PVC管材生产车间工艺设计(共18页).doc

精选优质文档-----倾情为你奉上硬PVC管材生产车间工艺设计第一章 概述PVC是聚氯乙稀（polyvinyl chloride）塑料的英文缩写这种让人欢喜让人忧的塑料制品其实是一种乙烯基的聚合物质聚氯乙稀具有原料丰富（石油、石灰石、焦炭、食盐和天然气）、制造工艺成熟、价格低廉、用途广泛等突出特点，现已成为世界上仅次于聚乙烯树脂的第二大通用树脂，占世界合成树脂总消费量的29%硬质聚氯乙烯排水管简称PVC-U排水管，作为一种新型的建筑材料，越来越受到人们的重视和关注它质轻、光洁、美观、水阻小、组配灵活、安装省时省力，很受设计、施工单位及用户青睐所以使用PVC-U排水管代替传统的铸铁排水管，正以不可逆转之势，在全国很快普及开来目前自来水输送、生活污水排放、建筑电线等所用的管大部分是采用硬质聚氯乙烯管l.1 聚氯乙烯管材的特点与钢、铁、混凝土、陶瓷管相比，聚氯乙烯管材具有如下优点[1]：①重量轻，硬质聚氯乙烯管的相对密度为1.43，仅为同尺寸钢重量的1/6，1 t塑料管可代替10～13 t铸铁管，运输安装容易②耐腐蚀性能好③电绝缘性能好，其体积电阻约为110 ～310 n.cm，击穿电压达23～28 Kv/mm。

④摩擦阻力小管内流体速度比钢管高30％左右，且结垢少，不生锈，长期运输水和其他流体，流率和流量均能保持不变；而铁管会生锈、结垢，使用数年后管内流率和流量均要减少⑤导热系数小，耐候性较好，隔热性能好⑥着色方便,不需油漆,且容易制成各种标识颜色的管材，生产中能耗低，仅为铸铁管的18.3％ 1.2 PVC管材行业的现状和应用前景[2]近十几年来中国的塑料管业以令世人惊奇的速度蓬勃发展中国塑料管产量从90年的不到20万吨增长到2000年近80万吨，在上世纪的最后十年内增长高达300%进入新世纪后继续高速增长，虽然基数在增加，年增长率仍然很高2007年我国塑料管的总产量已经超过300万吨2000年起，中国在全世界各国塑料管产量的排位中已是第2位表一 七个国家近年塑料管产量比较[3]国家美国意大利德国英国西班牙日本中国年产量44444.84230.830.861.8332表二 2000-2007 中国塑料管道行业产量及增长情况 单位：万吨年 份20002001200220032004200520062007总产量78.6121.4136.9163.8190.7236.7288.1331.8年增长%54.412.819.616.424.121.715.2表三 2007年中国各种塑料管在各个市场领域的分布 单位：万吨分类室外给水WOB建筑给水WIB建筑排水DIB埋地排水DOB燃气用管GAS护套管CDT农业用管AGC工业用管IDT总计总量8340465310532225332比例25%12.5%13.5%16%3%16%6.5%7.5%100%PE30121.520.51025105114PVC4254426.5-25115158.5PP3220.51-31333.5GRP8--5---821其他-1-----45表一、二、三显示出我国塑料管产量逐年增长，应用领域日益广泛，从而反映了我国对塑料管的需求日益激增，特别是对PVC管材的需求显得更加突出。

在政府的鼓励和支持下，通过市场竞争的推动，得益于经济大发展的环境，我国塑料管的产业化发展取得巨大进步近年已经出现一批规模化、配套化、跨地区生产和经营的企业集团，年销售额达到数亿至数十亿如已经获得‘中国名牌’称号的‘联塑’、‘金德’、‘伟星’、‘亚通’……等企业，以及‘亚大塑料制品有限公司’，‘河北宝硕管材有限公司’…等领先企业估计现在我国领先的近20家企业的年销售额合计超过100亿，大约占到全国塑料管总销售额的三份之一我国塑料管产业结构和布局的进步是保证我国塑料管今后能够持续发展的重要基础国际上发达国家的塑料管业都是由少数领先企业占市场主体的，例如：根据AMI资料，欧洲热塑性塑料管业2005年有550个生产厂，其中三份之一属于领先的50个企业集团，最领先的三家企业集团的年产量是：Wavin 40万吨，Alphacan 超过20万吨，Pipelife超过20万吨表四 国内2001－2007年PVC管道的产量生产厂家产量生产厂家产量川路塑胶 16万吨 上海公元4万联塑科技 11.5万吨 福建亚通4万吨华亚塑胶10万吨湖北凯乐4万吨河北宝硕8万吨广东顾地3万吨国风集团8万吨沈阳久利3万吨中材管道6.5万吨国通高新2.5万吨成都康乐公司5万天津盛象1万浙江永高4.5万吨1.3 国内外主要工艺路线的比较和选择挤出成型工艺是聚合物加工领域中生产品种最多，变化最多、生产率高、适应性强、用途广泛、产量所占比重最大的成型加工方法。

