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幕墙工程安全专项施工方案 第 1 章 工程概况 1.1 工程概况 1.1.1 工程概况 合同工期总日历天数 426 天 1.1.2 施工目标 本分包工程质量标准： 按省优质工程（闽江杯）评定标准施工，力争达到“鲁班奖”评定标准 1.2 工程特点及难点 1.2.1 工程特点 序号 项目 内容说明 1 工程名称 2 工程地点 3 设计单位 监理单位 总承包单位 5 环境特征 自然条件及设计参数 序号 项目 内容说明 1 建筑高度： 153 m 2 温度变化： 室温范围： 0℃－ 40℃ 表面温度范围： 0℃－ 50℃ 3 抗震设防烈度： 7 度  4 气密性 GB/T21086-2007 规范中的 4 级要求 5 水密性 GB/T21086-2007规范中的5级要求 6 风压变形性能 GB/T21086-2007规范中的9级要求 7 平面变形 GB/T21086-2007规范中的2级要求，即层间位移1/300≤γ＜1/200 8 幕墙传热系数 GB/T21086-2007规范中的5级要求，传热系数小于2.5W/（M²·K) 9 幕墙遮阳系数 GB/T21086-2007规范中的6级要求，遮阳系数小于0.35 10 隔音性能 GB/T21086-2007规范中的2级要求，隔音性能30DB≤Rw＜35db 11 耐撞击性能 GB/T21086-2007规范中的2级要求 1.2.2 幕墙系统介绍 本工程体量较大，我司将根据本工程的这一特点，合理部署，统筹安排，以其为核心带动整个工程的运转，保证圆满完成施工任务。

克服幕墙施工难度大，收口多以及脚手架的搭建及拆卸需要注重安全及成品的保护，并注重安全措施，预防高空坠物由其收口部位是相对于整个工程的重难点，我司将结合以往工程经验以及工程现场情况合理部署安排施工 幕墙系统 玻璃幕墙主要分布在每层楼层位置， 挑檐幕墙主要分布在层间结构梁位置.A 座挑檐外挑 2 米；B 座外挑 2.5 米 （1） 、横隐竖明单元式玻璃幕墙系统 使用部位：1F-屋顶层 主要材料： 1）、钢化夹胶中空玻璃： HS6+1.52PVB+HS6+12A+TP8mm 双银 low-e 夹胶中空玻璃(塔楼) 2） 、主受力龙骨：单元铝立柱，具体连接详见节点图 表面处理： 3） 、铝合金型材室外可见面氟碳喷涂； 室内可见面粉末喷涂,颜色由项目承包单位提供样品供业主、建筑师确定并做封样 4） 、五金配件材质、样色可由项目承包单位提供样品供业主、建筑师确定并做封样 （2） 、金属凹凸槽挑檐雨篷系统  使用部位：1F－屋顶层 主要材料： 1） 、面板： 2.3mm 凹凸槽铝型材表面，3mm 铝单板，表面氟碳喷涂 2） 、主受力龙骨：60x60x4mm 钢通； 表面处理：钢型材表面处理：热镀锌。

（3） 、 玻璃采光顶系统 使用部位：B 座屋顶层 主要材料： 1） 、 双钢化夹胶中空玻璃： TP8+1.52PVB+TP8+12A+TP8+1.52PVB+TP8 双夹胶中空玻璃 2） 、主受力龙骨：150*100*5mm 钢通（表面氟碳喷涂） ； （4）、铝单板系统  1） 、使用部位: 避难层及挑檐与单元体相交部位，挑檐最外端檐口位置 2） 、 面板：3mm 铝单板，表面氟碳喷涂，1.2mm 镀锌钢板做为后置防水钢板； 3） 、 主受力龙骨：60x60x4mm 钢通； （5） 、 构件式玻璃幕墙系统  使用部位：A、B 座大堂入口处 主要材料： 1） 、 钢化夹胶中空玻璃： HS6+1.52PVB+HS6+12A+TP8mm 双银 low-e 夹胶中空玻璃(裙楼) 2） 、主受力龙骨：焊接钢通立柱+钢通横梁（表面氟碳喷涂） ； （6） 、室外护栏系统: 使用部位:有退台花园处 主要材料: 1） 、面板:10+1.52+10 双银 low-e 夹胶玻璃 2） 、316 不锈钢立柱  3） 、 门系统 使用部位:裙楼和塔楼有室外花园部分 主要材料:a: TP12mm 钢化玻璃 b: 316 不锈钢立柱 1.3 施工平面布置 我司严格按照《施工现场临时建筑物技术规范》 （JGJ/T 188-2009） 、 《建筑设计防火规范》 （GB 50016）进行施工现场规划布置。

(1)、办公室布置 办公室需用面积 80 平面,分为两间，一间大型整体办公室约 50 平米，一间小型办公室约 25 平米，与总包共享一间大型会议室，面积约为 75 平米办公室与现场总包指挥部及其它相关部门的办公室相邻，以便于与各部门沟通和解决问题 2.工人生活区布置 场外工人生活区的临建设施需满足规范所有的功能要求装配式活动房主要以轻钢为主要受力构件，轻质板材做围护活动房的搭设严格遵照《施工现场临时建筑物技术规范》（JGJ/T 188-2009）相关规定 工人宿舍人均面积保证为 3 平米，每间房间居住 8 人，故每间房间所需面积为 3×8 平米=24 平米，室内净高为 3m，搭设层数为两层，房间长宽为 6m×4m按施工最高峰工人数为 300 人，3 平米/人×300 人=900 平米，900 平米/2=450 平米，工人宿舍活动板房占地 面积约为 450 平米对于二层临时建筑，设两个安全出口或疏散楼梯，二层房间门距疏散楼梯距离为 25m，满足防火规范要求 3.施工现场平面布置 （1）仓库及加工场所：主楼一层三区位置设置一处临时加工场地，占地面积约 400平米， 主要用于钢材的拼装、 存放等。

加工场的机械设备及临时用电设施有专人负责维护，并在现场标示牌上标明主体东面建立一个约 300 平的库房用于铝型材、五金配件及安全物资的存放 (2):在 B 座首楼设置临时加工场地，占地面积约 400 ㎡， 主要用于钢材的拼装、存放等加工场的机械设备及临时用电设施有专人负责维护，并在现场标示牌上标明 第 2 章 编制依据 2.1 编制说明 2.1.1 编制目的 本施工组织设计是作东南国际航运中心总部大厦（37#地块）A、B 座工程项目幕墙专业分包工程编制的专项施工方案，根据本工程项目工期紧、质量标准高、各分部分项工程交叉作业频繁等特点，通过施工组织设计进行统筹安排，保证质量按期竣工交付使用同时外立面装饰及钢结构幕墙施工安全提供可行性方案是规范和指导该幕墙装饰工程从施工准备到竣工验收过程的综合性技术文件 2.1.2 编制依据 1、相关规范 《建筑结构荷载规范》 （GB50009-2012） 《建筑抗震设计规范》 （GB50011-2012） 《建筑设计防火规范》 （GB50016-2006） 《钢结构设计规范》 （GB50017-2003） 《高层民用建筑设计防火规范》 （GB50045-2006） 《建筑物防雷设计规范》 （GB50057-2010） 《建筑装饰工程施工及验收规范》 （GB50210-2001） 《建筑防腐工程施工及验收规范》 （GB50212-2002） 《建筑幕墙装修设计防火规范》 （GB50222-96） 《建筑工程施工质量验收统一标准》 （GB50300-2013） 《铝合金结构设计规范》 （GB50429-2007）  《建筑施工安全技术统一规范》 （GB50870-2013） 《建筑用硅酮结构密封胶》 （GB16776-2005） 《幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃》 （GB17841-2008） 《金属拉伸试验方法》 （GB/T228-2002） 《碳素结构钢》 （GB/T700-2006） 《铝及铝合金扎制板材》 （GB/T3880-1997） 《中空玻璃》 （GB/T11944-2002） 《建筑幕墙》 （GB/T21086-2007） 《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》 （GB/T7106-2008） 《建筑门窗空气声隔声性能分级及检测方法》 （GB/T8485-2008） 《建筑外窗采光性能分级及其检测方法》 （GB/T11976-2002） 《建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法》 （GB/T15227-2007） 《建筑幕墙平面内变形性能检测方法》 （GB/T18250-2000） 《建筑施工组织设计规范》 （GB/T50502-2009） 《建筑安装工程质量检验评定统一标准》 （GBJ300-88） 《建筑机械使用安全技术规范》 （JGJ33-2012） 《施工现场临时用电安全技术规范》 （JGJ46-2005） 《建筑施工安全检查标准》 （JGJ59-2011） 《建筑施工高处作业安全技术规范》 （JGJ80-91） 《玻璃幕墙工程技术规范》 （JGJ102-2003） 《建筑玻璃应用技术规程》 （JGJ113-2009） 《金属与石材幕墙工程技术规范》 （JGJ133-2001） 《玻璃幕墙工程质量验收标准》 （JGJ/T139-2001） 《建设工程施工重大危险源辨识与监控技术规程》 （DBJ13-91-2007） 2、相关管理文件 建质[2009]87 号《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》 《关于印发<建筑施工企业负责人及项目负责人施工现场带班暂行办法>的通知》 （建质[2011]111 号） 《厦门市建设工程施工现场防火安全管理暂行规定的通知》（厦建工[2009]30 号） 《关于开展 2010 年全市建筑施工安全专项治理工作的通知》 （厦建工[2010]）66 号） 《关于加强建设工程安全生产应急管理工作的通知》 （厦建工[2010]84 号）  《关于强化建设工程施工安全和实体质量监督的若干措施》 （厦建质监[2007]14 号） 厦门市《建设工程文明施工与安全防护图集》 3、 相关法律法规 中华人民共和国安全生产法 中华人民共和国建筑法 中华人民共和国消防法 4、 相关行政法规 特种设备安全监测条例（国务院令 373 号） 建设工程安全生产管理条例（国务院令 393 号） 生产安全事故报告和调查处理条例（国务院令 493 号） 5、其他依据 第 3 章 、劳动力投入计划 主体单元幕墙约合 11000 ㎡，单元式玻璃板块约 12000 块，层数为 A 座 28 层，B 座36 层。

A 座施工工期为 426 日历天；B 座施工工期为 300 日历天 6.1 劳动力投入计划 劳动力安排是否合理以及素质的高低同样也是影响工程安装质量与进度计划落实之关键我司将从以下几个方面做出安排： （1） 、本工程的主要工种安排有： 测量工、 电焊工、电工、打胶工、安装工、运输工 （2） 、项目开工即派项目经理、测量放线工及部分施工人员进驻现场进行临时设施的搭建、 工程的测量放线及与业主、监理和总包等单位的相关事宜的交接工作等 （3） 、随着施工逐步展开，我司将同步配入安装技工、安装普工、电焊工、电工、打胶工等 （4） 、施工人员：将派驻无论从施工经验、施工技术熟练程序、安全意识及综合素质都具备高水准的施工人员进驻现场施工，并郑重承诺将以高效率的施工技术人员强化整个施工队伍且以行业内最高水平的施工手法达到同类工程的最高质量，并保证符合此工程规范的技术要求及有关国家规定 （5） 、劳动力基本要求： 1)、遵纪守法、身体健康、年龄在 45 周岁以下； 2)、经过专门技术培训、经考核合格，并持有相关部门认可的上岗证等； 3)、特种作业人员必须具有特种作业证方可上岗作业  6.2 劳动力安排 计划本工程施工高峰期投入劳动力200 人，如需缩短工期，根据现场工作面情况，可从我司生产基地储备的安装工人和施工机械中抽调施工队伍和施工机械投入本工程施工中。

总劳动力投入情况如下表： 施工阶段 劳动力人数 特种作业人员情况 前期 25 设备操作工 14 人、焊工 9 人、电工 2 人 中期 200 设备操作工 14 人， 焊工 20 人、 炮车指挥工及操作工各 6 人、电工 5 人 后期 25 焊工 5 人、电工 1 人、炮车指挥工及操作工各 1 人 收尾 10 卷扬机操作工 1 人、电工 1 人、焊工 2 人 具体劳动力需求数量根据最终幕墙施工进度计划而定 附件 1：总包总平面布置图 附件 2：幕墙总计划 附件 3：材料运输及吊装专项方案 附件 4：炮车计算书 第 4 章 施工策划 4.1 项目人员配备 （1） 、项目及相关人员及责任划分 1） 、项目部 余华：项目经理，负责项目部的全面管理工作 林 越：技术员，负责技术方面的管理工作， 陈华平：施工员，负责现场施工管理工作， 谢 峰：质量员，负责质量方面的管理工作， 赵兴全：材料员，负责材料方面的管理工作 张国飞：安全员，负责安全及文明施工方面的管理工作 叶金文：资料员，负责资料方面的管理工作  2） 、设计部 负责人：李斌 3） 、材料采购部 负责人：张宗族 4） 、生产部： 负责人：庄伟 5） 、仓储部： 负责人：张晓明 6） 、审算部： 负责人：周中意 7） 、统筹部： 负责人：魏娟，高伟 8） 、市场部： 负责人：张宗敢 （2） 、项目部人员岗位责任制 1）项目部管理人员构成 a、对工程的质量、安全、文明施工、成本、洽商、回款、工期、组织材料进场负全面领导责任。

b、对工程质量、工程进度、回款、企业信誉负直接责任 c、全面及时参与并监督资料编制与汇总 d、负责内、外部协调，搞好内、外部环境关系，在力所能及的权利范围内确保近外层关系的协调，以保证工程的顺利进行，并积极配合好公司相关部门的远外层关系的协调工作 3） 、施工员职责： a、施工劳动力组织，工作安排 b、施工进度、质量、安全、过程控制 c、工程协调 d、施工进度的落实 4） 、技术员职责： a、协助项目经理对项目的技术和质量全面负责，负责工程质量总目标兑现，对工程产品的最终施工质量负全责对本项安全生产技术工作负直接领导责任  b、组织项目部有关人员参加图纸会审、设计交底，负责编制和审核施工组织设计并及时根据施工情况编制方案及分阶段的实施方案，并解决施工中遇到的工程技术问题和安全技术问题，落实各项技术和质量管理措施，并指导督促项目技术人员抓好各种工序操作和质量验收及产品保护 c、组织工程测量、 定位， 对项目各有关工程进行技术质量交底， 会同甲方、 监理、设计单位做好隐蔽工程的验收工作 d、全面督促施工班组做好自检互检以及分项工程的评定工作，督促有关人员按期完成整改项目，并做好技术质量管理工作中的资料汇总、保管工作。

e、组织技术交底工作 f、负责落实工程部规定的质量指标，并制定项目经理部的质量保证体系，负责开展全面质量管理工作 g、定期组织项目经理部的质量检查，并参加重大工程质量和重大设备事故的调查处理，组织一般质量事故及设备事故的调查处理 h、负责组织工程建设中的新技术、新材料、新工艺的开发与应用工作，解决相应的技术安全 i、负责技术核定工作，并督促落实修改方案的实施问题，对安全生产上的设施改进措施必须进行技术鉴定工作 j、负责提出改善企业劳动条件的有关技术措施 5)、质量员职责： a、具有质量否决权，直接负责施工质量监督检查和把关 b、参加施工方案的会审、设计交底会议，质量交底会议 c、组织进场成品、半成品等材料的质量验收 d、经常分析工程质量状况，随时掌握班组的分部分项工程的施工质量动态，负责上下工序的交接质量验收 e、协助收集工程技术、质量资料 f、按国家质量评定标准和施工规范要求，及时办理工程质量的实测和评定对不符合质量标准的工程有权责令修整、返工、停工 g、当好“三员”，即：质量检查员、质量工作宣传员、技术操作的员 h、参加技术复核、隐蔽工程验收、质量评定工作，并落实整改 i、督促班组严格按操作规程施工，帮助与参加班组的自检工作。

j、参加单位工程的质量验收工作  6） 、安全员职责： a、协助项目经理分管项目部的安全综合管理工作和制定安全管理制度 b、负责监督施工过程的安全落实情况，建立齐全的安全台帐 c、加强现场管理，做好仓库现场的消防安全工作 d、在项目经理领导下，加强巡视检查及整改，并做好书面记录，对问题及时开出整改单 e、协助项目经理，负责与上级安检单位和其他政府主管部门的协调 f、协助项目经理抓好项目“文明”建设 7） 、材料员职责： a、建立材料台帐；编制材料计划； b、材料到场组织卸货，并验收质量、数量（文件验收、实物验收） ； c、填写入库单并传回公司； d、零星小材料现场采购；材料转库、出库记录；每周不少于一次的盘点库存，面材到场于立面图上勾画；材料浪费、损坏记录； e、与公司材料部联系、沟通材料的进场计划时间； f、材料到场按指定地点、方式码放整齐； g、负责材料报验； h、催促材料到货； i、协助仓库管理员做好材料产品的标识工作 （3） 、本项目部管理人员均有对其他人员所负责工作的疏忽和不足进行监督并指正的权利和义务，确保责任机制的自我完善性，工作环节无疏漏 4.2 材料管理 由于本工程幕墙系统多，要求公司确保整个工程材料采购供货的顺畅连续性。

具体有以下几个部分： （1） 、材料厂家的选用 主材大概有：钢材、铝型材、玻璃、铝板、石材等； 辅材主要有：密封胶条、结构胶、不锈钢螺栓、螺丝、保温棉、防火棉、五金配件等 这些材料的供货厂家要选择和我司有多年的合作经验，而且没有劣绩的，在材料的质量及生产能力方面均有可靠保障的，适当开发有品质保障的新厂家 （2） 、生产加工  型材、注框玻璃加工的精度与质量好坏将直接影响到现场安装质量，从而影响到工程的整体效果，所以控制好加工质量是工作的重中之重 1） 、生产部加工依据 生产部门依据我项目部提供的整个工程的策划书按照材料供货批次编号依次加工，并且依据公司深化设计部门的加工制作单 （主要包括材料套材单、 组框图加工技术指导等） 从原材料套材下料工序做起，其规格尺寸按照设计提供的原始数据严格把关，把加工尺寸控制在数据的最小误差范围以内，并需制作专门检测工具（生产部策划必须详细阐述） ，以保证单元体的成品质量 加工出的每种材料都要有其编号名称，例如注框玻璃组框图，副框、挡板在图纸上都做了直观而明了的标注，使工人操做起来比较简单，不易出错，包括玻璃也有自己与单元框之间相配套的编号，使玻璃能够对号入座。

2） 、 公司生产部材料加工工艺流程： 原材料下料工序—→型材组框工艺—→玻璃安装打胶工序—→结构胶养护工序（温度要求：20℃）—→运输 (3） 、材料验收 对进场原材料的规格、品种、质量、数量、发货清单、装箱单、质量证明文件、合格证、检验报告等，对于不合格的成品半成品及其它材料坚决不给验收 (4） 、项目材料整体控制措施： 1)、基础设施建设： 库房：由施工队购买材料搭建库房，库房能够防雨、防潮、防盗，面积可根据实际情况搭建，库房中设置标准小型材料架，贴上标识，用以存放中小型材料及机具 2)、加工图审核 项目部人员根据现场施工图纸，核定审算部、设计部下发的材料单，认真做好加工单、图纸的审核：依据设计加工单，对数量、加工尺寸与现场实际用量、安装尺寸比对作为设计最终材料提量、 材料进场、项目部核算、成本控制的基本依据 3)、材料采购及进货计划 项目部人员根据现场实际进度情况，每月做一份材料计划，附在月报中，报公司材料部和项目管理中心，材料计划中有部位、工程量、进场时间 （提前与材料部沟通，从提料要充分考虑材料采购、加工、运输、资金影响等时间） a、生产加工安排：生产部务必根据现场的进度安排，分批次加工，不具备安装条件的部位暂不提量（以项目工作联系单所标示的种类、数量、供货时间为准） ，同时要 求材料部或供应商必须按照所提供的部位进行加工送货，项目部有权拒绝非所提部位材料的验收。

b、成品与半成品进入现场，由项目部材料人员组织材料供货方负责人（或代理人）及施工队项目负责人、 质检员联合验收， 组织人员及时卸车并入库,需要在公司组装加工的,在公司组织验收 （5)、入库： 1） 、检验合格的材料、项目部应及时办理入库，填写入库单，入库单上要注明供货厂家，项目部（或工程） ，材料码放、规格、数量等并签字齐全 2） 、对于不合格材料，坚决不予入库 （6)、建立台帐 1） 、材料办完入库，根据入库单建立材料台帐材料台帐有两种形式，有编号的面材使用项目的专用格式，其它仍使用原格式材料验收，出入库及台帐同步进行 2） 、材料台帐是施工队领用材料的基本依据，也是材料浪费，成本核算的依据，分规格、数量、日期、登记认领，并做好已损材料的补料手续，签字齐全 （7)、材料标识： 检验、验收完的材料，码放整齐、合理，做出标识、标识牌上应有材料名称、规格（或型号） 、检验状态、负责人材料不能及时退场，也要做标识 （8)、材料报验 1） 、对进场材料项目验收合格的，要及时向总包方、监理方填写材料报验单，并附上相关质量证明文件、 合格证、检验报告、进行报验，需要做复试的材料还要附上复试报告，取得签字认可后投入使用。

2） 、施工队伍自行采购的材料（如电焊条） ，必须附上材质单、合格证、填写材料报验单，报给项目部，项目部要根据图纸要求认真校对，验收合格后准许使用未经报验收的材料，施工队不允许使用 （9） 、材料使用 1） 、所有材料都要注意节约，避免浪费 2） 、每天工人下班后，工作面的剩余材料必须带回库房，不准随意丢弃，项目部应每周至少抽查三次，并填写抽查单 工作面材料包括：钢材、铝型材、铝板、挂件、螺栓、胶、钢件、五金件、铁皮、角码等不按要求收集清理的,项目部将按原价的5 倍进行处罚,并记入施工队材料损耗  3） 、材料（主要为辅材）进场验收后，项目部按照工作部位及工程量对材料进行分发， 并由施工队负责人在材料台帐上签认，再入各队的库房，由各队自行保管，不能存入库房内的材料也由领用队进行看管由于保管或看管不力造成的材料丢失、破坏、损伤等质量问题而不能使用的，计入施工队材料损耗材料在存放、使用期间，项目部应制定相应的保管、使用措施，并负责监管（可在例会中要求或订出书面制度） ，以尽量避免不必要的损失 施工队库房必须有专人管理， 小材料必须有领用制度， 具体办法由项目部出台，并经常予以检查、落实。

材料浪费应严格执行目标责任制，具体奖惩办法详见相关的目标责任制 （10） 、主要试验： 1） 、钢材在验收时，应根据合同或当地要求进行取样做物理（拉伸试验：屈服点、抗拉强度、伸长率）弯曲试验、化学及焊接性能、镀锌层厚度试验 2） 、结构胶做相容性实验及硅酮密封胶的相溶性试验 3） 、幕墙的四性试验 4） 、型材的物理、化学性试验 5） 、low-e 玻璃的节能试验 6） 、预埋件的物理性能试验 7） 、化学螺栓的拉拔试验 8） 、现场幕墙的喷淋实验 以上检测项目，均委托福建省建筑科学研究院进行检测 4.3 施工顺序及批次划分 （1）批次划分说明 1） 、共划分 12 个批次，其中 A 座 7 个批次，B 座 5 个批次 2） 、施工计划按照总包提供结构完成时间制定，主体结构完成时间为：A 座 2015 年 6月 30 日；B 座 2015 年 9 月 30 日 可能因图纸问题或现场一些不可预料因素的影响而稍作调整，但整体的施工顺序基本不变为便于对项目成本、进度进行合理控制，避免因供货顺序不合理而影响现场的施工进度以及现场材料积压而造成公司资源的浪费，设计提料、材料采购等工作需严格按照以下批次顺序进行，若有特殊原因需对此计划作出调整，请及时沟通！ 总平面布置  3.1 熟悉施工现场条件与周边环境 进场后，立即与总包单位接洽，明确施工用的塔吊位置、垂直运输电梯位置、脚手架的搭设方式、道路情况、场地情况、水电的布置以及生活区、办公室、库房等相关信息，并根据总包意见，提出我司的平面布置构想和配合事项，提交与总包单位审批。

进入现场后，还要明确现场周边的道路情况居民区分布情况根据现场情况，定出交通运输干道 3.2 施工平面布置原则 现场施工用电、用水应遵从总承包单位统一管理和安排由于我方原因需要调整时，应提前征求总承包单位意见，获得许可后方可布置，以便于总承包单位的统一管理，保证施工工作顺利进行 安全原则：大型构件应集中统一堆放，其进出场及现场运输均应有专人指挥，并按现场规定道路通行施工用电线路铺设应架空并设在较隐蔽的位置做好防护，接线口应设置明显，并加设醒目安全防护装置易燃易爆物品存放应远离人群及建筑物构件，并设专人看管，设置消防设施以上设明显安全标识牌 本工程的施工人员生活基地我司你在施工现场外安排 在满足施工现场生产需要及昆明市政府有关规定的前提下，按照美观、实用、节约的原则规划临时设施 所有材料进入层间存放，尽量减少材料场内二次搬运 尽量避免对周围环境的干扰和影响所有加工在封闭且有防噪音措施的加工房内进行 临建布置符合施工现场卫生、环保、安全和消防要求，并满足布置要求，尽可能利用现有总包临时建筑，尽快形成生产能力 3.3 施工总平面布置及临时用地表 本工程合理布置施工机具、材料、临时设施是保证工程顺利施工的关键。

本工程施工总平面布置根据平面布置原则进行布置，根据材料和设备的不同，合理布置堆放区位置，同时兼顾到不宜移动的设施布置，如大型机械设备，临时水电管线等 本工程总包向施工单位提供及安排场地供建造自己的办公室、辅助设施及贮存库房 使用场区内总包指定的场地做为材料的临时装卸和堆放场地，使用已经完成的楼面做为安装前的大型物料固定堆放场地，并在总包指定的位置设立库房，做为小型配件的保管场地施工总平面图中卷扬机位置为我司自制物料提升设施，配合总包的塔吊使用 使用施工现场经过平整和硬化的道路做为材料运输和施工人员通行的道路我司将严格遵守总承包单位的既定原则，与其他施工单位互相协作、紧密配合，共同利用好有限的平面道路及其它共用设施，在规定的时间及范围内解决好材料、垃圾的垂直运输和人员的 运送工作 从总包指定的水源接驳口处接水管至施工现场，供生产、生活用水需要 从总包指定的配电箱驳接供电电缆至施工部位和生活区，供施工及生活用电需要 施工时将使用总包的塔吊或外用电梯，如果还不能满足垂直运输需要，我司将在建筑的四周自行安装悬臂吊、卷扬机和卸料平台具体施工时，我司将与总承包单位协调处理我司施工材料的垂直运输问题，满足我司施工工作需要。

施工设备按照施工设备需要量计划，组织施工设备进场，将施工设备安置在规定的地点对固定的设备要进行就位、接电源、调试 总之，我司本工程施工平面布置将充分考虑施工现场情况，合理布置施工机械机具场地、现场临时工具房、仓储库房、周转材料堆放场、临时水电管线、供电、供水和生活临时设施等同时考虑到本工程施工现场场地狭小这一特点，我司将结合施工现场平面布置图的设计，合理安排必要的场外施工用地，调度好交通运输工作 各类临时用地情况统计详见下表： 用途 面积（平方米） 位置 需用时间 材料转运场地 400 场地附近 27 个月 材料、板块堆放场地 1000 各楼层内 27 个月 小件材料库 100 各楼层内 27 个月 办公室 50 总包办公室附近 27 个月 合计 1550 3.4施工用水用电量及管理 3.4.1 用水量及管理 A.给水系统 从总包指定的水源接用水管引至各施工用水点，并按有关要求报装和安装水表管道布置及管道选型要以施工用水量计算为依据，合理进行选择 B.用水量 施工现场施工人员用水定额，N3=30（L/人，班） 生活区居住人员用水定额，N4=100（L/人，天） C.用水管理措施 A.在施工现场将建立完善的水、电使用制度，保证水电的节约使用。

 B.通过制定用水定额，控制施工现场的用水量： C.注意对施工人员进行教育引导，树立节水意识 D.建立奖惩制度，对浪费水资源的情况进行批评和处罚 3.4.2 用电量及管理 A.供电系统 从总包指定的配电箱驳接供电电缆至施工部位和生活区，供施工及生活用电需要，并按有关要求报装和安装电表管线布置及管线选型要以施工用电量计算为依据，合理进行选择B.用电量 项目或设备名称 额定功率 数量 合计功率 交流焊机 32KW 8 256KW 卷扬机 5KW 8 40KW 电机 15KW 5 75KW 生活用电 15KW 1 15KW 现场照明 5KW 5 25KW 小型设备用电 30KW 4 120KW C.用电管理措施 a.我司对施工现场用电量进行精细计算，控制施工用电和生活用电总量，对电力资源使用做到心中有数 b.注意对施工人员进行教育引导，树立节电意识 c.建立奖惩制度，对浪费电资源的情况进行批评和处罚 d.我司现场总用电需求量 500KW 可满足要求， 现场生活用电使用独立的三相五线制橡胶软电缆由现场接驳点引至生活区；现场施工用电由二极配电箱引至施工作业面内，电缆靠边悬空挂设，高度 2.5 米，配电箱内需设置自动空气开关，漏电开关，各配电箱必须作重复接地，现场所有设备实施一箱、一机、一闸、一漏电开关制。

