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物料需求计划与制造资源计划课件.ppt

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    • 第第9 9章章 物料需求计划与制造资源计划物料需求计划与制造资源计划n学习目的与要求:学习目的与要求: 本章主要介绍本章主要介绍MRP方法的基本原理、基本计方法的基本原理、基本计算模型和计算机化的算模型和计算机化的MRP信息管理系统,以及在信息管理系统,以及在MRP基础上发展起来的综合生产经营系统基础上发展起来的综合生产经营系统制造制造资源系统(资源系统(MRPII)、企业资源计划)、企业资源计划(ERP) 通过本章的学习,要求了解通过本章的学习,要求了解MRP产生的背景、产生的背景、发展过程和意义,了解其基本输入与输出,描述制发展过程和意义,了解其基本输入与输出,描述制造资源计划及其与物料需求计划之间的关系造资源计划及其与物料需求计划之间的关系6/16/20221物料需求计划与物料需求计划与 制造资源计划制造资源计划n物料需求计划物料需求计划(Material requirements planning,MRP)是是20世纪世纪60年代发展起来的一年代发展起来的一种在产品生产中对构成产品的各种物料的需求量种在产品生产中对构成产品的各种物料的需求量与需求时间所做的计划,它是企业生产计划管理与需求时间所做的计划,它是企业生产计划管理体系中作业层次的计划。

      体系中作业层次的计划n制造资源计划制造资源计划(Manufacturing resources planning,MRP)是是20世纪世纪80年代发展起来的,年代发展起来的,不仅涉及物料,而且涉及生产能力和一切制造资不仅涉及物料,而且涉及生产能力和一切制造资源,是一种广泛的资源协调系统它代表了一种源,是一种广泛的资源协调系统它代表了一种新的生产管理思想,是一种新的组织生产的方式新的生产管理思想,是一种新的组织生产的方式MRP包含在包含在MRP中6/16/20222MRPMRP的演变过程的演变过程订货点法MRP闭环 MRPMRP IIERP年代年代集成度集成度30年代90年代80年代70年代60年代发发展展方方向向:DEM(Dynamic Enterprise Module,企企业业建建模模)、 IRP(Intelligent Resources Planning,智能资源汁划智能资源汁划)6/16/20223 第一节第一节 MRPMRP的原理的原理 一、一、MRP的基本思想:的基本思想: 围绕物料转化组织制造资源,实现按需要准时生产围绕物料转化组织制造资源,实现按需要准时生产 对于加工装配式生产来说,对于加工装配式生产来说,如果确定了产品出产数量和出如果确定了产品出产数量和出产时间,就可按产品的结构确产时间,就可按产品的结构确定产品的所有零件和部件的数定产品的所有零件和部件的数量,并可按各种零件和部件的量,并可按各种零件和部件的生产周期,反推出它们的出产生产周期,反推出它们的出产时间和投人时间。

      物料在转化时间和投人时间物料在转化的过程中,需要不同的制造资的过程中,需要不同的制造资源有了各种物料的投入出产时源有了各种物料的投入出产时间和数量,就可以确定对这些间和数量,就可以确定对这些制造资源的需要数量和需要时制造资源的需要数量和需要时间,就可以围绕物料的转化过间,就可以围绕物料的转化过程,来组织制造资源,实现按程,来组织制造资源,实现按需要准时生产需要准时生产 按照按照MRP的基本思想,的基本思想,从产品销售到原材料采购,从产品销售到原材料采购,从自制零件的加工到外协零从自制零件的加工到外协零件的供应,从工具和工艺装件的供应,从工具和工艺装备的准备到设备维修,从人备的准备到设备维修,从人员的安排到资金的筹措与运员的安排到资金的筹措与运用,都要围绕用,都要围绕MRP的基本思的基本思想进行,从而形成一整套新想进行,从而形成一整套新的方法体系,它涉及到企业的方法体系,它涉及到企业的每一个部门,每一项活动的每一个部门,每一项活动因此,因此,MRP是一种新的生产是一种新的生产方式6/16/20224 MRP产生的原因:产生的原因:n现代工业产品结构复杂,对各种零部件现代工业产品结构复杂,对各种零部件作业产出计划的制定工作繁琐,费时费作业产出计划的制定工作繁琐,费时费力。

