高加检修工艺规程.doc

高加检修工艺规程系统概述1.1.1.1　 简介华豫电厂每台机组配置三台上海电站辅机厂引用美国FW (福斯特惠勒)动力公司技术设计制造生产的参数不同的高加这三台高压加热器基本上是全焊接式装置，并配置一个使用压力密封盖的锅炉式人孔，通过人孔可进入水室内压密封盖上，使用可调换汽包式人孔门垫片可以保证水室不发生泄漏，这种简单的半球形封头能适应各种压力，既能适用低压又能适用高压加热器分为过热蒸汽冷却段、凝结段和疏水冷却段三部分：过热蒸汽冷却段是利用从汽轮机中抽出的过热蒸汽的部分显热来提高给水温度的，它位于给水出口流程侧，由包壳板、套管和遮热板密闭采用这种密闭方式可以使该段与加热器主要壳体部分形成内部隔离，可以降低温差和相应的热应力，有利于保护管板和壳体结构采用过热蒸汽冷却段可提高离开加热器的给水温度，使其接近或略超过该抽汽压力点下的饱和温度凝结段是利用蒸汽凝结时的汽化潜热来加热给水的一组隔板使蒸汽沿着加热器长度方向均匀的分布，位于壳体一端的排气管可排除非冷凝气体，冷凝的液体以及通过疏水进口管座进入的附加疏水或者从上一级加热器来的逐级疏水都积聚在壳体的最低部位，这些冷凝水通过疏水冷却段疏水冷却段是把离开凝结段的疏水的热量传给进入加热器的给水，使疏水温度降到饱和温度以下。

该段位于给水进口流程侧，由包壳体密闭，包壳体在内部使其与加热壳侧的总体部分隔开，从端板和在吸入口或进口端准确的保证一定的水位，使该段密封1.1.1.2　 技术规范见表25表1　 高加技术规范序号名称单位#1高加#2高加#3高加1型号JG-1025-1-3JG-1110-1-2JG-885-1-12加热总面积m2102511108853凝结段面积m2801.8812.85864疏水冷却段面积m2114.9209.9227.15过热蒸汽冷却段面积m2108.387.371.9序号名 称单位#1高加#2高加#3高加6U形管总数根1314122911637管子外径壁厚mmΦ162.118给水流程数29给水流量t/h97610给水出口温度℃278.9246.2204.311给水进口温度℃246.2204.3174.412蒸汽压力MPa6.163.731.7013饱和蒸汽温度℃277.4246.2204.314进口蒸汽温度℃38831843715蒸汽热焓kJ/kg3152.83032.43335.916进入蒸汽量t/h73.88079.03041.22017进入疏水量t/h／73.880152.92018进入疏水温度℃／251.8209.819出口疏水量t/h7388015292019413020出口疏水温度℃251.8209.818021壳侧设计压力MPa7.584.812.0722壳侧设计温度(壳体/短节)℃42036047023管侧设计压力MPa27.524管侧设计温度℃29526521525壳侧试验压力MPa11.377.223.1126管侧试验压力MPa41.227壳侧试验温度℃1528管侧试验温度℃1529管侧压力降MPa0.0640.0790.07130壳侧压力降MPa0.0260.0380.05231总长mm958011310995032管材SA556GRC233加热器净重t42100400003080034水室人孔盖重量t12035可拆部分壳体重量t116009499560036拆卸壳体所需间距mm60007750650037加热器编号66617Y-0-066618Y-0-066619Y-0-038生产厂家上海电站辅机厂高加检修1.1.1.3　 结构概述 见图60。

图1　 高加结构图结构概述：a) 壳体壳体是钢板焊接构件，壳体和水室是焊接连接，为便于壳体的拆移还安装了拉耳和壳体滚轮b) 水室组件水室组件由斗园形封头和管板组成，管板钻有孔以便插入U形管端水室组件还包括给水进口接管、出口接管、排汽接管、安全阀、化学清洗接头、引导水流的分隔板以及带密封垫圈的人孔盖和人孔座c) 管子管子是经焊接和爆胀于管板上的d) 隔板和支撑板钢制隔板沿着整个管束的长度方向布置，这些隔板支撑着管束并引导汽流沿着管束90转折流过管子，隔板借助于粗拉杆和定距管固定e) 防冲板在加热器里装置有不锈钢防冲板，可使壳侧液体和蒸汽不直接冲击管子以免管子受冲蚀，防冲板位于壳体进口接管的前部f) 包壳板过热蒸汽冷却段、疏水蒸汽冷却段都用钢制包壳板密闭1.1.1.4　 高加检修工艺高加检修工艺：a) 拆人孔盖步骤：1) 用规定的螺栓将拆卸托架固定在人孔座上，将人孔盖的拆装装置配在托架上并和人孔盖的中心相连，用手动葫芦支吊拆装装置和人孔门；2) 拆除固定人孔盖的双头螺栓和压板，用力将人孔盖松开，顺时针旋转拆卸装置的螺栓，使人孔盖在水室处于水平位置，将人孔盖旋转90，再逆时针旋转拆装螺杆，借助于手动葫芦将其托出；3) 装复人孔盖前，检查清洁人孔盖座，人孔盖密封面应无毛刺或贯通沟槽。

每次水室解体，应更换人孔盖密封垫圈，复装按拆卸程序逆序装复b) 管口密封焊口泄漏和U形管损坏的检修办法：1) 开启水侧和汽侧放水阀，排除内部剩余的水再开启人孔门，小心取出人孔盖及其它人孔盖部件，然后，拆下水室盖板及附件，并将管板表面擦洗干净；2) 用法兰盖和端盖密封汽侧所有接口(留一个放气口不密封)，并保证任何接口都不泄漏；3) 在水室内管板表面上涂满肥皂液，通过汽侧放气口向壳体内充入氮气并仔细观察管板表面，如发现管子外壁与管板焊接处鼓气泡或有气体冲击，则表明该处密封焊口泄漏如发现管内有气体冲出，就说明该U形管已损坏，充气压力0.6 MPa～1.0MPa，且须缓慢升高；4) 对于已经确认是泄漏的焊缝，必须挑掉原焊缝进行补焊，补焊范围不宜扩大，只把挑掉的部分进行补焊，补焊可以采用奥氏体不锈钢焊条(Φ2.5～3.2)；5) 如有U形管损坏，则必须堵管，由于堵管将减少受热面积并增加管内水流速，因此必须慎重鉴别确是管子损坏才能堵管堵管的方法是用两个锥形塞打入已损坏的U形管的两个管端，并将其与管端焊住，保证不泄漏堵焊时，应先放尽壳体氮气，不得带压焊补，锥形塞按图61制造；6) 检修以后，再进行气密检漏试验，试验压力为1MPa，没有泄漏才为合格；7) U形管泄漏堵管达15%以上时，必须更换整体加热器芯子。

图2　 锥形塞制造图d2：D-(0.050～0.075) d1：D+(0.025～0.050) d3：D-6 D:管内径。