请总承包单位为材料临时加工场地设临时加工设备专用配电箱为保证安装用电及用电安全，避免乱接乱拉，建议总承包单位每层设配电箱，供安装施工用电电源从专业闸箱接出，各层设℃级电箱一套，施工用电均从设立的℃级电箱中接出，电线采用悬挂式接至各施工用电区 e.夜间照明方案：我司夜间施工照明计划在利用总承包单位夜间照明设施的基础上，配备便携式灯具，根据现场情况设置，并随时进行移动和调整 3.5 施工总平面管理 为了合理有效地利用空间，使现场处于整齐有序的状态，对总平面的分配和使用，我 们将坚持以下原则： 总平面布置与管理应以确保用电、 安全防护、 消防、 交通顺畅为重点，及时做好现场给排水、清理，减少环境污染，保证场容符合文明施工要求 本工程施工场地狭窄，施工质量要求特别高，各专业施工队伍多，现场内施工人员复杂，要保证完成施工任务，不仅要合理布置施工总平面，而且要有科学严密的管理措施： 施工平面管理由项目经理负责，与总包及其它各分包单位商讨和确定本单位所需的材料堆放区、库房、临时办公室需用面积和位置未经同意，任何分包单位不得随意占用本单位工作区域 如本单位确需调整扩大材料堆放场地区域， 必须以书面形式报总包项目部，由总包项目部进行协调。

合理安排材料的运输计划，保证道路的畅通和总包垂直运输工具的合理化使用 遵守总包的挂牌出入制度和场容管理条例，所有人员凭出入证出入，特别要加强夜间巡逻，防止偷盗现场材料，维持良好工作秩序和劳动纪律等行为发生 凡进出入现场的设备、材料需出示有关部门所签放行条，保安进行登记方可，所有设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆放整齐，不得任意堆放或改动 施工现场的水准点，轴线控制点，埋地线缆，架空电线应有醒目标志，所有材料堆放区也必须作好标识，并加以保护 现场施工垃圾集中堆放在总包指定的分类封闭垃圾房内 各个场区均安排固定的施工管理人员和相关的专业队伍负责人负责该区的材料堆放和文明施工 现场易燃易爆货物的堆放位置在进场后经建设单位、总包、监理批准后方可使用，并设置醒目标识 施工计划 3.1 管理目标 东具体包括但不限于以下目标： 工期目标 开工日期： 2，实际竣工时间以甲方项目经理签字的工程验收合格报告列明时间为准） 合同工期总日历天数 426 天 质量目标 本分包工程质量标准： 按省优质工程（闽江杯）评定标准施工，力争达到“鲁班奖”评定标准 安全施工目标 (1)达到厦门市安全文明工地 (2)无七类重大刑事案件及其他严重、恶性案件。

(3)无因未足额、及时发放工资或因其它处置不当引发的群体性事件  (4)无影响空防安全、周围环境的各种行为 (5)无集体食物中毒事件 文明施工目标 本工程创市级文明施工工地称号 环境保护 目标 在工程建设过程中，通过科学管理和技术进步，最大限度地节约资源与减少对环境负面影响的施工活动，实现节能、节地、节水、节地和环境保护 3.2 施工进度计划 3.2.1 施工进度计划 施工进度计划见附件 2 3.2.2：材料采购计划 A 座施工段划分为： 序号 批次 工程量 内容 提料周期 采购周期 1 A1 批 1-10 层 玻璃： 10752㎡ 铝板：7826㎡ 单元体、铝板 2 A2 批 11-20 层 玻璃：7826㎡ 铝板：5926㎡ 单元体、铝板 3 A3 批 21-30 层 玻璃：8109㎡ 铝板：5177㎡ 单元体、铝板 4 A4 批 31-屋面 玻璃：2761㎡ 铝板：2031㎡ 单元体、铝板 5 A5 批电梯位置 玻璃：2761㎡ 铝板：2031㎡ 单元体、铝板 B 座施工段分为: 序号 批次 工程量 内容 提料周期 采购周期  1 B1 批 B3-B13 轴交BK-BB 轴 1-3 层 玻璃：4925㎡ 铝板：3161㎡ 单元体、铝板 2 B2 批 B13-B38 轴交BK-BB 轴 1-3 层 玻璃：9819㎡ 铝板：3614㎡ 单元体、铝板 3 B3 批 4-10 层 玻璃： 14608㎡ 铝板：7457㎡ 单元体、铝板 4 B4 批 11-14 层 玻璃：4670㎡ 铝板：2508㎡ 单元体、铝板 5 B5 批 15-18 层 玻璃：4048㎡ 铝板：2174㎡ 单元体、铝板 6 B6 批 19-屋面 玻璃：3011㎡ 铝板：1617㎡ 单元体、铝板 7 B7 批电梯位置 玻璃：2800 ㎡ 单元体 3.2.3：设备进场计划 序号 设备名称 型号规格 数量 国别产地 序号 设备名称 型号规格 数量 1 全站仪 SET230R 1 日本 1 全站仪 SET230R 1 2 水准仪 DIS3-1 2 中国 2 水准仪 DIS3-1 2 3 激光经纬仪 1 中国 3 激光经纬仪 1 4 激光铅直仪 索佳 PD3 1 中国 4 激光铅直仪 索佳 PD3 1  5 钢卷尺 50m 若干 中国 5 钢卷尺 50m 若干 6 深度尺 若干 中国 6 深度尺 若干 7 靠尺 若干 中国 7 靠尺 若干 8 水平尺 若干 中国 8 水平尺 若干 9 塞尺 若干 中国 9 塞尺 若干 10 叉车 3T 1 中国 10 叉车 3T 1 11 液压车 2 中国 11 液压车 2 12 电动卷扬机 5T 1 中国 12 电动卷扬机 5T 1 13 手动葫芦 2T 8 中国 13 手动葫芦 2T 8 14 电动葫芦 2T 2 中国 14 电动葫芦 2T 2 15 CO2 电焊机 CPXS-500 6 自制 15 CO2 电焊机 CPXS-500 6 16 电焊机 BX—300 6 中国 16 电焊机 BX—300 6 17 电锤 HR2010 12 中国 17 电锤 HR2010 12 18 电钻 6510 型 12 中国 18 电钻 6510 型 12 19 角磨机 2 中国 19 角磨机 2 3.3 施工整体部署 3.3.1 施工整体部署 为了实现东南国际航运中心总部大厦（37#地块）A、B 座工程项目幕墙专业分包工程的建设工期、质量、安全及管理等方面的目标，按照以下原则进行工程的部署： 在工序安排上，遵循统筹考虑、合理搭接的原则； 在资源组织上，遵循比选优化、均衡配置的原则； 在工艺选择上，遵循先进可行、经济适用的原则； 在业主管理上，遵循全面遵从、周密服务的原则。

总体思路 （1）施工工序 本工程主要包括裙楼和 A、B 座两个塔楼共三部分，统筹考虑施工范围和其他专业分包工程的协调配合，总体施工工序：施工准备→整体土建结构复测预埋件施工→幕墙挑檐 施工→A (B) 座标准楼层幕墙施工→A (B) 座屋面层幕墙施工→A (B) 座裙楼首层室内幕墙施工→A (B)座施工电梯及塔吊位置幕墙施工→竣工验收 本工程主要包括单元板块玻璃幕墙系统和铝单板挑檐系统，为了施工正常生产，增加施方案的可行性，故制定先施工铝单板挑檐系统，后施工单元板块玻璃幕墙系统的施工工序 （2）工艺选择 本工程塔楼的单元板安装是工程的施工重点，在施工工艺选择上将采用单点吊系统进行单元板块的安装单元板块通过卷扬机或施工电梯运输到各个安装楼层内，然后通过单元体推车将单元板块移出并转运至需安装位置进行安装 （3）资源组织 根据设计图纸、业主的工期要求，将根据施工区域、施工段的划分组织独立的施工人员进行施工， 高峰时期施工人员将达到 200 人； 周转料具根据施工进度利用施工电梯运输；安装机具配备手动葫芦系统 10 套；移动平台 6 组 3.3.2 施工准备 施工准备是工程建设的重要保证，也是施工过程中的一个重要环节和阶段。

施工准备工作是为了创造有利的施工条件，保证施工实施目标实现而进行的从技术、人、财、物的准备必须依据工程特点、施工条件、合同要求等方面，进行全面考虑，保证施工活动的顺利进行，施工准备主要内容如下： 序号 项目 内容 1 施工准备 合同准备 合同交底 设备租赁合同 材料采购合同 自营施工劳务合同 2 技术准备 图纸深化设计、图纸会审准备 编制施工方案施工组织设计 编制施工进度计划 编制样品、样板引路计划 幕墙性能检测 施工技术交底 相关资料交接 建立健全的各项管理制度 开工报审  3 现场准备 控制网测量放线 临时生产生活设施搭设 安装、调试施工机械 设置消防安全防护设施 4 资源准备 劳动力组织准备 物资准备 机械设备准备 5 周边协调准备 与政府部门沟通 了解交通运输限制规定 垃圾转运场地 相关法律法规 各种施工手续 （1） 、合同准备 序号 合同名称 合同内容 1 采购合同租赁 供应商 钢材采购 玻璃采购 铝板采购 铝型材采购 胶条及胶采购 2 自营劳务分包合同 分包合同 幕墙工程劳务作业队 （2） 、技术准备 1）图纸深化设计及图纸会审准备 根据本工程的建筑效果，认真策划深化设计的重点，充分领会业主及顾问对幕墙设计要求的理念。

同时通过我司综合专业优势， 在深化设计时充分考虑到室内装饰、 安装工程、泛光照明等工程的交叉事项安排合理的进度计划表，严格按照深化设计进度完成整体的设计工作 组织相关人员认真阅读熟悉图纸、领会设计意图、掌握本工程幕墙结构形式和特点、选定需要采用的施工技术 2）编制施工进度计划 编制施工总进度计划，并报施工总承包管理机构、工程监理、业主代表审批整体施工进度计划，按照工程的结构特点，设置多个时间节点分解整体工期目标为若干个关键节点，通过管控若干个关键节点，最终保证整体工期目标  3）样板工程实施 根据总包最新规划,将在场地内设置一个样板集中展示区,届时我司将在此位置设置一块不小于 100 平米的样板展示区. 4）幕墙性能检测 在完成深化设计方案确认时，我司将出具幕墙性能检测的图纸，报送监理、顾问及业主审批，在取得认可的情况到国家认可的检测中心进行相关的幕墙性能检测保证在幕墙实施前，对幕墙的整体性能有全面的检测 5）技术交底 根据审批的施工组织设计，在技术负责人的主持下，对工程施工人员进行分级技术交底，使所有施工人员了解本工程各个幕墙系统的施工方法、施工中的重点和难点、施工工艺、施工进度计划等。

6）资料准备 检查现场内各有设施状况、水、电表的读数、现场周边道路状况、现场永久和临时用地的控制线、总包单位现场测量放线基准控制点等，做好文字、图示和照片记录 及时收发最新施工图纸及地勘等相关资料，同时上报工程开工报审表，及时收集前期主体结构施工单位有关施工记录资料等 （3） 、现场准备 序号 名称 内容 1 临时设施搭设 熟悉施工平面布置图,进行临建场地平整，组织库房搭建 2 施工机械准备 为生产机械设备提供进场条件；对进场的机械设备进行检修和调试；组织机械设备进场 3 施工用电驳接 根据幕墙的实施范围，完成水平方向及竖直方向的用电电箱布置 4 现场交接工作 对总承包以完成的埋件进行复测接受； 接受总承包单位现场局部如可使用的脚手架等 5 建立测量控制网 从总承包单位接受交线记录； 复测土建主体结构外轮廓边线尺寸； 复核主体结构标高尺寸；进行幕墙工程定位、放细部线等工作；做好控制网的记录与保护工作 6 设置消防设施及保安准备 对进场人员办理出入证实行封闭式管理； 设置移动式灭火器材； 设置生活区、办公区防火安全疏散通道 （4） 、资源准备 序号 名称 内容 1 劳动力准备 制定劳动力进场计划；选择类似工程施工经验的劳务队；选择经 验丰富的管理人员；对劳务分包对进行全面技术交底；对劳务分包进行相关培训。

2 物资准备 编制物资材料总体需用计划；编制物资材料进场计划；确定物资材料供应商；明确各种物资堆放场地及仓库；督促各种物资进场 3 机械设备准备 制定机械设备进场计划；制定机械设备维护及使用计划 （5） 、周边协调准备 与相关政府部门和管理机构进行沟通，包括工程的开工、出入口及通道口的限制、交通运输的限制规定、特殊交通运输的许可、污水的排放、垃圾的清除、现场通信系统、工作时间的限制等，必须符合政府各项规章制度，遵守相关法律法规，积极配合，并及时办理政府各有关管理部门要求的各种手续，保证工程的顺利进行 3.4 工程施工顺序 3.4.1 施工段划分 根据本工程的特点以及整体的进度安排，幕墙系统形式，材料运输距离以及运输路线综合考虑我们以每层为基点划分施工段 A 座施工段划分为： 序号 批次 工程量 内容 提料周期 采购周期 1 A1 批 1-10 层 玻璃： 10752㎡ 铝板：7826㎡ 单元体、铝板 2015.4.10 2015.4.15~2015.5.10 2 A2 批 11-20 层 玻璃：7826㎡ 铝板：5926㎡ 单元体、铝板 2015.4.15 2015.4.20~2015.5.15 3 A3 批 21-30 层 玻璃：8109㎡ 铝板：5177㎡ 单元体、铝板 2015.4.20 2015.4.25~2015.5.20 4 A4 批 31-屋面 玻璃：2761㎡ 铝板：2031㎡ 单元体、铝板 2015.4.25 2015.4.30~2015.5.25  5 A5 批电梯位置 玻璃：2761㎡ 铝板：2031㎡ 单元体、铝板 2015.5.25 2015.5.30~2015.6.25 B 座施工段分为: 序号 批次 工程量 内容 提料周期 采购周期 1 B1 批 B3-B13 轴交BK-BB 轴 1-3 层 玻璃：4925㎡ 铝板：3161㎡ 单元体、铝板 2014.12.10 2014.12.15~2015.1.20 2 B2 批 B13-B38 轴交BK-BB 轴 1-3 层 玻璃：9819㎡ 铝板：3614㎡ 单元体、铝板 2015.1.10 2015.1.20~2015.2.30 3 B3 批 4-10 层 玻璃： 14608㎡ 铝板：7457㎡ 单元体、铝板 2015.3.5 2015.3.10~2015.4.15 4 B4 批 11-14 层 玻璃：4670㎡ 铝板：2508㎡ 单元体、铝板 2015.3.10 2015.3.15~2015.4.20 5 B5 批 15-18 层 玻璃：4048㎡ 铝板：2174㎡ 单元体、铝板 2015.3.15 2015.3.20~2015.4.25 6 B6 批 19-屋面 玻璃：3011㎡ 铝板：1617㎡ 单元体、铝板 2015.3.20 2015.3.25~2015.4.30 7 B7 批电梯位置 玻璃：2800 ㎡ 单元体 2015.3.25 2015.3.30~2015.5.5 3.4.2 施工顺序安排 按照施工段批次顺序进行施工。

 3.5 本工程重难点及关键控制点 3.5.1 材料的垂直运输 重难点分析：本工程施工场地狭小不具备大面积材料堆放场地如何将到场材料及时转运至各个施工楼层是本工程顺利实施的重点 解决措施：根据本工程的特点，制定如下两种运输方案： （1） 、施工电梯运输 幕墙专用施工电梯轿厢尺寸为长*宽*高 （m） ： 3.0m*1.4m*2.8m 满足挑檐龙骨， 铝板，铝槽和其它辅材，工具及宽度小于 2000 的单元体运输 (2)、卷扬机吊装运输 因考虑电梯运力不足，为防后续施工过程中运力不够影响幕墙施工，结合现场实际情况及总包的总工期安排计划，决定在 A 座 A-8~A-9 交 A-E~A-F 轴之间的高区电梯厅设置垂直运输吊装通道（附件 3：幕墙吊装专项方案），专门用于超宽单元体的垂直运输 卷扬机吊装位置示意图  3.5.2 单元板块安装 （1） 、单元体的吊装全部采用在需安装单元体上方的工字钢上设置吊点，利用手动葫芦进行逐一吊装  （2） 、装设手动葫芦的方法对单元板块进行吊装施工流程：施工前准备  板块运输到楼层  板块在安装楼层起吊 板块安装完毕其吊装过程中，操作人员及施工机具安排布置如下： 3.5.3 主楼挑檐安装 重难点分析：主楼挑檐部分悬挑出楼板面距离较大，故挑檐安装难度较大，而且安全风险较高。

 解决措施：将挑檐划分两个部分按顺序安装，如下图所示： 安装步骤：在主体钢结构上铺设木方做为操作平台，先人工安装第 1 部分，待第 1 部 第 1 部分 第 2 部分 第 3 部分  分安装完成（含注胶完成）后再人工安装第 2，3 部分  第4章 主要施工方案 测量放线施工方案 测量放线做为定位安装的一种手段， 是保证幕墙安装后位置精确、 横平竖直关键工序 2.1 测量准备 2.1.1 技术组织相关测量技术人员熟悉图纸，了解建筑结构及幕墙结构形式，制定测量方案措施 2.1.2 人员准备：按建筑特点合理安排的测量小组，对不同的施工阶段合理划分测量区段，尽量保证每一个测量施工段相对独立，使平面测量放线可以有效复核满足本工程的施工测量需要，保证幕墙施工进度 2.1.3 测量仪器准备：按照测量小组数量及工程特点配备水准仪、经纬仪、全站仪，测量仪器入场使用前应在专业检测部门进行校准，并准备好各种测量记录表格各种测量仪器应由相应的专业人员使用，并设专人对仪器进行存放取用管理 2.1.4 对总包提供的基准点或基准轴线使用前应进行复测，角度闭合差、边长相对误差及标高闭合差应在允许误差范围之内，基准复测合格后方可采用。

2.1.5 进行技术交底和安全交底：由设计人员、项目工程师对施工图进行交底(附技术交底表)由安全员对施工过程中的安全进行交底 2.2 测量施工的内容 基线、轴线复核 水平标高的布置 放内、外控制线 弹分格线 垂直钢线的布置 结构预埋件的检查测量 2.3 质量标准 《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003 《建筑幕墙工程技术规范》DBJ08-56-96 《城市测量规范》CJJ8-85 《工程测量规范》GB50026-93 《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-2001  2.4 施工测量的依据 平面图、立面图、节点大样图 工程建筑图、结构图 总承包单位提供的内控点布置图 2.5 资料汇总 技术交底记录 基线复核记录 结构检查记录 埋件偏位记录 自检记录 专检记录 测量仪器年检合格证 2.6 弹线放样的人员配置 根据本工程单栋楼测量，以及结构图及建筑图所示情况，我们设立 2 个 3 人小组进行测量放线 测量过程中遇到具体问题应及时与项目经理及总包商量反馈，测量人员相互之间要同心协力，确保放线施工质量 2.7 测量放样施工 2.7.1 基准点、线的确认和复核 该大楼幕墙测量放线，依据总承包单位提供的内控线及基点布置图，检查总包单位初始已弹的控制线、轴线、起始标高以及底层的基准点，是否清晰或损坏，进一步了解具体的位置，以及相互之间的关系，结合幕墙设计图、建筑结构图进行认可，经检查确认后，填写轴线、控制线记录表，请总承包单位有关负责人给予认可。

A.复核土建结构标高线的正确性 a. 以土建给定的0.000 标高及轴线为基准，利用水平仪、经纬仪、激光全站仪、50米长卷尺及铅垂仪，复核每1 层土建标高的正确性,同时校检基准轴线的正确性 b. 高度、水平度、铅垂线测量方法：用水准仪从±0.000 为基准，测出各楼层周长边的平整度，用水平尺、水准仪测出各转接件的横向和纵向水平度，在楼层外立面处分层固定悬挂 20kg 重捶的 50M 钢卷尺，静置后用等高法分别测量，算出各楼层的实际标高和建筑结构实际总高度， 高度标志用油漆记录在立柱或结构的同一位置处， 在幕墙安装完毕之前，此高度标志必须予以保护不被消除破坏，标高测量误差：层与层之间≤±3mm，总标高 ≤±20mm铅垂方向用铅垂仪在基准轴的位置放铅垂线，测出楼板的出入误差，并确定控制线所用仪器为激光经纬仪、水平仪、铅垂仪、长尺、弹簧称等 c. 如发现土建标高不准确，应另作标记，并应有“幕墙专用”的标识，并将复核情况上报总包单位及监理 B.复核土建基准点、线的闭合情况 依据设计图纸标定的建筑结构各轴线与外径尺寸的关系，分别用经纬仪的水平度盘和垂直度盘确定出控制幕墙单元同一垂直面的矩形基准点控制网络及其连线的距离，基准点之间的垂直误差控制在直径为5mm的投影范围内， 基准点连线的直接距离误差不大于3mm。

以基准控制网络为基础测放出结构轮廓线，确定建筑结构的实际尺寸与设计尺寸之间的偏差程度，对于大于或小于设计偏差要求的结构区域，由结构施工单位进行修整后交付我方验收使用轮廓线是整个结构外形尺寸的唯一符合设计要求的正确标志，因此务必注意妥善保护不被消除与覆盖 2.7.2 标准层的设立 建筑的测量工作重点是轴线竖向传递控制建筑物的垂直偏差，保证各楼层的几何尺寸，满足放样要求依据整个大楼首层总承包单位设置的原基准点，我们拟定从首层为标准控制层， 依据总承包单位提供的底层基准控制点作为一级控制点， 通过一级基准控制点，采用铅垂仪传递基准点，为提高传递精度，拟从底层通过光孔直接传递至顶层作出该几层的中心控制点，在底层、顶层任意一点架设全站仪进行控制基准线的连线检查工作，首先用全站仪检查投测点之间的距离和角度是否与底层控制点一致，若超过允许误差，应查找原因及时纠正若在误差范围内，则确认，进行下一步连线工作 2.7.3 投点测量实施的方法 将铅垂仪架设在底层的基准点上仔细对中、调平，用向下视准轴十字线投向传递层，在铅垂仪的监控下进行定位，定位点必须牢固可靠，各基准点以此为基础投点完毕后，进行联线步骤，在全站仪或经纬仪监控下将墨线分段弹出。

 2.7.4 内控线的布置 各层投点工作结束后，进行内控线的布控整个大楼的主控制线，以总包单位提供的主控制线为准，将总承包方的结构控制线进行平移，平移应放在接近结构边缘，但要让开柱位，便于连线的地方，内控线离结构面为 1000mm，根据总承包单位内控制线，在此基础上进行内控制的平移，平移弹线过程中，全站仪进行监控，无重叠现象，检查内控线与放样图是否符合规定要求，符合后进行外围结构的测量，使整个大楼成封闭状态 2.7.5 结构外围分隔控制线的测量 内控线布置后，以总承包单位提供的轴线、基准点、控制线作为一级基准点，在底层投出外围控制线，用测距仪测出外控制线的距离，用全站仪监控作出各外控线延长线的交汇点，通过确定延长线上的交汇点作出二级控制点，各二级控制点之间互相连线成闭合状形成二级控制网二级控制网建立后，检查建筑结构外围实际尺寸与设计尺寸之间的偏差程度，对大于或小于设计偏差要求的结构区域，由总承包单位进行修正后，交付我司验收后使用 2.7.6 层间标高的设置 在轴线控制线上使用全站仪，采取直线延伸法，在便于观察的外围做一观察点，由下而上设立垂直线，在垂直线上的楼层外立面上悬挂 10kg 重物的 30m 钢卷尺，用大力钳把钢卷尺夹紧，在小于 4 级风的气候条件下，静置后用等高法分别测量计算出各楼层的实际标高和建筑结构的实际总高度，每层设立 1 米水平线作为作业时的检查用线，并将各层高度分别用绿色油漆记录在立柱或剪力墙的同一位置处 （因总承包方标记录红色， 以示区别） ， 在幕墙施工安装直至施工完毕之前，高度标记、水平标记必须清晰完好，不被消除破坏。

标高测量误差，层与层之间<±2mm，总标高<10mm 标尺读数的计算（参见下图） ： 式一：H=a2-a1+b-A-1000 式中： H-结构标高上移 1 米的标高标志 层间标准高度（设计值） b-标尺读出的 a1，点至±0.000 的高度 a1、a2-水平仪在钢卷尺上的读数 其它楼层按以下公式计算（参见下图） ： 式二：Hn=1=a4-a3+bn-An 式中：  H n=1-结构标高上移 1 米的标高标志 An-层间标准高度（设计值） bn-标尺读出的 a3，点至一米处的标志点高度 a3、a4-水平仪在钢卷尺上的读数 2.7.7 钢丝线的设定： 用铅垂仪每隔 2 层定出钢丝固定点位置，钢丝采用 Ф1.5mm，钢丝固定支架采用 5×50角钢制成，角钢一端钻有 Ф1.6～Ф1.8 孔眼，所有角钢上孔眼自下而上用铅垂仪十字线中心定位，确保所有孔眼处于垂直状态，而另一端采用 M8 膨胀螺栓固定在相应楼板立面边缘（见下图） ，钢丝穿过孔眼，用花兰螺栓绷紧 2.7.8 安装阶段测量控制： 在施工安装前根据所审定通过的设计图及现场施工安装图，对现场各幕墙项目进行分格及定位的放线工作，定位的目的是提供给施工安装人员一个安装基准，同时安装过程中要进行测量过程控制，以确保施工过程中产品安装的质量。

本工程造型复杂，精确的测量是确保本工程质量和工程施工进度的关键同时本工程幕墙系统结构较为复杂，针对这种具体情况，本工程测量共分以下几个阶段完成 A. 根据幕墙的安装顺序，按垂直分格面及进出控制点施放垂直分格线  B. 对土建结构的测量，确定连接件的安装位置 C. 对支撑结构位置的测量，确定幕墙支撑系统支座（固定部分）的安装位置 D. 对龙骨的测量，在面材板块安装前进行测量，并相应调整减小安装误差 E. 对面材板块安装测量，保证板块安装精度 F. 幕墙安装基本完成时，对幕墙整体的测量校验及可能存在局部调校，以使完成后的幕墙整体更好地符合建筑要求及体现建筑师的设计意图，并为竣工验收提供依据 2.8 测量放样误差控制标准 2.8.1 标高 a.±0.000 至 1 米线≤1mm； b.层与层之间 1 米线≤1mm； c.总标高±0.000 至楼顶层≤±1mm 2.8.2 控制线 a.墙完成面控制线≤±2mm； b.到外控线≤±1mm； c.结构封闭线≤±2mm 2.8.3 投点 各标准层之间点与点之间垂直度≤±1mm 2.9 幕墙施工测量应符合下列要求： 2.9.1 玻璃幕墙分格轴线的测量应与主体结构测量相配合，其偏差应及时调整，不得积累； 2.9.2 应定期对玻璃幕墙的安装定位基准进行校准； 2.9.3 对高层建筑的测量应在风力不大于 4 级时进行。

2.10 测量的核校及控制 2.10.1 当测量时应注意考虑温度、拉尺力量对测量结果的影响，应进行适当的修正 2.10.2 依据正确的控制线及主体结构图进行结构边缘尺寸的复核，如发现超差现象及时上报总包进行剔凿，以免影响幕墙的安装进度当发现测量结果有较大偏差时，应及时上报总包及监理公司，进行联合测量、纠偏 2.10.3 提交的复测报告经审核后交我公司设计部门进行设计、制图，提交建设方、监理、总包及有关权威部门进行审核，确认与盖章，最终确定现场施工安装方案与计划，以便工程按期实施 2.10.4 以复核过的基准点或基准线为依据，做出转接件施工所需的辅助测量线  4．1 预埋件安装方案 4.1.1 施工准备 （1） 、材料的选用 本工程预埋件采用板式，锚板采用 Q235B 钢材，要求表面平整，滑槽口应光滑，不起毛刺锚筋采用二级钢筋（HRB335）,与锚板连接时，宜采用压力埋弧焊，不得虚焊、假焊 （2） 、预埋件的相关检验 预埋件安装前要进行以下检验： 外观检验 钢筋 T 型接头的外观检查， 应从同一台班内完成的同一类型预埋件中抽查5%， 且不得少于 10 件 力学性能检验 当进行力学性能检验时，应以 300 件同类型预埋件作为一批。

一周内连续焊接时，可累计计算当不足300 件时，亦应按一批计算 应从每批预埋件中随机切取 3 个接头做拉伸试验，试件的钢筋长度应大于或等于200mm，钢板的长度和宽度均应大于或等于 60mm，并由专业送样员送到国家指定机构进行检测 预埋件钢筋 T 型接头拉伸试验结果，3 个试件的抗拉强度均应符合下列要求： 1）HPB235 钢筋接头不得小于 350N/mm2 2）HRB335 钢筋接头不得小于 470N/mm2 3）HRB400 钢筋接头不得小于 550N/mm2 当试验结果，3 个试件中有小于规定值时，应进行复验 复验时，应再取 6 个试件复验结果，其抗拉强度均达到上述要求时，应评定该批接头为合格品 4.1.2 安装工艺流程图 我司的埋件安放工作将与土建结构施工交替进行  4.1.3 现场安装 预埋件的现场安装关键要注意以下三点： 1、放线定位的准确性 2、与土建部门的协调 由于是交叉施工，所以与土建部门的沟通协调尤为重要 施工中，不仅要根据土建混凝土结构的理论浇注计划安排我司的相应施工工序，而其要密切注意现场的实际浇注情况，进而及时的采取相应的措施 3、预埋件的固定方式 为了使预埋件在混凝土浇捣过程中不至于因震动产生移位增加新的误差，故对预埋件必须进行加固。

