俄罗斯espo原油掺炼总结材料.doc

word俄罗斯espo原油掺炼总结某某炼油厂现有500万吨/年常压和220万吨/年常压两套原油加工装置，可实现年加工原油800万吨，按照2018年原油年计划加工395万吨，富裕加工量为405万吨为实现生产规模最优和物料平衡，同时拓宽榆炼原油来源，依据集团公司要求，5月3日-6月3日我厂常压装置进展掺炼俄罗斯espo进口原油试验，累计掺炼2.9万吨，收集装置运行根底数据，进展经济效益测算，为后期装置加工进口原油积累运行管理和操作经验一、 进口原油与自产原油性质比照与分析.11：进口原油与自产原油性质项目单位G113进口原油G114进口原油自产原油密度(20℃)Kg/m3850闪点℃室温闪火室温闪火——凝点℃————16灰分质量分数%残炭质量分数%3硫含量mg/kg520850171200氮含量mg/kg144011471900酸值mgKOH·g-1含水体积分数%痕迹含盐mg/L原油馏程初馏点℃5561100℃ml6120℃ml7150℃ml1010160℃ml11180℃ml2016200℃ml24220℃ml2625240℃ml30260℃ml30280℃ml3735300℃ml40全馏ml4341——重金属含量Femg/kgNimg/kgVmg/kgCumg/kgMgmg/kgNamg/kgCamg/kg过上述原油性质数据比照可以可知，进口原油密度较自产原油低，氮含量略低于于自产原油，硫含量为自产原油的4.3倍，盐含量为自产原油的4.7倍，其它指标与自产原油相差不大。

二、 进口原油掺炼须知事项1、受500万吨/年常压装置设备、管线设计材质限制，可能对设备长周期运行与柴、汽油成品调和带来较大影响，无法直接进展大量掺炼，加工时按照从少到多的原如此进展逐步掺炼，同时俄罗斯原油硫含量较高需注意设备腐蚀问题2、为保证汽柴油产品质量合格，需对连续重整装置预加氢、汽、柴油加氢装置反响深度做针对性调整3、俄罗斯原油轻质组分含量较高，会增加常压装置轻烃液、石脑油等轻质组分的冷却负荷4、连续重整装置预加氢、汽、柴油加氢装置反响深度增加后轻烃液和轻烃气产量增加，另外俄罗斯原油轻质组分含量较高，会造成5.4万吨/年饱和液化气超出设计负荷三、 掺炼进口原油对各装置的影响分析〔一〕500万吨/年常压装置掺炼进口原油调整措施和运行分析某某原油硫含量约为1200ppm，进口俄罗斯原油硫含量约为5100ppm500万吨/年常压装置可以加工一定量的含硫原油，但装置材质设计要求原油硫含量不大于1700ppm，故掺炼进口原油比例上限为1:8，装置实际运行过程中掺炼比例见表.1表3.1.1 掺炼时自产原油与进口原油比例日期与时间常压加工量〔t/h〕自产原油〔t/h〕进口原油〔t/h〕掺炼比例5月3日16:00-5月5日8:00440410305月5日8:00-5月6日8:00470440305月6日8:00-5月10日8:00470430405月10日8:00-5月11日8:00470420505月11日8:00-5月12日8:00500440605月12日8:00-5月13日8:00490440505月13日8:00-5月17日8:00470435355月17日8:00-5月18日8:00470410605月18日8:00-5月20日8:00510460605月20日8:00-5月21日8:00550500505月21日8:00-5月22日8:00590520705月25日8:00-5月31日8:00425375505月31日8:00-6月3日8:00540460801、电脱盐局部进口原油含盐量为32 mg/L，自产原油含盐量为6.89 mg/L。

在掺炼过程中，须密切注意电脱盐的电流与脱后含盐数据5月3日掺炼进口原油后，常压装置电脱盐出现电流高现象，共高报六次电脱盐排水较为清澈但出现发泡现象，故进口油乳化程度较自产原油大，脱水脱盐难度较大通过加大注水、提高电脱盐罐界位与调整超声波频率等措施调整，可以达到降低含盐的目的，原油脱后含盐量可控制在不大于3 mg/L的指标X围，掺炼前后脱后原油含盐比照见表.2表3.1.2 掺炼前后脱后原油含盐比照表项目 最高最低平均值4月份脱后含盐〔mg/L〕5月3日-6月3日脱后含盐〔mg/L〕2、初馏塔、常压塔操作局部由于进口原油硫含量较高，掺炼后原料油中的硫含量将有所升高，掺炼前后脱后原油硫含量见表.3，增加了常压装置腐蚀为了降低系统腐蚀，需加大缓蚀剂注入量，密切关注初、常顶含硫污水性质，并定期对易腐蚀部位定期进展壁厚的测量5月3日开始掺炼进口原油，5月4日4：00现场测初、常顶PH有所降低5月5日加大缓蚀剂的注入量后〔由原单耗 0.05㎏/吨原油提到 0.08㎏/吨原油〕，初、常顶含硫污水PH值合格，但铁离子含量较4月份明显上升，频繁出现铁离子超标现象，详见表.4，继续增加缓蚀剂注入量铁离子含量影响无明显效果，装置情况腐蚀较为严重。

