刀具材质及加工参数.ppt

有关刀具的一组有关刀具的一组有关刀具的一组有关刀具的一组““““名言名言名言名言””””p工欲善其事，工欲善其事，必先利其必先利其器器p再先进的机床没有刀具再先进的机床没有刀具尤如一堆废铁尤如一堆废铁p机床、刀具和工件组成的切削加工系统中，刀具机床、刀具和工件组成的切削加工系统中，刀具是是最活跃的因素最活跃的因素 p三分三分手艺，手艺，七分七分刀具刀具第二章第二章 刀具材料刀具材料有关刀具材料的一组有关刀具材料的一组有关刀具材料的一组有关刀具材料的一组““““名言名言名言名言””””p好钢用在好钢用在刀刃上刀刃上p刀具材料的每一次进步几乎都给机械加工业带来刀具材料的每一次进步几乎都给机械加工业带来一一次革命次革命p机床与刀具材料交替进展，成为切削技术不断向前机床与刀具材料交替进展，成为切削技术不断向前发展的历史规律发展的历史规律p金属切削的发展史，从某种意义上说，可归结为金属切削的发展史，从某种意义上说，可归结为刀刀具材料的发展史具材料的发展史 Ø刀具种类刀具种类1.1.刀具刀具分类分类：：(1)(1)按按加工方式和具体用途加工方式和具体用途，可分为车刀、孔加工刀具、铣刀、，可分为车刀、孔加工刀具、铣刀、拉刀、螺纹刀具、齿轮刀具、自动线及数控机床刀具和磨拉刀、螺纹刀具、齿轮刀具、自动线及数控机床刀具和磨具等几大类型。

具等几大类型2)(2)按所用按所用材料性质材料性质，可分为高速钢刀具、硬质合金刀具、陶，可分为高速钢刀具、硬质合金刀具、陶瓷刀具、立方氮化硼瓷刀具、立方氮化硼(CBN)(CBN)刀具和金刚石刀具等刀具和金刚石刀具等; ;(3)(3)按按结构形式结构形式，可分为整体刀具、镶片刀具、机夹刀具和复，可分为整体刀具、镶片刀具、机夹刀具和复合刀具等合刀具等; ;(4)(4)按是否按是否标准化标准化，可分为标准刀具和非标准刀具等可分为标准刀具和非标准刀具等 为了完成切削，除了要求刀具具有合理的角度和适当为了完成切削，除了要求刀具具有合理的角度和适当的结构外，刀具的材料是切削的重要基础的结构外，刀具的材料是切削的重要基础 在切削过程中，刀具在强切削力和高温下工作，同时在切削过程中，刀具在强切削力和高温下工作，同时与切屑和工件表面都产生剧烈的摩擦，因此工作条件极为与切屑和工件表面都产生剧烈的摩擦，因此工作条件极为恶劣为使刀具具有良好的切削能力，必须选用合适的材恶劣为使刀具具有良好的切削能力，必须选用合适的材料，刀具材料对加工质量、生产率和加工成本影响极大料，刀具材料对加工质量、生产率和加工成本影响极大。

2.1 2.1 刀具材料应具备的性能刀具材料应具备的性能1.1.高的高的硬度硬度和和耐磨性耐磨性：：2.2.足够的足够的强度强度和和韧性韧性：：3.3.高的高的耐热性耐热性：：4.4.良好的良好的热物理性能热物理性能和和耐热冲击性能耐热冲击性能：：5.5.良好的良好的工艺性工艺性：：6.6.良好的良好的经济性经济性：：2.1 2.1 刀具材料应具备的性能刀具材料应具备的性能v上上述述性性能能中中有有些些是是相相互互矛矛盾盾的的( (如如硬硬度度越越高高，，耐耐磨磨性性越越好好的的材材料料的的韧韧性性和和抗抗破破损损能能力力就就越越差差，，耐耐热热性性好好的的材材料料韧韧性也较差性也较差) ) 实实际际工工作作中中，，应应根根据据具具体体的的切切削削对对象象和和条条件件，，选选择择最最合合适的刀具材料适的刀具材料v常用的刀具材料常用的刀具材料 碳碳素素工工具具钢钢、、合合金金工工具具钢钢、、高高速速钢钢、、硬硬质质合合金金、、陶陶瓷瓷、、金刚石、立方氮化硼金刚石、立方氮化硼等Ø刀具材料的分类：刀具材料的分类：工具钢工具钢：碳素工具钢、合金工具钢、高速工具钢；：碳素工具钢、合金工具钢、高速工具钢；硬质合金硬质合金：普通硬质合金、细颗粒硬质合金：普通硬质合金、细颗粒硬质合金 、微颗粒硬质、微颗粒硬质合金；有钨钴类硬质合金、钨钛钴类硬质合金和钨钛钽合金；有钨钴类硬质合金、钨钛钴类硬质合金和钨钛钽（铌）类硬质合金。

