km有砟轨道高速铁路路基电缆槽关键技术交底.doc

· 技术交底书表格编号项目名称中铁二局梅汕客专（MSSG-3标）工程指挥部第二项目部第1页共9页交底编号工程名称路基电缆槽设计文件图号施工部位DK83+071.97～DK93+600段落5段区间路基、1段站场路基段落交底日期路基电缆槽施工技术交底：一、编制目标 明确路基电缆槽施工作业工艺步骤、操作关键点、工艺标准及安全质量和环水保要求等，指导、规范作业施工，以确保施工安全、施工质量和环境保护二、编制依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（）《铁路路基电缆槽》（通路（）8401）《高速铁路路基工程施工技术指南》（铁建设【】241号）《高速铁路路基工程施工质量验收标准》（TB10751-）三、工程概述梅汕客专二分部起屹里程为：DK83+071.97～DK93+600，其中5段区间路基、1段站场路基，路基全长2978.63m路基段落设计电缆槽为钢筋混凝土盖板式电缆槽，每节长为0.5m，为小型预制场预制，型号分为I、II、III三种类型，其中I型电缆槽在外侧壁及隔板底部各设一泄水孔，孔径50mm；II型电缆槽在I型基础上内侧壁设置接地端子及其引接线预留孔，孔径70mm；III型电缆槽在I型基础上内侧壁设置通信、信号线缆引出电缆槽预留孔，孔径80mm。

为确保电缆槽稳定性，电缆槽外侧于基床底层顶面处设置C25混凝土护肩，护肩顶面宽度为10cm，护肩底面每隔3m设一直径100mmPVC管半圆形泄水孔和80mmPVC管圆形泄水孔四、施工工序施工准备测量放线机具就位切割电缆槽位基底压实检测铺设土工布及排水层基坑、护肩施工安装盖板钢筋制作电缆槽施工工艺步骤图槽顶处理结束预制电缆槽节间接口处理 4.1、I型盖板应用于通常地段电缆槽，II型盖板为桥头路基电缆槽防盗盖板其中I、II型盖板依据是否设开启孔或设扣槽个数又细分为两类 4.2、I-2型盖板每块设两个开启孔，开启孔应预制成孔，特殊条件下可现场集中或出厂前机械钻孔设计采取盖板式电缆槽地段，通常每隔20块I-1型盖板安装一块I-2型盖板 4.3、II-1型盖板两端各设一个扣槽，II-2型盖板每块一端设一个扣槽设计采取防盗盖板时，防盗范围端头设一块II-2型盖板，其它采取II-1型盖板 4.4、为了预防线缆被盗，桥头路基盖板式电缆槽100m范围内可采取以下方法防盗：桥头路基电缆槽盖板采取M10水泥砂浆进行固定封闭防盗方法应在全部线缆敷设完成后进行，发觉破损应立即维修 五、施工方法 5.1 路基综合接地施工 5.1.1路基地段贯通地线、分支引接线埋设应和路基工程同时实施。

5.1.2路基地段贯通地线埋设：（1） 通常路基地段沿线路两侧各设一根贯通地线，在通信信号电缆槽外侧内壁正下方基床底层中，接地极充足利用接触网支柱基础2） 路堤、土质及软质岩路堑地段贯通地线埋深应设在距基床底层顶面下30cm-40cm处；硬质岩路堑地段，将贯通地线埋设于通信、信号电缆槽下约20cm，沟中回填细粒填料3） 涵洞地段在施工电缆槽安装前，贯通地线应敷设在通信信号槽靠线路侧面下部位置4） 贯通地线在路基填筑期间宜整段埋设，路基填筑时预留深度略大于贯通线直径沟槽，敷设贯通地线周围应回填扎实5） 电力槽侧面设置接地端子设于两相邻接触网支柱基础中间位置，且距离接触网支柱基础和通信信号槽侧面接地端子水平距离大于15m6） 通信信号槽侧面设置接地端子设于两相邻接触网支柱基础中间位置，且距离接触网支柱基础和电力槽侧面接地端子水平距离大于15m7） 贯通地线纵向经过路基地段电缆井（不含过渡段电缆井）时，应从手孔下约20cm经过，在手孔施做时，应避免机械对贯通地线损伤 5.1.3分支引接线埋设：（1） 贯通地线经过分支引接线侧向水平引至路基边坡，沿护肩底和电缆槽底引至通信信号电缆槽靠线路侧内壁位置，和电缆槽侧壁预留接地端子引接线压接。