本月共消耗缓蚀剂23吨，平均单耗为0.065㎏/吨原油，缓蚀剂单耗较掺炼进口原油前平均值增加了0.015㎏/吨原油，掺炼进口原油增加了塔顶的腐蚀，化工原材料消耗有所增加，对塔顶系统的影响较大表3.1.3 掺炼前后脱后原油含硫比照表项 目 最高最低平均值4月份脱后硫含量〔mg/L〕————11985月3日-6月3日脱后硫含量〔mg/L〕————1651表3.1.4 掺炼前后初、常顶含硫污水比照表项 目 PH值铁离子浓度〔mg/L〕初顶4月份平均值5月4日5月7日5月10日5月14日5月21日5月24日5月28日5月31日掺炼期间平均值常顶4月份平均值5月4日5月7日5月10日5月14日5月21日5月24日5月28日5月31日掺炼期间平均值3、轻质油收率通过整月的收率比照分析如表.5所示，掺炼进口原油后收率较去年同期有所升高，较4月份有所降低提高和降低的比例不大，因此掺炼进口原油对常压装置的收率影响较小考虑到原油的加工负荷和掺炼外购渣油等因素对常压装置轻质油收率影响较大，故无法直观的判断收率是否提高表3.1.5 收率比照表5月〔掺进口原油〕4月个月去年同期原油加工量〔吨〕352850310803344729石脑油收率〔%〕柴油收率〔%〕液化气收率〔%〕渣油收率〔%〕轻质油收率〔%〕4、产品质量常压装置产品主要有石脑油、常压柴油、渣油和饱和液化气等。

1） 33，主要与俄罗斯进口原油密度较低有关常压石脑油4月份平均硫含量为90ppm,掺炼后常压石脑油硫含量上升至为148ppm，主要与俄罗斯进口原油硫含量高有关石脑油其它指标无明显差异2） 常压柴油硫含量由掺炼前500ppm上升至635ppm，其它指标无明显影响3） 渣油硫含量由掺炼前1200ppm上升至1966ppm，其它指标无明显影响〔二〕180万吨/年催化裂化装置调整措施和运行分析1、掺炼进口原油对装置收率的影响表3.2.1 装置收率比照表项目5月份月数据4月份数据2017年同期数据加工量〔T〕汽油收率(%)柴油收率(%)液化气收率(%)外甩油浆(%)综合收率(%)从表3.2.1可知本月汽柴液综合收率较上月增加了1.23%，其中汽油增加了0.58%，柴油增加了0.54%，液化气增加了0.31%本月与去年同期相比汽柴液综合收率增加了1.13%，其中汽油增加了1.39%，柴油降低了0.74%，液化气增加了0.49%,5月份与4月份与去年同期相比，综合收率都有所增加，但因装置回炼次品与回炼油浆对收率的影响较大，故无法直观判断收率是否因掺炼进口原油导致2、掺炼进口原油对催化剂的影响表3.2.2 180万t／年催化装置催化剂分析〔平衡剂〕分析项目单位2018/05/282018/05/212018/05/142018/05/112018/05/07碳含量%微反活性%5962586060骨架密度g/ml充气比重g/ml沉降比重g/ml压紧比重g/ml重金属Feppm12720112159488重金属Nippm407237143172重金属Nappm136013401620重金属Vppm338528302248粒度(>110微米)%粒度(80-110微米)%粒度(40-80微米)%粒度(20-40微米)%粒度(<20微米)%孔体积mL/g表3.2.3 180万t／年催化装置催化剂分析〔平衡剂〕分析项目单位2018/04/302018/04/232018/04/162018/04/092018/04/022018/04/01碳含量%微反活性%5962骨架密度g/ml充气比重g/ml沉降比重g/ml压紧比重g/ml重金属Feppm15535重金属Nippm5006重金属Nappm1340重金属Vppm3590粒度(>110微米)%粒度(80-110微米)%粒度(40-80微米)%。