来压进 行预测预报。

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