可采用拉、撑、邦扎、钢钉固定等措施进行加固，以增强预埋件的抗震力采取点焊固定时，施焊时要注意只能焊在箍筋上，避免点焊主筋，破坏主筋承载力必要时可以加构造钢筋帮助焊接固定埋件 4.1.4 纠偏处理 （1） 、检查 在弹线放样过程中，预埋件位置的检查与结构检查的工作相继展开，依据某一轴线为检查起始点，进行预埋件位置与结构的检查，并记录检测结果 根据预埋件的施工图纸，依次逐个进行检查，将每一编号处的结构偏差，与埋件的偏差值记录下来，提交回馈给设计人员进行分析对偏差在设计范围之内的，则依据施工图进行施工；对偏位严重的埋件（位置偏差>20mm 或标高偏差>10mm）采取补救措施同时记录结构偏差大于设计标准的，请总包、土建单位配合进行处理 （2） 、预埋件的纠偏处理 预埋件进出结构面偏差在 20～50mm 时，应加长加厚角码（计算保证受力） ； 预埋件进出结构面偏差在超过 50mm 时，应加垫与锚板同种类的开孔厚钢板，同时加长螺栓； 预埋件在进出面扭转偏位时，则需斜垫与锚板同种类的开孔厚钢板，以保持转接面平第N（N+1）层放线定位第N（N+1）层钢筋绑扎第N（N+1）层埋件安放第N（N+1）层支模打灰第N（N+1）层养护拆模 我司施工土建施工第N+1层施工循环 整（计算保证受力） ； 预埋件标高偏差，在竖料有效范围内调节孔位； 预埋件竖向面内扭转偏位，需连接角码重新开孔定位，校正偏差（计算保证受力） ； 后补埋件采用化学螺栓配置钢板方案，化学螺栓不得与后补埋板焊接连接；化学螺栓要进行现场拉拔试验检测。

后补埋件施工图示 常见的预理件的修补见下图： 4.1.5 埋件的补埋 角铁端部在钢板外，无法焊接切去角铁边缘，增加焊缝长度角铁侧边无法焊接切去角铁边缘，留出焊缝两个方向有很大偏差补钢板，用焊缝和膨胀螺栓膨胀螺栓补加钢板新旧钢板焊接偏 差修 补平面位移偏 差预理件钢板凹入，无法焊接预理件倾斜补加垫板，焊接前后位移偏 差补加垫板，焊接测量旋绕 钻孔 清孔 置入化学药钻入螺栓 固定锚板 硬化过程 凝胶过程  后埋件的埋设采用后置锚栓法和穿板螺栓固定, 后置锚栓法是在砼结构中钻孔，然后放入锚固树脂胶玻璃管后旋入锚栓，待锚固树脂胶强度达到要求时，再将预埋板与锚栓锚在一起，然后点焊螺母，防止松脱植筋时要严格控制锚栓的植入深度,注入锚固树脂胶前必须用专用工具清理干净灰尘;在墙厚的部位采用植筋法，在楼板部位采用穿墙螺栓固定 （1）材料 锚 板：10mm 厚镀锌钢板 锚固胶：锚固树脂胶 锚 筋： M16×190通长螺纹杆，表面不得有锈斑、 油污、 漆点 每根锚筋配一个螺母、一个 4mm 厚限位钢板 （2）操作步骤 用冲击钻在砼结构上钻 Φ14m 的孔，孔深不小于 115mm。

用毛刷或风筒将孔清理干净，孔内不得有余灰或积水 将已配好树脂胶和催凝剂的玻璃管放入空内，然后将螺杆插入孔中并轻轻旋转，使螺杆与胶充分接触， 达到螺杆指定深度位置并保证垂直， 等胶固化后将锚板罩在砼结构面上 将每根螺杆套上 4mm 厚限位钢板、螺母，将锚板固定在正确的位置检查锚板位置合适后，将 4mm 厚限位钢板与锚板点焊，以防锚扳沿条孔移位用电焊将螺杆端部的螺纹点乱，以防螺母松脱 再次确定埋件安放正确后，去渣除锈，刷防锈漆两道 （3）注意事项 a 、与锚扳相接的砼墙面应平整，锚板安装定位后表面应竖直，以便锚板受压时受力均匀墙面如不平整需剔凿涂砂浆 b、为保证树脂胶与砼之间的粘接力，要求孔内清洁干净，孔壁上不得有浮灰、积水、碎石 c、为保证锚筋与树脂胶之间的粘接力，要求锚筋表面无镀锌、无油漆、无锈斑污渍 d、锚筋的锚固深度不得小于115mm，锚栓端头伸出螺母 5-7mm 为宜锚筋长度在满足以上两点的前提下可根据现场情况调整 e、紧固锚板、焊接定位钢板需在树脂胶完全固化后进行，以防影响胶的性能胶的固化时间与胶施工时的天气情况有关，一般在 30 分钟左右宜做实验观测 f、在插入锚筋时，应尽量使溢出的胶分布在锚板与砼墙面之间的缝隙内。

4.1.6 埋件的清理与防腐 埋件的寿命与其防腐性能有直接关系，如果其耐候性、耐腐蚀性不好，早于其他构件 失去功能，后果不堪设想作为幕墙最关键的承载结构，埋件的防腐处理亦是重要问题我司对此非常重视，并确定以下具体方案： （1）根据埋件布置图，对已预埋的埋件进行清理，清除混凝土，使之漏出金属面 （2）需要点焊的部分，焊接后，清理残留的焊渣，然后进行防腐处理 （3）防腐处理的方式为两道防锈漆，处理时，要进行全面防腐 （4）对于后补埋件，在安装前就先作好防腐处理 4.2 挑檐系统安装方案 4.2.1 挑檐系统安装流程 4.2.2 挑檐系统安装 （1） 、测量定位 根据总包移交的测量基准点，在楼层内按测量专项方案测量方法，测量出各层标高和轴线控制线标记 （2） 、龙骨加工 根据图纸数据，在地面加工场将龙骨加工成如下单元组件，然后利用现场施工电梯转运至需安装部位 挑檐龙骨加工 龙骨安装 挑檐端头铝斜面及上部铝板  （3） 、龙骨安装 利用如下图搭设的操作平台，人工进行加工好的单榀龙骨安装定位工作.  （4）、单榀龙骨安装完成后复测龙骨定位尺寸是否与图纸相符，复核无误后在地面加工场切割下料连接用的方通和角钢龙骨，并利用施工电梯转运至需安装楼层 （5）、根据图纸连接龙骨--焊接--报验收--防腐涂装--进行下一道工序 （6） 、面板安装 利用上面的操作平台，逐项进行檐口铝板，上部铝板，斜面装饰铝槽，安装及注胶。

（7） 、吊顶系统安装：在地面加工场将每个单元分格的吊顶组装成一个整体，以前面搭设的操作平台为作业平台，利用挑檐龙骨为吊点实现整体吊装 4.2.3 质量控制 （1） 、钢龙骨的防腐涂饰工作应在本阶段的钢构件安装固定、验收合格后进行  （2） 、 涂饰工作开始前， 应先把施工焊缝、 运输和安装过程中磨损部位进行打磨除锈，再进行补刷底漆同时，还应该把构件表面的铁锈、焊缝药皮、焊渣飞溅物、积垢等清理干净涂饰用的材料，应符合设计要求和专业标准的规定 （3） 、喷涂工作必须达到设计图纸要求 （4） 、铝板安装严格按图纸编号和设计要求安装， （5） 、 挑檐分格与分格之间外观平整度的控制， 此处计划在分格与分格处用套芯连接，以保证相邻分格之间不出现明显的高低差 4.2.4 安全控制 （1） 、利用结构柱为支点，利用￠8 的钢丝绳沿每层楼板边沿四周拉一道用于工人作业时挂安全带的生命绳，生命绳的张拉的松紧需合适，在与结构柱或其它障碍物相接触时需用胶皮做相应的隔离，以防钢丝绳磨损； （2） 、木板进场时需严格检查，同时对进场的每一块木板都需做承重试验，承重试验的方法为将木板悬空架在离地50CM 高的位置，往木板中间放上重量为 600KG 的物体，观察木板有无异常现象，确定木板无异常后方可使用； （3） 、木板铺设时在主体工字钢上必须放平，与工字钢相交部位侨相应的绑扎，以防木板滑落的风险； （4） 、施工外沿横拉 3 道通长的￠8 的钢丝绳起防护栏杆的作用，防护的钢丝绳必须拉紧，且每个端头必须锁3 个或以上的钢丝绳 锁扣； （5） 、施工作业的下方悬挂白色安全水平兜网，以防有高空坠物的风险用对作业人员安全提供二次保护，兜网悬挂于主体钢结构上，悬挂捆绑必须牢固且不能是活结。

4.3 单元式幕墙板块吊装方案 4.3.1 单元式幕墙安装流程  4.3.2 单元板块吊装 （1） 、板块吊装前的准备 1） 、检查准备吊装板块或玻璃的完好性、核对板块或玻璃标号 2） 、揽风绳的安装：为了防止吊装单元板块过程中单元在空中的摆动及旋转，需在吊装板块下方两侧各安装一条尼龙绳，地面下方两侧人员用绳子进行牵引 3） 、使手动葫芦连接的吊装钢丝绳U 型吊环调节至待吊装位置 测量放线 待安装准备 拉钢丝线 支座安装 胶皮安装 定位固定 移动平板车 下一安装 隐蔽资料 隐蔽资料 避雷安装 支座调整 挂装挂钩 装好起吊绳 板块安装 竣工验收 防火安装 隐蔽资料 标高检查 出 入 、 左 右 板块运输 支座固定 支座固定 测量检查 中间验收 隐蔽验收  4） 、安装单元板块吊装夹具或玻璃吊装带并确认其可靠性 5） 、确认所有参与吊装人员已到指定位置（6 名单元板块或玻璃储存层运输工人，2 名跟随单元板块运动，4 名板块或玻璃安装工， （2） 、吊点预设 由于本面目单元体均为层间断开形式，外立面为不垂直面且楼层高度不高（除裙楼和个别楼层外，其余层高均为 4m） ，不适宜采用卷扬机进行吊装，根据现场实际情况，考虑到施工效率和安全质量等方面的因素，决定利用安装层上一层的钢结构作为吊点，利用手动葫芦直接起吊安装。

（3） 、单元体起吊 1） 、吊装准备 将单元板块用平板小车运输至吊装位置，单元板块两侧挂点挂在吊装夹具两侧，平板小车放置在单元板块前后适当位置 2） 、单元板块就位 用手动葫芦将单元板块缓慢吊起，当单元板块前端离开平板小车时，缓缓推动平板小车往室外移动 3） 、板块起吊 单元板块接近结构边缘操作人员应用手扶或牵引绳防止单元板块突然离开晃动，平板小车应有限位装置避免因惯性窜出楼外 4） 、单元体旋转 由于单元板块在室内运输时是室外面朝上，起吊出楼面后是背对结构，需旋转一圈， 旋转过程中应注意不要碰伤单元板块 5） 、单元体安装 旋转到位后，两名工人扶住单元体缓慢落入下小水槽位置，单元体下口落入水槽后，慢慢将单元体扶正，并左右调节安装位置至正确的安装位，穿对穿螺栓，两次调整安装位置，调整就位后定位，拧紧螺栓，松开手动葫芦吊钩，安装外装饰盖，然后进行下一块单元板块安装 （4） 、注意事项 1） 、装指挥系统是设备吊装最主要的核心，也是吊装成败的关键因此，应成立吊装领导小组，为吊装制定完善和高效的指挥操作系统，绘制现场吊装岗位设置平面图，实行定机、定人、定岗、定责任，使整个吊装过程有条不紊地顺利进行， 2） 、作为一次长期的吊装作业，必须制定一套严格的行之有效的管理方法，让在场的每一位工作人员都很清楚自己的职责，以保证吊装顺利进行。

3） 、吊装场地的清理：在吊装点及所需运输通道范围内不能有影响吊装及运输的障碍物 4） 、安装前，在吊装区域拦好警戒线，设立醒目标识 5） 、检查作业面安全情况，在临边作业面 1 米内不能有容易坠落的物件，防止施工中有物件坠落情况发生 6） 、保证操作人员临边作业时，有系好安全带施工的条件所有工具，材料安装前，都要系好绳，拴在牢固处 7） 、施工之前，应对操作人员进行专项交底，书面签字 4.4 护栏系统施工方案 （1） 、护栏安装流程 测量放线--预埋件安装--不锈钢立柆安装焊接--玻璃安装---不锈钢扶手安装--验收.  （2） 、护栏安装的位置均为阳台位置或有退台花园位置，施工前先沿室内结构柱位置拉一颗安全强用于工人作业时挂安全带，安装时先安装一个面的两个端头立柱，然后用钢丝强将两颗立柱连接，形成作业时的防护护栏 （3） 、施工过程中需对工人进行详细交底，作业前专职安全员需仔细检查安全钢丝绳是否绑扎牢固，工人作业时必须系安全带且安全带必须挂在牢固可靠地方 （4） 、安装过程中质量控制重点注意焊缝检查，玻璃安装时是否按图纸要求垫绝缘垫块，扶手安装是否平直等 4.5 避难层铝板幕墙安装 （1） 、避难层铝板幕墙安装流程 测量放线--预埋件安装--钢龙骨安装焊接--焊缝防锈涂装--铝板安装--清洁注胶 （2） 、避难层铝板安装时室外护栏已安装，临边防护由已安装完成的玻璃护栏做为防护，工人安装时仍需系好安全带，龙骨焊接时做好相应的接火措施，避免火花溅落烫伤玻璃  4.6 采光顶幕墙安装 （1） 、采光顶幕墙安装流程， 测量放线--预埋件安装--龙骨安装焊接--焊缝防锈涂装--采光顶玻璃安装-清洁注胶，安装收边收口 （2） 、采光顶位于塔楼屋面层楼面，下层层高为 3000mm，龙骨安装时用活动门字架做为施工平台配合安装 （3）、安装前对工人进行针对性交底，注意钢龙骨安装过程中严防物体坠落及严格按规范落实接火措施，龙骨安装焊接完成后需报监理验收，验收合格后做好相应的防锈涂装工作，玻璃安装中需严格按图纸要求标高做好相应的放坡及收边收口。

雨棚的施工方案 9.1 施工工艺 施工准备→测量放线→钢结构安装→面板安装→打胶 9.2 测量放线 通过土建技术组及监理、总包等确定安装的基准轴线、水平标高，安装人员在风力小于四级的情况下对土建基准轴线进行复核，水平标高从上至下层层校对，复核无误后，根据设计图纸进行放线，定出施工安装基准，并按分格图、主体钢结构位置定出并用墨线或钢线做好标识 对于基础复核放线出现误差时，且影响到施工安装时，立即与甲方、监理方、土建及设计部门联系说明原因，在征得甲方、监理方、土建及设计部门同意后方可进行 9.3 钢结构的安装 A.技术准备 a.熟悉施工图纸、 组织图纸审查和汇审， 核对钢结构支撑构件的空间就位尺寸和钢结构支撑构件与其他钢结构构件间的相互关系  b.计算钢结构支撑构件的吊装数量、单件重量和安装就位高度以及连接板、螺栓等吊装铁件数量 c.编制钢结构支撑吊装工程作业指导书（包括选择吊装机械-汽车吊，确定吊装程序、方法、进度，构件安装现场存放平面布置，劳动力组织、安全措施等） d.进行细致的技术交底 B.构件检查、弹线与编号 a.仔细检查要进行吊装钢结构支撑构件的强度、完整性（有无扭曲、变形、损坏及其他缺陷）外形和几何尺寸、平整度。

构件的轴线等是否准确，有无出厂合格证如有超出设计或规范规定偏差，应在吊装前纠正 b.在钢结构支撑构件上根据就位、校正需要弹好轴线，钢结构支撑杆件上弹出三面中心线、水平面与支撑顶面的中心线、±0.00 线（或标高基准线） 、吊点位置已安装的钢结构基础面上弹出纵横轴线已安装的钢结构基础的端头与顶面及支承处弹出中心线及标高线在将要安装的纵向钢结构支撑上弹出横向钢支撑的安装就位控制线 c.检查已安装的钢结构基础轴线和跨度， 基础地脚螺栓位置和伸出长度是否符合设计要求，找好基础标高 d.按图纸对钢结构支撑进行编号不易辨别上下左右的构件，在构件上用记号标明，以免吊装时搞错 C.检查构件稳定性 a.根据钢结构支撑起吊点位置，验算吊装时构件稳定性 b.按吊装方法要求，将钢结构支撑构件按吊装平面布置就位直立堆放的构件应支撑稳固 c.高空就位构件设牵引溜绳 D.钢结构的吊装与校正 a.本工程钢结构支撑吊装采用 30T 汽车吊进行起吊作业,汽车吊吊臂伸长量达到 10~30米 b.当钢结构端部距离安装位置 50cm 时，稳定钢结构支撑，调整垂直度，工人站在施工平台上进行对正；对位过程中，利用汽车吊机的起落吊臂、转向、起落吊钩，对钢结构进行初校，然后进行初步固定。

c.钢结构经过初校，待垂直度偏差控制在 20mm 以内方可使吊车脱钩，钢结构垂直度用经纬仪检测然后对钢结构进行最终的固定 9.4 玻璃板块的安装措施  雨棚的安装采用满堂脚手架来进行脚手架的搭设方式如下： 9.5 面板的安装 铝板安装详见“本章第六节铝板幕墙的施工方案”，此处仅介绍玻璃面板的安装 采用人工或机械搬运的方式把玻璃水平运到安装区，用手动葫芦或吊车配机械吸盘把玻璃板块吊运到施工作业平台上 玻璃稳定后，上下人员应注意保护玻璃，当边部有槽时，让边部先入槽；再用泡沫填充棒固定住玻璃，防止玻璃在槽内摆动造成意外破裂 玻璃安装好后， 应调整玻璃上下、 左右、 前后的缝隙的大小， 其允许偏差不得超过±2mm，然后将玻璃固定住然后用铝合金压板和螺钉将玻璃板块固定在钢龙骨上 每个雨蓬安装完后，进行整体调整，调整完毕后，应进行整体立面平整度的检查，其平面度偏差不得超过 4mm，确认完全无误，符合图纸设计要求后才能进行打胶 9.6 打胶 A.在玻璃安装调整结束后进行打胶使玻璃的缝隙密封 B.打胶顺序是先底部后端部，先竖向后横向 满堂脚手架立 C.打胶过程应注意事项： 先清洗玻璃， 特别是玻璃边部与胶连接处的污迹要清洗擦干，在贴美纹纸后要 24 小时之内打胶并及时处理，打好的胶不得有外溢,毛刺等现象；打胶时采用双人里外同步对打的方法，保证胶缝填实；在刮胶过程中必须保正横向和纵向交缝的接口处平滑，如有凸起必须在胶表面硫化前修整好，保证在胶缝处排水通畅；在隔日打胶时，胶缝连接处先清洗已打好的胶头，切除园弧头部以保正两次打胶的连接紧密；如在自检中发现有局部打胶缺陷（如气泡、空心、断缝、表面严重裂纹） ，必须将该部分切除清理后再进行补胶。

 第十节 转角部位及收边收口部位的施工方案 转角部位竖向构件垂直度宜每框复核、转角部位竖向构件分左右相邻两根竖向构件的间距、平面度宜全数复核，偏差应在控制范围内 转角部位的左右两个板块的尺寸，以及其背面龙骨的位置均应进行复核，超过允差板块不得上墙 转角部位的板块安装首先要确定转角两端的板块安装顺序，对于最后安装的板块要留有一定余量，保证立面效果转角部位先安装一侧板块位置，牢固性等隐蔽验收合格后，方可安装另一侧板块 收口部位主要为顶底封修、边封修等部位，如果设计、施工不能满足要求会造成幕墙渗漏等现象 收口部位处理须按设计节点大样图认真施工 由于上封口位于建筑物的高处，承受较大的风荷载，因此应对面板与龙骨，龙骨与主体结构的连接牢固程序严加控制 收口板的颜色应与幕墙饰面板的颜色相同或接近 收口板与主体结构的接缝处应打注耐候胶，防止雨水渗透，打胶必须严格按照打胶程序进行 对于各种面材之间的交接处理， 确保交界处整齐、 无杂物， 为后续施工提供方便条件  第十一节 电动吊篮的施工方案和技术措施 本工程的除写字楼单元幕墙施工外，写字楼造型花瓣凹槽框架幕墙、公寓楼各立面框架幕墙幕墙、一拖二商铺首层以上框架幕墙及涂料饰面施工均使用吊兰施工方式。

因此在此介绍电动吊篮施工方案 11.1 编制依据： 11.1.1 工程图纸； 11.1.2 昆明市建筑工程施工安全操作规程； 11.1.3 中华人民共和国高处作业吊篮标准 GB19155-2003 11.2 准备工作： 11.2.1 吊篮进场根据工程场地大小， 使用数量及时间等情况， 合理安排调度， 分批进场 11.2.2 承租方应在吊篮所使用位置的建筑物内，预备 380 V 电源 11.2.3 为了降低工人往楼内搬运吊篮配件的强度，提高吊篮的安装速度，应安排塔吊或者升降机设备予以配合 11.2.4 在使用吊篮位置的楼层面上，应具备基本平整条件（不需要预埋任何件） 已做防水保护层的，应准备木板若干，以加强成品的保护 11.2.5 在使用吊篮位置的楼层面上，若有其它杂物，应及时清理干净，以便于吊篮的安装或移动 11.2.6 我公司会派吊篮技术人员负责现场指导安装，配合工人负责搬运设备配件，协助吊篮的安装、拆卸等工作 11.2.7 搬运：水平搬运包括平台、绳坠铁、电器系统等；垂直搬运包括屋面悬挂装置、钢丝绳、配重块等在搬运过程中，需注意机械零部件的保护工作，防止零部件遗失 11.3 外墙施工用电动吊篮的型号及说明： 我公司准备在该项目的外墙装修工程中,根据不同需要分别设置不同长度的电动吊篮，具体的吊篮布置请参见后面的附图，下面将吊篮的型号及相关资料作必要介绍： 型号：ZLD50、ZLD63/ZLP630、ZLD80/ZLP800 长度：1 m、1.5 m、2 m、2.5 m、3 m、-----6 m（1 至 6.0m 可任意组合长度） ZLD50 型吊篮后支架安装 32 块配重 （800 kg） ， ZLD63/ZLP630 及 ZLD80/ZLP800 型吊篮后支架安装 40 块配重（1000 kg） 。

额定载重为：ZLD50 为 500 kg；ZLD63/ZLP630 为 630 kg；ZLD80/ZLP800 为 800 kg当吊篮整体工作高度大于 100m 以上时，篮体额定载重应相应减少） ZLD50、ZLD63/ZLP630、ZLD80/ZLP800 型吊篮组成部件：  提升机（LTD5B，LTD63，LTD8B）2 台； 安全锁（LS20/LS30）2 把； 电控箱 1 套； 吊篮支架 2 付； 工作平台 1 套； 钢丝绳（直径 8.3 mm/直径 8.6 mm） 4 根； 极限开关（JLXK1-111） 2 个； 手控手柄（COBB1） 1 只； 电缆（3×2.5 + 2×1.5） 1 根； 安全绳 1 根； 自锁器 1 把 11.4 电动吊篮布置方案： 根据工程情况，需要安装吊篮进行外墙施工使用先将吊篮悬臂支架安装在屋顶，其篮体长度根据楼体结构选配金街、一拖二及南塔 10 层以下吊篮安装采用常规方式，每台吊篮各有两个悬臂支架，南塔 10 层以上吊篮采用外悬轨道上电动小车直接挂钢丝绳，运行吊篮，减少两个悬臂支架，电动小车可以左右行走带动吊篮移动方便施工。

吊篮篮体与施工墙面之间保持不小于 0.3 m 左右，篮体与篮体之间间距保持在0.5-1 m 之间 11.5 电动吊篮的安装、移位和拆除方案： 11.5.1 吊篮运抵施工现场后，将支架、 钢丝绳和配重用施工电梯或塔吊分别运到顶层楼面，将篮体部分搬运至相应位置的地面； 11.5.2 悬挂机构的安装、调试： A.安装地面选择水平面，遇有斜面时，应该修整铺平,如安装面是防水保温层时，前、后座下加垫 5 cm 厚木板，防止压坏防水保温层 B.将插杆插入三角形的前支架内，根据女儿墙（或其它障碍物）的高度调整插杆的高度， 用螺栓固定 将插杆插入后支架套管内，插杆的高度与前支架高度等高， 用螺栓固定，前、后支架完成安装 C.将前梁、后梁分别装入前、后支架的插杆内，用中梁连接，前、后座间距离在场地的允许下，尽量调整至最大距离将上支柱安装在前支架插杆上 D.安装加强钢丝绳，调节螺旋扣的螺杆，使加强钢丝绳绷紧，使前梁略微上翘 3-5 厘米，产生预应力，提高前梁刚度再将工作钢丝绳、安全钢丝绳分别固定在前梁的悬挂机构架上，在安全钢丝绳适当处安装上限位块  E.检查上述各部件安装是否正确，确认无误后，将悬挂机构安放在工作位置，前梁伸出端悬伸长度为1.5 m。

两套悬挂机构内侧之间的距离，其距离应等于悬吊平台的长度配重均匀放置在后支架底座上，用钢丝绳捆绑好 再将工作钢丝绳、 安全钢丝绳从端部放下，此过程中注意钢丝绳的缠绕现象 安装图示： 悬挂机构的安装图 11.5.3 悬吊平台的安装、调试： A.将底板垫高 200 mm 以上平放，各基本节对接处对齐，装上篮片，低的篮片放于工作面一侧，用螺栓联接，预紧后保证整个平台框架平直 B.将提升机安装在侧篮两端，安装时注意使安全锁支架朝向平台外侧 C.装成后均匀紧固全部联接螺栓 11.5.4 提升机、安全锁、电器箱的安装： A.将提升机安装在悬吊平台的安装架上，用手柄、锁销、螺栓固定 B.将安全锁安装在安装架的安全锁安装板上，用螺栓紧固（安全锁滚轮朝平台内侧） C.拧下安全锁上的六角螺母，将提升机的上限位行程开关安装在该处 D.将电器箱挂在工作平台后篮片的中间空挡处，将电动机插头、手握开关插头分别插入电器箱下部相应的插座内（下限位行程开关安装在提升机安装架下部的安装板上） 前拉码挂板前吊杆鸡心环绳夹上支架鸡心环绳夹螺栓M16X120中吊杆加强钢丝绳后吊杆后拉码调节杆配重(25kg/块)后拉码前支架鸡心环后支架ZLP系列吊篮－悬挂机构轴测分解图（此图仅供参考，以现场实际安装情况为准。

) E.各航空插头分别插入电器箱下面对应的插座内，所有航空插头在接插过程中必须对准槽口，保证插接到位，以防止虚接损坏确认无误后连接电源 11.5.5 穿绳检查： 将电器箱面板上的转换开关拨至待穿钢丝绳的提升机一侧，工作钢丝绳从安全锁的限位轮与挡环中穿过后插入提升机上端孔内，启动上行按钮，提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位（穿绳过程中要密切注意有无异常现象，若有异常，应立即停止穿绳） 工作钢丝绳到位后，将自动打开安全锁，然后安全钢丝绳从安全锁的上端孔插入 （另一侧提升机操作过程相同） 注意：必须先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才能分别插入提升机和安全锁，以免钢丝绳产生扭曲 11.5.6 重锤的安装： 重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳，防止悬吊平台在提升时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行 安装时，将两个半片夹在钢丝绳下端离开地面15 cm，然后用螺栓紧固于钢丝绳上，且钢丝绳垂直绷紧 11.5.7 安全绳和绳卡的安装： 在吊篮安装完毕使用以前，必须从屋面垂下一根独立的安全绳，安全绳在楼顶的攀挂点必须牢固， 切不可将安全绳攀挂在悬挂机构上面， 顶部挂完后安全绳放置于吊篮的中间，自锁器直接安装在安全绳上面， 施工人员在施工中必须将安全带挂在安全绳上的自锁器上。

工作钢丝绳、安全钢丝绳不得弯曲，不得沾有油污、杂物，不得有焊渣和烧蚀现象，严禁将工作钢丝绳、安全锁钢丝绳作为电焊低压通电回路 11.5.8 通电、检查： A.通电前检查： a.电源是 380 V 三相接地电源，电源电缆接出处可靠固定 b.顶面悬挂机构安放平稳，固定可靠，连接螺栓无松动，平衡配重块安装可靠 c.钢丝绳连接处的绳扣装夹正确，螺母拧紧可靠 d.悬垂钢丝绳应分开，无绞结、缠绕和折弯 e.提升机、 安全锁及悬吊平台安装是否正确、 连接是否可靠， 连接螺栓有无松动或虚紧，连接处构件有无变形或开裂现象 f.电缆接插件正确无松动，保险锁扣可靠锁紧 g.电缆施工立面上无明显突出物或其它障碍物 B.通电后检查及要求：  a.闭合电箱内开关，电气系统通电 b.将转换开关置于左位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左提升机电机正反运转 c.将转换开关置于右位置， 分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，右提升机电机正反运转 d.将转换开关置于中间位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左、右提升机电机同时正反运转 e.将转换开关置于中间位置， 启动左右提升机电机后， 按下电箱门上紧停按钮 （红色） ，电机停止转动。

旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动 f.将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，分别按下各行程开关触头，警铃报警，同时电机停止运转放开触头后，可继续启动 g.然后上下运动吊篮 3-5 次，每次的升高高度约为 3 米最后再次检查各连接点的安装情况 注意： （1）吊篮安装过程中，必须注意工作中的自检和互检，并重点检查与吊臂连接处每根钢丝绳有 4 个卡扣，要特别注意各连接点的螺栓和弹垫及平垫是否齐全和牢固 （2）在施工完毕后必须断开电源总开关 11.5.9 验收、交接： 安装完毕后，组织有关人员进行验收检查，确认，签署验收确认单后方可投入使用 11.5.10 移位： 将钢丝绳从提升机和安全锁内抽出，并抽回屋面；再将支架、钢丝绳和配重用施工电梯或塔吊运到目的楼面，并相应移动吊篮篮体； 11.5.11 拆除： A.拆除前对吊篮进行全面检查，记录损坏情况 B.吊篮的拆除步骤： a.将平台停放在平整的地面上，拆下绳坠铁； b.切断电源； c.将电缆从临时配电箱和吊篮上拆下，并卷成圆盘； d.将钢丝绳卸下拉到上方，并卷成圆盘扎紧； e.最后卸屋面悬挂装置，并做好保护工作 11.6 安全操作规程：  吊篮是高处载人作业设备，要特别重视其安全操作和使用。