挤出成型是使高聚物的熔体(或粘性流体)在挤出机的螺杆的挤压作用下通过一定形状的口模而连续成型，所得的制品为具有恒定断面形状的连续型材目前大多数生产PVC管材的企业都是采用螺杆挤出机进行干法塑化工艺连续操作螺杆挤出机又可分为单螺杆挤出机和多螺杆挤出机PVC管材的挤出机可以用单螺杆挤出机，也可以用双螺杆挤出机两种挤出机各有各的特点单螺杆挤出机特点：a.结构简单，价格低b.适合聚合物的塑化挤出，适合颗粒料的挤出加工对聚合物的剪切降解小，但物料在挤出机中停留时间长c．操纵容易，工艺控制简单双螺杆挤出机：a.结构复杂，价格高b.具有很好的混炼塑化能力，物料在挤出机中停留时间短，适合粉料加工c．产量大，挤出速度快，单位产量耗能低但是使用单螺杆挤出机生产PVC管材的企业，干混料不能直接使用，还必须经过混炼塑化加工成粒料的工序才能进行生产而双螺杆挤出机适合粉料加工，它可以直接使用混合好的PVC料，减少了造粒的工序，但多了废料的磨粉工序另外，由于双螺杆挤出机的产量大，挤出速度快，一般可达到2～4米/分钟，适合PVC塑料型材的大规模生产而单螺杆挤出机一般只用作小型辅助型材生产，挤出速度仅为1～2米/分钟，而且目前国产双螺杆挤出机的质量已基本达到进口双螺杆挤出机的水平，价格仅为进口机的1/3～1/5。

所以近年来，随着硬PVC制品产量的增加，直接使用干混料加工PV制品的双螺杆挤出机应用越来越广，双螺杆挤出机的型号日渐增多，对双螺杆挤出理论的研究也日渐深入[4]综上所述，本项目采用锥型异向双螺杆挤出机生产PVC管材1.4 原料的选择和生产配方的比较1.4.1 PVC管材主要原料PVC树脂选择生产PVC管材的原料主要是悬浮法聚合的聚氯乙烯树脂[5]根据国家标准GB／T5761-93《悬浮法通用型聚氯乙烯树脂检验标准》规定，悬浮法PVC分为PVC-SGl到PVC-SG8八种树脂，其中数字越小，聚合度越大，分子量也越大，强度越高，但熔融流动越困难，加工也越困难表五 我国悬浮法聚氯乙烯树脂的型号及相关参数型号聚合温度/℃粘数/（ml/g）K值聚合度参考用途SG-148.2154～14477～751800～1650高级电绝缘材料SG-250.5143～13674～731650～1500电绝缘材料，一般软制品SG-353.0135～12772～711500～1350电绝缘材料，农膜，塑料鞋SG-456.5126～11970～691250～1150薄膜，人造革，高强度硬管SG-558.0118～10768～661100～1000透明制品，硬管，型材SG-661.8106～9664～63950～850唱片，透明片，硬板，焊条SG-765.595～8762～60850～750吹塑瓶，透明片，管件SG-868.586～7359～55750～650过氯乙烯树脂具体选择时，做软制品时，一般使用PVC-SGl、PVC-SG2、PVC-SG3型，需要加人大量增塑剂。

例如聚氯乙烯膜使用SG-2树脂，加入50～80份的增塑剂而加工硬制品时，一般不加或很少量加入增塑剂，所以用PVC-SG4、VC-SG5、PVC-SG6、PVC-SG7、PVC-SG8型如PVC硬管使用SG4树脂 塑料门窗型材使用SG5树脂，硬质透明片使用SG6树脂、硬质发泡型材使用SG7、SG8树脂生产PVC管材所用的树脂必须符合挤出加工的要求[6]，本设计中选用SG5型号的PVC树脂可行这种树脂一般要求K值为68左右，挥发物≤0.4%，同时对树脂的白度及杂质含量如黄、黑点及鱼眼等也有一定的要求PVC树脂的堆密度对挤出工艺有一定的影响，生产时应视具体情况对工艺作相对的调整1.4.2 PVC-U管材生产配方[7]表六 有机锡体系PVC-U管材配方组分配方1配方2组分配方1配方2PVC S-65100100钛白粉1.51.0有机锡稳定剂0.2～0.40.2～0.4石蜡1.2硬脂酸钙0.5～0.80.8ACR(加工改良剂)0.4～0.8聚乙烯蜡0.3～0.6ACR(抗冲击改性剂)1.5～2.0微晶蜡0.6～1.0C0.005碳酸钙10～1210～30表七 铅盐体系PVC-U管材配方组分配方1配方2配方3配方4配方5PVCSG5 100K=62-65 100SG5 100SG5 100K=66 1003PbO.PbSO45.01.05.541.8～2.5硬脂酸铅0.50.80.70.5硬脂酸钙0.50.410.8硬脂酸钡211.2碳酸钙5.0105.0硫酸钡1010TiO21.0-1.51.0～1.2石蜡10.8聚乙烯蜡0.2氧化聚乙烯蜡0.15硬脂酸0.6炭黑0.050.05颜料适量适量适量经过比较，在本设计中采用如下配方表八 本设计配方PVC树脂100硬脂酸钡1.2CPE树脂4石蜡0.43PbO.PbSO44PE蜡0.2硬脂酸铅2轻质碳酸钙401.5 生产工艺流程。