T 10373- 液压电液动换向阀和液动换向阀.doc

JBT 10373-2002 液压电液动换向阀和液动换向阀 中华人民共和国机械行业标准 液压电液动换向阀和液动换向阀 发布实施中华人民共和国国家经济贸易委员会 发布//0>.目 次前言?‘卜 ‘? ,??,二价一‘‘卜? ,一范围 二,, ?价 ,,,价一一一一 一 一一标准性引用文件,二,价,一‘,二‘ 术语和定义一‘, ?‘二卜??,二价,??卜,?‘‘量、符号和单位二,价二价一一一一一标记和根本参数 ,‘一,?,,,? ‘ 二‘标记,? ‘二, ?卜‘?卜“ ‘ ,扮根本参数, ?,二 ‘勺‘技术要求?卜一 卜?‘二, ?‘,?,‘一般要求?‘一 ‘一,一 ‘ ‘? ‘二性能要求,价?‘?‘ ,, 装配要求?‘?价,,一‘? ,一外观要求, 一,一 ,,,,??,性能试验方法 一 ‘??价??,‘,一试验装置‘‘, 一 ‘?,??,,‘一卜?“试验条件 ,?,,?, , 试验工程和试验方法‘? ‘? ,一二一‘装配和外观的检验,‘‘ , ,?,二‘ ?,二检验规那么一, 二一‘二 检验分类??‘ ,二卜,? ‘‘‘二抽样 , ?,??价,??,,一‘ ?,判定规那么 一,一,一标志、包装、运输和贮存二‘??卜,?“二,,??,‘ 二附录 标准性附录 试验回路和特性曲线,,??, ?,, 试验回路 ?,?‘,,? ‘?‘ 特性曲线 ,二,?‘ ,? ‘二, 、,价‘二‘??,卜‘ ‘图 试验回路原理图?,二‘ 一?,,‘图 流量一压力损失曲线, ?,一 一‘卜 图 压力一内泄漏量曲线??,,?,??,,,,‘‘,二,,‘?,二 图 工作范围图??,,?价一,,‘,??‘图 测试系统方框图‘? ‘ 卜,二‘?‘二,二 ,卜,一‘图 阀芯位移一时间瞬态响应曲线 ?价二,,,??价图 出口压力一时间瞬态响应曲线‘?‘,‘ 一表 量、符号和单位、,,, 二,, 价 ,,,?,,表 被控参量平均显示值允许变化范围?价 ‘??,二‘ 表 测量系统的允许系统误差??,??“二,,??‘ 表 出厂试验工程与试验方法‘??‘??,,,二“?,‘,二, ?‘表 型式试验工程与试验方法?, 一?‘?表 装配和外观的检验方法‘二‘一‘一‘二‘ //. 青本标准的附录 是标准性附录。

本标准由中国机械工业联合会提出本标准由全国液压气动标准化技术委员会归口本标准起草单位 北京华德液压工业集团有限责任公司、北京机械工业自动化研究所本标准主要起草人 周维科、刘新德本标准是首次发布//. 液压电液动换向阀和液动换向阀范围本 标准规定了液压电液动换向阀和液动换向阀的根本参数、技术要求、试验方法、检验规那么和标志、包装等要求本 标准适用于以液压油或性能相当的其他液体为工作介质的液压电液动换向阀和液动换向阀标准性引用文件下 列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款但凡注日期的引用文件其随后所有的修改单不包括勘误的内容 或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本但凡不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准液压气动图形符号 液压气动系统及元件 公称压力系列四油口板式液压方向控制阀安装面 厅 逐批检查计数抽样程序及抽样表适用于连续批的检查液压元件螺纹连接 油口型式与尺寸液压元件 通用技术条件 液压传动 油液 固体颗粒污染等级代号流体传动系统及元件 术语液压颗粒污染分析 从工作系统管路中提取液样液压元件清洁度评定方法及液压元件清洁度指标术语和定义确立的以及以下术语和定义适用于本标准。