使用时，应严格执行国家和地方颁布的高处作业、劳动安全、安全施工、安全用电及其它有关的法规、标准 11.6.1 电动吊篮在使用过程中，严禁空中抛物，严禁空中上下人员及物料，以防坠人、坠物，上下人员及物料必须在吊篮降至地面后进行 11.6.2 操作人员必须经过培训，持证上岗（ 《电动吊篮上岗证》 ） 11.6.3 严禁酒后、过度疲劳、情绪异常者操作吊篮 11.6.4 严禁在吊篮内打闹和向下抛洒杂物 11.6.5 不准将吊篮作为载物和乘人的垂直运输工具，不允许在吊篮上另设吊具 11.6.6 操作人员必须带好安全帽，系牢安全带 安全带要通过安全钩固定在从屋面上垂下的安全绳上的不锈钢自锁器上 11.6.7 吊篮不使用期间，又不能落地停放的情况下，应与楼体结构用绳索相连接，使吊篮固定停靠牢固安全 11.6.8 吊篮在每天开始使用前，必须要认真检查 11.6.9 不准光脚、穿拖鞋（或其它易打滑的鞋）上岗 11.6.10 平台拼装长度不得超过规定长度双吊点吊篮作业人员必须有两人，不允许单独一人进行作业 11.6.11 吊篮平台内施焊时，应对钢丝绳、电缆进行适当的防护 11.6.12 在正常工作中，严禁触动滑降装置或用安全锁刹车。

11.6.13 操作人员在悬吊平台内使用其它电器设备时，低于 500 W 的电器设备可以接在吊篮的备用电源端子上，但高于 500 W 的电器设备严禁接在备用电源端子上，必须用独立电源供电 11.6.14 在高压线周围作业时，吊篮应与高压线有足够的安全距离，并应按当地电器规程实施，采取防范监护措施后，方可使用 11.6.15 吊篮未着地不允许进行位置移动 11.6.16 吊篮的负载不得超过 1176 N/m2（120 kg/ m2）严禁集中堆载、偏载、超载 11.6.17 插、拔电源线的航空插头之前，必须先切断电源线的电源 11.6.18 钢丝绳不得弯曲，不得沾有油污、杂物，不得有焊渣和烧蚀现象，严禁将工作钢丝绳、安全钢丝绳作为电焊的低压通电回路 11.6.19 不允许在悬吊平台内使用梯子、凳子、垫脚物等进行作业 11.6.20 悬吊平台两侧倾斜超过 15 cm 时应及时调平，否则将严重影响安全锁的使用，甚至损坏内部零件  11.6.21 悬吊平台栏杆四周严禁用布或其它不透风的材料围住，以免增加风阻系数及安全隐患 11.6.22 配重块必须均匀码放，以保证负载平衡 11.6.23 一旦发生故障，必须立即停止使用并通知检修人员；待检修合格后才可以继续使用。

11.6.24 吊篮下方地面为行人禁入区域，需要做好隔离措施并设有明显的警告标志 11.6.25 作业结束后，吊篮应与建筑物固定，并切断电源，锁好电气控制箱 11.6.26 吊篮的安装、升降、拆除、维修必须由持证操作人员进行 11.6.27 支架安装处用厚度为 50 mm 的木板进行地板保护，并分散载荷 11.6.28 安全带不得挂在吊篮升降用的钢丝绳上 11.6.29 吊篮内铺设跳板时，脚手板材质应符合要求，满铺，棒牢，不得有探头板 11.6.30 吊篮外侧要用密目式安全网封闭，多层作业要设置防护顶板隔离层，作业时吊篮要与建筑物连接牢固 11.6.31 架体升降时，非操作人员不得在吊篮内停留 11.6.32 遇有塔吊及施工升降设备在作业时， 附近工作的吊篮应停止使用， 并落至地面，并做好吊篮保护工作如需要使用，需与塔吊及施工升降设备协商好，在各自互不影响的情况下才可使用 11.6.33 作业前要向操作人员进行安全交底，每次升降后要经施工、技术、安全等人员检查验收合格，方可使用 11.6.34 按 JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》规定，非工作一侧的篮片设置 2 道防护栏杆，高度分别为 0.6 m，1.2 m；必须设置踢脚板，踢脚板高度 180 mm。

采用定型生产的吊篮不能满足此要求时，应按要求增设防护设施 11.6.35 在吊蓝的垂直 5 米施工范围内不得堆放易燃、易爆物体，其它机械设备 11.6.36 应搭设进出大楼的施工安全通道，安全棚安排安全专业人员流动巡视 11.7 季节性施工措施： 11.7.1 在雨季， 应将吊篮的左右提升机用防水油布包裹住，并在电缆的接口处用防水胶布密封住以便尽可能的防止雨水进入电机内 11.7.2 电缆的所有接头都用防水胶布缠绕， 电控箱的各个承插接口在雨季施工中也必须用防水胶布黏结 11.7.3 吊篮内的操作人员必须穿防滑和绝缘电工鞋 11.7.4 雷雨天及大风天绝对禁止施工，并在雷雨到来之前彻底检查吊篮的接地情况  11.7.5 五级以上大风天气里，必须将吊篮下降到地面或施工面的最低点 11.8 验算、验收： 11.8.1 验算： （1）屋顶吊架的受力说明：该吊架的力学模型为超静定系统，所以我公司在申报科技成果并在成果鉴定会上，用实验的手段将该系统进行了系统检测 （2）钢丝绳的受力检验：我公司的吊篮系统采用的是航空用钢丝绳，结构为 4×31SW + FC， 直径 8.3 mm， 公称强度为 2160 MPa， 破断拉力不小于 53.5 kN； 结构为 6*19W+IWS，直径 8.6 mm，公称强度最小为 1870/1960 MPa，破断拉力不小于 70 kN。

（3）吊篮系统钢丝绳强度校核计算： A.ZLD50 型电动吊篮： 钢丝绳的工作拉力按吊篮的额定载重量、吊篮平台自重和钢丝绳自重所产生的重力之和 ZLD50 型电动吊篮平台按照最长 6 m 吊篮， 自重 G自 = 410 kg， 额定载重量 G额 = 500 kg，钢丝绳自重 G钢丝绳自重 = 25kg/100m吊篮工作时通过两端提升机中的两根钢丝绳将载荷传递给两个支架的吊杆，即两个吊点受力，则每个吊点受力： G =( G 自 + G 额 + 4G 钢丝绳自重)·g/2 =(410 + 500 + 4 × 25)× 9.8/2 N = 4949 N 钢丝绳直径选择可由钢丝绳最大工作静拉力确定，按照钢丝绳所在机构工作级别有关的安全系数选择钢丝绳直径所选钢丝绳的破断拉力应满足F0/S℃n； 其中 n 为钢丝绳最小安全系数，工作级别为 8 级时，安全系数为 9； F0为钢丝绳破断拉力； S 为钢丝绳最大工作静拉力 则 n = F0/S = 53.5×1000/4949 = 10.81＞9 所以，钢丝绳满足使用安全要求 B.ZLD63/ZLP630 型电动吊篮： 钢丝绳的工作拉力按吊篮的额定载重量、吊篮平台自重和钢丝绳自重所产生的重力之和。

ZLD63/ZLP630 型电动吊篮平台按照最长 6 m 吊篮，自重 G自 = 480 kg，额定载重量 G额 = 630 kg，钢丝绳自重 G钢丝绳自重 = 25 kg/100m吊篮工作时通过两端提升机中的两根钢丝绳将载荷传递给两个支架的吊杆，即两个吊点受力，则每个吊点受力： G =( G 自 + G 额 + 4G 钢丝绳自重)·g/2 =(480 + 630 + 4 × 25)× 9.8/2 N = 5929 N 钢丝绳直径选择可由钢丝绳最大工作静拉力确定，按照钢丝绳所在机构工作级别有关的安全系数选择钢丝绳直径所选钢丝绳的破断拉力应满足F0/S℃n； 其中 n 为钢丝绳最小安全系数，工作级别为 8 级时，安全系数为 9；  F0为钢丝绳破断拉力； S 为钢丝绳最大工作静拉力 则 n = F0/S = 53.5×1000/5929 = 9.02＞9 所以，钢丝绳满足使用安全要求 C．ZLD80/ZLP800 型电动吊篮： 钢丝绳的工作拉力按吊篮的额定载重量、吊篮平台自重和钢丝绳自重所产生的重力之和ZLD80/ZLP800 型电动吊篮平台按照最长 6 m 吊篮，自重 G自 = 510 kg，额定载重量 G额 = 800 kg，钢丝绳自重 G钢丝绳自重 = 25 kg/100m。

吊篮工作时通过两端提升机中的两根钢丝绳将载荷传递给两个支架的吊杆，即两个吊点受力，则每个吊点受力： G =( G 自 + G 额 + 4G 钢丝绳自重)·g/2 =(510 + 800 + 4 × 25)× 9.8/2 N = 6909 N 钢丝绳直径选择可由钢丝绳最大工作静拉力确定，按照钢丝绳所在机构工作级别有关的安全系数选择钢丝绳直径所选钢丝绳的破断拉力应满足F0/S℃n； 其中 n 为钢丝绳最小安全系数，工作级别为 8 级时，安全系数为 9； F0为钢丝绳破断拉力； S 为钢丝绳最大工作静拉力 则 n = F0/S = 70×1000/6909 = 10.13＞9 所以，钢丝绳满足使用安全要求 （4）支架吊杆的力矩平衡： A.ZLP50 吊篮支架安装时，前梁外伸长度为 1.5 m，前后支架之间距离为 4.3 m，其最大额定承载重量 G额 = 500 kg，参见下图： 作用力简图  吊点处钢丝绳下拉力 G = 4949 N； 每个支架配重 G配重 = 400 kg； 吊臂的力矩 M1 = 1.5G = 1.5 × 4949 N·m = 7423.5 N·m； 反倾翻力矩 M2 = 4.3G配重 = 4.3×400×9.8 N·m = 16856 N·m； N = M2/M1 = 16856/7423.5 = 2.27＞2(抗倾覆安全系数) 吊架的抗倾翻能力符合标准要求。

注意：吊篮支架前悬臂梁外伸长度为 1.7 m 时，其最大额定承载重量为 500 kg，但每台吊篮后支架需要增加配重到 1000 kg（40 块） 但当吊篮支架需要外伸长度超出 1.7 m 时，必须另出方案以示说明 B.ZLD63/ZLP630吊篮支架安装时， 前梁外伸长度为1.5 m， 前后支架之间距离为4.3 m，其最大额定承载重量 G额 = 630 kg， 吊点处钢丝绳下拉力 G = 5929 N； 每个支架配重 G配重 = 500 kg； 吊臂的力矩 M1 = 1.5G = 1.5×5929 N·m = 8893.5 N·m； 反倾翻力矩 M2 = 4.3G配重 = 4.3×500×9.8 N·m = 21070 N·m； N = M2/M1 = 21070/8893.5 = 2.37＞2(抗倾覆安全系数) 吊架的抗倾翻能力符合标准要求 注意：吊篮支架前悬臂梁外伸长度为 1.7 m 时，其最大额定承载重量应调整为 480 kg，但当吊篮支架需要外伸长度超出 1.7 m 时，必须另出方案以示说明 C.ZLD80/ZLP800吊篮支架安装时， 前梁外伸长度为1.5 m， 前后支架之间距离为4.3 m，其最大额定承载重量 G额 = 800 kg。

吊点处钢丝绳下拉力 G = 6909 N 每个支架配重 G配重 = 500 kg； 吊臂的力矩 M1 = 1.5G = 1.5×6909 N·m = 10363.5 N·m； 反倾翻力矩 M2 = 4.3F = 4.3×500×9.8 N·m = 21070 N·m； N = M2/M1 = 21070/10363.5= 2.03＞2(抗倾覆安全系数) 吊架的抗倾翻能力符合标准要求 注意：吊篮支架前悬臂梁外伸长度为 1.7 m，其最大额定承载重量应调整为 510 kg，但当吊篮支架需要外伸长度超出1.7 m 时，必须另出方案以示说明 （5）电缆及电箱的选择： 我公司的 ZLD/ZLP 系列电动吊篮的电机参数如下：  额定功率：1.5kW，额定电流：3.95A；依据“机电设备设计手册”的推荐值，我司选用3×2.5 + 2×1.5 的 5 芯电缆，该电缆的额定电流值为 10A 选用 100A 的空开及相应的漏电开关实际需要数量应根据现场情况制订，此处仅供参考 11.8.2 验收： A.我公司安装负责人进行自检，并填写检查单； B.指派检查人员对吊篮安全运行进行检查验收，其内容如下： a.平台及悬挂机构，安装是否符合要求； b.配重的重量及块数是否符合要求； c.悬挂机构的抗倾覆系数是否小于 2； d.挑梁外伸是否符合要求； e.电器系统有无安全保护装置，电缆有无破损； f.安全锁及提升机是否正常。

11.8.3 吊篮的验收与交接按市建委相关法律、法规执行，签字交接 11.9 维护、保养： 为了能够维持吊篮的性能，延长使用寿命，可靠的保障操作人员的安全，操作人员对日常使用的吊篮进行一定的维护、保养： 11.9.1 及时清除提升机表面及工作钢丝绳上的污物，避免提升机进、出绳口进入杂物，损伤机内零件注意检查有无异响或异味，作业后进行遮盖，避免雨水、杂物等侵入安装、运输、使用中避免碰撞，以免造成机壳损伤 11.9.2 及时清除安全锁表面和安全钢丝绳上的杂物，注意安全锁的防护措施，避免杂物进入锁内，造成安全锁失灵和失效作业中避免碰撞安全锁，作业后做好防护工作，防止雨等杂物进入安全锁内 11.9.3 经常检查钢丝绳表面，及时清理附着的污物，及时发现和排除出现局部缺陷的趋势 11.9.4 经常检查联接件和紧固件，发现松动要及时拧紧出现焊缝裂纹或构件变形，应及时和我方技术员联系进行检修作业后要及时清理表面污物，注意保护表面漆层，出现漆层脱落，应及时补漆，避免锈蚀 11.9.5 电器箱内要保持清洁无杂物，不得把工具或其它材料放入箱内避免电器箱、限位开关和电缆受到外力冲击 经常检查电器接头有无松动， 如有松动及时紧固。

作业完毕，及时拉闸断电，锁好电器箱门，并妥善遮盖电器箱  11.9.6 如发现异常情况，电器元件损坏、遇到电气故障等技术性问题立即停止使用，通知技术人员进行检修 第 5 章 施工安全保证措施 5.1 安全生产目标 安全目标：符合职业健康安全管理体系 GB/T28000 的要求；杜绝死亡、重伤及重大机械事故，无火灾事故；获得省级安全文明施工工地 5.1.1 安全管理组织架构 项目经理：余华 生产经理：林越 技术负责：李斌 安全总监：张国飞 质量总监：赵兴全 资料员：叶金文  5.2 文明施工措施 结合我司在以往工程中的管理经验，在本次工程的设计施工过程中，对环境、安全要求的建议如下： 5.2.1 对环境的要求： 控制工程施工对环境造成的污染；  控制施工噪音对环境造成的污染； 在工程现场做好传染病的防范工作； 规范工程材料存放地点的环境要求 5.2.2.对文明施工的要求： 文明施工，创文明工地确保获得福建省“文明施工”和“安全生产”双优工地； 总的来说，在满足以上要求的情况下，应遵守政府有关主管部门对施工场地、施工噪音以及环境保护和安全生产等的管理规定保证施工场地清洁符合环境卫生管理的有关规定，交工前清理现场，并达到厦门市政府相关规定的要求。

在施工期间，须严格执行当地政府发布的《建设工程文明施工管理暂行规定》 ，进行安全文明施工管理考核具体措施如下： (1)、文明施工基本要求 1） 、标志 库房区加工区要做有标牌进行标志，写明 “库房”、“加工区” 2） 、库房基本要求 材料库为应具有足够的面积 材料应封闭紧固，门设锁并安排值班人员守库 库房必须设有摆放工具，小件材料的框架，框架用角钢焊接或木头制作，中、小型工器具一律按编序号，排列上架，小件材料按规格排列上架，并做清晰的标识 除玻璃等东西贴有标签的材料外， 其它材料一律标识， 标明材料的名称、 型号、 规格 材料必须按种类规格存放，不同种类的材料禁止混放 库房内禁止吸烟 库房内配备必要的消防器材 保持库房内卫生 3） 、加工区基本要求 制作加工台案，所有加工材料上案加工 禁止踩踏，靠坐加工材料 加工区要安全、防止污染，磕碰损伤材料 接用电及使用设备按公司规定执行 加工材料有序，暂存材料按公司材料存放规定执行 边、角余料固定安全地存放，不允许私自盗卖，一经发现公司严肃处理 加工区文明施工，禁止随地乱扔及丢失小件材料  每日下班后打扫加工区卫生，并将垃圾清理干净。

4） 、人员基本要求 施工人员着装统一，佩戴胸卡，进入施工现场必须戴安全帽 施工人员在任何时间不允许有与他人打架斗殴、赌博及其它有害行为，语言文明，作风端正，遵守当地治安管理条例 危险区域内严禁吸烟，做到安全无隐患 作业后不遗留垃圾废料在现场 与其它专业或公司交叉作业时，相互配合，加强合作，出现问题时，共同协商，友好解决 5） 、保证文明施工的措施 a、现场道路安排管理措施 现场道路必须保持畅通无阻，保证材料、物质的顺利进场；排水沟也必须通畅，无积水、场地整洁，材料堆放整齐，无施工垃圾 施工现场的临建、 材料堆场、 仓库等必须按施工平面布置图进行布置， 不能随意改变 工地出入口设置现场分区包干标志牌，明确各区域责任人的负责范围，不定时对其进行检查和督促 b、施工现场保持整洁措施 清理施工垃圾， 使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运， 严禁随意凌空抛撒造成扬尘施工现场垃圾要及时清运，清运时适量洒水减少扬尘 施工现场应结合设计中的永久道路布置施工道路，道路基层做法按设计要求执行，面层可采用礁渣、 细石沥青或混凝土以减少道路扬尘， 同进要随时修复因施工而损坏的路面，以防止浮土产生 运输车辆不得超量运载。

施工现场应设专人管理车辆物料运输，将车辆槽帮和车轮冲洗干净，防止带泥土上路和遗撒现象发生 施工现场要制订洒水降尘制度，配备洒水设备设专人负责现场洒水降尘和及时清理浮土 c、建筑施工现场防噪声污染扰民措施 施工现场应遵守 GB12523-90《建筑施工场界噪声限值》 ，制定降噪制度，见下表 建筑施工场界噪声限值 施工 主要噪声源 噪声限值  阶段 昼间 夜间 土石 推土机、挖掘机、装载机等 75 55 打桩 各种打桩机等 85 禁止施工 结构 混凝土搅拌机、振捣棒、电锯等 70 55 装修 吊车、升降机等 65 55 提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量减少人为大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识 牵扯到生产强噪声的成品，半成品加工，制作作业将尽量放在工厂、车间完成，减少因施工现场加工制作产生的噪声 对人为活动噪声应有管理制度，特别要杜绝人为敲打、叫嚷、野蛮装卸噪声等现象，最大限度的减少噪声的扩散 加强施工现场环境噪声的长期监测，采取专人监测，专人管理的原则，根据测量结果填写建筑施工场地噪声测量记录表，凡超过《施工场界噪声限值》标准的，要及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民目的，建筑施工场地噪声测量记录表见表。

使用高效、低噪音的电动工具，防止产生噪音，干扰居民的生活 尽量在白天实施安装工作，并严格规定在夜晚不施工或居民休息时间停止作业 建筑外围加整体防护网，阻隔噪声量 加工制作已基本实现工厂化生产，现场加工量很少对于必须在现场加工的部分，我们会在室内完成 注意控制和减少噪声扰民电锯、电刨、电锤、震捣棒、翻斗车的使用一般不得超过晚上 10 点 d、施工现场环卫卫生管理措施 施工现场要整齐清洁，无积水，车辆出入现场不得遗撒或者夹带泥沙 工地发生法定传染病和食物中毒时，要及时向卫生防疫和行政主管部门报告，并采取措施防止传染病传播 施工现场应设置饮水茶炉或电热水器，保证开水供应，并由专人管理和定期清洗、保持卫生 办公室、宿舍、伙房、饮水站、吸烟室、垃圾站、厕所等必须制作统一的标牌  宿舍要有开启式窗户，保证室内空气流通，夏季有防蚊蝇设备及电风扇 宿舍床头要统一挂施工人员身份卡，床铺上下要整洁卫生，室内应设置储藏室（柜） 、餐具洗涑用品柜、鞋架等 生活区内垃圾必须按指定地点集中，及时清理，有条件的应采用封闭式垃圾箱 施工现场不得随意乱设零散伙房，伙房统一设计、统一管理必须使用清洁燃料 伙房必须有卫生许可证，炊事人员每年要进行一次健康检查，持有健康合格证及卫生知识培训证后，方可上岗，凡患有其它有碍食品卫生的疾病，不得接触直接食品的制售及食品洗涤工作。

炊事人员操作时必须穿戴好工作服、 发帽， 并保持清洁整齐，做到文明生产， 不赤背、不光脚、不随地吐痰，搞好个人卫生 伙房操作间、仓库生熟食品必须分开存放，制作食品生熟分开食品，案板须遮盖，不得食用腐烂变质食品操作间刀、盆、案板等炊具生熟必须分开，存放炊具要有封闭式柜厨，各种炊具要干净无锈 施工现场的厕所设置， 要远离食常 30m 以外， 应做到墙壁屋顶严密， 门窗齐全有纱窗、纱门做到天天打扫，每周撒白灰或打药一、二次厕所应采用冲水或加盖措施，保持通风，无异味、高层建筑楼内应设流动厕所，每天清理干净 e、施工现场场容管理制度 施工人员着装统一，佩戴胸卡，进入施工现场必须戴安全帽 加工区设标识牌，搭设围栏，制作加工台案，并设有成品区、半成品区、废品区 加工区严禁吸烟，做到安全无隐患，防污染，防磕碰损伤 现场材料堆放整齐，分类排放，标识清楚，并严禁烟火，确保安全，同时确保通道及出入口畅通无阻 自觉保持现场整洁、有序工程施工过程中及完工后及时清理现场垃圾，遵照业主及总包方要求拆除临时设施，并按政府有关部门要求运出现场 对在施工工程内的成品、半成品和易损坏的设施应有保护措施 分开施工区域和生活区域，并划分责任区域，设置标志，分片包干，责任到人。

建筑物内外的零散材料和垃圾、渣土要及时清理，堆放到指定地点，并及时清运；作业点要做到话完料净、脚下清 各种物料按平面布置，分规格按规定码放整齐 办公室保持清洁整齐，做到无污水、污物，垃圾集中堆放、及时清理 施工现场内的厕所保持清洁卫生，现场内外不准随地大小便  f、施工工地消防管理制度 工地要有主要领导参加的防火领导小组，逐级落实防火安全责任制 施工现场禁止吸烟，现场有明显防火标志 施工现场必须有畅通的消防道路，消防水源设置、消防器材工具符合防火规定 在施工建筑物内不准做仓库，不准积存易燃、可燃材料，施工现场临时建筑必须符合防火规定 未经上级机关批准，任何人不得在承建工程内住宿 明火作业严格管理，符合防火规定 仓库内易燃油料和料具不能混放油漆库和油工配料应分开设置 施工现场保温，必须采取防燃措施 对现场施工人员要进行消防规章制度教育培训，消防人员要会使用消防器材，掌握消防规章制度，懂得消防基本知识 (2)、材料摆放管理制度 1)、钢材 钢材摆放要减少钢材的变形和锈蚀按组堆放垫好，同时考虑提取钢材的方便 露天堆放时，堆放场地要干爽，四周留有排水沟，堆放时尽量使钢材截面的背面向上或向外，以免积水能覆盖的尽量盖好。

每堆堆放好的钢材，要在其端部固定标牌和编号标牌应表明钢材的规格、 钢号、数量和材质 2)、泡沫条、胶条 要成捆摆放，捆径不超过2000mm 每捆中间至少加三道捆绑绳，以牢固，不损伤材料为标准 相同规格、型号可以水平叠放 条件允许情况下可以成袋包装 (3)、现场构件摆放 现场构件摆放分成品区和不合格区 构件运到现场后，立即对构件复检，并按种类、型号安装先后顺序，分区摆放，并标明构件件号、型号、尺寸 构件摆放不能与地面直接接触，需用木方垫起，高度不低于100mm 构件摆放场地，应平整坚实，无水坑、冰层，并应有排水措施，相同型号的构件叠放时，每层构件的支点要在同一直线上  (4)、其他小件材料 包括：各种螺栓、射钉、射弹、自攻钉、电焊条等体积较小材料 小件材料均上架摆放整齐，并设立标识牌，架子用角钢或用木方制作 架子高不超过 2 米，最低层距地面超 50mm 电焊条要防潮 小件材料要成盒或成袋包装 两种材料之间要有清晰分隔 5.3 安全操作规程 (1)、电工作业安全操作规程 配电线路和电气设备带电部分，如果不便包以绝缘或者绝缘强度不足以保证安全，就可以采用屏护措施，屏护是采用遮档栏，护罩护盖，箱匣等把带电体与外界隔离开来。

开关电气，不论高低压均按出厂标准，备齐胶盖、铁壳箱等屏护装置，金属材料制度的屏护装置必须接地（零） 变电设备需高遮栏或栅栏作为屏护，且应符合有关规定要求 为防止过电压放电和各种短路事故，带电体与地面之间，带电体与带电体之间均需保持规定的距离 (2)、电焊作业安全操作规程 作业人员必须经专业培训，并获得操作证才能上岗作业 在动工前要向总包单位提出办理动火证，并健全制度，电焊机接到总包单位电工同意后方可使用 施工现场焊、 割作业须执行用火制度， 并切实做到用火有措施， 灭火有准备 电气焊人员应坚持“三不烧、一四检、一申请”制度，正确使用安全防护用具 高空作业时，施工部位下方要设置接火斗，在焊接层以下各层设立防火监护人，保证焊接渣不引起其它部位起火 电焊机所有外露带电部分必须有完好隔离防护装置，如防护罩，绝缘板等 焊机插座应完好，有接地（零）线 电焊机一次线应绝缘良好，长度不超过3M，超过时架高布设 电焊机须设单独的电源控制装置，并有与焊机相匹配的过流保护装置焊钳、割炬及电焊导线的绝缘必须良好 电焊机二次侧把、地线需接长使用时，应保证搭接面积，接点处用绝缘胶带包裹好，接点不宜超过两处 严禁将电缆管、电缆外皮等作为电焊导线。

电焊导线不得靠近热源，并 严禁接触钢丝 绳或转动机械 乙炔气瓶与氧气瓶的水平距离不得小于 5M，其周围禁止烟火 工作中如需调整乙炔或氧气压力时，必须先将焊、割炬的进气阀门全部 关闭，待调整后再重新点火使用，禁止带火焰调整，防止因气源压力与 流速的波动引起回火事故 电焊工必须穿戴绝缘鞋、绝缘手套、工作服、戴防护面罩方可作业； 一相线不许超过 2 米，2 相线不许超过三个接头 (3)、高处作业安全管理制度 凡在坠落高度基准面 2 米以上有可能坠落处进行作业为高处作业 高处作业必须根据情况，使用经过检查、检验合格的安全带 高处作业的脚手架，跳板必须由施工负责人认真检查，合格后方准使用，并根据情况设置围栏或围网 六级和六级以上的大风天，看不清信号的雾天，暴雨天均禁止露天高处作业 高处作业时禁止往下扔材料、工具、焊条头、钉和其它物品，必要时需用绳套拴牢工具装取送工具或材料 高处作业时，所有的工具零件，凡有可能掉下的物体必须事先拴好系在绳上或固定物上 高处作业时必须戴好安全帽 施工时，施工单位必须为施工人员创造上下和操作的安全条件并教育施工人员按指定的通道上下禁止沿架杆上下，或在墙上行走操作。

夜间一般不得进行高处作业，如必须进行时，应在作业区和通道上设置充足的照明 本规定与上级规定有抵触时，按照上级规定执行 5.4 安全施工管理体系 我司有独立的公司级安全检查部门——集团安全管理部定期检查工地和项目部安全工作，根据本工程的工程量、施工作业难度和重要程度，我司为本工程配备五名专职安全负责人，安装队每 30 名工人配一名安全员，每个动火点安排一名安全员看火 5.4.1 安全施工管理体系要求 (1)、配备公司级独立的安全检查部门，定期检查工地现场和项目部工作，做好公司级安全教育，确保无重大安全隐患建立工地重大安全事故的处理预案； (2)、配备齐全安全管理人员，运用科学的管理手段和方法，合理组织施工生产中各种要素，合理配置各种资源，以保证工程的安全文明施工目标的实现；  (3)、建立项目经理负责制，副经理主抓安全；健全安全管理保证体系，责任到人 (4)、项目经理为项目安全生产第一责任人，对安全生产负全面的领导责任； (5)、有应当符合安全生产的法律、法规和建筑行业安全规章、规程及对业主和社会要求的承诺； (6)、形成为全体员工所理解的文件，付诸实施，并予以支持 5.4.2 安全施工管理组织体系 （1） 、职责和权限 施工现场中对从事与安全有关的管理、执行和检查人员、特别是需要独立行使权力开展工作的人员，应规定其职责、权限和相互关系，并形成文件。