铌）类硬质合金陶瓷陶瓷：氧化物陶瓷、氮化物陶瓷；：氧化物陶瓷、氮化物陶瓷；超硬材料超硬材料：立方氮化硼、金刚石立方氮化硼、金刚石1.1.碳素工具钢碳素工具钢：碳素工具钢淬火后具有较高的硬度：碳素工具钢淬火后具有较高的硬度HRC≈61~65HRC≈61~65 ，而且价格低廉但这种材料的耐热性较差，而且价格低廉但这种材料的耐热性较差250~300℃250~300℃ ，并且淬火时容易产生变形和裂纹常用于，并且淬火时容易产生变形和裂纹常用于制造手工工具和一些形状较简单的低速刀具制造手工工具和一些形状较简单的低速刀具 C= 0.7~1.4%C= 0.7~1.4%；；T8T8、、T10T10、、T10AT10A、、T12T12等，等， 2.2.合金工具钢合金工具钢：在碳素工具钢的基础上，加入适量的合金：在碳素工具钢的基础上，加入适量的合金元素（如元素（如CrCr，，SiSi，，W W，，MnMn等）与碳素工具钢相比，其热等）与碳素工具钢相比，其热处理变形有所减少，耐热性也有所提高处理变形有所减少，耐热性也有所提高350~400℃350~400℃ 常用于制造手工工具和一些形状较简单的低速刀具（如常用于制造手工工具和一些形状较简单的低速刀具（如拉刀、丝锥、扳牙）。

拉刀、丝锥、扳牙） HRC≈61~68HRC≈61~68目前目前, ,生产中所用的刀具材料以高速钢和硬质合金居多生产中所用的刀具材料以高速钢和硬质合金居多 碳素工具钢碳素工具钢( (如如T10AT10A、、 T12A)T12A)、合金工具钢、合金工具钢( (如如9SiCr9SiCr、、 C Cr rWMWMn n) )因耐热性差，因耐热性差， 仅用于一些手工或切削速度较低的仅用于一些手工或切削速度较低的刀具2.2 2.2 高速钢高速钢　高高速速钢钢按按用用途途分分为为通通用用型型高高速速钢钢和和高高性性能能高高速速钢钢；；按按制制造造工工艺不同分为艺不同分为熔炼高速钢熔炼高速钢和和粉末冶金高速钢粉末冶金高速钢 　一、一、 通用型高速钢通用型高速钢 1 1、、钨钨系系高高速速钢钢：： W18Cr4VW18Cr4V含含W W 18%18%、、Cr Cr 4%4%、、V V 1%1%有有较较好好的的综综合合性性能能，， 在在600℃600℃时时其其高高温温硬硬度度为为HRC48.5HRC48.5，，刃刃磨磨和和热热处处理工艺控制较方便，可以制造各种复杂刀具理工艺控制较方便，可以制造各种复杂刀具。

2 2、、钨钨钼钼系系高高速速钢钢：：W6Mo5Cr4V2W6Mo5Cr4V2 含含W W 6%6%、、Mo Mo 5%5%、、Cr4%Cr4%、、V2%V2%碳碳化化物物分分布布细细小小、、均均匀匀，，具具有有良良好好的的机机械械性性能能，，抗抗弯弯强强度度比比W18Cr4VW18Cr4V高高10%10%～～15%15%，，韧韧性性高高50%50%～～60%60%可可做做尺尺寸寸较较大大、、承承受受冲冲击击力力较较大大的的刀刀具具；；热热塑塑性性特特别别好好，， 更更适适用用于于制制造造热热轧轧钻钻头头等；磨加工性也好等；磨加工性也好 目前各国广为应用目前各国广为应用 二、高性能高速钢二、高性能高速钢在在通通用用型型高高速速钢钢的的基基础础上上再再增增加加一一些些含含碳碳量量、、 含含钒钒量量及及添添加加钴钴、、铝铝等等合合金金元元素素 按按其其耐耐热热性性，， 又又称称高高热热稳稳定定性性高高速速钢钢在在630630～～650℃650℃时时仍仍可可保保持持HRC HRC 6060的的硬硬度度，，具具有有更更好好的的切切削性能，耐用度较通用型高速钢高削性能，耐用度较通用型高速钢高1.31.3～～3 3倍。