2） 每个接触网支柱处，跨线建筑物处及桥梁和路基、隧道和路基过渡段处各埋设一根分支引接线，材质同贯通地线 5.2路基和桥梁过渡段贯通地线连接1） 在邻近过渡段路基通信信号电缆槽侧壁处预留接地端子，并预埋分支引接线将接地端子和贯通地线连接2） 桥梁、隧道地段贯通地线沿通信信号电缆槽敷设至路基段，采取L形连接器将贯通地线和路基段通信信号电缆槽预留接地端子连接 5.3 两侧贯通地线间横向连接：（1） 长度超出1000m路基地段，每间隔500m左右将上下行贯通地线连接一次2） 长度为500m-1000m路基地段，在路基段中间将上下行贯通地线连接一次3） 长度小于500m路基地段，不考虑贯通地线横向连接4） 横向连接线规格、埋设深度、埋设工序及工艺和贯通地线相同 5.4路基地段接地极、接地端子设置（1） 路基地段利用接触网支柱作为接地极使用在施作接触网支柱基础时，在基础沿线路方向小里程侧面预制接地端子，接地端子连接钢筋要求和基础内结构钢筋和最少两根接触网支柱基础螺栓可靠焊接；接地端子供轨旁设备等设施接地；接地极经过不锈钢连接线和通信信号电缆槽内接地端子连接2） 每个接触网基础处通信信号电缆槽内侧壁预制接地端子，供接触网支柱基础（接地极）及轨旁设备接地连接；电力电缆槽接地端子标准上约1000m设置一处，小于1000m路基段不考虑，大于1000m路基等分设置，间隔以小于1000m为标准；接地端子和接触网支柱间距应大于20m，供电力设施接地。

接地端子尾端应和分支引接线压接5.5电缆槽安装 5.5.1机具就为后，用切割机沿已定位好灰线切除基床表层级配碎石切除范围为电缆槽安装位置靠线路侧偏移5cm，切割深度：基床底层顶面标高切割完成后采取风镐对级配碎石进行凿除，小型挖机清理建筑垃圾施工过程中，要预防机械施工对路基表层污染；切割完成后做好防水方法，预防雨水浸泡路基 5.5.2沿线路检测电缆槽下部路基基床底层动态变形模量Evd，每侧每100米检测3点对不满足压实质量要求地段进行处理   图5-1  小型打夯机扎实 5.5.3电缆槽安装电缆槽采取汽车运输，车厢底部、四面和两层板块之间应铺一层草帘或其它缓冲物，预防运输中边角磕碰、磨损车厢底部保持平坦运输中，板块立放靠近挤实，预防窜动或碰撞采取专用机械兜底装卸、搬运，严禁抛掷排水层铺设完成后，测量复核电缆槽安装平面及标高并每10m挂钢线控制,安装过程中以控制电缆槽线路侧外缘平面位置及标高为关键浇注5cm厚M10水泥砂浆找平层，在水泥砂浆找平层施工完成同时，安放电缆槽，施工完成后在电缆槽泄水孔位置设置150mm×150mm镀锌钢丝网片图5-2 电缆槽安装 5.5.4节间接口处理：电缆槽节间采取M10水泥砂浆勾缝 5.5.5基坑、护肩施工 为确保路基础体整体性及避免开启盖板对基床表层干扰，路肩电缆槽内侧超挖部分采取C25素混凝土回填，回填顶面宽度为50mm。