编制安全保证计划，决定资源配备； 安全生产保证体系实施的监督、检查； 纠正和预防措施的验证 （2） 、资源 对管理、执行和检查活动，工程项目部应确定并提供充分的资源，以确保安全生产体系的有效运行和安全管理目标的实现 资源包括： 与安全相适应并经考核持证的管理、执行和检查人员配备； 施工安全技术及防护设施； 用电和消防设施； 施工机械安全、保险装置；必要的安全检测工具；安全技术措施的经费 5.4.3 安全检查部门 项目管理部是公司的安全检查部门，定期检查工地现场和项目部工作，做好公司级教育，确保无重大安全隐患准确发现工程安全问题，并令责任人及时整改保证无重大工程安全隐患建立工地安全事故的处理预案集团安全管理部组织机构图如下： （1） 、安全管理部职责 监督、检查集团各公司贯彻执行安全生产政策、法规、制度和开展事故预防工作的情况， 定期研究分析伤亡事故、 职业危害趋势和重大事故隐患， 提出改进事故预防工作意见 督促各公司制定和贯彻安全技术规程和安全管理制度，检查各公司管理者及施工人员对安全技术规程和安全管理制度的熟悉情况 制定和完善集团有关安全的管理规范和制度 要求各公司组织安全施工评比，推广安全生产经验应用。

 要求各公司安全部对施工现场进行三级安全教育和从业人员进行经常性教育 特种作业人员的安全技术培训、考核、发证工作 制定年、季、月事故预防工作计划，并负责贯彻落实 负责伤亡事故统计、分析，参加事故调查，对造成伤亡事故的责任者提出处理意见 对各公司安全部进行监督、检查 巡查各公司施工现场，对施工现场的安全施工进行监督、检查 负责对新进入公司的安装队进行安全资格审查，如安全员配备情况、 （2） 、安全管理部经理职责 贯彻执行安全生产方针、政策、法规和标准，组织制定、审定、颁发集团的安全生产管理制度，提出集团安全生产目标并组织落实，定期或不定期召开安全会议，研究、部署安全施工工作 牢固树立“安全第一”的思想，在计划、布置、检查、总结、评比安全施工的同时，计划、布置、检查、总结、评比事故预防工作；对重要的安全措施的决策 组织对重大安全事故的调查分析 要求下属公司安全部进行职业技术培训 要求下属公司安全部对施工人员进行安全技术培训及考核 制定并修正安全管理部管理制度，分解消化国家有关安全政策、法规 监督、检查、考核安全总监对制度的执行情况 组织安全管理部对安装队的考核、管理及资格的审定。

（3） 、安全总监职责 对所检查的施工现场安全生产进行监督、检查 了解和掌握在建工程的安全生产状况 对公司安全经理、安全监督员、现场专职安全员的工作进行监督、检查 对安装队的安全管理进行检查、监督 为安全管理部及时反馈现场信息 为安全监督员进行培训，帮助其提高业务水平 完成安全管理部经理交待的各项工作 审查公司各层次人员的现场会议纪要 每季度参加各公司由生产副总主持召开的总经理、工程经理、安全经理参加的安全管理例会  5.4.4 安全管理部组织机构 （1） 、安全管理职责 监督检查本公司施工现场贯彻执行安全政策、 法规、 制度和开展事故预防工作的情况，定期研究分析伤亡事故、职业危害趋势和重大安全隐患，提出改进事故预防工作意见 制定本公司安全生产目标管理计划和安全生产目标值 掌握现场安全情况，每月进行安全生产检查，提出整改意见，要求各施工现场及时解决不安全问题，有权制止违章指挥、违章作业 监督各施工现场制定和贯彻安全技术规程和安全管理制度，检查各项目经理、安全监督员、现场专职安全员对安全技术规程的熟悉情况 编制、落实安全技术措施计划，监督检查安全措施项目完成情况。

组织本公司现场安全生产评比，总结、推广安全生产经验，树立安全生产施工现场和安装队典型 认真检查现场项目部三级教育和从业人员的经常性安全教育对施工人员进行安全培训及集团规范规章制度的落实 制定安全事故预防计划，并负责实施 对防护用品的质量和使用进行监督、检查，安全帽、安全带由各公司指定厂家，安装队购买，必须有三证 对本公司各施工现场安全进行监督、检查 对本公司施工现场的安装队安全员负责培训及考核 对安全监督员、专职项目安全员进行培训、考核  对本公司施工现场内出现的任何安全隐患及违章作业，要求项目经理和安装队进行整改 本公司各个工程部施工机具维护配备人员数量（每个工程部必须设一名施工机具维护人员） 、工作水平进行检查、监督 对安装队配备的施工机具维护人员数量、工作水平进行监督、检查 对施工现场施工机具存在重大隐患，有停工权直到整改合格方可复工 对安装队员不系安全带施工，进行处罚并开除处理 （2） 、公司安全经理的职责 制定并修正本公司安全部管理制度，同时监督、检查、考核工程经理、项目经理、安全监督员及专职安全员对制度的执行情况 作好本公司安全事故的预防工作，对所负责的施工现场的事故预防工作，负直接领导责任。

组织安全监督员、专职安全员学习安全生产法规、规章及集团制定的有关安全管理制度结合本公司安全生产情况，制定保证安全生产的具体方案，并组织实施 主持编制、审查年度安全技术措施计划，并组织实施 定期组织安全监督员对本公司施工现场进行安全大检查，对重大安全隐患，组织有关人员到现场确定解决方案并向上级汇报，同时制定临时可靠的安全措施 主持制定本公司安全生产管理制度和安全技术操作规程，并组织实施，定期检查执行情况 发生重伤及死亡事故或严重的火灾，及时准确的向上级汇报，同时同现场工程经理、项目经理一起主持事故调查，确定事故责任，提出对责任者的处理意见 组织对安装队的考核、管理及安全资格审定，并呈报集团安全管理部 平衡各地区安全监督员的工作 安全经理负责了解本公司各施工现场的当地政府、安全管理、监督部门的政策、法规及对施工单位的要求，并了解出现安全事故后处理程序，如需要办理哪些手续、文件等 审查项目经理、安装队长是否在当地经过安全部门培训并取得了相应证件 （3） 、安全员的职责 在负责的具体工程安全施工检查中，贯彻执行安全生产方针、政策、集团及公司有关安全规章制度 在安全经理领导下，参与制定各种安全操作规程，检查安全规章制度的执行情况，保 证工艺、技术等资料和工具符合安全方面要求。

在进行现场施工作业前，制定和贯彻作业规程、操作规程的安全措施，并经常检查执行情况 经常检查所负责工程施工现场的设施设备、 防火用电、 人身安全， 及时排除安全隐患发现危及人身安全的紧急情况，立即下令停止作业，撤出人员 经常向施工人员进行劳动纪律、规章制度和安全知识、操作技术教育，对新来的安装人员在其上岗之前协同现场专职安全员对其进行安全交底教育 发生重伤、死亡、重大火灾事故，立即报告安全经理，同时立即报告集团安全管理部经理，并同时组织抢救，保护现场，参与事故调查，对轻伤事故，负责查清原因和制定改进措施 每到一个施工现场，负责召开安全生产例会，对检查中存在的问题要求项目经理及安装队及时解决并跟踪处理结果 在现场发现安全问题必须及时认真、详细的汇报，对所汇报内容的真实性负责 每月对项目经理、安装队进行评价并对评价结果的真实性客观性负责 对现场项目经理及安装队长进行审查，是否在当地经过了安全部门的培训及考核，并取得了相关证件 对施工现场挂式马道存在重大隐患，有停工权直到整改合格方可复工 对安装队员不系安全带施工，进行处罚 （4） 、公司总经理职责 总经理是安全生产第一责任者，要认真贯彻国家安全生产方针、政策和法规。

坚持“安全第一，预防为主”的方针，加强安全组织机构和专业人员的配备，并保持相对稳定 坚持安全生产“五同时”每季度召开安全会议，解决安全中的重大问题 在编制年季生产、技术、财务计划时，要同时研究制定安全技术措施计划 督促各级领导开展安全工作，努力完成安全生产各项措施指标 （5） 、项目经理安全职责 项目经理是本项目第一责任者，负责整个项目的安全生产工作，要认真贯彻国家安全生产方针、政策法规 要坚持安全生产“五同时”和“三同时”，组织项目部人员认真落实安全生产责任制定项目安全管理目标，对安全责任、目标进行分解，落实到人头，并定期考核  在生产施工中，认真履行分部、分项安全技术交底制度，做到一事一交底，事事派专人负责 每周定期组织有关人员对施工项目进行一次安全自检 对检查的隐患定人员、 定时间、定措施整改落实，并做好记录随时随地的检查纠正和处理违章作业人员，给予批评教育或经济处罚 组织每周一次安全活动日，总结上周安全工作，提出下周安全要求及时传达上级有关安全文件，会议精神，并做好记录 对入场的新工人，进行入场后岗位安全教育，开展安全教育宣传工作，并做好记录 发生事故时要保护现场抢救伤员，并立即上报。

遵照“四不放过”的原则组织有关人员认真吸取教训，采取措施防止同类事故发生 （6） 、安装队长职责 主持全队安全工作，认真贯彻、落实安全施工方针、规范、制度和上级文件精神，做好安全工作 搞好全年、全月、每周工作计划和总结指导本队安全员工作，每天召开安全会议 搞好安全宣传教育和施工人员的培训 负责组织学习安全规章制度，督促各班组按安全规范操作并监督实施 组织班组开展安全大检查每周一次，对查出安全隐患，限令班组及安全员限期整改 参加安全技术措施的培训和执行工作 负责整个施工队伍的劳保用品、 防暑降温的发放和管理， 并执行 积极开展科学管理，目标管理，法制管理，搞好安全奖罚工作 参与对工伤事故的处理，并积极落实预防措施 负责职业卫生的检查，确保队员的安全和健康 （7） 、项目专职安全员的职责 每天在施工现场对施工设施（如挂式马道、脚手架跳板、电梯井、楼道、暗井等）检查后进行全面复查，确认无安全隐患后方可进行施工 每天施工前对安装队使用的设备（如电焊机、电箱、电缆线等）进行安全复查，确认无安全隐患后方可允许安装队使用 专职安全员每天在安装队施工前对安装队使用的安全带、 安全帽、 安全绳等进行检查，确认无安全隐患后方可允许使用。

专职安全员每天在安装施工前对施工现场的防火设施（灭火器、接星斗等） 、现场环境 （作业面及周围有无易燃品） 进行安全隐患检查， 确认无安全隐患后方可允许安装队施工 在施工过程中专职安全员对以上四项进行巡检，发现问题及时处理，确保施工过程中的安全 专职安全员要通过通俗易懂方式（如挂图讲解法）对安装队进行安全教育及交底 进场前专职安全员要汇同项目经理、安装队长对现场安全设施（如挂式马道、脚手架跳板、电梯井、楼道、暗井等）进行检查验收对安装队进行安全交底、安全考试若安全设施不全的，要求项目经理协调业主、承包单位解决，不能解决的向安全经理反馈，由公司自行购买补齐，做到不安全不施工 每天开工前召开一次安全班前会 （全员参加） ，将前一天施工过程中的安全隐患进行通报并作好记录 在特殊部位施工时，安全员要负责组织有关人员研究制定安全措施，并向施工人员进行交底 专职安全员要做到：“安全设施天天检，安全帽、带时时看，焊工水斗要配全，设备批准再用电” 安全员工作流程如下：  公司安全监督员工作流程  （8） 、安装队安全员职责 施工安全员进入现场首先了解现场情况，对现场存在的安全隐患有一定的初步认识并具有排除隐患的措施，加固安全防护措施，熟练掌握基本的安全常识。

提高现场施工的安全系数 安全员与项目经理、队长及其他管理人员会审图纸，掌握本工程的施工难度，了解本工程的施工进度和工期要求安全员积极参于施工方案的制定，依据施工方案提出现场安全管理的教育、措施、制度分阶段、分步骤、分层次进行对现场施工人员开展安全管理工作签订安全生产保证书 安全员在每天上班之前进行安全交底，在施工中进行安全指导、监督若发现安全隐患及时上报并积极排除隐患，做好记录下班后进行安全总结分析出现安全隐患的原因并杜绝类似事件再次发生  安全员对施工中碰到的安全问题要采取有效的方法加以预防，把安全隐患消灭在襁褓之中，将处理安全隐患的方法对所有班组进行交底 施工安全员每天巡查工地上用电是否符合用电规范，经常检查安全防护措施是否到位可靠， 安全防护用品是否合格、 正常使用 每天检查工具电器是否能正确使用和正常运转 安全员在施工中对施工人员的安全生产行为，操作程序及作业规程经常进行检查、监督、指导，发现不安全的行为，动机、隐患、程序及时阻止、排除、防护、改正坚决执行贯彻“安全为了生产，生产必须安全”的安全生产方针 安全员根据集团安全制度和本工地的现场实际情况制定安全奖罚条例，依据安全奖罚条例对违反安全条例的人进行处罚，对模范遵守进行奖励。

安全员每天经常必须编制、审核、填报以下表格： 1） 、安全检查、安全交底、消防器材检查机具设备检查等记录 2） 、安全整改通知单、申请动火单 安全员每天必须贯彻执行“三保护、 四严格、 五防护”的安全生产控制程序 每个部位、每个工作面每天必须 100%检查，每周向项目经理汇报一周安全情况 5.5 安全生产措施 5.5.1 安全设施采购部署 （1） 、工程项目部对自行采购的安全设施所需同的材料、设备及防护用品进行控制确保所采购的安全设施所需的材料、设备及防护用品符合安全规定的要求 （2） 、工程项目部负责生产的经理，应指定所属材料、设备部门负责安全设施所需的材料、设备及防护用品的采购 （3） 、对供应商的评价 根据能否满足安全设施所需材料、设备及防护用品要求的能力选择供应商 根据采购的安全设施所需的材料、设备及防护用品的重要性，从以下几方面对供应商进行评价： 对供应商的生产经历、市场信誉、以及在技术、质量和生产管理能力方面进行评价 对供应商所生产的安全设施所需的材料、 设备及防护用品， 验证是否取得生产许可证 验证外省市企业生产的安全设施所需的材料、设备及防护用品有否进入市场的许可证或行业有关部门的相关证书。

做好已证实供应商能力和业绩的审核报告或记录  经评价合格的供应商列入《合格供应商名录》 记录和保存合格供应商的评价资料 （4） 、采购资料或合同对采购的要求及控制方式 应注明类别、类型、等级或其他准确标识方法 产品适用的规范、图样、过程要求，检验规程及有关技术资料的名称或其它明确标识和适用规范、规程 采购资料或合同签约前，由工程项目部主管经理对规定要求是否适当进行审批 对采购安全设施所需的材料、 设备及防护用品的供货和检验方式， 合同中应作出规定 5.5.2 安全生产策划 根据工程项目的规模、结构、环境、承包性质、技术含量和施工风险程度等因素实施安全生产策划，策划内容如下： (1)、配备必要的设施、装备和专业人员，确定控制和检查手段、措施 （2） 、确定整个施工过程中应执行的文件、规范如：脚手架工程（含特殊脚手） 、高空作业、机械作业、临时用电、动用明火等作业规定 （3） 、冬季、雨、雪天施工的安全技术措施及夏季的防暑降工作 （4） 、确定危险部位和过程，对风险较大和专业性较强工程项目进行安全论证同时采取相适应的安全技术措施，并得到有关部门的认可 （5） 、作出因本工程项目的特殊性而需补充的安全操作规定。

（6） 、选择或制订施工各阶段针对安全技术交底文本 （7） 、制定安全记录的表式，确定搜索、整理和记录各种安全活动的人员和职责 （8） 、根据安全生产策划结果编制安全保证计划，安全保证计划可在项目施工组织设计中完整独立体现 （9） 、安全保证计划实施前，须经工程项目部的上级机构确认确认要求： 上级机构有关负责人主持安全保证计划的审核； 执行安全保证计划的工程项目部负责人及相关部门参与确认； 确认安全保证计划的完整性和可行性； 各级安全生产岗位责任制得到确认； 任何与安全保证计划不一致事宜都应得到解决； 工程项目部有满足安全保证的能力得到确认； 记录并保存确认过程； 经通过的安全保证计划，应送上级主管理部门备案  5.5.3 施工现场的安全控制 工程项目部对施工过程中可能影响安全生产的因素进行控制，确保施工生产按安全生产的规章制度，操作规程和程序要求进行 （1） 、开工前准备 进行安全策划，编制安全保证计划 按业主提供的资料对施工区域及其受影响的区域内地下障碍物清除或采取相应的措施对周围道路管线采取相应的保护措施 现场安全、劳动保护、文明施工和环保措施的制订、临时用电施工组织设计的编制。

按安全、文明、卫生、健康的要求设置食堂、饮用水及卫生设施 施工机械设备、安全设施、设备及防护用品进场计划的落实 各类劳动保护技术措施的落实； 现场安全专业管理、特种作业、经过培训的施工落实 对从事危险作业的职工，必须依法办理意外伤害保险 （2） 、施工过程的控制 对施工过程中的各类持证上岗人员的资格检查 对施工过程中所需的安全设施、设备及防护用品的验证 对临时用电设施进行检查、验收 对施工机械、塔吊、井架等起重设备及施工机具，按规定进行检查、验收，并对设备进行维护，保持机械的完好 对脚手架工程，特殊类脚手架的搭设施工组织设计规定的要求验收 对专项编制的安全技术措施落实检查 对劳动保护技术措施计划落实加以检查，并严格控制职工的加班加点 施工作业人员操作前，应由该项目施工负责人以清楚简洁的方法， （如作业指导书、安全技术交底本） ，对施工人员进行安全技术交底，双方签字认可 对施工过程中的洞口、临边、高空作业所采取的安全防护措施，应规定专人负责搭设与检查，以保证安全可靠 对施工现场的环境（现场废水、噪声、振动、坠落物等）进行有效控制，防止职业危害，建立良好的作业环境； 对施工中动用明火采取审批措施，现场的消防器材配置及危险物品运输、贮存、使用得到有效管理。

督促施工作业人员，做好班后清理工作以及对作业区域的安全防护设施进行检查；  搭设或拆除安全防护设施、起重机械或其它设备，如当天未能完成时，应做好局部的收尾，并设置临时安全措施 工程项目部应根据安全保证计划中确定的危险部位和过程，落实监控人员，确定监控措施和方式，实施重点监控，必要时应连续监控 （3） 、检查、检验和标识 工程项目部应对施工过程、 行为及设施进行检查、 检验或验证， 以确定符合安全要求对检查、检验或验证的状态进行记录和标识 施工现场安全的检查，应执行国家、行业、地方的相关标准当上述标准不能覆盖工程项目的具体情况时，应在安全保证计划中明确规定 工程项目部应组织有关专业人员，定期对现场的安全生产状况进行检查和复查，并作好记录 对事故隐患按本标准有关要求进行分析和处理 工程项目部应按安全保证计划与合同的规定，检验进场的安全设施所需的材料、设备及防护用品，是否符合安全使用的要求，确保合格品投入使用 对检验出的不合格品进行标识，并按本标准相关规定处理 按安全保证计划的要求，对施工现场的安全设施、设备进行检验，只有通过检验的设施、设备才能安装和使用 对危险性较大的起重、升降设备，还须经过当地法定的部门的检测。

施工过程中的安全设施、楼层周边的防护设施等搭设、组装完毕后须进行检查验收 各类检查和检验完毕后须填写验收记录 （4） 、事故隐患的控制 1） 、 工程项目部应对存在隐患的安全设施、过程和行为进行控制，确保不合格设施不合用，不合格过程不通过、不安全行为不放过 2） 、 工程项目部应确定对事故隐患进行处理的人员，规定其职责和权限处理方式： 停止使用、封存； 指定专人进行整改以达到规定要求； 进行返工，以达到规定要求； 对有不安全行为的人员进行教育或处罚； 对不安全生产的过程重新组织 3） 、 验证 工程项目部安全部门必要进（组织有关专业人员）对存在隐患的安全设施、安全防护 用品整改后进行复查验证； 对上级部门提出的事故隐患，应由工程项目部实施整改，由企业主管部门复查，并报上级检查部门 （5） 、纠正和预防措施 工程项目部对实际或潜在的事故隐患进行分析并采取纠正和预防措施，纠正和预防措施应与存在问题的危害程度和风险相适应 1） 纠正措施 当发生事故时，首先抢救伤员及国家财产，保护现场，并按照规定及时向上级及有关部门报告； 调查产生事故的原因，记录调查结果，并研究防止同类型事故所需的纠正措施； 对存在事故隐患的设施、设备、安全防护用品，先实施处置并做好标识，必要时派专人值班。

再进行调查，查明造成的原因，制订相应的纠正措施； 实施纠正措施并验证纠正措施效果 2） 预防措施 预防措施的程序应包括：利用适当的信息来源，如影响施工安全的过程和操作，审核结果，安全记录和业主意见，社会投诉、反映等，以发现、分析、消除事故隐患的潜在因素 对任何要求采取的预防措施，确定所需的处理步骤； 对预防措施应实施控制，并确保措施的执行及可行性； 确保将所采取的预防措施及有关信息反馈到相关部门 （6） 、教育和培训 1） 、 安全教育和培训应贯穿施工生产的全过程，覆盖施工现场的所有人员，确保未经过安全生产教育培训的人员不得上岗作业 2） 、 安全教育和培训的重点是管理人员的安全生产意识和安全管理水平，操作者遵章守纪，自我保护和提高防范事故的能力 3） 、安全教育和培训的内容为： 施工管理人员的安全专业技能； 岗位的安全技术操作规程； 施工现场的安全规章、文明施工制度； 特种作业人员的安全技术操作规程及措施； 新工艺、新材料、新技术、新设备实施中特定的安全规定；  安全保证计划中针对性安全措施要求； 特定环境中的安全注意事项； 对潜在的事故隐患或发生紧急情况时，如何采取防范及自我解救措施。

4） 、 节假日前后、上岗前、事故后、工作对象改变时、应进行针对性的安全教育 5） 、 教育培训应按等级、层次和工作性质不同分别进行，对从事特种作业的人员应按规定进行资格考核和专业培训 6） 、 实施职工的进场安全教育及平时的安全教育培训， 新工人必须经过三级安全教育 7） 、 做好培训教育记录，按规定建立职工劳动保护记录卡 8） 、工程项目部在安全保证计划中指定安全教育培训部门或责任人 9） 、 安全记录 工程项目部应建立证明安全生产保证体系运行必需的安全记录，其中包括相关的台帐、报表、原始记录等 安全记录的建立、收集和整理 按国家、行业、地方和上级的有关规定，确定安全记录当规定表式不能满足安全记录时，安全保证计划中应制订记录表式 确定安全记录和部门或相关人员，规定收集、整理各类安全管理资料的要求，并装订成册 安全记录进行标识、编目和立卷，并符合国家、行业、地方和上级有关规定 工程项目部应有专人对安全记录进行保管，储存的环境应利于保存和检索 安全记录应完整及时，并延续到工程项目竣工 5.5.4 安全管理措施 （1） 、施工现场安全生产的基本要求 施工现场安全生产必须贯彻“安全第一， 预防为主”的方针。

实行“企业负责、 国家监察、群众监督、行业管理”管理体制严格执行安全生产的法律、法规、规章和标准 施工现场必须落实安全生产责任制，明确各类人员的安全职责，成立由工程项目经理为首的安全生产领导小组，配备专职安全员 施工现场周围应当进行封闭， 主要出入口应设置施工标牌和施工平面图， 悬挂安全旗、安全标语及警示标志 进入施工现场人员必须戴好安全帽，高处作业必须系好安全带 施工现场内应设一定数量的安全标语和安全警示标志 施工现场内的井、坑、沟、悬崖、陡坎应该设置盖板或围栏，交通道路应保持畅通  施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程 施工机具进入施工现场必须技术状况良好，安全装置齐全有效经安全检查合格后方可使用，施工机具操作人员应按照有关规定持证上岗 施工现场使用的劳动防护用品，必须采购有“三证”（生产许可证、安鉴证、质量合格证）的合格品 （2） 、施工现场安全教育 项目负责人、施工队长必须经劳动行政部门指定的单位进行培训，考核合格后，取得（安全培训合格证）持证指挥施工 安全培训合格证每年年审一次 特种作业人员必须按照国家有关规定，经过专门培训，考核，持《特种作业人员操作证》上岗作业。

特种作业人员操作证每两年复审一次 每名工人进场后应对工人进行“三级教育”，三级教育应本人签字，教育后应对工人进行安全考试，合格后才能进场施工，并与工人签订安全协议，正常施工时后进场的工人的三级教育必须随到随做 现场按施工部位、施工内容对安装队施工队员进行安全交底，对工人当日的安全交底不能代替工人签字，重点施工部位要有特殊交底，安全交底必须有检查情况 现场项目经理、安全监督员、专职安全员、安装队管理人员相关安全资料必须真实，有效，及时 现场安全员必须持证上岗，焊工、电工、挂式马道操作人员、卷扬机操作工等特殊工种应持证上岗 安全周例会会议记录要真实，参加人员必须签字 现场对挂式马道、 脚手架、 焊机、 电箱、 卷扬机等专用设备设施等要有检查维护记录 （3） 、施工现场安全检查 施工现场每周至少要由项目经理带领专职安全员、 安装队安全员进行一次安全大检查，班组每天需进行一次安全检查 安全检查认真做好记录，对检查出的隐患和问题要及时进行整改整改做到定人员、定措施验收要有记录和签字 （4） 、施工现场的安全控制措施 建立项目经理负责制，副经理主抓安全；健全安全管理保证体系，责任到人。

建立切实可行的安全生产奖罚制度  严格执行施工方案中的安全防护技术措施 工作前进行安全技术交底 严禁起重机器超载作业 遇有台风或大风警报,对高空易被刮动物品，要做好防护 各工种(起重工、电焊工、电工、测量工、安装工等)认真执行安全操作规程，对违章作业安全员有权制止 切实加强火源管理：现场禁止吸烟，电气焊及焊接作业时要清理周围的易燃物，消防工具齐全动火及时开用火证，并在动火区安排看火工，及灭火桶或灭火器 确保消防道路畅通 现场设专职消防人员，并向职工讲解消防有关知识 5.5.5 防止安全事故的安全管理制度 （1） 、安全生产管理制度 新工人入场，先接受“安全生产三级教育” 进入施工现场人员配戴好安全帽必须正确使用个人劳保用品如安全带等 现场施工人员必须正确使用相关机具设备上岗前必须检查好一切安全设施是否安全可靠 特殊工种持证上岗，特殊作业配戴相应的劳动安全保护用品 使用砂轮机时,先检查砂轮有无裂纹是否有危险 切割材料时用力均匀,被切割件要夹牢 高空作业时，要系好安全带严禁在高空中没有扶手的攀沿物上随意走动 危险部位的边沿，坑口要严加栏护，封盖，及设置必要的安全警示灯 按规定设置足够的通行道路，马道和安全梯。

装卸堆放料具，设备及施工车辆，与坑槽保持安全距离 大中型施工机械（吊装运输碾压等）指派专职人员指挥 小型及电动工具由专职人员操作和使用注意用电安全 施工人员必须遵守安全施工规章制度 有权拒绝违反“安全施工管理制度”的操作方法 施工现场地需挂贴安全施工标牌 严禁违章指挥和违章操作 （2） 、安全教育制度、安全检查制度 1） 、 安全教育制度 安全生产教育的目的和作用是使企业各级领导和职工真正认识到安全生产的重要性、 必要性，懂得安全生产、文明施工的科学知识，牢固树立“安全第一”的思想，自觉遵守安全生产法律法规和规章制度,熟悉安全操作规程，以便在工作中采取正确的操作方法和预防措施保证职工生命安全与健康，必须对职工进行安全教育 安全部门要建立职工安全技术教育档案,各公司、项目部、工段、班组都应建立健全安全教育登记薄，对职工安全教育的情况进行登记 电工、 焊工、 机操工及起重工和各种机动车辆司机等特殊工人除进行一般安全教育外，还要经过本工种的安全技术教育，经考核合格发证后，方准独立操作；每两年还要进行一次复审对从事尘毒危害作业的工人，要进行尘毒危害和防治知识教育 采用新技术、新工艺、新材料、新设备施工和调换工作岗位时，要对操作人员进行新技术操作和新岗位的安全教育，未经教育不得上岗操作。

2） 、 安全检查制度 a、 一般规定 为了及时发现生产中不安全因素,采取有效的防范措施保证职工的安全健康和生产的正常进行，必须坚持安全检查制度 安全检查必须有组织、有计划、有目的的进行，由领导干部、工人、技术人员参加,以查隐患、查思想、查纪律、查制度、查领导为主要内容检查出来的问题要分类登记,提高整改措施，落实整改单位、日期及负责人，限期解决 对安全检查出来的问题凡因整改不力以至造成事故者进行处罚 b、 定期检查 公司安全检查由安全管理部组织， 副总经理带队， 有关部室负责人参加进行定期检查，对检查要有记录，有总结、有整改，有复检验收，对存在的问题有通报和处理结果 安全检查的内容 安全管理（安全生产责任制、目标管理、施工组织设计、分部分项工程安全技术交底、安全检查记录、安全教育、班前安全活动、特种作业持证上岗、安全标志）文明施工（现场围挡、封闭管理、施工场地、材料堆放、现场住宿、现场防火、门卫治安管理、施工现场标牌、生活设施、保健急救、社区服务） “三宝”“四口”防护（[安全帽、安全网、安全带][楼梯口、电梯口、预留洞口、通道口]阳台、楼板、屋面等临边防护） 施工用电（外电防护、接地与接零保护系统、配电箱开关箱、现场照明、配电线路、电器装置、变配电装置、用电档案）  施工机具（平刨、圆盘锯、手持电动工具、电焊机、氧气瓶） c、 日常检查 公司项目部、班组负责人，在日常生产管理中，必须经常检查安全工作情况，督促安全技术措施项目按期完成。

