
铝电解槽中阳极压降包括哪些.docx
4页铝电解槽中阳极压降包括哪些 1.引起铝电解槽阴极压降升高的主要原因是什么 1 分析电解槽的工作电压组成,无非是由以下几部分组成:分解电压,阳极表面和浓差过电压,阴极过电压,电解质压降,气泡压降,炉底压降,阳极压降,母线压降 2 分解电压时机不能改变,母线设计一旦成型,电压几乎不能变 3 可降低的有:-在电流效率不降低的前提下,换极工人可容忍的条件下,尽量降低ACD,这样还可以减少发热量,有利于控制热平衡 -在保证阳极质量的前提下,使用开槽阳极,可降低气泡压降100mv,同时也可降低阳极过电压控制炉底沉淀,使用高石墨质成分的阴极炭块,可降低炉底压降 -定期检查阳极小盒夹具,使其控制在10mv以内提高阳极质量,可减少阳极压降 -改善磷铁成分,可降低铁炭接触压降增大钢爪截面,可降低钢爪压降 -添加锂盐,可改善电解质的电阻率,减少电解质压降 2.引起铝电解槽阴极压降升高的主要原因是什么 1 分析电解槽的工作电压组成,无非是由以下几部分组成:分解电压,阳极表面和浓差过电压,阴极过电压,电解质压降,气泡压降,炉底压降,阳极压降,母线压降。
2 分解电压时机不能改变,母线设计一旦成型,电压几乎不能变 3 可降低的有:-在电流效率不降低的前提下,换极工人可容忍的条件下,尽量降低ACD,这样还可以减少发热量,有利于控制热平衡 -在保证阳极质量的前提下,使用开槽阳极,可降低气泡压降100mv,同时也可降低阳极过电压控制炉底沉淀,使用高石墨质成分的阴极炭块,可降低炉底压降 -定期检查阳极小盒夹具,使其控制在10mv以内提高阳极质量,可减少阳极压降 -改善磷铁成分,可降低铁炭接触压降增大钢爪截面,可降低钢爪压降 -添加锂盐,可改善电解质的电阻率,减少电解质压降 3.电解槽的电压波动主要是由什么引起的 电压波动是由于阳极、炉膛或铝液水平等因素处于不良状态时,诱使铝液面上下波动过大而产生局部极距的变动,从而导致了槽电压的波动,生产上把这一现象称为“电压波动” 电压波动处理方法:应根据现场检查的结果,分别采取对应的措施处理,实际生产中应以预防为主 (1)对于新换极(包括临时交换的残极),开展电流分布测定,根据测定数字开展高度修正特殊地应吊起阳极检查是否有长包及碎块或炭渣烧结物,给予去除; (2)对于炉膛状况及伸腿过于肥大的电压波动槽采用给其“拉大极距”的方法开展。
a. 对于<0.2伏的电压波动槽,一般计算机程序会自动将阳极提高,保持一段时间,会自动下降阳极把电压恢复,如所处理若无效,计算时机自动打印信息,由炉前操作人员开展处理; b.对于小于0.5伏的电压波动发生,则由人工抬阳极直到波动停止然后测电流分布,发现异常阳极给予修正,但每班每槽只限一块阳极,然后每30分钟稍许下降一点阳极,若8小时内不再发生波动,电压可恢复正常,若电压抬到5伏仍不能控制波动,说明情况严重,需报告区长和生产主任开展处置以上方法只是暂时的处理方法,不能根本消除产生波动的原因,要彻底消除波动必须掌握好生产技术条件来规整炉膛,减小槽内铝液中水平电流分量,才能到达目的 第 4 页 共 4 页。












