片石混凝土桥台施工方案.doc

K7+995.194天桥桥台施工方案2023年9月25日目 录K7+995.194天桥 - 1 -桥台施工方案 - 1 -一、工程概况 1二、编制依据 1三、 人员机具配置 1四、重要施工方案 2五、质量保证体系及保证措施 6六、保证安全施工的措施 9七、环境保护体系及保证措施 11八、文明施工保证体系及保证措施 12九、交通保畅措施 14K7+995.194天桥桥台施工方案一、工程概况因绛汤公路改建为一级公路，原天桥净跨径无法满足一级公路下穿宽度规定，因此本次设计中拆除原天桥，在原桥址处建2×20m预应力混凝土空心板天桥，新建天桥中心桩号K0+156.08，相应主线桩号K7+995.194，桥台采用重力式U型台、扩大基础其中U型桥台、扩大基础采用C20片石混凝土，桥台台帽、挡块、背墙及垫石采用C30钢筋混凝土 为使该天桥桥台施工准时保质保量完毕，特编制此施工方案二、编制依据1、219省道绛帐至汤峪公路改建工程协议、招标文献、图纸等资料2、由招标文献明确的国家、交通部颁发的现行设计规范、施工规范及技术规程、质量检查评估标准及验收办法。

3、《公路工程国内招标文献范本》（2023年版）4、自行调查工地周边环境条件所了解的情况和收集的信息5、国家的法律、法规及地方有关施工安全、工地保安、人员健康、劳动保护、土地使用与管理、环境保护与文明施工方面的具体规定和技术标准6、现场实际情况，本协议段工程任务情况，质量、工期规定7、项目部机械设备，技术力量，施工能力等具体情况三、 人员机具配置为使本部分项目保质保量按期完毕，争创优质工程，力争提前竣工，工程投资尽早发挥其经济效益和社会效益我公司派遣了一批高素质、高效率、高质量的建设施工团队以下为重要施工人员名单和施工机械表： 重要管理人员名单序号姓名职称职位备注1***工程师项目经理2***工程师项目副经理3***高级工程师项目总工4***工程师质检工程师5***会计师财务负责人6***工程师路基工程师7***工程师测量工程师8***工程师实验检测工程师9***工程师实验检测工程师10***工程师专职安全员11***施工员桥梁施工员 重要施工机具序号名称型号单位数量备注1挖掘机小松220台12装载机徐工50台13钢筋弯曲机台14钢筋切断机台35电焊机台56全站仪拓普康GTS-102N套17水准仪天创利DSZ-2A套28钢尺田岛牌50M把19试模150*150*150组12四、重要施工方案 工艺流程见下页重力式桥台施工工艺流程图 1、施工准备施工前对施工所征用的土地的数量、地界进行核算，对施工也许影响到的建筑物、管线做好规避措施，根据实地情况拟定出渣线路、弃渣方案以及防排水措施。

认真检查施工所需要的材料、机具设备的完好性、使用功能和质量是否满足施工规定以及保证工期的需要，施工保障是否到位 具体研究本地的气象、水文和地质资料，相应做好施工安排和资源配置，做好防洪和其他自然灾害的工作 2、明挖基础施工 a、基坑开挖 开挖前先测出基坑的中心位置、方向和高程，根据地质、水文和实际地形情况拟定开挖方式和开挖边界，提前做好基坑地面防、排水措施 基坑采用挖机放坡开挖，放坡开挖的坡度为1：0.75～1.0，当开挖通过不同的土层时可选用不同的坡度，但要留不小于1.5m的平台 弃土不得防碍施工，土堆的坡角离基坑顶缘的距离不小于基坑的深度，基坑顶缘应留出1米宽的护道 机械开挖的基坑底面应比设计高程高20cm，其余由人工挖除；基坑底面不应有水，地基承载力应满足设计规定，如不满足设计规定，应会同业主、监理、设计等有关部门共同讨论解决 b、扩大基础施工 扩大基础为两层，分两次浇筑模板采用大面组合钢模，人工配合吊车就位，横肋采用钢管，间距100厘米；采用M12拉杆，拉杆间距竖100厘米，横75厘米。

模板底脚应设横撑，间距100厘米，模板内设内撑以保证结构物尺寸模板立好后要清除模内杂物，模板上的孔洞和缝隙要予以堵塞，不得漏浆 混凝土浇筑时坑底不得有水，混凝土集中拌和，由混凝土运送车运至现场，通过溜槽或泵车浇筑，运送车离坑边距离不小于1.5米；混凝土浇筑采用全面分层法，分层厚度不大于30厘米，分层振捣，边振捣边加片石片石掺量不大于混凝土体积的20%，片石应分布均匀，净距应不小于15cm，片石边沿距结构侧面或顶面的净距应不小于15cm混凝土必须采用机械振捣，使用插入式振动器时应快插慢拔，其移动间距不超过振动器作用半径的1.5倍，插入下层混凝土的深度宜为5～10厘米每一振动点的振捣时间宜以20～30秒，振捣密实的标准是混凝土停止下沉，不冒气泡，表面呈现平坦、泛浆浇筑完毕后，如混凝土表面泌水较多，在不扰动已浇混凝土的条件下将水排除 在施工缝处或与下一层混凝土的接触面范围应留置片石接茬 3、台身施工 a、模板 台身同样采用大面组合钢模，支架法施工，人工配合吊车就位，用钢管，间距100厘米；采用M12拉杆，拉杆间距竖50厘米，横50厘米模板内设内撑以保证结构物尺寸。