      力n由于各种因素的影响,使得实际执行情由于各种因素的影响,使得实际执行情况和计划有偏差,但进行手工调整和修况和计划有偏差,但进行手工调整和修改已非常困难改已非常困难n信息技术的发展为快速更改提供了有利信息技术的发展为快速更改提供了有利条件6/16/20225二、为什么要围绕物料转化组织准时生产二、为什么要围绕物料转化组织准时生产1、为何要围绕物料组织生产、为何要围绕物料组织生产组织生产的指导思想组织生产的指导思想以设备为中心以设备为中心以物料为中心以物料为中心体现为顾客服务的体现为顾客服务的宗旨,是按需定产思想的宗旨,是按需定产思想的体现,使各项活动有目的体现,使各项活动有目的的组织起来的组织起来是以产定销思想的是以产定销思想的体现,容易使生产体现,容易使生产陷入盲目性陷入盲目性6/16/202262、为何要组织准时生产、为何要组织准时生产 准时生产最经济,既消除了误期完工,准时生产最经济,既消除了误期完工,又消除了提前完工又消除了提前完工实际制造周期实际制造周期库存周期库存周期附加库存时间附加库存时间计划制造周期计划制造周期 A部分部分零件零件实际制造周期实际制造周期计划制造周期计划制造周期零件库存时间零件库存时间 B部分部分零件零件实际完工日期实际完工日期6/16/20227三、为何能够围绕物料组织准时生产三、为何能够围绕物料组织准时生产n对原材料、毛坯、零部件的相关需求对原材料、毛坯、零部件的相关需求n制造过程可看作一系列的订货过程制造过程可看作一系列的订货过程n各工序的产量、生产提前期、生产过程各工序的产量、生产提前期、生产过程可以预见可以预见6/16/20228安全库存安全库存订货点订货提前期时间库存数量四、传统订货点法的局限性四、传统订货点法的局限性n始于始于30年代初年代初n只适用于稳定消耗只适用于稳定消耗n独立、连续的需求独立、连续的需求n提前期已知、固定提前期已知、固定6/16/20229传统订货点法传统订货点法缺点:n高库存与低服务水平高库存与低服务水平 易造成零件挤压与短缺共存局面易造成零件挤压与短缺共存局面n形成块状需求形成块状需求 使库存水平提高,占用更多的资金使库存水平提高,占用更多的资金周次1 2 3 4 5 6 7 8 9 10情况120 0 0 20 0 0 0 20 0 0情况220 0 40 0 0 0 0 0 0 0情况320 0 0 0 0 0 0 0 0 40盲目性盲目性6/16/202210 MRPMRP系统的主要系统的主要目的目的 就是为了控制库就是为了控制库存水平,为物料项存水平,为物料项目设定操作优先级目设定操作优先级及为生产系统提供及为生产系统提供能力计划能力计划。

      MRP系统的工作系统的工作目标目标1、最最大大限限度度地地保保证证订订货货任任务务的按期完成;的按期完成;2、提提高高库库存存管管理理的的服服务务水水平平,最最大大限限度度地地降降低低库库存存量量,包包括括中中间间库库存存和和制制品品库库存存,以以减少在库存上的资金占用;减少在库存上的资金占用;3、提提高高计计划划的的可可靠靠性性,实实现现均衡生产;均衡生产;4、集集成成管管理理职职能能,提提高高管管理理效率第二节第二节 MRP MRP 系统系统一、目的和目标一、目的和目标6/16/202211二、二、MRP在生产经营系统中的地位和作用在生产经营系统中的地位和作用 经营计划 生产计划 产品出产预计划 产品出产计划 MRP 外购件需求计划 自制件投入出产计划 采购定单 能力需求及发展计划 供货单位 反馈信息 车间作业计划 作业统计与控制 库存状态文件 产品结构文件 库存业务 相关资料 粗略能力平衡 内部条件 预测 6/16/202212三、三、MRP的输入的输入产品出产计划产品出产计划(也称为主生产计划)是MRP的主要输入,它是MRP运行的驱动力量产品出产计划中所列的是最终产品项它是企业向外界提供的东西。