倍适合于加工高温合金、钛合金、超高强度钢等难加工材料适合于加工高温合金、钛合金、超高强度钢等难加工材料典典型型牌牌号号有有高高碳碳高高速速钢钢9W18Cr4V9W18Cr4V、、高高钒钒高高速速钢钢W6Mo5Cr4V3W6Mo5Cr4V3、、 钴高速钢钴高速钢W6MoCr4V2Co8W6MoCr4V2Co8、、 超硬高速钢超硬高速钢W2Mo9Cr4VCo8W2Mo9Cr4VCo8等等 三、粉末冶金高速钢三、粉末冶金高速钢粉粉末末冶冶金金高高速速钢钢是是用用高高压压氩氩气气或或纯纯氮氮气气雾雾化化熔熔融融的的高高速速钢钢钢钢水水而得到细小的高速钢粉末，然后再热压锻轧制成而得到细小的高速钢粉末，然后再热压锻轧制成特特点点：：有有效效地地解解决决了了一一般般熔熔炼炼高高速速钢钢时时铸铸锭锭产产生生粗粗大大碳碳化化物物共共晶晶偏偏析析的的问问题题，，而而得得到到细细小小均均匀匀的的结结晶晶组组织织，，使使之之具具有有良良好好的的机机械械性性能能其其强强度度和和韧韧性性分分别别是是熔熔炼炼高高速速钢钢的的2 2倍倍和和2.52.5～～3 3倍倍；；磨磨削削加加工工性性好好；；物物理理、、机机械械性性能能高高度度各各向向同同性性，，淬淬火火变变形形小小；；耐磨性提高耐磨性提高20%20%～～30%30%。

适适用用于于制制造造精精密密刀刀具具、、大大尺尺寸寸( (滚滚刀刀、、插插齿齿刀刀) )刀刀具具、、复复杂杂成成形形刀具、拉刀等刀具、拉刀等一、硬质合金的特点一、硬质合金的特点　　 硬硬质质合合金金由由难难熔熔金金属属碳碳化化物物( (如如WCWC、、 TiCTiC) )和和金金属属粘粘结结剂剂( (如如Co)Co)经粉末冶金法制成经粉末冶金法制成 特特点点：：硬硬质质合合金金的的硬硬度度、、耐耐磨磨性性、、 耐耐热热性性都都很很高高 硬硬度度可可达达HRA HRA 8989～～9393，，在在800800～～1000℃1000℃还还能能承承担担切切削削，， 耐耐用用度度较较高高速速钢钢高高几几十十倍倍当当耐耐用用度度相相同同时时，，切切削削速速度度可可提提高高4 4～～1010倍倍强强度度和和韧韧性性小小于于高高速速钢钢，，仅仅为为0.90.9～～1.5 1.5 GPa(90GPa(90～～150 150 kgfkgf／／mm)mm)、、工工艺艺性性差差，，切切削削时时不不能能承承受受大大的的振振动动和和冲冲击击负负荷荷适适于于制制造造高高速切削刀具速切削刀具大多数车刀、端铣刀等均由硬质合金制造；大多数车刀、端铣刀等均由硬质合金制造；2.3 2.3 硬质合金硬质合金　　ISOISO将切削用的将切削用的WCWC基硬质合金分为三类基硬质合金分为三类（（P P、、K K、、M M）） 1 1、、WC-CoWC-Co类硬质合金（类硬质合金（YGYG）） K K类类 由由WCWC和和CoCo组组成成。