公 称流 液 压电液动换向阀和液动换向阀名义上规定的流量试 验流 测 试被试阀性能时规定的流量符号和单位量 、符号和单位见表表 、符号和单位量纲名称 单位刀阀的公称通径行而体积流量//. 表 续名称 符号量纲单位管道内径压力、压差时间 一油液密度 汁运动粘度温度 ℃等墒体积弹性模量凡体积 注 ? 质量 ? 长度 ? 时间 ? 温度标记和根本参数, 标记应 在产品上适当且明显的位置做出清晰和永久的标记或铭牌标记或铭牌的内容应符合的规定,采用的图形符号应符合的规定根本参数液 压电液动换向阀和液动换向阀的根本参数应包括 公称压力、公称通径、公称流量、额定流量、滑阀机能、背压技术要求一般要求,公称压力系列应符合 的规定板式连接安装面应符合 的规定螺纹连接油口的型式和尺寸应符合 的规定其他技术要求应符合的规定 制造商应在产品样本及相关资料中说明产品适用的条件和环境要求性能要求电 液动换向阀、液动换向阀的性能要求应包括 换向性能 压力损失内泄漏量 响应时间 最低控制压力密封性 在额定工况下,电液动换向阀和液动换向阀静密封处不得渗油 动密封处不得滴抽 耐压性 液压电液动换向阀和液动换向阀各承压油口应能承受该油口最高工作压力的倍的压力,不得有外渗漏及零件损坏等现象 耐久性 在额定工况下,液压电液动换向阀和液动换向阀应能承受规定的动作次数,其零件不得有异常磨损和其他形式的损坏,各项性能指标下降不得超过规定值的 装配要求 装配应按 的规定。

内部清洁度要求按 的规定//. 外观要求产 品外观应按的规定性能试验方法试验装具有符合图 所示试验回路的试验台油源的流量及压力油 源的流量应能调节,并应大于被试阀的试验流量油 源的压力应能短时间超过被试阀公称压力允许在给定的根本回路中增设调节压力、流量或保证试验系统平安工作的元件,但不应影响到被试阀的性能与被试阀连接的管道和管接头的内径应与被试阀的实际通径相一致测压点的位置 进口测压点位置进 口测压点应设置在扰动源如阀、弯头等 的下游和被试阀上游之间,与扰动源的距离不小于为管道内径 与被试阀的距离不小于 出口测压点位置出 口测压点应设置在被试阀的下游不小于处 按 级精度测试时,允许测压点的位置与上述要求不符,但应给出相应修正值 测压孔 测压孔直径应不小于 ,不大于测压孔长度应不小于测压孔直径的倍 测压孔轴线和管道轴线垂直,管道内外表与测压孔的交角应保持锐边,但不得有毛刺 测压点与测量仪表之间的连接管道的内径不小于测压点与测量仪表连接时,应排除连接管道中的空气测温点应设置在被试阀进口测压点上游不大于处油液取样点宜按照的规定,在试验回路中设置油液取样点及提取液样试验条件 试验介质 试验介质为一般液压油。

试验介质的温度 除明确规定外型式试验应在 士℃下进行,出厂试验应在℃士 下进行试验介质的勃度 ℃时的运动豁度为 特殊要求另行规定 试验介质清洁度 试验系统油液的固体颗粒污染等级不应高于 规定的等级一 稳态工况 当被控参量平均显示值的变化范围不超过表的规定值时视为稳态工况应在稳态工况下记录试验参量的测量值表 被控参 平均显示值允许变化范围各测量准确度等级对应的被控参量平均显示值允许变化范围被控参量一 一土 士 士压力 土士流量〔士士 土 一 士温度 士 士 豁度士测 量准确度等级见 //.型式试验时,试验参量测量读数数目的选择和所取读数的分布情况应能反映被试阀在整个范围内的性能 为了保证试验结果的重复性,试验参量应在规定的时间间隔测得 瞬态工况 从被试阀输出侧到加载阀包括与其相连的油路板 所组成的油路容积,在瞬态试验起始状态应是封闭容积,并在试验前使这封闭容积充满油液在试验报告中应记录这封闭容积的大小以及容腔和管道材料 对被试阀为外控式电液换向阀和液动换向阀时,控制回路的压力变化率应能使被试阀迅速动作规定控制回路的压力变化率不得低于 ,控制回路的压力变化率系指控制压力从最终稳态压力值与起始稳态压力值之差的 上升到 的压力变化量与相应时间之比。