项目部实行日检制，即每天应检查一次队里安全情况，发现不安全问题应及时解决 班组长实行“三检”制，即班前、班中、班后分别检查一次班前，根据生产任务对作业地点，使用机械工具进行细致检查，将不安全问题处理后，确认安全时再进行作业；班中，检查作业中安全情况的变化，将存在的问题及时处理；班后，检查交班时应交清的安全事项与存在的问题 操作工人对运行的机械和有关安全设施，安全装置必须时刻检查，防止失灵，失灵时应及时处理，不能处理时应及时报告领导，必要时停止使用 项目部专职安全员,每日应进行一次有重点而又普遍的检查 d、 季节性定期性检查 公司每季一次，项目部每月一次，工段每周一次，班组每天一次安全检查 根据季节特点，需进行下列检查：春季以防塌陷、防火等为中心的安全检查；夏季以防暑降温防洪、 防雷电等为中心的安全检查； 冬季以防冻、防火、 防爆为中心的安全检查 班组停工两天以上，在开工前需组织有关人员进行检查，确认安全后再生产 因工业、自然灾害或其它原因停产后恢复生产和逢法定假日的开始生产前也要进行安全检查 e、 节日检查 根据国家休长假的安排，在“五一”“十一”“元旦”“春节”加班以前进行安全检查。

f、 专业检查与临时检查 受压容器、吊车、提升机、等易燃易爆等，除日常、季节与定期检查外，还应由技术装备与安全部门组织专业检查和试验 公司、 项目部负责人根据本单位事故发生发展规律， 可分别决定进行临时性安全检查 （3） 、施工现场临时用电制度 工地所有临时用电由专业电工（持证上岗）负责，其他人员禁止接驳电源 施工现场每个层面必须配备具有安全性的各式配电箱 临时用电，执行三相五线制和三级漏电保护由专职电工进行检查和维护 所有临时线路必须使用护套线或海底线必须架设牢固，一般要架空，不得绑在管道 或金属物上 严禁用花线、铜芯线乱拉乱接，违者将被严厉处罚 所有插头及插座应保持完好电气开关不能一擎多用 所有施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷使用 施工机械和电气设备及施工用金属平台必须要有可靠接地 接驳电源应先切断电源若带电作业，必须采取防护措施，并有三级以上电工在场监护才能工作 （4） 、消防、防汛管理制度 1） 、 消防工作必须坚持“预防为主,防消结合”的方针,立足于自防自救,落实各项防火措施 公司布置和组织本单位的防火宣传教育工作 定期组织防火检查，研究整改火险隐患和不安全因素。

对专职、义务消防组织和职工，加强管理教育和学习训练， 发生火灾后，立即报警启动应急救援预案，积极组织补救，协助有关部门追查火灾事故原因，并提出处理意见 进行季节性和专业性防火检查，监督执行防火制度，督促解决火险隐患 2） 、 施工现场必须设置临时消防设施和配备足够的消防器材 3） 、 高层建筑施工现场的临时消防供水系统必须与建筑物高度同步装备： 设消防水池、高压水泵, 高压水泵应专线供电,供水管直径应不小于 76 ㎜每层设直径为 65 ㎜的消防接口,从第四层起,每隔一层配备一条长度为 20 米的消防水带 4） 、 根据不同场所中可能发生火险的物料、 器材的性质,按规定选用和配备各种类型、规格的手提灭火器,配备的数量要求如下(以面积为单位): 电机房、电工房、垂直运输设备的操作室、值班室、临时动火作业场所等配备不少于1 个 易燃易暴物品库、可燃物堆放场、木制作场所等,50 ㎡以内配备不少于 2 个非易燃的材料库每 50 ㎡内不少于 1 个 5） 、 消防器材管理 建立严格的消防器材管理制度，指定专人保管，落实责任 各种消防器材是消防专用工具，受国家法律保护，严禁他用，如有违反，按照《中华人民共和国消防法》处理，严重的要追究刑事责任。

各种消防器材用于扑救火灾，用完后立即整理放回原处，如有损坏，应报安全管理部 门，并报损重新配发 消防器材一律由公司安全管理部统一购置按各需用单位实际需要配发，需用单位必须事先提出下一年度的需用计划，否则不予配发 凡配发各单位消防器材，必须妥善保管，不得损坏或丢失，要定期检查、保养，冬季要做好保温工作，使各种消防器材经常处于完好状况 6） 、 仓库防火管理 要有严格的消防制度和责任制 库房和库区，必须设置明显的严禁烟火标语牌 易燃易、暴物品的堆放，要与烟火明火作业场所及高压架空线保持适当的防火距离 仓库区域内，必须能使消防车通畅 库房内严禁乱拉临时照明线，要随时检查库房内的电器设备、电线、灯具等，发现问题，及时解决 仓库的窗户应向外开，保持库内通风良好，通道及出口不准堵塞，要保持通畅无阻 非工作人员，不得私制进入库内，必须进库时，要经过本库保管员同意方可 储存化学易燃物品仓库，应根据物品的性质，安装防爆、隔离或密封式的电器照明设备 库区设置消防给水设施，保证消防供水，应设有适当数量的消防器材，并有专人负责管理，定期检查维修，保持完整好用 7） 、 施工现场防火管理制度 施工现场易燃材料堆放，应远离火源、电源，应随用随运，不宜堆集过多。

施工现场的各种生产、生活用火，冬季取暖火炉等安装、移动、增减等，必须经施工安全员和安全管理部批准 凡在有易燃物、材料场、仓库等地施工，严禁使用各种明火，禁止吸烟，不得携带火种及其他引火物进入上述地区，在施工现场要设有吸烟室架设临时动力、照明电源线，应符合要求，严禁与金属材料接触或无安全措施横穿马路 8） 、 施工现场临时动火审批制度 施工现场需动火时,必须到安全管理部办理动火手续后，方能动火施工现场使用电炉子,必须到安全管理部领取准用证,方可使用 9） 、施工现场无消防制度和消防设施以及消防器材罚项目部 10） 、施工现场无动火许可证擅自动火造成事故罚项目部  11） 、防汛管理 根据公司防汛工作的安排，建立年度防汛责任制，成立防汛领导小组，确保安全防汛工作的完成，在防汛工作中，要求公司、项目部顾全大局，团结协作，服从统一指挥，各级领导要高度重视，严防麻痹思想，提高警惕，执行防汛责任制 成立公司、项目部的防汛抢险队，按时上报安全管理部抢险队人员名单，抢险车辆的牌号，按抢险队员人数配备应急抢险工具 每年公司、项目部要将准备好抢险的物质器材及工具进行检查、更新、调配并保证其处于完好状态，真正做到招之即来，来之能用 公司、项目部要对自己的办公地点、厂房、宿舍、高低压供应线路、排水沟施工现场在汛期来临之前进行一次全面检查，对处理不了的隐患上报公司安全管理部，由公司安排解决。

公司在汛期期间成立防汛领导小组，安排值班人员，防汛值班人员领导上岗负责并配备适当的管理人员和值班用车，值班人员要按值班表做好交接班记录防汛发生的费用进入生产成本，凡所发生的费用较大者，要事先上报公司，经批准后实施 参加防汛值班人员，要按时上岗，保证通讯工具畅通，认真负责，要做到招之即来，来之能战 对防汛工作失职和不顾全大局而造成事故，使国家财产遭受损失者情节轻者罚款 500元—1000 元，情节严重者追究刑事责任 （5） 、现场保卫工作制度 工程施工现场必须按照“谁主管，谁负责”的原则，确定具体人员保卫工作 工程施工单位应根据工程规模，建立保卫、消防组织，配备保安、消防人员 施工组织设计要有保卫、消防措施方案及设施平面布置图，需要制定治安保卫和消防工作方案 施工现场要建立门卫和巡逻护场制度，护场守卫人员要佩戴执勤标志，实行凭证件出入的制度 要加强对施工队伍的管理，掌握人员底数，签订治安消防协议非施工人员不得住在施工现场，特殊情况要经保卫工作负责人批准 财会室及职工宿舍等易发案部位要指定专人管理，制定防范措施，防止发生盗窃案件 严禁赌博、酗酒，传播淫秽物品及打架斗殴 变电室、泵房、大型设备及工程的关键部位和关键工序，是现场的要害部位，要制定保卫措施，确保安全。

料场、库房的设置应符合治安消防要求，并配备必要的防范措施贵重、剧毒、易燃易爆、放射性等物品，要设专库专管建立存放、保管、信用、回收制 度，做到帐物相符职工携物出现场，要开出门证 做好成品保卫工作，制定具体措施，严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生施工现场发生各类案件和灾害事故，要立即报告有关部门并保护好现场，配合公安相关查破 5.5.6 现场安全管理机构图 5.6 成品保护措施 5.6.1 生产加工阶段产品保护措施 （1） 、型材加工、存放所需台架等均垫木方或胶垫等软质物 （2） 、型材周转车、工位器具等，凡与型材接触部位均以胶垫防护，不允许型材与钢 质构件或其他硬质物品直接接触 （3） 、玻璃和铝板周转用玻璃架，玻璃架上采取垫胶垫等防护措施 （4） 、玻璃和铝板加工平台需平整，并垫以毛毡等软质物 5.6.2 产品包装阶段防护措施 （1） 、产品经检查及验收合格后，可进行包装；包装工人按规定的方法和要求对产品进行包装；型材包装应尽量将同种规格的包装在一起，防止型材端部毛刺划伤型材表面；型材包装前应将其表面及腔内铝屑擦净，防止划伤；型材包装采用先贴保护胶带，然后外包带塑料膜的牛皮纸的方法。

（2） 、包装工人在包装过程中发现型材变形、表面划伤、气泡、腐蚀等缺陷或在包装其它产品时发现质量问题应及时向检验人员提出 （3） 、产品在包装及搬运过程中应避免装饰表面的磕碰、划伤 （4） 、对于截面尺寸较大的型材（竖框、横框、斜杆等）即最大一侧表面尺寸宽大于40mm 左右的，采用保护胶带粘贴型材表面，然后进行外包装 （5） 、对于截面尺寸较小的型材（各种副框）应视具体尺寸用编织带成捆包扎 （6） 、不同规格、尺寸、型号的型材不能包装在一起 （7） 、对于组框后的副框等尺寸较小者可用纺织带包裹，避免相互擦碰 （8） 、包装应严密牢固，避免在周转运输中散包 （9） 、产品包装时，在外包装上用毛笔写明或用其它方法注明产品的名称、代号、规格、数量、工程名称等 （10） 、包装完成后，如不能立即装车发送现场，要放在指定地点，要摆放整齐 5.6.3 运输过程产品防护措施 （1） 、型材产品应妥善包装后装车，且应沿车箱长度方向摆放，即型材长度方向与汽车行驶方向一致 （2） 、摆放需紧密、整齐不留空隙，防止在行驶中发生窜动 （3） 、型材摆放高度超出车箱板时，须捆扎牢固 （4） 、型材不能与钢件等硬质材料混装。

（5） 、玻璃和铝板装车时需立放，底部垫草垫，两块之间用草垫隔离，根据需要，每十块左右捆扎一次，确保避免车辆行驶中的震动和晃动使玻璃和铝板破损 （6） 、运输中应尽量保持车辆行驶平稳，路况不好注意慢行 （7） 、长途运输途中应经常检查货物情况  （8） 、公路运输、铁路运输时要遵守相应规定如 GB146.2—83《货车满载加固及超限货物运输规则》 GB146.1—83《标准轨距铁路机车车辆限界和建筑限界》 5.6.4 施工现场产品防护措施 （1） 、施工现场临时存放的材料，按《产品贮存控制程序》进行贮存和维护 （2） 、 已装到墙上的面材， 若土建还有混凝土施工， 则在土建施工层面下设置保护网，并必须贴保护膜，或采取其它防护措施，防止水泥溅到框面上，型材表面受到腐蚀避免强酸、碱性溶剂接触幕墙表面，如沾上应立即进行清洗以免损伤面材，防止焊花、切割及喷砂作业的火花飞溅到面材上面材表面只允许与弹性物质接触，不允许刚性物质直接接触饰面，使面材造成损坏 （3） 、为了保护扣板的装饰效果，扣板在最后安装之后撕膜 （4） 、在产品安装过程中，指定产品保护人员对已上墙的产品进行保护，以防止产品上墙后遇到破坏或损坏，此项工作请建设方、总包方加以配合。

（5） 、每一层的产品安装结束后，请建设方、监理、总包方进行初验，并由现场监理签字，初验的目的是为了对产品安装后的质量有一定保护，并请建设方总包方组织固定人员对这一层的产品进行保护 （6） 、幕墙工程单项验收合格后，幕墙成品保护职责，应移交给下一分包方，若发生损失由责任方承担，我司不承担责任 （7） 、如遇室内装修需进行，请建设方、总包方发函给我项目部，会同内装单位进行对我产品检查，四方签字后，由内装单位在内部施工时，对我产品负保护责任，如有任何损坏，将由内装修单位负全部责任 5.7 保养、使用及维护措施 5.4.1 幕墙保养措施 （1） 、材料及工器具 1） 、细部清洁：干净的洗洁布、清洗剂、清水、刀片等 2） 、 大面清洁：一般使用适用于本工程的专用擦窗机来进行 （2） 、清洗顺序：按照由上至下、先室内后室外的顺序清洗 （3） 、清洗方法：采用中性清洗剂，清洗剂间不能互相产生反应，不能错用，清洗时应隔离清洗前须先以清洗剂作检查，证明对幕墙无腐蚀作用之后方可使用，清洗后用清水冲洗干净  （4） 、注意事项 1） 、根据幕墙外表面积灰污染程度，从而确定清洗幕墙的次数与周期，但每年至少清洗一次。

2） 、 使用吊篮清洗时，请在吊篮靠墙面处捆绑软垫，以防碰伤幕墙 （擦窗机前面有橡胶滚轮） 3） 、 清洗幕墙的清洁剂采用中性清洗剂，清洗剂间不能互相产生反应，不能错用，清洗时应隔离清洗前须先以清洗剂作检查，证明对幕墙（包括铝合金、不锈钢、玻璃涂膜、玻璃、铝板及密封胶等）无腐蚀作用之后方可使用，清洗后用清水冲洗干净 4） 、 型材表面有严重污染请勿用金属硬物刮除 5） 、 清洗幕墙的施工人员不得在压盖上支承重物及行走 6） 、 在外墙表面吊拉绳索的压盖前端应加保护 7） 、 碰到台风季节应将开启扇关闭 8） 、 幕墙的清洗应由专业的幕墙清洗队伍来进行，以免在清洗的过程中出现损坏幕墙装饰面的现象 5.4.2 幕墙使用及维护措施 （1） 、幕墙使用过程中，当发现螺栓有松动的情况，应及时拧紧或焊牢（业主入住后一个月进行检查） （2） 、若发现连接件锈蚀应及时除锈、补漆 （3） 、当发现玻璃松动、破损应及时修复更换（接到通知后12 小时内赶到） （4） 、当发现密封胶和胶条脱落和损坏应及时更换 （5） 、当发现幕墙构件及连接件损坏或连接件与主体结构的锚固松动或脱落应及时更换或采取加固措施，加固、修复。

（6） 、检查幕墙排水系统，当发现堵塞情况时及时疏通，天沟处在雷雨季节应预先检查 （7） 、当五金配件有脱落、损坏或功能障碍时，我司及时进行更换和修复 （8） 、当遇台风、地震、火灾等自然灾害时，灾后对玻璃幕墙进行全面检查，并视损坏情况进行维修加固 （9） 、当内装进行装修施工时，切勿破坏我公司的幕墙结构构件，包括预埋件、钢制转装件以及其它的连接铁件等，未经我公司的同意不得进行焊接、切割或破坏连接螺栓，也不得在连接铁件上增加任何荷载  （10） 、幕墙的横竖龙骨是幕墙的主要承力构件，不能承受其它附加荷载，在进行内装修时，未经我公司的同意不得在幕墙上钻孔或悬挂室内吊顶等构件，也不能作为其它受力构件 （11） 、在考虑室内空调的安装位置时， 应注意空调的热风口不宜设置在玻璃幕墙位置或与之距离过近 （12） 、如幕墙玻璃为单片玻璃，则其室内面为镀膜面，室内人员在工作或从事其它活动时应避免对其造成损伤； （13） 、在室内进行焊接作业时，应尽量远离玻璃或采用木板等导热材料的措施将玻璃挡严 （14） 、在人员长时间离开时，应将开启扇处于关闭状态在出现恶劣天气如台风、暴雨等之前应仔细检查开启扇的关闭情况。

（15） 、不得拆除或破坏幕墙的附属系统，如防火系统、避雷系统等 （16）在进行室内装饰施工或从事其它施工作业活动时要注意不能浸湿防火棉、保温棉 （17） 、金属等硬物与玻璃直接接触，以免发生破裂 （18）在幕墙工程竣工后一年时我司将对幕墙工程进行一次全面的检查，此后幕墙正常使用，每隔五年进行一次全面检查主要检查幕墙的以下方面： 1 ） 、幕墙装饰面的检查 a.检查玻璃、金属板等面材板块有无松动、损坏； b.检查密封胶缝有无断裂或开裂； c.检查幕墙的装饰面有无变形或整体凸出、凹进现象 2） 、 其它方面的检查 a.检查板块周边的密封情况及中空玻璃内部有无污迹； b.在雨后要检查幕墙的各个部位有无渗漏现象 c.当遇到台风、地震、暴雨、火灾等灾害后，应对幕墙进行全面的安全检查，视损坏程度进行相应的维修处理 为保证业主能够正确保养、使用及维护该幕墙产品，在幕墙竣工验收后，我司将提交《幕墙日常使用、保养手册》 5.8 超高层防火措施  5.8.1 火灾事故的形成原因 火灾事故的发生原因：与焊接、切割、打磨等有关的静止或手提式设备是火灾的隐患点工程施工阶段，易燃、可燃物品较多油漆、防水作业区挥发性易燃气体浓度高，交叉施工明火作业频繁，这些因素一旦失控便会导致火灾。

在不同的施工阶段，防火工作应有不同的侧重点支撑钢结构施工时，要注意电焊作业和现场照明设备，特别是高层焊接时火星一落数层，应设置专职看火员，加强看火，注意电焊下方的防火措施 2.防火措施 5.8.2.防火措施 在施工生产全过程中认真贯彻实施“预防为主、防消结合”的方针，确保项目不出现消防、伤亡事故 （1） 、施工现场应建立防火责任制，明确、落实职责 施工现场实行层级防火责任制，落实各级防火责任人，各负其责，项目经理是施工现场防火主要责任人，全面负责施工现场的防火工作 施工现场成立以项目经理任组长的防火小组，成员由各有关职能人员组成防火小组下设立义务消防队， 由项目经理担任义务消防队长 义务消防队主要负责现场的防火巡查、工人的安全防火教育和当发生火灾时初期的扑救工作，增强自防自救能力 项目经理部必须认真执行各岗位的防火责任制，懂得防火措施和灭火方法，会报警、会使用灭火器材监察、落实现场防火警示牌张贴齐全 （2） 、坚持防火安全交底制度: 新工人进场要进行防火教育,重点区域设消防人员，施工现场值勤人员昼夜值班，搞好 “四防”工作 在施工过程中， 要坚持防火安全交底制度， 特别是在进行电气焊、 油漆涂刷等作业时，要有具体防火要求。

（3） 、加强火源管理: 现场禁止吸烟必要时应设有防火措施的吸烟室，并配备足够的消防器材，做到布局合理，经常维护、保养，保证消防器材灵敏有效 （4） 、施工现场易燃材料存放 施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材料支搭 易燃易爆物品（如油漆、清洗剂等） ，应专库储存，分类单独存放库房应选择在安全可靠的地点，保持通风，用电符合防火规定，有门有锁，且设置明显警示标识不准在库房内调配、释稀油漆 施工现场易燃材料堆放，应远离火源、电源应随用随运，不宜堆集过多 易燃施工垃圾如包装纸等，应及时清离施工现场 （5） 、施工现场焊、割作业 1） 、 施工现场焊、割作业必须符合防火要求，严格执行“十不烧”规定焊、割作业严格执行“动用明火审批制度”，做到“二证、一机、一监护”，即：焊工操作证、动用明火许可证、灭火器到位、监护人落实 焊、割作业前应清除周边、下方易燃易爆危险品和其他可燃杂物 如果焊接时发现焊接点下方存放有其他施工机械或材料，应先将其移走如果不能及时移走，应对其实施防护措施 焊工为特殊工种，需经专业安全技术学习和训练，考试合格，获得“特殊工种操作证”后，方可独立工作  电工、焊工从事电气设备安装和电、气切割作业，必须要有操作证和用火证，配备看火人员和灭火用具。

用火证当日有效，动火地点变换，必须重新办理用火证 操作者工作时必须戴好防护眼镜和面罩电焊机接地零线及电焊工作回线，必须符合有关安全规定 施工现场执行用火申请制度， 如因生产需要动用明火， 如电焊、 气焊 （割） 、 熬油膏等，必须实行工程负责人审批制度，申请动用明火许可证 高处焊、割作业时必须要有专人监焊，落实防止焊渣飞溅、切割物落下的安全措施监焊辅助人员必须配备相应的灭火器材 a. 焊接时，必须设接星斗，内置防火布或岩棉接星斗必须接火到位，并配以辅助接火措施，如防火布、钢皮等，有效防范可能坠落的火星 b. 上方进行焊接施工时，下方必须设立看火人，带袖标携带灭火器和水桶吹铁哨，提醒上方焊接人员焊渣溅落程度如有火灾隐患，及时吹长哨召集人员救火 在曲梁和楼板钢结构施工区，因为有大量的电焊工作，除了焊接位置必须采用接星斗外，施工区周边的硬隔离也很重要必须防止火星溅落到已安装完成的幕墙单元板的玻璃上，否则火星的热力会把玻璃融化，烧出来的小洞是无法修补的 在现场施工过程中，在每一个动火点下方都将配备专职的安全员，并配备灭火器，一旦发现存在火灾危险性即时处理 使用高强度阻燃防护网，防止由于引燃防护网发生的火灾。

立体交叉施工时，焊、割作业应做好协调工作，避开与明火作业相抵触的其他施工作业 2） 、在防火操作区内，根据工作性质、工作范围，配备相应的灭火器材，或安装临时消防水管，并有专人监护 3） 、雷雨天时，应停止露天焊接作业五级风以上禁止动用电气焊 4） 、工地上乙炔、氧气等易燃易爆气体罐分开存放，挂明显标记，严禁火种使用时必须由持证人员操作 氧气、乙炔气、CO2 气必须放置在安全地点，相互之间保持安全距离，并按规定正确使用工具房、操作平台、已安装楼层及地面临时设施处，设置足够数量的灭火器材  乙炔气瓶应直立放置，使用时不得靠近热源，应距明火不少于 10 米乙炔瓶与氧气瓶必须分开存放，应保持不少于 5 米距离 夏季高温应对氧气、乙炔瓶采取有效的遮阳措施，不得露天存放、曝晒 乙炔、氧气瓶在施工场内运输，必须用充气轮胎的斗车搬运禁止把气瓶横放在地上滚动搬运 5） 、动火人员要严格执行安全操作规程动火监护人和动火人员必须经常注意动火情况，发现不安全苗头时要立即停止动火 6） 、在用火操作结束离开现场前，要对作业面进行一次安全检查确认已经熄火、消除火源熔渣，消除隐患 5.8.3 电气设备防火措施 （1） 、严格用电制度，施工现场配有专职电工，合格的配电箱。

如需用电，应事先与电工联系，严禁擅自乱拉乱接电源严禁使用电炉 （2） 、各类电气设备、线路不准超负荷使用接头须接实、接牢，以免线路过热或打火短路发现问题立即修理 （3） 、 穿墙电线和靠近易燃物的电线穿管保护 灯具与易燃物一般应保持30cm 间距，大功率灯泡要加大间距食棚内不准使用碘钨灯；高压线下不准搭设临时建筑，不准堆放可燃材料 （4） 、注意电器防火，禁止线路长期超负荷运行，严禁用铜线代替保险丝，不准使用电炉和大灯泡在易燃易爆的地方，线路连接更应注意符合施工用电要求，避免产生电火花 （5） 、及时清理施工现场，做到工完场清油漆施工要注意通风，严禁烟火，防止静电起火和工具碰撞打火 （6） 、工程施工期间，在施工范围内不准吸烟严禁油漆与动火作业同时进行 （7） 、施工现场要有畅通的消防通道施工现场运输道路兼作临时消防车道，并保证临时消防车道的畅通消防水源、消防用砂、消防器材、工具、用具要符合防火规定和要求 （8） 、布置消防设施，配足灭火器材开工前根据施工总平面图、建筑高度及施工方法等按照有效半径 25 米的规定，布置消火栓和工程用消防竖管 消防设施:根据现场防火要求和施工进度，按国家标准《建筑灭火器配置设计规范》合理配置灭火器。

重点防火部位应设置防火警示标志现场配备足够的安全防火器材，做到 布局合理，并经常进行维修保养，以保持完好和备用状态在存有油类的库房、油漆房、食堂及宿舍区域设置足够的泡沫灭火器具 上部结构施工阶段设置临时消防供水总管 ，各楼层设置消火栓，并配备消防水带 施工平面图上应标明重点防火部位 （9） 、现场设立防火动态控制标示板,以动火点控制为核心，以每日系统管理为重点，执行动火点公开展示制度， 明确落实责任， 以利于工程防火管理及各施工队伍间相互监察主要办法如下： 每日各施工单位动火前必须先向项目部申报，申报内容包括动火部位、动火点数、动火施工人及监护人等，申报内容必须真实、详细 项目部将动火点每日填写到平面图上，在现场展示板上公布，并每日由专人负责更新及归档 单位专职安全员必须按各组上报的动火点每日不少于两次检查，并有义务对其他单位动火实施监督（按每日动火动态图） ，发现违章及时纠正并上报项目部 （10） 、积累各项消防资料，健全施工现场防火档案 5.9 幕墙吊装时的安全防护措施 本工程幕墙安装作业量大， 需用安全设施多， 为确保安全， 现场将组建专业安全班组，负责工程安装中所需的一切安全设施的搭设，安全设施分为两大类，一类是保护材料及施工人员的安全维护设施，另一类为用于施工作业平台的设施的安全防护，包括施工机具、施工操作平台等的安全防护。

5.9.1.现场设施检查 （1） 、现场常规检查 按规定进入施工现场必须戴安全帽，作业时须系安全带不赤脚，不穿拖鞋，对安全带、安全帽要定期检查、对有违规操作的工人要进行相应处罚 对预留孔，用盖板封堵，大洞口四周要支搭两道防护栏杆，中间平支安全网 电梯井口采用工具钢栏杆或二道钢栏封堵 出入口应搭设头棚 楼梯应照明良好，安装护栏，要求护栏结实牢固 安全网由土建配合搭设，对有坏漏的地方及上面落物要及时清理 （2） 、电焊机操作规范 所有交、直流电的金属外壳，都必须采取保护接地或接零，接地、 接零应小于 4 欧姆 焊接的金属设备，结构本身接地、接零保护时，焊机的2 次绕组  禁止设有接地或接零 多台焊机的接地、接零线不能串接，接地时，每台焊机应独立接地，接零线其接点应用螺丝压紧 每台焊机必须设有专用断路开关，并有与焊机匹配的过流保护装置，一次线与电源接点不宜采用插销连接，其长度不应大于3.5m，且须有双层绝缘 电焊机 2 次侧把，地线须接长使用时，应保证搭接面积，接点处用绝缘胶布包好，接点不宜超过两处，严禁长距离使用管道、轨道及建筑物的金属结构或其它金属物串接起来作为导线用 把线、地线应良好不能有破皮裂口存在，施工中与主体等接触处保证软连接，防止磨损。

电焊机的一次、二次接线端应有防护罩，且一次线端须用绝缘胶布包裹严密，二次线端应使用线卡子压接牢固 电焊机应放在干燥和通风的地方（水冷式除外）露天使用时其下方应防潮，且高于周围地面，上方应防止雨雪或搭设雨棚 焊接带压力、带电及盛装有易燃、易爆、有毒物质的容器或管道以及施焊点周围有易燃、易爆、危险品物质时，应在采取必须的安全措施下方可施焊 遇有雨、雪、雾或 6 级以上的强风，影响施工安全时应停止室外焊接作业，雨、雪后，先清除施工地点的积水、积雪后，方可施焊 焊接操作地点与易燃、易爆物品应有不小于 10m 的距离，必要时应设围栏 焊后剩余的电焊条头，要放在工具袋内，严禁现场乱仍、乱丢 在夏季，施工中出现的电火花要采用隔离式承接措施，也要经常对易燃物浇水润湿 （3） 、电线、照明设备、配电盘的安全要求 进入施工现场前必须办理安全合同后，方可施工 按甲方及总包单位的要求，办理安全用电手续 电工必须持证上岗 电工必须熟悉所负责设备的性能、工作原理、电气布线及电气设备运行状况电工必须经常对电气设备进行检查、巡视维护，严禁设备带病工作 现场照明：照明电线绝缘良好，导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。

照明灯具的金属外壳必须接零室外照明灯具距地面不低于3m，室内距地面不低于 2.4m （4） 、对开关箱、配电盘的安全要求 对开关箱、配电盘应采用铁箱、铁锁，专人看管，门锁齐全，箱体外壳要有良好的接 地、接零保护 开关箱必须完整、坚固防雨，大型开关箱要前后开门，带有插座的开关箱必须在箱里予留导线进出孔，并设好护口，开关箱内应有零线端子板 所有动力设备必须使用单独开关控制，不准一闸多用，必须装有漏电保护器 熔断器的选择为额定电流的2.5--3 倍，并严禁混用 配电盘和各种设备安装牢固，符合安装规程，电器设备本身不得有缺损坏件 应有相应警告牌“正常运行、停止运行”，“有人作业，禁止合闸” 小型电动工具必须使用插头与插座，严禁挂线连接 配电箱、开关箱：使用 BD 型标准电箱，电箱内开关电器必须完整无损，接线正确，电箱内设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分级匹配配电箱设总熔丝、分开关，动力和照明分别设置金属外壳电箱作接地或接零保护开关箱与用电设备实行一机一闸保险同一移动开关箱严禁有380V 和 220V 两种电压等级 （5） 、电线、照明设备及手持电动工具的安全要求 各类电线接头， 必须用绝缘胶布包好， 达到绝缘要求， 电机接地或接零要用铜线把牢、焊好。