模板立好后要清除模内杂物，模板上的孔洞和缝隙要予以堵塞，不得漏浆支架与模板不得接触 b、混凝土浇筑 台身混凝土分3-4次浇筑，每次浇筑厚度为1.5-2m；混凝土集中拌和，由混凝土运送车运至现场，由吊车使用料斗浇筑混凝土的浇筑规定同基础混凝土浇筑 c、混凝土养护 台身混凝土为大体积混凝土，混凝土的养护时间不少于7天，养护方法使用覆盖洒水法 4、台帽施工 a、 钢筋制作、安装 钢筋集中制作，运至施工现场绑扎、焊接 钢筋安装前应放出桥台的轮廓线，钢筋安装就位后应检查其四周和底面的混凝土保护层厚度，以及钢筋骨架顶面的高程是否符合规定 b、模板模板采用大面组合钢模，每块面积不小于2m2，立模应与所放出的轮廓线对齐 模板采用支架法拼装，使用前均应修理平整，开焊处要补焊磨光，锈斑打磨干净模板检查合格后，刷脱模剂，接口处贴双面胶模板吊装时要有专人指挥，模板安装校核好后，用缆风绳将模板固定保证模板在灌注混凝土过程受力后不变形、不移位模内干净无杂物，拼合平整严密 在砼灌注过程中应指定专人加强检查、调整，以保证砼结构物形状，尺寸和互相位置的对的 当混凝土强度达成2.5Mpa时可开始拆模，拆模同样遵循先支后拆，后支先拆的原则，严禁抛扔。

拆模时应松除一节模板螺栓，吊装拆除一节要把整修模板作为一道重要工序，凡使用的钢模，每次使用前，模板应认真修理平整、清洗并涂脱模剂 c、混凝土浇筑 同墙身混凝土浇筑五、质量保证体系及保证措施  建立健全的质量保证体系，严格按照《质量保证体系》文献中工作程序进行质量控制和管理，做到从资源投入和过程控制上保证工程质量1、《工程质量组织保证体系》（见下页图）组织保证质量体系领导小组：项目经理、项目总工程师、质检工程师技术质量部：总工程师领导下质量技术交底与质量鉴定管理计划协议部：施工进度计划工程调度协助与计量支付管理测 量 队：施工放样与工程定位测量中心实验室：原材料成品半成品的质量检测物资设备部：机械与物资（材料）供应管理项目副经理：质量及技术教育培训与质量检查平常事务管理质量管理体系交工阶段开工报告申批制施工图纸复核制制工程实验与测量放样复核制工程技术交底制隐蔽工程质量检查签证制分项（部）工程质量评估制质量教育与质量设施检查制管理制度及措施分项工程质量检查分部工程质量检查工艺工序质量交接工程质量中间自检项目经理、项目总工程师质量责任制质量工程师质量责任制实验工程师质量责任制测量工程师质量责任制专业工队长质量责任制生产班组长质量责任制工种质检员质量责任制各级人员质量责任制编制项目竣工文献、项目竣工质量报告工程交工验收及业主签发交工证书对存在的缺陷、病害或不合格之处进行修补或重建工程产品质量控制施工过程质量控制施工技术与质量保证措施交底选派合格的管理人员和技术工人编制实行性施工组织设计原材料成品半成品择优比价选购重要机械设备的选编进场临时设施施工现场及环境选择施工过程施工准备措施保证工作保证交工阶段项目部成立质量管理领导小组，由项目经理任组长，项目总工程师任副组长，负责质量领导工作。

项目部设质量管理部负责平常质量管理工作，配2名专职质检工程师，负责质量监督、检查和各项检查工作，配备数量够、精度高的质检仪器和设备质量检查体系独立工作，质量检查人员有对质量的否决权和验工签证权定期召开质量分析会，虚心听取设计人员、监理人员的意见，发现问题及时纠正，并制定改善措施，推动和改善质量管理加强施工中质量检查和评选工作，将质量管理工作与内部经济效益挂钩，保证质量保证体系规范、有效地运作，保证质量管理目的的实现2、质量保证措施为按期优质完毕本工程，我们将一方面抓好施工准备过程的质量管理，重视材料供应、工序施工的质量管理并加强施工过程的质量管理具体措施如下：2.1材料质量保证措施严格按质量标准订货、采购、运送、保管和供应各种材料进场前必须附有真实的出厂合格证和质量保证书，按规定取样进行实验，检查合格后才干采购进场保证不合格材料不准进场，不合格的材料不准使用保管中防止损坏变质，不同型号规格的材料不得混装混用2.2机械设备保证措施综合考虑本工程的施工现场条件，合理选用配置各种施工机械及设备对操作人员实行定员定机，定岗定责，操作人员严格遵守操作规程，避免安全与质量事故，对机械设备经常进行“五好”检查。

即完毕任务好、技术状态好、使用好、保养好、安全好2.3工序质量保证措施①实行质量目的管理，把质量目的层层分解，贯彻到施工的每一道工序上，把质量目的贯彻到每一个施工人员身上②积极参与技术交底，了解设计意图和关键部位的质量规定，清除图纸差错③提高施工组织设计和施工方案的质量每道工序采用先进的施工工艺，从技术、组织、管理、经济等方面进行全面分析对比，保证施工方案在技术上可行，质量上可靠，经济上合理④不能保证工程质量的施工工艺不采用，不能保证施工安全的施工方法不采用⑤每道工序严格按照图纸、规范施工，按现行的实验规程进行实验，按现行质量检查标准进行检查⑥做到道道工序把关，个个项目验收，上一道工序验收合格后才干进行下道工序，不合格的项目一定要返工解决直到合格⑦定期校验工地使用的各种计量仪器，保证计量仪器完好精确⑧认真负责、实事求。