电缆槽和接触网支柱基础间缝隙采取M10水泥砂浆回填 5.5.6电缆槽外侧于基床底层顶面设C25素混凝土护肩（声屏障基础为连续条形基础地段除外）以确保电缆槽稳定，混凝土护肩采取现场浇混凝土立模前沿线路方向每米设置上下泄水孔，将上泄水口和电缆槽泄水孔顺接，下泄水孔固定在路基顶镶边上支立模板时，模板采取拉杆固定在电缆槽和路基基床表层上，并每10m挂线立模，混凝土采取振捣棒进行振捣，待混凝土达成设计强度50%后拆模，并确保混凝土表面及棱角不受损伤护肩每隔10～20m设沉降缝一道宽2cm，缝内填塞沥青麻筋，伸缩缝设置结合路基骨架镶边沉降缝设置护肩施工完成后，立即采取覆盖浇水养护六、质量控制(1)修筑于路基上电缆槽应按设计要求位置、形状、尺寸和路基同时修建，不得因其施工而损坏、影响路基稳定和安全2)电缆槽开挖应采取专用机械在无水条件下切除基床表层级配碎石3)预制或现浇电缆槽时应按设计要求预留接地端子电缆槽盖板应缆全部敷设完成后安装4)电缆槽安装前，其下部路基填筑压实质量应符合表5-1要求表6-1电缆槽下部路基填筑压实质量要求指标基床表层基床底层动态变形模量Evd(MPa)≥55≥40表6-2预制钢筋混凝土电缆槽各部尺寸许可偏差、检验数量及检验方法序号检验项目许可偏差施工单位检验数量检验方法1长度、宽度±5mm抽样检验2%尺量2高度±4mm尺量3厚度±2mm尺量一端及中部，取其最大值 电缆槽施工许可偏差、检验数量及检验方法应符合表6-3要求。

表6-3电缆槽施工许可偏差、检验数量及检验方法序号检验项目许可偏差施工单位检验数量检验方法1距线路中心线位置0，+20mm沿线路纵向每100m每侧各抽样检验5处尺量2顶帽高程（盖好盖板后）±10mm测量仪器测3相邻槽节顶面高差±5mm尺量4相邻盖板顶面高差±2mm尺量5相邻槽节侧面对其±5mm尺量电缆槽预埋件和预留孔留置许可偏差、检验数量及检验方法应符合表6-4要求表6-4电缆槽预埋件和预留孔留置许可偏差、检验数量及检验方法序号检验项目许可偏差施工单位检验数量检验方法1预埋件中心位置±3mm抽样检验2%尺量2预留孔中心位置±5mm3尺寸0，+10mm 护肩施工许可偏差、检验数量及检验方法应符合表6-6要求表6-6电缆槽施工许可偏差、检验数量及检验方法序号检验项目许可偏差施工单位检验数量检验方法1顶面宽度0，+20mm沿线路纵向每100m每侧各抽样检验5处尺量2顶帽高程±10mm测量仪器测3厚度±5mm尺量七、施工注意事项1、 电缆槽（井）施工及过轨管埋设应按设计要求位置、形状、尺寸和线下工程同时施工，不得因其施工而损坏、危及路基础体稳定和安全2、 电缆槽盖板安装应考虑站后四电专业施工时间、应缆全部敷设完成后进行，以降低盖板因反复开启而出现掉角、开裂、破损现象。

3、 电缆槽（井）施工完成后确保泄水孔排水顺畅电缆槽（井）泄水孔内埋设镀锌铁丝网以防鼠类等小动物进入，铁丝网安装位置应正确4、 路桥、路隧连接处采取顺接电缆槽过渡时，过渡电缆槽应平顺连接，弯曲角度应符合设计要求，过渡电缆槽盖板应采取路基或桥梁电缆槽盖板切割成适宜尺寸后进行安装，全部线缆敷设完成后应采取M10水泥砂浆将盖板固定在顺接电缆槽上5、 接触网基础应严格按设计尺寸施工，不得侵占电缆槽位置6、 过轨管埋设应依据设计图纸和现场实际情况确定过轨管位置、数量和规格，并在现场做好标识7、 采取钢管过轨管应进行镀锌等防护方法，施工前应对钢管口应用圆锉进行打磨、预防以后敷设时划伤线缆8、 电缆槽及盖板施工许可偏差、检验数量及检验方法应符合铁道部颁布现行规范相关要求9、 过轨管埋设时两端应用泡沫填充剂或软布等封堵，并在每根管中预设两根, 4mm铁丝方便穿缆10、 过轨管铺设应整齐，长短对齐，高低一致11、 过轨管接续采取管节、扩口钢管或专用连接管件连接并确保不渗漏水，不宜采取焊接12、 电缆槽盖板安装应轻抬轻放，以避免安装盖板时砸伤线缆13、 非过轨或非设余长线缆在电缆井。