施工用临时电源不得沿地面明设，要悬挂于不小于1m 的高度 现场照明， 灯具安装不得低于 2m， 碘钨灯距可燃物不应小于 2m， 并禁止在室内使用 潮湿或其它危险地区施工必须使用36V 以下手提安全灯，灯具的灯泡应有金属网罩防护 外线架设应采用优质木杆、 水泥杆， 埋到地下深度视跨度而定，按杆高的 1/6 来埋设 外线架设与地面距离不得小于 4.5m,与建筑物水平距离不得小于 6 m 室内架线不得使用裸导线， 并不得沿地面明设 临时电源线悬挂， 严禁使用导电物件 架空线必须设在专用电杆(水泥杆、木杆)上，严禁架设在树或脚手架上，架空线装设横担和绝缘子机动车道为 6m 以上 接地接零：接地采用角钢、圆钢或钢管，其截面不小于 48mm2，一组二根接地之间间距不小于 2.5m，接地电阻符合规定，电杆转角杆，终端杆及总箱，分配电箱必须有重复接地 用电管理：安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成，电工必须持证上岗，实行定期检查制度，并做好检查记录施工现场机械设备管理试验和维修保养，确保状况良好 各技术工种必须经过培训并经考核取得合格证， 方可持证上岗操作， 杜绝违章作业大型机械的保险、限位装置防护指示器等必须齐全可靠。

（6） 、施工设备检查  1） 、对电葫芦等吊具的安全措施 对本工程所使用的吊具要做到每天检查，如发现吊具钢丝有断股或相关的紧固螺丝有松动的现象，应及时解决 对本工程所使用的吊具要确定专门的安全检查人员，安全管理负责人要做定期的安全检查，对有疏漏的地方要及时处理和对专吊具门负责人要做内部处理，确保施工吊具万无一失，保证安装施工人员的人身安全 2)、各种用电设备、照明设备在露天使用时必须有防水、防雨设施，各种设备的防护罩必须齐全 3） 、无铭牌的电气设备不得随意接通电源，各种电气设备应铭牌齐全 （7） 、人身安全防护措施 安装队员进入施工现场必须戴安全帽要选择合格产品，有检验部门批量验证和工厂检验合格证施工人员进入现场前必须检查安全帽是否损坏，安全帽必须完好施工人员戴安全帽时必须系好下额带，以防发生高处坠落，帽飞人落的现象 高空施工操作时必须系好安全带安全带要选用合格产品，有厂家永久字样的商标，合格证进入现场必须先检查安全带是否完好安全带必须挂在牢固结实的地方 施工人员应配制工具袋， 工具箱， 以防工具的掉落工具用后放入工具袋， 工具箱内 （8） 、用水、用电安全措施 1） 、用水安全措施 水、电由总包方预留出接驳位置，提供施工用水、二级配电箱。

用水用电量由计算确定 由我司按满足施工及生活要求接驳采用水源从总包方指定地点接至施工区域，设置出水口， 水口下方设专业接水容器， 容积在 2m3 便于接水， 防止外溢， 既能满足施工用水，又能满足消防要求 2） 、用电安全措施 严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》和《建筑施工安全检查评分标准》以及文明安全工地检查评分标准进行现场的临电管理和维护 执行总包方的有关安全用电管理规定，教育施工人员，提高安全用电的意识，定期组织检查本单位配电线路及用电设备，保证各种电气设备安全可靠运行，并对检查中发现的问题和隐患定人、定措施、定时间进行解决和整改，做好检查记录 所有电器设备采用 TN-S 接法，做到三级配电，现场施工用电执行一机、一闸、一漏电保护的“三级”保护措施其电箱设门、设锁、编号、注明责任人电缆线为三相五线制， 并规定黄绿双色线为保护零线，不得作为相线使用 配电箱和开关箱中，逐级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应作合理配合，使之具有分级保护分段保护的功能施工现场的漏电保护开关在总配电箱、分配电箱上安装的漏电保护开关的动作电流为50-100MA， 保护该线路： 开关箱内安装的漏电保护开关的漏电动作电流就为30MA 以下额定漏电动作时间小于 0.1S。

使用于潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品，其额定漏电动作电流应不大于 15MA，额定漏电动作时间应小于 0.1S 机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施单相 220V 电气设备应有单独的保护零线或地线严禁在同一系统中接零、接地两种混用，不用保护接地做照明零线定期对电器设备进行检修，定期对电器设备进行绝缘、接地电阻测试 现场严禁拖地线，导线型号及规格、最大弧垂距地高度、接地要符合工艺标准，电缆穿过建筑物、道路，易损部位要加套管；施工区所使用的各种电箱、机械，设备、电焊机必须用绝缘板垫起，严禁设置在水中 电箱内所配置的电闸、漏电、熔丝荷载必须与设备额定电流相等不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝，严禁使用金属丝代替电熔丝 保护好露天电气设备，以防雨淋和潮湿，检查漏电保护装置的灵敏度，使用移动式和手持电动设备时，一要有漏电保护装置，二要使用绝缘护具，三要电线绝缘良好大雨过后要检查脚手架的下部是否下沉，如有下沉，则应立即加固 在任何用电范围内，均需接受电工的管理、指导，不得违反 严禁一制多机（或工具）用电 一切电线接头均要接触牢固，严禁随手接电，电线接头严禁裸露 一切临时电路均要在２m 高度以上，严禁拖地电线长度超过5m。

任何拖地电线必须做好防水、防漏电工作 每一工作小区（分区）设一漏电保护开关 照明灯泡悬泡挂，严禁近人及靠近木材、电线、易燃品 凡用电工种须配备的机具均设地线接地 电工经专门培训，持供电局核发的操作许可证上岗，非电气操作人员不准擅动电气设施，电动机械发生故障，要找电工维修 各级配电箱要做好防雨、 防砸、 防损坏， 配电箱周围 2 米内不准堆放任何材料或杂物高低压线下方不得设置架具材料及其他杂物 3） 、电动机具设备安全措施  所有电动机具必须从国家正规厂家购买，且机械性能良好、各种安全防护装置齐全、灵敏、可靠 所有电动机具自检后报总包安全部门验收合格后方可使用 按操作规程使用手持电动工具的工人要配齐防护用具， 机械工要按规定佩戴防护用具，机加工时工人要戴防护眼镜，机械操作工、钳工在使用电钻或砂轮时，不得戴手套 安装幕墙用的施工机具（如卷扬机、电动葫芦等）在使用前必须进行严格检验，挂式马道须作荷载试验和各种安全保护装置的运转试验，手电钻、电动改锥、焊钉枪等电动工具须作绝缘电阴试验，手持玻璃吸盘和吸盘和玻璃吸盘安装机，须检查吸附重量和吸附持续时间试验 一切金属外壳的机具均设地线接地； 手持电动工具均要求在配电箱装设额定工作电流不大于１５mA， 额定工作时间不大于0.15s 的漏电保护装置，电动机置定期检验、保养； 每台电动机械应有独立的开关和熔断保险，严禁一闸多机；关上开并箱锁好了,才能走人。

如果有人触电，则在及时断电抢救 （9） 、单元板块进货平台搭设安全措施 由于本工程建筑高度高， 构件尺寸大， 在单元板块垂直运输过程中需搭设钢进货平台，以便于施工人员操作 采用轻钢结构组装而成，拆装方便，承受荷载通过计算设计满足使用要求 平台支脚固定在楼板上， 保证平台支撑表面较为水平， 便于施工作业及材料暂时堆放 平台四周设置安全防护栏，下方按安全规范要求设置相应保护装置，满足安全施工要求 平台安装前，应先校核安装位置土建结构承载能力 钢平台在装、拆、移动过程中，需塔吊予以及时配合 安装平台时地面应设置警戒区，并有安全员监护 钢丝绳与楼板、柱脚、钢梁等接触位置，应垫塞足够厚的橡胶皮，予以保护 平台的安全门使用时方可打开 每根钢丝绳夹紧位置至少得用3 个钢丝绳夹，注意绳夹的安装方向及安装间距 钢平台护栏位置用安全网封闭 实施吊装作业时，起重量不能超过吊具起重量及平台承载量值 起重物体应轻缓放置于平台上，且重物不能在平台上长时间存放，平台不能作为其它 工作的承力件 钢丝绳报废标准按国家现行标准执行 定期对钢平台各部分进行检查 实施吊装作业时， 平台下方影响吊运的防护网等装置要求总包方予以配合， 及时拆除。

钢平台堆放物料不得超出平台护栏上口，物料应低于护栏上口以下５公分严禁任何人登、站在护栏上口或在护栏上口搭设跳板等物进行作业严禁任何人员拆卸接货平台的防护设施 钢平台堆放物料应均匀，不允许集中一个角或顺一边存放应保持平台平衡严禁在平台上方楼层向平台内抛扔物料平台内不准长时间存放物料，随码随吊尤其是重型物料，必须是随码随用不得超过８小时吊物料时，扶物料人员和穿钢丝绳人员要特别注意，防止物料在起升时碰和挤 提升钢平台到上一层时，必须由技术组长或专职安全负责人，专业平台安装工、经验丰富的信号工一起协调作业，并由一人指挥起升平台运行和安装中，严禁平台碰撞外架子和其它物品 严禁任何人员坐、卧在平台内休息和睡觉严禁在钢平台内开玩笑和打闹 专职安全负责人每周应对接货钢平台进行两次安全检查， 并留下检查记录 发现问题、隐患要及时停止接货钢平台的使用，待问题、隐患整改到位后方可投入使用 6 级大风及雷雨天气禁止使用 遇到强风警告，要及时将所有吊运平台拆卸到楼面（地面）上，以策安全 （10） 、高处作业及立体施工防护安全措施 1） 、基本规定 单位工程施工负责人应对工程的高处作业安全技术负责并建立相应的责任制。

高处作业的安全技术措施及其所需料具，必须列入工程的施工组织设计施工前，落实所有安全技术措施及其所需料具，未经落实时不得进行施工 高空作业人员进场前必须进行进场教育和技术交底，使之了解高空作业的操作规程和注意事项，树立重视安全的意识做到无施工方案不施工，有方案不交底不施工，班组上岗前没安全交底不施工施工班组要认真做好上岗交底活动记录，每周组织不少于1 小时的安全教育活动 高处作业中的安全标志、 工具、 仪表、 电气设施和各种设备， 必须在施工前加以检查，确认其完好， 方能投入使用 攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查  严格执行起重机械三限位、两保险、十不吊规定 施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业 所有高空作业人员必须进行相关体检，不合格者清退或安排其他力所能及的工作，严禁带病进场作业 高空作业人员必须系挂安全带，并在操作、行走时即刻扣挂于安全揽绳上携带的手动工具应系安全绳，上下传递严禁抛掷 严格执行现场“四口”、“五临边”的安全防护措施规定，楼板上所有预留的孔洞四周均设置围护或封闭，并设置明显醒目的安全标志。

施工现场和楼层中设置安全通道并设置明显醒目的安全标志，安全通道内严禁堆物，确保通道畅通无阻 操作平台必须有可靠的拉结或连接， 下面满布安全网， 侧面搭设临时栏杆， 设踢脚板，满罩密目式安全立网，以防坠物伤人 因作业必需，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复 防护棚搭设与拆除时，应设警戒区，并应派专人监护严禁同时上下拆除 施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定 高处作业中所用的物料， 均应堆放平稳， 不妨碍通行和装卸 工具应 随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃传递物件禁止抛掷 雨天和雪天进行高处作业时， 必须采取可靠的防滑、 防寒和防冻措施凡水、冰、霜、雪均应及时清除 雨雪过后， 应对高处作业安全设施逐一加以检查， 清扫积水， 发现通道、设备有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善 进行高处作业的高耸建筑物，事先应设置避雷设施遇有风雨、强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业 吊装时应架设风速仪，风力超过 6 级或雷雨时应禁止吊装，夜间吊装必须保证足够的照明，构件不得悬空过夜。

2） 、高处作业安全防护设施的验收 建筑施工进行高处作业之前，应进行安全防护设施的逐项检查和验收验收合格后，方可进行高处作业验收可分层进行，也可分区或分阶段进行 安全防护设施，应由单位工程负责人验收，并组织有关人员参加  安全防护设施的验收，应具备下列资料： a、施工组织设计及有关验算数据； b、安全防护设施验收记录； c、安全防护设施变更记录及签证 安全防护设施的验收，主要包括以下内容： a、所有临边、洞口等各类技术措施的设置状况； b、技术措施所用的配件、材料和工具的规格和材质； c、技术措施的节点构造及其与建筑物的固定情况； d、扣件和连接件的紧固程度； e、安全防护设施的用品及设备的性能与质量是否合格的验证 安全防护设施的验收应按类别逐项查验，并作出验收记录凡不符合规定者，必须修整合格后再行查验施工工期内还应定期进行抽查 3)、高处作业及立体施工安全措施 在高层建筑幕墙安装与上部结构施工交叉作业时，结构施工层下方须架设挑 3m 左右的硬防护，搭设挑出 6m 水平安全网，如果架设竖向安全平网有困难，可采取其他有效方法，保证安全施工，如交叉作业时，搭设可移动钢防护平台; 底部楼层周边设安全通道，施工出入口搭设防护棚以确保人员出入安全。

结构已完楼层周边设置围护栏杆，密目网封闭 高空作业人员必须系安全带，安全带生根处应作到高挂低用及安全可靠 高空作业人员上班前不得喝酒，在高空不得开玩笑 高空作业穿着要灵便，禁止穿硬底鞋、高跟鞋、塑料底鞋和带钉的鞋 吊车行走道路和工作地点应坚实平整，以防沉陷发生事故 上班前必须认真检查机械设备、用具、绳子、坐板、安全带有无损坏，确保机械性能良好及各种用具无异常现象方能上岗操作 操作绳、 安全绳必须分开生根并扎紧系死， 靠沿口处要加垫软物， 防止因磨损而断绳，绳子下端一定要接触地面，放绳人同时也要系临时安全绳 施工员上岗前要穿好工作服，戴好安全帽，上岗时要先系安全带，再系保险锁（安全绳上） ，尔后再系好卸扣(操作绳上)， 同时坐板扣子要打紧，固死 下绳时，施工负责人和楼上监护人员要给予指挥和帮助 操作时辅助用具要扎紧扎牢．以防坠伤人，同时严禁嬉笑打闹和携带其它无关物品； 楼上、地面监护人员要坚守在施工现场．切实履行职责．随时观察操作绳、安全绳的 松紧及绞绳、串绳等现象，发现问题及时报告，及时排除 楼上监护人员不得随意在楼顶边沿上来回走动需要时，必须先系好自身安全绳，尔后再进行辅助工作。

地面监护人员不得在施工现场看书看报，更不得随意观赏其它场景并要随时制止行人进入危险地段及拉绳、甩绳现象发生 操作绳、安全绳需移位、上下时，监护人员及辅助工人要一同协调安置好，不用时需把绳子打好捆紧 施工员要落地时，要先察看一下地面、墙壁的设施，操作绳、安全绳的定位及行人流量的多少情况，待地面监护人员处理、调整，同意后方可缓慢下降，直至地面 高空作业人员和现场监护人员必须服从施工负责人的统一指挥和统一管理 高空操作人员应符合超高层施工体质要求，开工前检查身体 高空作业人员应佩带工具袋，工具应放在工具袋中不得放在钢梁或易失落的地方，所有手工工具 （如手锤、 扳手、 撬棍） ， 应穿上绳子套在安全带或手腕上， 防止失落伤及他人 高空作业人员严禁带病作业，施工现场禁止酒后作业，高温天气做好防暑降温工作严禁在高处作业时开玩笑 （11） 、装卸、吊装安全措施 1） 、装卸 a.搬运工在搬运前必须认真学习本工种操作规程中的装卸要求，并遵照执行， 对零星装卸也应符合安全运输的有关规定 b.起重搬运各种大小设备时，必须统一规定口号、信号，统一指挥进行操作 c.起重搬运工具，使用前必须进行检查，不符合安全规定的不准使用。

d.搬运机器，必须查明重量、尺寸、装卸地点后，才能操作 e.装运各种材料、物件时严禁超载、超高、超宽、超长 f.车辆未停稳，严禁人在车辆上操作或上下扒车，物件堆放要平稳车辆行驶时，禁止人坐在栏板上或车顶高处，更不准站在物件的顶头，防止急刹车物件往前突然移动而扎伤人，装运构件，必须选好垫头木、挂好紧线器，防止物件倒塌造成事故 g.密切配合驾驶员，车辆进出照顾前后，倒车、转弯、领车、正常行驶时应注意前后左右马路上的动态 h.装卸乙炔、氧气瓶时应轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰 2） 、 吊装 a、严格执行起重机械三限位、两保险、十不吊规定 b、塔吊在作业时，严禁将起吊的物体凌空于人行通道上空扣件、紧固件、拉结螺杆 等小件材料吊运采用集装箱或料斗， 钢筋、 钢管等细长物件必须两端捆扎牢固后方能起吊塔吊等起重机械必须配备专业指挥人员，无指挥人员不行作业，指挥人员必须有醒目的安全标志 c、现场施工用机电设备均设有良好的二级防护装置，机电维修人员经常检查设 备触电漏电保护确保完好有效，且所有机械操作人员必须持证上岗作业 d、地面吊装机械停放位置以及路基要求必须按吊装方案执行 e、认真检查吊装所用索具规格和完好情况，捆吊有缺口钢构件，必须使用护角器或麻袋作衬垫，以保证吊装安全。

f、施工现场配备安全监护人员，负责施工区域的安全巡视 7）台风季节禁止高空、露天作业台风来临前，施工电梯、塔吊等大型设备停止运行，整体构架平台体系停止升降作业，并与结构固定牢靠；对楼层作业面内施工材料和机具应集中堆放，绑扎牢固 g、吊装时应架设风速仪，风力超过 6 级或雷雨时应禁止吊装，夜间吊装必须保证足够的照明，构件不得悬空过夜吊装前起重指挥要仔细检查吊具是否符合规格要求，是否有损伤，所有起重指挥及操作人员必须持证上岗 h、吊装时的注意事项： 进入现场必须遵守安全生产六大纪律吊装前应检查机械、索具、夹具、吊环等是否符合要求并应进行试吊.吊装时必须有统一的指挥、统一的信号六级以上大风和雷雨、大雾天气，应暂停露天起重和高空作业拆卸千斤绳时，下方不应站人使用撬棒等工具，用力要均匀、要慢、支点要稳固，防止撬滑发生事故构件在未校正、焊牢或固定之前，不准松绳脱钩起吊笨重物件时，不可中途长时间悬吊、停滞起重吊装所用钢丝绳，不准触及有电线路和电焊搭铁线或与坚硬物体摩擦遵守有关起重吊装的“十不吊”中的有关规定吊装区域应设置警戒线，危险点须设专人监护 (12)、钢构件现场拼装及安装安全措施 钢构件现场拼装时须设置防侧倾胎架。

构件组件相对拼装位置固定后，应将防倾胎架之间、桁架与防倾胎架之间做临时固定 立向平面管桁架的弦杆对接前须对对接桁架进行加固， 在斜腹杆上焊接临时支撑杆件 大构件吊装前要仔细检查吊装索吊具和钢丝绳是否符合规格要求， 是否有损伤 ，如不合格应及时更换 构件吊装时须系好缆风绳，其中大构件吊装时应在构件两端系两道缆风绳，由专人负责拉缆风绳，以便于控制吊装过程中构件的平衡，使构件安全拼装到位 钢构件拼装时须在桁架分段拼接处搭设临时支撑平台，此支撑平台也将是各施工人员 上施工作业面通道 钢架中部、上部须搭设安全通道，安全通道铺板，挂设安全网并安装安全通道扶手钢丝绳 分段拼装焊接作业面处须搭设焊接作业平台，并用兜底阻燃性安全网封闭 （13)、夜间施工安全措施 各施工队在夜间施工时， 必须合理安排施工人员 严禁安排有病人员作业 （耳聋、 晕 高症、心脏病、高血压、疲劳过度等） 下班必须对作业清点 夜间施工人员必须带好安全帽，系好帽带严禁在现场楼内、现场吸烟 施工队、班组负责人在安排施工人员时，不得安排施工人员在危险地方（外墙、外架子上、电梯井边缘、临边边缘、无照明灯地方）作业要保证施工人员的休息时间。

夜间施工作业面处必须有足够的灯光照明 （低压灯） 严禁任何人员在黑暗地方到处走动使用高压灯照明，必须有项目专业临电和电队的专业人员负责接拉，装好漏电保护施工人员在使用时，插头安装到位，电源线采取悬空顺墙体牵挂严禁顺杂物、顺潮湿地方和带铁物挤压牵拉 夜间施工人员只允许在本人施工范围内作业在作业前先检查本作业范围内安全防护是否到位如防护不到位，严禁施工作业时，除在本人施工范围内，严禁到处乱串 夜间施工必须有队长和对安全员轮流值班，对本队所有施工人员作业面进行全面检查和督察发现隐患要立即停止施工人员作业，待防护做到位后，方可恢复作业高空作业2 米以上（含 2 米）必须挂好安全带 施工人员所用的材料必须平放在安全稳固地方，严禁乱抛乱扔，严禁从窗户口、门口处向外、井内、凹槽、洞内抛扔材料和垃圾严禁把材料放在井边、临边、洞口边等危险地方 夜间施工人员上下班应走人行马道和有照明灯的内楼梯严禁途经方便翻越墙体、爬护栏等危险地方 5.10 超高层防物料及人员坠落措施 为预防高处坠落事故发生，保证施工安全，由项目经理对安全生产全面负责，制订各项安全规章制度，组织落实、保证其顺利实施；并通过岗前安全教育、施工中的安全防护等措施，确保施工过程中的人员安全及成品安全。

5.10.1 基本规定 （1） 、强化落实对高处作业人员进行专项安全教育、安全技术交底及体检工作 1）对所有高处作业人员，在作业前，应做好专项高处作业安全知识教育，提高作业人 员自我保护意识 2）特种高处作业人员，应持证上岗 3）作业前应进行专门的有针对性的安全技术交底，并履行签字手续 4）高处作业人员应经过体检，合格后方可上岗严禁患有高血压、恐高症的人高空作业，严禁酒后高空作业 （2） 、 提供合格的安全防护用品，规范各类安全警示标志、防护设施 1） 现场施工人员必须佩戴安全帽； 高空作业人员必须系安全带并正确使用， 穿防滑鞋 2）加强对安全帽、安全带、安全网的检查验收，严防假、冒、伪、劣产品进入施工现场，督促作业人员按规定正确佩戴和使用安全防护用品 （a）系好安全带，高挂低用 (b）2 米以上高空作业必须用安全带且必须系在固定物上 （c）佩戴安全帽，穿安全劳保鞋；带电操作必须戴绝缘手套 （d）作业时，长发须盘入安全帽内 （e）严禁洒后作业 3） 安全帽安全使用要求 凡进入施工现场的所有人员，都必须佩戴安全帽 作业中不得将安全帽脱下，搁置一旁，或当坐垫使用 要正确使用安全帽，要系好帽带，调整好帽衬间距（一般约 40-50mm） ，勿使轻易松脱或颤动摇晃。

缺衬缺带或破损的安全帽不准使用 4） 安全带安全使用要求 使用时要高挂低用，防止摆动碰撞，绳子不能打结，钩子要挂在连接环上当发现有异常时要立即更换，换新绳时要加绳套使用3m 以上的长绳要加缓冲器 在攀登和悬空等作业中，必须佩戴全身式安全带并有牢靠的挂钩设施， 严禁只在腰间佩戴安全带，必须在牢固的设施上栓挂钩环 安全带不使用时要妥善保管，不可接触高温、明火、强酸、强碱或尖利物体使用频繁的绳要经常做外观检查；使用两年后要做抽检，抽检过的样带要更换新绳 a、 有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位，发挥其警示、警告作用施工作业人员不得随意拆除各类安全警示标志、安全防护设施和安全防护装置对造成事故的人员，要追究其责任 b、施工中发现高处作业的安全设施有缺陷和隐患时，必须及时纠正；察觉有人身安全 隐患时，必须马上停止作业施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定 高处作业中所用的物料， 均应堆放平稳， 不妨碍通行和装卸 工具应随手放入工具袋作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净拆卸下来的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃传递材料、工具时禁止抛掷。

c、 高空焊接防止焊渣飞溅措施：焊接时，必须设接火斗，内置防火布或岩棉接火斗接火到位，并配以辅助接火措施上方焊接时，下方设立看火人 d、悬空作业是指作业人员在周边临空状态下进行的高空作业 悬空作业应有牢靠的立足点，并按作业条件设置栏杆、防护网等安全措施 e、 雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施凡水、冰、霜、雪均应及时清除 f、对进行高处作业的超高层建筑物，应事先设置避雷设施 g、遇有六级或以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业 暴风雪、台风及暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善 h、高处作业的操作平台应严密，周围栏杆底部应设高度不低于18cm 的挡脚板，以防物料从平台缝隙或栏杆底部漏下； i、 因作业需要，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应可靠的临时安全防护措施，作业后应立即恢复安全防护设施 j、防护棚搭设与拆除时，应设警戒区，并派专人监护严禁上下同时拆除防护棚 5.10.2.完善临边防护、交叉施工隔离防护 （1） 、 结构施工自二层起，凡是人员进出的通道口（包括井架、施工用电梯的进出通道口） ，均应搭设安全防护棚。

（2） 、 对楼层临边、 屋面临边应随施工进度及时安装临时防护栏杆，高度不低于 2 米，设二道横杆 长度大于 2 米时， 应设置立柱， 立柱可利用结构物或在楼板内预埋铁件焊接 （3） 、严格执行现场“四口”、“五临边”的安全防护措施规定，楼板上所有预留的孔洞四周均设置围护或封闭，并设置明显醒目的安全标志 （4） 、高度超过 24m 的层次上的交叉作业，应设双层防护隔离 楼板平面外挑双层防护硬隔离，其中上层防护层采取外挑2 米的型钢防护架并密布竹排板，下层设绿色安全防护网防护硬隔离应保证能够接住上部 . 工意外掉落的物件，避免危害到下部施工人员的人身安全及破坏幕墙成品  绿色安全防护网使用高强度阻燃防护网，防止高强度阻燃防护网由于引燃防护网发生的火灾 （5） 、在浇注楼板和周边柱子混凝土区下方的硬隔离，需满铺防水油布，防止混凝土落下，损坏已安装完成的幕墙单元板总包应常备“应急”尼龙水管，当有爆模、漏浆或其他原因，导致大面积混凝土落下在已安装完成的幕墙单元板上时，应尽快以大量的清水冲洗幕墙表面，以减少损坏、损失 5.10.3 垂直运输时防物料坠落措施 塔楼较大、较重、较多的主材料（包括幕墙单元板）将由施工电梯负责垂直运输。

超大形材料将借助塔吊或卷扬机进行运输 （1） 、关于吊装设备的安全措施 严格执行起重机械三限位、两保险、十不吊规定 塔吊等起重机械必须配备专业指挥人员，无专业指挥人员不得作业专业指挥人员必须佩戴醒目的安全标识施工现场配备安全监护人员，负责施工区域的安全巡视 现场施工用机电设备均设有良好的二级防护装置，机电维修人员经常检查设备触电漏电保护装置，确保完好有效，且所有机械操作人员必须持证上岗 吊重前，起重指挥要仔细检查吊具是否符合规格要求，是否有损伤所有起重指挥及操作人员必须持证上岗 吊重前应检查机械、索具、夹具、吊环等是否符合要求，并应进行试吊 吊重时必须有统一的指挥、统一的信号 吊重危险区域的安全风险控制: 吊重危险区域应划为警示区域，用警示绳围护 吊重危险区域，必须有专人监护，任何人员不得进入危险区 吊重危险区域警示 起吊物下方不得站人 违章操作吊机的安全风险控制： 起吊重物，吊钩应与地面呈90°，严禁斜拉斜吊 严禁横向起吊 严禁斜拉斜吊、横向起吊 吊机旋转部分，应与周围固定物有不小于1 的距离 拆卸千斤绳时，下方不应站人。

 起吊笨重物件时，不可中途长时间悬吊、停滞 台风来临时禁止高空、 露天作业 台风来临前， 施工电梯、 塔吊等大型设备停止运行，整体构架平台体系停止升降作业，并与结构固定牢靠 吊重时应架设风速仪，风力超过 6 级或雷雨、大雾天气时应禁止吊重，夜间吊重必须保证足够的照明，构件不得悬空过夜 5.10.4 钢结构和单元板块安装时防物料及人员坠落措施 （1） 、一般规定 1） 防人员坠落措施 上班前必须认真检查机械设备、用具、绳子、坐板、安全带有无损坏确保机械性能良好及各种用具无异常现象，方能上岗工作 施工人员不得穿着硬底鞋、塑料鞋或其它易滑的鞋进入工地在施工平台内严禁使用梯、凳、搁板等设备登高 施工人员上岗前要穿好工作服，戴好安全帽上岗时要先系安全带，再系保险锁（安全绳上） 2） 防物料坠落措施 施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定 每班吊装前，司机及机修人员应对吊装设备进行检修，保证吊装机械的正常运转 起重工应对吊装用索具进行经常性检查，发现破坏严重时，及时更换 吊装施工过程当中，在吊装半径之内，除必须的配合人员，其他人员必须撤离安全人员严密监控，防止外人进入危险区。