      产品出产计划中规定的出产数量可以是总需要量,也可以是净需要量如果是总需要量,则需扣除现有库存量,才能得到需要生产的数量;如果是净需要量,则说明已扣除现有库存量,可按此计算对下层元件的总需要量一般来说,在一般来说,在产品出产计划中列出的为净需要量产品出产计划中列出的为净需要量,即需生产的数量于是,由顾客订货或预测得出的总需要量不能直接列入产品出产计划,而要扣除现有库存量,算出净需要量6/16/202213 下表为一产品出产计划的一部分它表示产品A的计划出产量为:第5周10台,第8周15台;产品B的计划产量为:第4周13台,第7周12台;配件C,计划1一9周每周出产10件周 次 1 2 3 4 5 6 7 8 9产品A(台) 10 15产品B(台) 13 12配件c(件) 10 10 10 10 10 10 10 10 106/16/202214主生产计划主生产计划床垫的总生产计划及其主生产计划床垫的总生产计划及其主生产计划月月12床垫产量床垫产量900950 1 2 3 4 5 6 7 8 型号型号327 200 400 200 100 型号型号538 100 100 150 100 型号型号749 100 200 200 1月月2月月6/16/202215产品结构文件产品结构文件产品结构文件(产品结构树)又称产品结构文件(产品结构树)又称为物料清单文件为物料清单文件(Bill of materials,BOM),它不只是所有零部件的,它不只是所有零部件的清单,还反映了产品项目的结构层清单,还反映了产品项目的结构层次以及制成最终产品的各个阶段的次以及制成最终产品的各个阶段的先后顺序。

      先后顺序 产品结构文件由零部件名称、产品结构文件由零部件名称、相互组合关系和构成产品所需的零相互组合关系和构成产品所需的零部件数量三部分组成产品结构文部件数量三部分组成产品结构文件要求每一零部件只出现在同一层件要求每一零部件只出现在同一层次上,如果同一零部件在不同层次次上,如果同一零部件在不同层次上出现,就取其最低层次号作为该上出现,就取其最低层次号作为该零部件的的层次号,把其调整到同零部件的的层次号,把其调整到同一个层次上,以方便计算一个层次上,以方便计算TU(2)V(3)W(1)X(2)W(2)Y(2)产品T的产品结构图6/16/202216例: 0 L L 1 M N M 2 P N Q R P N N 3 R S S R Q R S S (A) (B) 6/16/202217库存状态文件库存状态文件库存状态文件包含每一个零部件的记录库存状态文件包含每一个零部件的记录 这里这里的库存主要指的是半成品库和毛坯库等中间库存的库存主要指的是半成品库和毛坯库等中间库存具体包括:具体包括:固定数据:又称主数据,固定数据:又称主数据,包括物料的代码、名称、包括物料的代码、名称、材质、单价、供应来源材质、单价、供应来源(自制或外购自制或外购)、供应提、供应提前期、批次政策、保险前期、批次政策、保险储备量、库存类别储备量、库存类别(按按资金占用量划分的资金占用量划分的ABC分类分类)等,这类数据说等,这类数据说明物料的基本特征,在明物料的基本特征,在一定时期内不会变动。

      一定时期内不会变动变动数据:它们有物料的变动数据:它们有物料的现有库存量、最小储备量、现有库存量、最小储备量、最大储备量、预留库存量、最大储备量、预留库存量、预计到货量等这些数据预计到货量等这些数据随时间推移而变动,需要随时间推移而变动,需要经常加以维护,即要根据经常加以维护,即要根据最近的出人库数字和报废最近的出人库数字和报废报失等情况,即时进行账报失等情况,即时进行账目更新,保持账物卡一致目更新,保持账物卡一致6/16/202218四、四、MRP的输出的输出零部件。

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