硬硬度度为为HRA89HRA89～～91.591.5，，抗抗弯弯强强度度为为1.11.1～～1.5 1.5 GPaGPa (110(110～～150 150 kgfkgf／／mmmm2 2) )有有粗粗晶晶粒粒、、中中晶晶粒粒、、 细细晶晶粒、超细晶粒之分一般为中晶粒组织，粒、超细晶粒之分一般为中晶粒组织，牌牌号号：：YG6YG6、、 YG8YG8、、 YG3XYG3X、、YG6XYG6X，，其其中中数数字字是是含含钴钴量量的的百百分分数数，，X X代代表表细细晶晶粒粒含含钴钴少少时时硬硬度度高高，，耐耐热热、、耐耐磨磨性性好好，，但但脆性增加反之抗弯强度和冲击韧度高脆性增加反之抗弯强度和冲击韧度高特特点点：：细细晶晶粒粒硬硬质质合合金金在在含含钴钴量量相相同同时时比比中中晶晶粒粒的的硬硬度度、、耐耐磨性要高些，但抗弯强度、韧性则低些磨性要高些，但抗弯强度、韧性则低些 应应用用：：较较适适于于加加工工短短切切屑屑的的硬硬、、脆脆铸铸铁铁、、有有色色金金属属和和非非金金属属材料含钴量高的用于粗加工含钴量高的用于粗加工2 2、、WC-WC-TiCTiC-Co-Co类硬质合金（类硬质合金（YTYT））P P类类 除除WCWC外外，，还还含含5%5%～～30%30%的的TiCTiC。

硬硬度度和和耐耐磨磨性性提提高高，， 但但抗抗弯弯强强度度，，特特别别是是冲冲击击韧韧性性显显著著降降低低其其硬硬度度为为HRA HRA 89.1589.15～～92.592.5，， 其抗弯强度则为其抗弯强度则为0.90.9～～1.4 GPa(901.4 GPa(90～～140 140 kgfkgf／／mmmm2 2) )牌牌号号：：有有YT5YT5、、 YT14YT14、、YT15YT15、、YT30YT30等等，，数数字字为为TiCTiC的的含含量量百百分分数数，，其其相相应应的的钴钴含含量量为为10%10%、、8%8%、、6%6%、、 4%4%，，TiCTiC含含量量提提高高，，CoCo含含量量降降低，低，特点：特点：此类合金有较高的硬度和耐磨性，特别有高的耐热性，此类合金有较高的硬度和耐磨性，特别有高的耐热性，抗粘结扩散能力和抗氧化能力好；但抗弯强度、磨削性和导热抗粘结扩散能力和抗氧化能力好；但抗弯强度、磨削性和导热系数下降，低温脆性大、韧性差系数下降，低温脆性大、韧性差应用：应用：适于加工钢料适于加工钢料不宜用于加工不锈钢和钛合金不宜用于加工不锈钢和钛合金因因YTYT中中的钛元素和工件中的钛元素之间的钛元素和工件中的钛元素之间的亲合力会产生严重粘刀现象，的亲合力会产生严重粘刀现象， 在高温切削及摩擦系数大的情况下会加剧刀具磨损。

在高温切削及摩擦系数大的情况下会加剧刀具磨损 3 3、、WC-WC-TiC-TaCTiC-TaC－－CoCo类硬质合金（类硬质合金（YWYW））M M类类在在YTYT类中加入类中加入TaC(NbCTaC(NbC) )可可提提高高其其抗抗弯弯强强度度、、疲疲劳劳强强度度、、冲冲击击韧韧性性、、高高温温硬硬度度和和抗抗氧氧化能力、耐磨性等常用的牌号有化能力、耐磨性等常用的牌号有YW1YW1和和YW2YW2应应用用：：既既可可用用于于加加工工铸铸铁铁及及有有色色金金属属，，也也可可加加工工钢钢因因而而又又有有通通用用硬硬质质合合金金之之称称含含钴钴量量高高时时强强度度和和冲冲击击韧韧度度高高，，可可用用于于粗粗加加工工和和断断续续切切削削；；含含钴钴量量低低，，耐耐磨磨性性、、耐耐热热性性好好，，用用于于半精加工和精加工半精加工和精加工　　4 4、、TiCTiC基硬质合金基硬质合金 （（YNYN））以以TiCTiC为主要成分用为主要成分用NiNi和和MoMo作粘结剂的作粘结剂的TiCTiC－－NiNi－－MoMo合金合金特点：特点：硬度高，高耐磨性，较高的耐热性和抗氧化能力，化硬度高，高耐磨性，较高的耐热性和抗氧化能力，化学稳定性好，抗粘结能力强，刀具耐用度高。