试验流 ,当规定的被试阀额定流量小于或等于 时,试验流量即为额定流量 当规定的被试阀额定流量大于 时,允许试验流量应为,但必须经工况考核被试阀的性能指标以满足工况要求为依据 出厂试验允许降流量进行,但应对性能指标给出相应修正值 测,准确度等级测 量准确度等级分 三级型式试验不应低于 级,出厂试验不应低于 级各等级所对应的测量系统的允许误差应符合表的规定表 测且系统的允许系统误差允许误差各测量准确度等级对应的测量系统的测量仪器、仪表的参量士 士 土压力表压力一士 士 士 压力表压力士 士 一 士 流量士 士 土 温度 ℃ 被试周的电磁铁出 厂试验时,电磁铁的工作电压应为其额定电压的 型 式试验时,应在电磁铁的额定电压下,对电磁铁进行连续激磁至其规定的最高稳定温度,之后将电磁铁的电压降至其额定电压的 ,再对被试阀进行试验试验工程和试验方法 出厂试验出 厂试验工程与试验方法按表规定表 出厂试验工程与试验方法备注试验类型试验工程序号 试验方法耐压性 抽试以 每秒 的速率,对各承压油口施加倍的该油口最高工作压力到达后保压 必试滑阀机能按 照被试阀的机能,依次换向和复位。

同时,观察被试阀各油口的通油情况必试换向性能① 换向试验调 节溢流阀和单向节流阀 或 ,使被试阀 的 口压力为公称压力,再调节滋流阀 ,使被试阀 口压力为规定背压值,并使通过被试阀 的流 为试脸流量//.表 续试验类型 备注试 验方法试脸工程州换向性能当 被试阀为电液动换向阀时,使被试阀的电磁铁满足 的规定,调节溢流阀使控制压力为被试阀 的最低控制压力假设其控制油为内部回油时,那么使控制压力为最低控制压力加规定背压值 然后将被试阀的电磁铁通电和断电,连续动作十次以上 试验被试阀的换向和复位对中 情况当 被试阀为液动换向阀时,调节滋流阀 ,使控制压力为被试阀的最低控制压力,然后将电磁阀的电磁铁通电和断电,连续动作十次以上,试验被试阀 的换向和复位对中 情况一似② 停留试验在 ①试验的条件下使被试阀的阀芯在原始位置和换向位置上各停留五分钟 然后将被试阀的电磁铁通电和断电对被试阀为电液动换向阀而言 ,或将电磁阀的电磁铁通电和断电对被试阀为液动换向阀而言 ,试验被试阀的换向和复位对中 情况一似压力 将 被试阀 的阀芯置于各通油位置,井使通过被试阀 的流量为试验流量,分别用压力表 测量各点的压力 试验压力损失对 二、三位四通被试阀 当油流方向为时,压力损失为。

一‘ ,当油流方向为 时,压力损失为△ 对 三位四通中间位置存在油流方向为 的滑阀机能的被试阀,在中间位置需做压力损失试验,压力损失为△ 其他滑阀机能,在中间位置不做试验一崛内泄漏量调 节滋流阀使被试阀的 口压力为公称压力,按照被试阀的滑阀机能和结构,分别从 口或 口 和 口测量被试阀在各不同位置时的内泄漏量在 测量内泄漏量前 将被试阀连续动作十次以上,后再侧量内泄漏量对不同的滑阀机能,内泄漏侧量简图如下//.衰 续备注试脸方法 试验类型序号 试验工程内泄漏量曰上土上丁厂,上下一』上土。