起重设备的验收、运行、保养和维修按有关规定执行，操作人员必须持证上岗，视力良好，责任心强 使用的工具要系好安全绳，使用时系在手腕上 使用的材料必须放在栏杆内侧，用时再取，防止掉到楼下 在操作部位经常检查、清理垃圾等物品，不准往下投扔任何物品 交叉作业时，上下要配合好，保护好自己，不伤害别人，不被别人伤害 使用好个人劳保用品 文明施工，工完场清，操作面完成后，垃圾清理干净 高空作业人员应佩带工具袋，工具应放在工具袋中,不得放在钢梁上或易失落的地方，所有手工工具（如手锤、扳手、撬棍） ，应穿上绳子套在安全带或手腕上，防止失落伤及他人  操作时辅助用具要扎紧扎牢． 以防坠落伤人， 同时严禁嬉笑打闹和携带其它无关物品 （2） 、单元板块安装时的防坠落措施 1) 单元板块辅助安装设施的防坠落措施 在施工过程中，所有大小材料和工具，必须绑上安全绳并以适当的方式固定，防止材料或工具意外落下 2) 单元板块吊装时的防坠落措施 楼层中运输板块的小车的车轮具有刹车装置，当板块停止运输时，踩下刹车装置，车轮就停止活动，并且在小车的后面系有安全绳，当板块起吊时，有专人拉住安全绳，防止小车冲出楼层。

5.11 安全事故应急预案 为加强对施工生产安全事故的防范，及时做好安全事故发生后的救援处置工作，最大限度地减少事故损失， 根据 《中华人民共和国安全生产法》 、 《建设工程安全生产管理条例》的有关规定，结合本企业施工生产的实际，特制施工生产安全事故应急救援预案 5.11.1 应急救援组织机构情况 本企业施工生产安全事故应急救援预案的应急反应组织机构分为一、二级编制，公司总部设置应急预案实施的一级应急反应组织机构，工程项目经理部或加工厂设置应急计划实施的二级应急反应组织机构 公司成立安全事故应急救援组织机构，项目部相应建立安全事故应急救援组织机构，应急救援组织应由公司、项目部主要负责人负责主持全面工作公司主管领导负责组织应急救援协调指挥工作，安全管理部门负责应急救援实施工作，质量技术部门、计划经营部门、办公室劳资等部门应参与应急救援的实施工作 施工现场项目部成立安全事故应急救援工作小组，并根据人员进出随时调整其中包括：现场项目经理、项目副经理、安全员、技术员、施工员、质量员、材料员以及应急救援所必需的水电、登高作业、机械设备操作专业人员等在日常施工中，各应急工作小组应广泛开展相关的知识培训，发生安全事故后，应及时汇报公司应急救援组织机构领导小组并及时组织有效、有序的救援工作。

安全事故应急救援组织应具备现场救援救护基本技能，定期进行应急救援演练，配备必要的应急救援器材和设备，并进行经常性的维修、保养，保证应急救援的正常运转 安全事故应急救援组织应建立健全应急救援档案， 其中包括： 应急救援组织机构名单、救援救护基本技能培训活动记录、应急救援器材和设备目录、应急救援器材和设备维修保 养记录、安全事故应急救援记录等 应急准备和响应工作程序图 （1） 、根据本工程的特点及施工工艺的实际情况，认真组织了对危险源和环境因素的识别和评价，特制定本项目发生紧急情况或事故的应急措施，开展应急知识教育和应急演练，提高现场操作人员就急能力，减少突发事件造成损害和不良环境影响 并根据本工程的施工特点和施工阶段的不同， 充分考虑到施工技术的难度和不利条件，经多方面讨论和分析，确定本项目的突发事件、风险或紧急情况如下： 施工现场 序号 危险性较大部分项工程/部位、环节 存在不安全因素（或危险源）可能导致的事故 1 骨架安装 高空作业，发生坠落，造成人身事故 2 焊接施工 焊渣坠落，发生火灾 3 饰面安装 高空作业，发生坠落，造成人身事故 4 打胶施工 高空作业，发生坠落，造成人身事故 5 施工用电源线 破漏，电击伤人 6 立框安装 吊篮防护缺陷，物体坠落伤人 （2） 、项目部组织抢险队，队长为 余华 ，副队长为 林越 ，发现危险时首先抢险队进行抢险，需用较多人员时可由各工种人员用时进行汇集，对抢险队和项目部所有人员均进行针对性的应急知识培训。

特种作业人员持证上岗情况 危险源及环境因素辨识、评估 编 制 应 急 预成立抢险领导小组建抢救、抢险配备应急物资、设应急知识教育 进行评审、修实施应急预案 定 期 评未发生 发生  工种 按工程施工阶段投入劳动力情况 施工 准备 测量 放线 埋件 处理 骨 架安装 防火 封修 板块 安装 其 它装饰 安装 清 理调整 队长 2 2 3 3 3 3 3 3 组长 6 6 9 9 9 9 8 8 专业电工 2 2 2 2 2 2 2 2 电焊工 12 12 12 12 12 8 8 6 安装工 30 30 45 55 45 55 30 30 打胶工 0 0 0 10 15 18 18 15 幕墙清理工 0 0 0 0 0 0 10 10 普工 20 20 25 35 35 35 25 15 合计 72 72 96 126 121 130 109 89 注：本计划表是以每班八小时工作制为基础编 （3） 、紧急情况发生和上报程序 1） 、施工过程中施工现场发生无法预料的需要紧急抢救处理的危险时，事发现场由应急小组组长或副组长主持紧急情况的处理，会议、协调、派遣和统一指挥，包括所有的车辆、设备、人员、物资等实施紧急抢救。

项目组除马上组织应急小组扑救外，必须马上报公司工程部或公司其它部门 2） 、项目现场和附近医院建立密切联系，配齐必要的医疗器械，一旦出现意外的工伤事故，可立即进行抢救 3） 、内部报告制度 项目部在生产过程中，一旦发生各类事故时，如高处坠落、物体打击、触电、机械伤害、特殊气候（暴雨、雷击、台风、雾等） ，马上向公司工程部汇报如发生火灾爆炸，化学危险物品泄漏事故时，必须报公司工程部汇报 4） 、外部报告制度 当项目现场发生各类事故时，事发项目现场无法控制或可能会造成严重后果的，必须打向市有关部门求助， 如发生火灾爆炸事故，应拔打 119 火警求助如发生高处坠落、物体打击、机械伤害、触电等事故，造成人员受伤的，应送伤员到医院 救治或拔打 120 市急救中心求助 （4） 、应急救援预案应具有的内容 1） 、应急事故发生处理流程图 2） 、项目现场发生紧急情况后，现场要做好警戒和疏散工作，保护现场，及时抢救伤员和财产，并由在现场的项目部最高级别负责人指挥，在 2 分钟内通知综治部或值班人员，主要说明紧急情况的性质、地点、发生时间，有无伤亡是否需要派救护车、消防车或警力支援到现场实施抢救，如需可直接拔打120、119、110 等救援。

对外拨打，做到镇定，拨号清楚，并讲清施工现场的名称、地址、号码，并 派专人在给定的路口引导 3） 、值班人员在接到紧急情况报告后，必须在 2 分钟内将情况报告到紧急情况领导小组组长和副组长处小组组长讨论后在最短的时间内发出如何进行现场处理的指令，分派人员、车辆等到现场进行抢救、警戒、疏散人群和保护现场，由综治部在 20 分钟内以小组名义打向上一级有关部门报告 4） 、遇到紧急情况，全体员工应待事待办，急事急办，主动积极地投身到紧急情况的处理，各种设备、车辆、器材、物资等应统一调遣，各类人员必须坚决无条件服从组长或副组长的命令和安排，不得拖延、推诿、阻碍紧急情况处理 5） 、应急器材清单 紧急事故发上报综治部或应急小组组抢险领导抢险方案物资、设备进行抢险结束，恢复生产措施及善后处理，进现场处理 上 报 监理  序号 名称 器材及数量 存放地点 1 消防应急器材 干粉灭火器 10 支；水桶 10 个；沙桶 3 个； 现场动火点及二层库房 2 防触电应急器材 绝缘棒 2 支、绝缘鞋 40 双、绝缘手套 40 双 分发个人及二层库房 3 防高处坠落物体打击器材 安全帽 60 顶、安全带 60 条、警戒线 200 米 分发个人及二层库房 6） 、应急服务信息 序号 名称 1 火警 119 2 市急救中心 120 7） 、有关单位联系及公司有关部门 序号 单位 联系人 1 第一医院、中医院 急救 120 2 公司办公室 刘慧宜 88353253 a、应急疏散 施工人员数量（施工高峰期） ：90 人 应急设备、设施存放地点、数量： 避难层位置：A 座：10 层、20 层，30 座； b、周围环境 周围气象、气候、地形：属亚热带海洋季风气候，年均气温21℃。

地貌主要由丘陵、台地、平原组成，地势平坦，地质结构稳定周围人口分布（少数民族人员分布情况等） ：人口中以汉族居多周围重要单位和设施：海沧体育中心交通状况：位于海沧大道边、交通便利 c、通迅联络 紧急：1 离项目最近医院：0 A座工地现场值班： B座工地现场值班： 项目经理：：： 安全负责人：：：  技术负责人：：： d、事故应急救援小组 （7） 、应急救援小组职责分工 组长:下达和终止各种应急处理指令； 全面负责事故的救援指挥工作， 组织项目各方面的资源， 开展应急救援工作； 组织制定事故排险、抢险方案 副组长：在项目处于应急处理状态下，组织协调项目的各种对外联系；协助组长应急 抢险的具体指挥工作； 当组长不在现场时，自动承担组长的一切职责； 通讯联络组：救援车辆安排； 担负各组之间的联络和对外联系的任务 人员救护组：组织实施抢险行动方案； 协调有关人员的抢险行动， 及时向指挥部报告抢险进展情况； 负责现场伤员的紧急救护等工作 安全保卫组： 负责事故现场的警戒， 阻止非抢险救援人员进入现场； 负责现场车辆疏通，维持治安秩序； 副组长：赵兴全 分包单位现场负责人、班组长 组长：余华 事故调查组： 余华、赵兴全 后勤保障组：岑创业 安全保卫组：葛广明 人员救护组：赵兴全 通讯联络组：林越 善后处理组：余华、林越  负责保护抢险人员的人身安全。

后勤保障组：负责调集抢险器材、设备， 在应急结束后清理、回收可用物资； 负责解决全体参加抢险救援工作人员的食宿问题 事故调查组：负责事故现场保护和图纸的测绘； 查明事故原因，提出防范措施； 提出对事故责任者的处理意见 善后处理组：负责做好对遇难者家属的安抚工作； 协调落实遇难者家属抚恤金和受伤人员住院费问题； 做好其它善后事宜 （8） 、应急物资 1） 、常备药品：消毒水、止血药品、催吐药、止泻药 2） 、急救设备：绷带、无菌下敷料、各种常用小夹板、担架（可 现场自制） 、止血带 5.11.2.应急救援的培训、演练及救援器材、设备、车辆等落实 （1） 、培训 1） 、 应急预案和应急计划确立后，按计划组织公司、施工项目部及加工厂的全体人员进行有效的培训，从而具备完成其应急任务所需的知识和技能 一级应急组织每年进行一次培训； 二级应急组织每一项目开工前或半年进行一次培训； 新加入的人员及时培训； 2） 、主要培训以下内容： 灭火器的使用以及灭火步骤的训练； 施工安全防护、作业区内安全警示设置、个人的防护措施施工用电常识、在建工程的交通安全、大型机械的安全使用； 对危险源的突显特性辩识；事故报警;紧急情况下人员的安全疏散；现场抢救的基本知识。

（2） 、演练 应急预案和应急计划确立后，经过有效的培训，公司总部人员、加工厂人员每年演练一次施工项目部在项目开工后演练一次，根据工程工期长短不定期举行演练，施工作业人员变动较大时增加演练次数每次演练结束，及时做出总结，对存有一定差距的在日后的工作中加以提高  （3） 、 救援器材、设备、车辆等落实 公司每年从利润提取一定比例的费用，根据公司施工生产的性质、特点以及应急救援工作的实际需要有针对、有选择地配备应急救援器材、设备，并对应急救援器材、设备进行经常性维护、保养，不得挪作他用启动应急救援预案后，公司的机械设备、运输车辆统一纳入应急救援工作之中 5.11.3 安全事故应急救援程序 施工现场和其他生产经营场所应根据公司值班制度设立值班室， 并保证 24 小时由管理人员值班，值班室要标明本单位应急救援组织通讯联系的人员和等 （1） 、 安全事故现场报告程序 安全事故现场第一发现人——现场值班室——应急救援小组成员——公司、项目部安全事故应急救援组织 （2） 、 安全事故应急救援组织报告程序 项目部安全事故应急救援组织——公司安全事故应急救援组织——市级安全事故应急救援体系有关部门。

（3） 、 安全事故应急救援程序 具体事故处理救援程序如下： 1） 、事故发生后，第一发现人应立即大声呼救，同时采取有效措施控制事态，迅速报告责任人，并及时通知项目部和公司应急救援组织机构 2） 、 接到报告后，立即召集应急指挥小组，开展抢救工作（项目经理或管理人员） ，各岗位人员迅速到场 3） 、立即抢救伤员： a、 如果有受伤人员就地抢救， 同时通知医疗急救中心 （打 120） ， 应务必讲清受伤人数、受伤情况、工地地点，并派人到主要路口引导救护车，送指定医院，急救箱、担架存放在办公室或医务室； b、派人随同救护车到医院，随时了解伤情，及时反馈伤者情况； c、积极做好善后处理工作 d、 立即派人保护现场，设置警戒线、维护现场秩序、疏散人员、召集有关人员做好当事人周边的问讯取证记录，了解事故现场情况配合事故调查 e 、立即向上级领导（工程管理部、公司）报告，立即向当地的安全生产监察局、建设行政主管部门、公安局、派出所报告，配合做好事故调查、取证、处理 f、立即组织安全自查自纠、消除隐患，确保施工安全；立即组织对全体施工作业人员 的安全再教育，举一反三提高安全防范意识，做到遵章守纪，坚决杜绝同类事故发生。

5.11.4 易发安全事故种类 （1） 、 火灾事故 发生原因：工程施工阶段，易燃、可燃物品较多油漆、防水作业区挥发性易燃气体浓度高，交叉施工明火作业频繁，这此因素一旦失控便会导致火灾 （2） 、触电事故 发生原因： 工程施工阶段， 电动工具特别是手持电动工具使用广泛， 防护和管理不力，就可能引起触电 （3） 、 高处坠落： 本工程为超高层建筑，大部分施工作业为悬空作业、高处作业，防护不力即导致高处坠落事故 （4） 、物体打击事故 幕墙系统安装的高空安装立体交叉频繁，作业环境易导致物体打击事故 （5） 、 机械伤害事故 幕墙工程施工除了广泛使用电动工具以外，还采用大量气动工具甚至以火药致动的工具，导致机械伤害事故的因素多 5.11.5 安全事故处理预案 （1） 、 火灾事故 一旦发生火灾，公司、项目部立即成立应急救援指挥小组，负责指挥及协调工作，以确保项目部上下能全力处置火灾事故，及时、迅速、高效地控制火灾事故的进展，最大限度地减少火灾事故损失和影响，保护国家、企业及项目部财产和人员的安全 具体事故处理救援程序如下： 1） 、 立即报警施工现场火灾发生信息后，指挥小组要立即拨打“119”火警，以便及时扑救火灾事故、处理火灾事故，并及时通知公司应急救援领导小组。

2） 、 组织扑救火灾、抢救伤员施工现场发生火灾后，除及时报警以外，指挥小组立即组织义务消防队员和员工进行扑救，并派人及时切断电源，接通消防水泵电源，组织抢救伤亡人员、疏散人员，隔离火灾危险源和重点物资，充分利用施工现场中的消防设施器材进行灭火  发生烧伤情况后，公司、项目部人员首先应迅速使伤者脱离火源，扑灭火焰，衣服着火可以就地慢慢打滚， 用水冲或其他物品覆盖， 也可以跳入附近水池或水坑中 保护创面，如缺敷料可用清洁衣服、 被单等迅速包裹伤面， 避免污染和加重创面损伤， 保持呼吸通畅，预防休克，口服生理盐水，送就近医院救治 3） 、协助消防队灭火自救的基础上，当专业消防队到达火灾现场后，火灾事故应急指挥小组要简要地向消防队负责人说明火灾情况，并全力支持消防队员灭火，听从专业消防队的指挥，齐心协力，共同灭火 4） 、 现场保护当火灾发生时和扑救完毕后，指挥小组要派人保护好现场，维护好现场秩序，等待对事故原因及责任人的调查同时应立即采取善后工作，及时清理，将火灾造成的垃圾分类处理并采取其他有效措施，从而将火灾事故对环境造成的污染能降低到最低限度 5） 、加强自查自纠项目部要吸取事故的教训，加强对全体作业人员防火安全教育，提高作业人员的安全防火意识，同时加强自查自纠，消除隐患，防止同类事故的发生。

（2） 、 触电事故 发生触电情况后，公司、项目部人员首先应迅速使伤者脱离电源，用不导电的物体将电源挑开或立即关闭电门， 切忌直接用手去推拉伤者， 以免救护者自己触电 如呼吸停止，应立即进行“口对口”人工呼吸，心跳停止者，立即进行胸外心脏按摩，即使已恢复正常心跳，还应严密观察，防止再度停跳如有外伤、烧伤，应及时处理后，送就近医院救治 （3） 、 高处坠落，物体打击，坍塌事故 发生高空坠落，物体打击，坍塌情况，项目指挥部接到报告后，应立即在第一时间赶赴现场，了解和掌握事故情况，开展抢救和维护现场秩序，保护事故现场 事故发生后,应采取以下措施: 1） 、 迅速将伤员脱离危险场地，移至安全地带 2） 、 保持呼吸道通畅，若发现窒息者，应及时解除其呼吸道梗塞和呼吸机能障碍，应立即解开伤员衣领，消除伤员口鼻、咽、喉部的异物、血块、分泌物、呕吐物等 3） 、 如有伤肢出血，立即将衣服剪开进行止血，采取加压包扎止血和止血带止血；视其伤情采取报警直接送往医院，或简单处理后去医院检查 4） 、 对骨折的病人不要勉强整复，采取就地取材，用小木版稍加固定，如骨折端有穿破皮肤、血管、神经的危险时，可小心顺势自伤肢端稍加固定；若伤员有断肢情况发生应尽量用干净的干布（灭菌敷料）包裹装入塑料袋内，随伤员一起转送。

5） 、凡疑有脊髓损伤的伤员，搬运必须非常谨慎，要求动作一致，平抬平放，绝不可 使颈部或躯干弯曲和扭转，轻轻地将伤员移上担架，用衣服等固定，及时送医院救治 6） 、 预防感染、止痛，可以给伤员用抗生素和止痛剂 7） 、 记录伤情，现场救护人员应边抢救边记录伤员的受伤机制，受伤部位，受伤程度等第一手资料 8） 、 立即拨打 120 向当地急救中心取得联系（医院在附近的直接送往医院） ，应详细说明事故地点、严重程度、本部门的联系，并派人到路口接应 （4） 、突然停电 因各种外界未预知因素遇到突然停电情况应做好下列工作： 项目部施工员通知电工检查各用电设备的工作状态，立即切断所有工作设备电源； 若有塔吊吊物悬在空中突然停电，应设安全警戒线并设法使起吊物平安落地 当物料提升机遇长时间停电，且吊笼在上部不能升降，应采取以下紧急措施 4.1 操纵开关至“0”位，切断总电源； 4.2 由操作人员或专业维修人员将卷扬机按如下步骤控制： （1）间断地用手按住，松开电磁吸铁，使吊笼通过重力下降，下降速度不得超过额定速度； （2）如吊笼中装有货物时，则将吊笼降至下一层楼层通道时，先把吊笼内货物卸至楼层内； （3）按（1）条方法，继续下降吊笼，直至吊笼降至最低位置。

3)在抢险过程中，发生高处坠落事故，执行高处坠落事故应急处理与救援预案 （6） 、 机械伤害 发生机械伤害情况后，公司、项目部首先了解情况，立即组织人员排除险情，有伤亡的应组织紧急抢救、及时送医院救治 5.11.6 防台风袭击方案和措施 厦门市夏季经常遭受台风袭击，所以在夏季施工期间必须做好防台风措施 台风季节应特别提高警惕，随时做好防暴风雨袭击的准备设专人关注天气预报，做好记录，并与气象台保持联系，如遇天气变化及时报告工程项目经理，以便采取有效预防措施 成立以项目经理为领导班子的抢险救灾小组，密切注意现场动态，遇有紧急情况，立刻投入现场进行抢救，使损失降到最低 科学、合理安排风雨期施工，当风力大于 6 级时，应停止室外的施工作业，提前安排好各分部分项工程的雨期施工，做到有备无患  对施工现场材料堆放仓库等临设工程应进行全面详细检查， 如有拉结不牢、 排水不畅、漏雨、沉陷、变形等情况，应采取措施进行处理，问题严重的必须停止使用风雨过后，应随时检查，发现问题，重点抢修 台风到来之前，应对施工时堆放在室外的小型机具、零星材料要堆放加固好，不能固定的东西要及时搬到建筑物内 所有高空作业施工人员在暴风雨来临之前应停止施工作业，撤离到安全地带。

台风来临前要对存放堆场内的保温材料、防水卷材等材料进行覆盖和加高，防止雨水浸泡； 台风过后要立即对现场的安全设施、电源线路进行仔细检查，清扫积水，发现通道、设备有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善发现问题要及时处理，经现场负责人同意方可复工 特殊气候的应急措施 洪涝和台风（含强热带风暴、热带风暴）灾害是威胁我区最大的自然灾害，每年平均有 4～5 个台风和多次暴雨影响或袭击 防洪防台风工作事关我区人民群众生命财产安全和国民经济健康发展、社会稳定大局为确保我区防洪、防台风安全，提高应急快速反应和应急处理能力，保证防洪防台风抢险救灾工作高效有序进行，最大程度地减少人员伤亡和财产损失，保障全区经济社会稳定持续发展，结合我区实际，制定特殊气候的应急措施特殊气候（暴雨、台风、雷击、雾等）主要造成高处坠落、物体打击、触电等意外事故，之前已有高处坠落、物体打击、触电等意外事故的预防和应急措施，参照以上预防和应急措施，在此不再赘述 5.11.7 预防传染性疾病措施 所有工程施工人员在进场施工前必须全部进行身体健康检查，严禁携带传染性疾病的人员进入施工现场 工程施工现场实行封闭管理，严禁私自外出，必须外出的人员必须报项目经理批准。

对在施工期间患传染性疾病的施工人员按《国家传染性疾病防治法》有关规定进行隔离或治疗 施工现场设立医药室，根据施工现场实际情况，室内放置一些简单的医疗设备及常用药品，如氧气袋、医疗箱、外用消毒消炎药水、防暑降温药水等 现场设开水房、茶水亭和茶水桶，并做盖加锁，树立标志夏季施工时供应凉茶，以防中暑；平时供应开水及茶水，方便工人饮用 现场设吸烟室，室内放置砂桶和水桶  现场医药室、开水房、茶水桶、吸烟室派专人负责管理 5.11.8 防雨季施工应急预案 （1） 、机电设备 在雨季到来之前，认真按照菊树站站《施工现场临时用电专项方案》及《建筑工程施工现场用电安全规范》 、 《施工现场临时用电安全技术规范》等用电安全规范要求对照检查现场用电情况，一旦发现不符合规范要求的立即整改；认真做好机电设备的防雨、防淹、防潮、防雷、防锈、防漏电、防雷击等项措施管好、用好施工现场机电设备 1)对露天放置的大型机电设备要防雨、防潮，所有机电设备要严格执行“一机一闸一保护”制度设备投入使用前做好电流测试严格控制在允许范围内；在现场的最高机械起重机上加装避雷装置施工现场的低压配电箱应将进出线绝缘铁脚与配电箱的接地装置相连接，作防雷接地以防雷电波侵入。

2)施工现场比较固定的机电设备（电焊机、电锯、电刨等） ，要搭设固牢雨棚，防止倒塌淋雨；机电设备要高置并做好四周排水，安装接地装置；移动电闸箱的漏电保护装置要可靠灵敏 3)变压器避雷的接地电阻必须复测（电阻值不大于 4 欧姆）不符合要求的必须及时处理、避雷器要作一次预防性试验 4)各种机械设备的电器开关要有防雨、防潮设施 5)大暴雨或雷雨天停止一切作业，施工人员撤离到安全地带，必要时要断电 6)雨后对各种机电设备、线路、外用脚手架等进行巡视检查；如发生倾斜、变形、下沉、漏电等迹象要立即处理，处理合格后再行送电 7)施工现场的移动配电箱及施工机具全部使用绝缘防水线；用后应放回工地库房或遮盖防雨，不得露天淋雨、不得放在坑内，防止雨水浸泡 8)加强用电安全巡视，对配电箱、架空线路等电力设施，要求每班巡视检查一次并做好巡视记录；对大暴雨或雷雨天必须增加雨前及雨后巡视，检查每台机器的接地接零是否正常，检查线路是否完好，若不符合要求立即整改 9)雨天作业机械操作人员应戴绝缘手套，穿雨靴操作 （2） 、吊装施工 1)吊装设备雨后要及时检查、观察轨道的变化情况，并做好观测记录；如有沉降变形立即处理，保证龙门吊使用的安全； 2)大雨、暴雨及大风时停止吊装作业；  3)高空操作人员雨后施工要注意防滑，要穿胶底鞋，不准穿硬底鞋高空作业。

（3） 、雨期施工安全注意事项 1)雨季前对临建房屋进行检查和修理，防止漏雨、漏电和其它不安全因素存在 2) 现场电焊机要搭设雨棚，电气设备要有可靠接地措施，对电焊机把线、电缆线应检查是否老化、破损、不合格的胶线应调换和修理，防止漏电事故发生 3)现场临时电源应进行全面检查，对各种线路应检查是否符合安全操作规程的要求，施工线路只准架空铺设，不准随地拖设 4)雷雨时工人不要走近架子、架空电线周围10m 以内区域，人若遭受雷击触电后，应立即采用人工呼吸急救并请医生采取抢救措施 5)雨季施工期间按照有关要求，建立以项目经理为负责人的抗洪防汛指挥部详见防洪领导小组名单，组织精干的抗洪抢险队伍，汛期内主要领导要执行轮流值班制，发现险情立即指挥抢救和上报 5.11.9 预高温作业应急措施 （1） 、提高认识，加强对暑期安全生产工作的领导 1） 、 各企业要牢固树立“以人为本”的思想， 以对员工人身安全和健康高度负责的态度，结合本企业实际，加强对暑期安全生产工作的组织领导要制定切实有效的防暑降温，并从人力、物力、财力等方面保证防范措施的落实完善、落实高温期间安全生产责任制，落实防范措施，针对重点现场和重点部位加强检查，防止因高温、雷暴、台风天气引发工人中暑和各类生产安全事故。

（2） 、全面落实暑期安全生产工作的各项措施 1）抓紧制定防暑降温工作的实施计划，有部署、有检查、有督促，确保计划的有效实施 2）保证资金和物资的落实，检查和配备好各种通风、降温等设施、设备和装置，购置和配发各种劳防用品和应急药品（霍香正气水、人丹） 3）提供符合卫生要求的含盐清凉饮料，以补充人体所需的水分和盐分，特别对高温、露天等作业场所更要抓好落实，确保充足的现场供应 4）要合理安排作业时间， 严格控制加班加点； 露天、高温作业的单位要按照“做两头、歇中间”的方式，可适当延长中午休时间（上午上班 5：30-10：30，下午上班时间为 15：30-18：30） ，尽可能避开中午烈日曝晒， 露天作业单位要采取搭设凉棚等遮阳措施； 同时， 要积极改善劳动作业条件，减轻劳动强度，为职工创造一个良好的作业和休息环境 5）是要确保施工人员宿舍、食堂、厕所、淋浴间等临时设施符合标准要求和满足防暑降温工作需要 （3） 、强化安全监管，突出检查重点 结合各自实际，结合夏季高温和汛期的特点，针对当前安全生产工作中暴露的薄弱环节和存在的突出问题，强化安全监管，扎实开展安全生产大检查。

1）加强对现场作业的监管各单位的劳动组织要合理，并对“违章操作、违章指挥、违反劳动纪律”的“三违”现象要严肃处理对动火、动土、电焊、交叉等危险作业，要严格监管和审批手续，要有专人负责监管 2） 保证作业安全 各单位要针对高温酷暑期及夏季施工高峰期的安全生产工作的特点，做好防中暑、防高坠、防坍塌、防触电、防火灾、防机械伤害等各项预防工作 3）落实用电安全措施暑期是用电的高峰期，各企业要开展用电安全技术检查，尤其要加强对配电房、临时线架设、移动电动工具、焊接设备、施工现场用电等作业的安全用电检查，各类电气设备要严格执行加装漏电保护装置的规定，严禁乱拉乱接电线，乱用电器设备 （4） 、积极开展暑期安全生产专项教育 充分利用各种宣传手段和教育方式，加强对防暑降温知识的宣传教育，教育职工遵章守纪，克服麻痹思想和侥幸心理，做到防患于未然；要开展应急救援训练，提高职工防中暑、防触电等自我保护技能；露天作业企业要在认真落实防曝晒等措施的同时，组织好各项实战技能演练，提高职工的防灾意识和防灾、救灾能力；要把暑期安全教育与安全生产月活动紧密结合起来，广泛宣传安全生产法律法规及安全知识 （5） 、加强值守，做好应急救援准备工作 加强应急管理，落实各项应急预案及措施，有效应对各类突发事件。

要严格执行应急值守制度，及时掌握安全生产动态，确保信息渠道畅通，对出现的各种突发事故和异常情况必须立即上报，做到迅速启动应急预案，及时处置各类突发事件各级安全生产应急救援队伍，特别是市级专业化应急救援队伍要加强值班备勤工作，抓紧做好应急救援的动员和准备工作，保证设备和装备的完备有效，确保在发生事故后，能够在第一时间赶赴现场进行抢救，将损失减少到最低程度发生生产安全事故和紧急情况时要按规定及时上报并做好妥善处理  5.11.10 紧急抢救 在现场施工过程中，如发生火灾、触电、高处坠落、物体打击、机械伤害等，造成人员伤害事故，必须迅速采取急救措施伤员经过初步处理后，要及时将伤员送往就近医院进一步治疗 。