学稳定性好，抗粘结能力强，刀具耐用度高应用：应用：可以加工钢和铸铁，主要用于钢连续表面的精加工和可以加工钢和铸铁，主要用于钢连续表面的精加工和半精加工半精加工 涂涂层层刀刀具具是是在在韧韧性性较较好好的的硬硬质质合合金金基基体体或或高高速速钢钢刀刀具具基基体体上，涂覆一薄层上，涂覆一薄层耐磨性高的难熔金属化合物耐磨性高的难熔金属化合物而制成的而制成的 涂涂层层硬硬质质合合金金一一般般采采用用化化学学气气相相沉沉积积法法，，沉沉积积温温度度在在1000℃1000℃左左右右；；涂涂层层高高速速钢钢刀刀具具一一般般采采用用物物理理气气相相沉沉积积法法，， 沉沉积温度在积温度在500℃500℃左右 　　常用的涂层材料有常用的涂层材料有TiCTiC、、TiNTiN、、AlAl2 2O O3 3等 涂涂层层厚厚度度：：硬硬质质合合金金为为4 4～～5 5 μmμm，，表表层层硬硬度度可可达达HV2500HV2500～～42004200；； 高速钢为高速钢为2 μm2 μm，， 表层硬度可达表层硬度可达HRC 80HRC 80 2.4 2.4 涂层刀具涂层刀具涂层刀具特点：涂层刀具特点：优优点点：：高高的的耐耐磨磨性性和和抗抗月月牙牙洼洼磨磨损损能能力力；；有有低低的的摩摩擦擦系系数数，，可可降降低低切切削削时时的的切切削削力力及及切切削削温温度度，，可可提提高高刀刀具具耐耐用用度度( (提提高高硬硬质质合合金金刀刀具具耐耐用用度度1 1～～3 3倍倍，， 高高速速钢钢刀刀具具耐耐用用度度2 2～～1010倍倍) )。

缺缺点点：：锋锋利利性性、、 韧韧性性、、 抗抗剥剥落落性性、、抗抗崩崩刃刃性性差差及及成成本本昂昂贵的问题贵的问题 1 1、、TiCTiC涂涂层层：：硬硬度度高高、、耐耐磨磨性性好好、、抗抗氧氧化化性性好好，，切切削削时时能能产产生生氧化钛膜，减小摩擦及刀具磨损氧化钛膜，减小摩擦及刀具磨损2 2、、TiNTiN涂涂层层：：在在高高温温时时能能产产生生氧氧化化膜膜，，与与铁铁基基材材料料摩摩擦擦系系数数较较小，抗粘结性能好，并能有效降低切削温度小，抗粘结性能好，并能有效降低切削温度3 3、、TiCTiC——TiNTiN复复合合涂涂层层：：第第一一层层涂涂TiCTiC，，与与刀刀具具基基体体粘粘牢牢不不易易脱脱落第二层涂落第二层涂TiNTiN, ,减少表面层与工件间的摩擦减少表面层与工件间的摩擦4 4、、TiC-AlTiC-Al2 20 03 3复复合合涂涂层层：：第第一一层层涂涂TiCTiC, , 与与刀刀具具基基体体粘粘牢牢不不易易脱脱落落第第二二层层涂涂Al203Al203可可使使刀刀具具表表面面具具有有良良好好的的化化学学稳稳定定性性和和抗抗氧化性能氧化性能 目前单涂层刀片已很少应用，大多采用目前单涂层刀片已很少应用，大多采用TiC-TiNTiC-TiN复合涂层或复合涂层或TiC-Al2O3-TiNTiC-Al2O3-TiN三复合涂层。

三复合涂层　　一、一、 陶瓷陶瓷※※陶瓷：陶瓷：以氧化铝（以氧化铝（AlAl2 2O O3 3）或以氮化硅（）或以氮化硅（SiSi3 3N N4 4）为基体）为基体再添加少量金属，在高温下烧结而成的一种刀具材料再添加少量金属，在高温下烧结而成的一种刀具材料特点：特点：优点：优点：硬度高，耐磨性、耐高温性能好，有良好的化学硬度高，耐磨性、耐高温性能好，有良好的化学稳定性和抗氧化性，与金属的亲合力小、抗粘结和抗扩稳定性和抗氧化性，与金属的亲合力小、抗粘结和抗扩散能力强；散能力强；缺点：缺点：是脆性大、抗弯强度低，冲击韧性差，易崩刃，是脆性大、抗弯强度低，冲击韧性差，易崩刃，所以使用范围受到限制；所以使用范围受到限制；应用：应用：可用于钢、铸铁类零件的车削、铣削加工可用于钢、铸铁类零件的车削、铣削加工高速高速切削加工的精加工阶段切削加工的精加工阶段2.5 2.5 其它刀具材料其它刀具材料二、二、 金刚石金刚石※※金刚石：金刚石：碳的同素异形体，在高温、高压下由石墨转碳的同素异形体，在高温、高压下由石墨转化而成，是目前人工制造出的最坚硬物质化而成，是目前人工制造出的最坚硬物质特点：特点：优点：优点：硬度高，耐磨性好，刀具耐用度比硬质合金可提硬度高，耐磨性好，刀具耐用度比硬质合金可提高几倍到几百倍。

切削刃口锋利，刃部表面摩擦系数较高几倍到几百倍切削刃口锋利，刃部表面摩擦系数较小，不易产生粘结或积屑瘤，加工冷硬现象较少，很适小，不易产生粘结或积屑瘤，加工冷硬现象较少，很适于精密加工于精密加工缺点：缺点：热稳定性差，切削温度不宜超过热稳定性差，切削温度不宜超过700700～～800℃800℃；强；强度低、脆性大，对振动敏感，只宜微量切削，与铁有强度低、脆性大，对振动敏感，只宜微量切削，与铁有强烈的化学亲合力，烈的化学亲合力，不能用于加工钢铁材料不能用于加工钢铁材料二、金刚石（二、金刚石（C C））　　　　应应用用：：目目前前主主要要用用于于磨磨具具及及磨磨料料，，可可用用于于加加工工硬硬质质合合金金、、陶陶瓷瓷、、高高硅硅铝铝合合金金及及耐耐磨磨塑塑料料等等高高硬硬度度、、高高耐耐磨磨的的材材料料，，可可用用于于加加工工硬硬质质合合金金、、陶陶瓷瓷等等硬硬度度达达6565～～70HRC70HRC的的材材料料也也可可用用于于加加工工高高硬硬度度的的非非金金属属材材料料，，如如石石材材、、压压缩缩木木材材、、玻玻璃璃等等，，还还可可加加工工有有色色金金属属，，如如铝铝硅硅合合金金材材料料以以及及复复合合难难加工材料的精加工或超精加工。

加工材料的精加工或超精加工用用作作刀刀具具材材料料时时，，多多用用于于在在高高速速下下精精细细车车削削或或镗镗削削有有色色金金属属及及非非金金属属材材料料加加工工铝铝合合金金、、铜铜合合金金时时，，切切速速可可达达800800～～3800 m3800 m／／minmin 三、立方氮化硼（三、立方氮化硼（CBNCBN））※※立方氮化硼：立方氮化硼：是一种人工合成的新型刀具材料，它由六是一种人工合成的新型刀具材料，它由六方氮化硼在高温、高压下加入催化剂转化而成方氮化硼在高温、高压下加入催化剂转化而成特点：特点：属于超硬材料属于超硬材料(HV8000(HV8000～～9000)9000) ，硬度极高但韧性极，硬度极高但韧性极差，差，很高的硬度及耐磨性，热稳定性好，化学惰性大，与很高的硬度及耐磨性，热稳定性好，化学惰性大，与铁系金属在铁系金属在1300℃1300℃时不易起化学反应，导热性好，摩擦系时不易起化学反应，导热性好，摩擦系数低应用：应用：因此因此可胜任可胜任高温合金、冷硬铸铁、淬硬钢等高温合金、冷硬铸铁、淬硬钢等多种多种难难加工材料的半精加工和精加工，加工精度高，表面粗糙度加工材料的半精加工和精加工，加工精度高，表面粗糙度低，可以代替磨削加工。

立方氮化硼不仅用于磨具，低，可以代替磨削加工立方氮化硼不仅用于磨具， 也逐也逐渐用于车、渐用于车、 镗、镗、 铣、铣、 铰等 　　　　 深刻理解各种刀具材料的物理、力学性能和切削性深刻理解各种刀具材料的物理、力学性能和切削性能，根基不同加工条件来正确选择刀具材料能，根基不同加工条件来正确选择刀具材料 掌握目前应用最广的掌握目前应用最广的高速钢、硬质合金高速钢、硬质合金两类材料的分两类材料的分类、主要牌号、主要化学成分、物理力学性能和切削性能类、主要牌号、主要化学成分、物理力学性能和切削性能及其适用条件及其适用条件 小结小结。