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特种高分子.docx

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    • 有机高分子纤维目前有机高分子纤维主要有:芳香族聚酰胺纤 维、芳香族聚酯纤维和超高相对分子质量聚乙烯纤 维一、聚芳酰胺纤维聚芳酰胺纤维以美国杜邦(Dupont)公司生产的 商品名 Kevlar 纤维最早引起人们的重视该纤维是 美国杜邦公司 1968年开始研制,1972 年开始生产, 1973年7月正式定名为Kevlar纤维芳香族聚酰胺(Aramid)是指酰胺键直接与两个 芳环连接而成的线型聚合物,用这种聚合物制成的纤 维即芳香族聚酰胺纤维聚对苯二甲酰对苯二胺纤维 (Kevlar49)是芳香族聚酰胺纤维中最有代表性的高 强、高模量和耐高温纤维,目前,Kevlar纤维的品种已达20多种,它作为 一种高强度、高模量、耐高温、耐腐蚀的新型有机材 料广泛地应用在航空、航天、国防、造船业等领域, 例如:飞机内部装饰材料、雷达天线罩、工业用高压 防腐蚀容器、船体等1) 聚芳酰胺纤维的制造方法原料:Kevlar49纤维所用原料为对苯二胺与对苯 二甲酰氯缩聚而成的聚对苯二甲酰对苯二胺Kevlar29 纤维为聚对苯酰胺制造步骤:①使对苯二胺与对苯二酰氯在低愠下 进行溶液缩聚反应生成对苯二甲酰对苯二酰的聚合 体。

      方法是将对苯二胺溶于溶剂中,边搅拌边加入等 摩尔比的对苯二甲酰氯,反应温度为20°C②将聚 芳酰胺聚合体溶解在浓硫酸中,在温度(51〜100C) 下从喷丝头挤成纤维,穿过一小段空气层,落人冷水, 洗涤后绕在筒管上干燥;③干燥后的纤维为 Kevlar29在氮气保护下经550C热处理得到 Kevlar49 纤维2) 结构与性能(1)结构 PPTA 分子间缠结少,刚性很强下图 为 Kevlar 纤维分子的氢键作用和分子平面排列图 再经适当热处理后可制成具有较高取向度和结晶度 的 Kevlar 纤维从纤维的立体结构来看,纤维内部 是由垂直于纤维轴的层状结构所组成的° Kevlar纤维分子平(2)性能① 力学性能: Kevlar 纤维具有高强度、高模量、 密度低、韧性好的特点因此它的比强度和比模量很 高Kevlar的比强度极高,超过玻璃纤维、碳纤维、 硼纤维、钢和铝;比模量也超过玻璃纤维、钢和铝, 与HT碳纤维接近另外,由于Kevlar韧性好,常用 于和其它纤维(如碳纤维、硼纤维等)混杂来提高复合 材料的耐冲击性② 耐化学性能 Kelvar 纤维除少数几种强酸和强 碱外,对其它介质(如普通有机溶剂、盐类溶液等)有 很好的耐化学药品性。

      由于 Kevlar 纤维对紫外线比 较敏感,因此不宜直接暴露在日光下使用③ 热稳定性 Kevlar 纤维不仅是自熄性材料,而 且还具有良好的耐热性它在高温下不熔,短时间内 暴露在300°C以上,强度几乎不发生变化随着温度 的上升,纤维逐渐发生热分解或碳化反应二、芳香族聚酯纤维芳香族聚酯是采用芳香族二元酸(酐)和芳香族 二元醇反应制的聚酯,对于商品化芳香族聚酯纤维主 要如下:a. Ekon ol(商品名)是由美国金刚砂公司于1970 年研究成功的一种共聚芳酯由对乙酰氧基苯甲酸、 p,p',-二乙酰氧基联苯、对苯二甲酸及间苯二甲酸缩聚 而成,反应中经过脱乙酸形成如下:OOOOOHO—CH 4- HO —C- CHaCOOl- OH ■+b. X—TG(商品名)由美国伊斯特曼公司用对 乙酰氧基苯甲酸与聚对苯二甲酸乙二酯反应所得的 共聚芳酯,如下:c. P(HBA/HNA) 是由美国塞拉尼斯公司研制 成功的一种共聚芳醋它是由对乙酰氧基萘甲酸和 6 —乙酰氧基— 2 —萘甲酸反应而成,如下:o0o+ CH3—c—o惰性吒牡PTH、刖^激熔体抽除乙戯25O-28OC上〜一山 lOmin-lh.创宀母.△為曲吐挤出 沪混浊熔体睨°〜昭0£真空■乳白色聚合物熔体一芳香族聚酯纤维的结构与性能:聚芳酯液晶中大 分子呈向列型有序状态,即分子间相互平行排列并沿 分子链长轴方向显示有序性,纤维内部是由近似棒状 的晶粒所组成的层状结构组成。

      由于聚芳酯纤维开发 时间较短,目前有关其结构的 PPTA 研究甚少三、超高分子量聚乙烯纤维聚乙烯纤维是目前国际上最新的超轻、高比强 度、高比模量、成本低的高性能有机纤维1975年 荷兰DSM(DutchStateMines)公司采用冻胶纺丝一超 拉伸技术,试制出具有优异抗张性能的超高相对分子 质量聚乙烯打破了只能由刚性高分子制取高强、高 模纤维的传统局面1985年美国联合信号公司购买了 DSM公司的专 利权,并对制造技术加以改进,生产出商品名为 “Spectra”的高强度聚乙烯纤维,纤维强度和模量都 超过了杜邦公司的 Kevlar 纤维目前我国也在探索 试制 UHMW—PE 并取得一定进展1)制法用于制造高强聚乙烯纤维较为成熟的方法有:纤 维状结晶生长法,单晶片—超拉伸法,冻胶挤压—超 拉伸法;冻胶纺丝—超拉伸法其中冻胶纺丝—超拉 伸法具有工业应用价值该法以十氢萘、石蜡油、煤 油等碳氢化合物为溶剂,将超高相对分子质量聚乙烯 调制成半稀溶液,经计量由喷丝孔挤出后骤冷成为冻 胶原丝,再经萃取、于燥后进行约 30 倍以上的热拉 伸(或者不经萃取而直接进行超拉伸),制成高强度聚 乙烯纤维目前制造高强度纤维所使用的聚乙烯,其相对分 子质量一般都在1 x 106以上,即所谓超高相对分子质 量聚乙烯。

      纤维强度随相对分子质量的增加而增大, 这是由于增加相对分子质量可有效地减少纤维结构 的缺陷,如减少分子末端数量,使大分子处于伸直的 单相结晶状态然而相对分子质量越大,加工过程中 大分子的缠结程度亦随之明显增大,宏观上表现为熔 体粘度升高,难以采用常规的熔融纺丝技术纺丝成 形为此人们研究采用将超高相对分子质量聚乙烯调 制成半稀溶液的过程进行喷丝2)结构与性能采用冻胶纺丝的目的在于使大分子处于低缠结 状态,纺丝后经超拉伸可使折叠状的柔性大分子伸 直,沿纤维轴高度取向和结晶超高相对分子质量聚乙烯纤维的密度为 0.97g/ cm3,纤维的拉伸强度为3.5GPa,弹性模量116GPa, 其比强度、比模量是有机纤维中最高的,伸长率为 3.4%聚乙烯相对分子质量(M)与纤维强度⑹之间的 关系可用经验关系式表示:8^ Mk (k=0.2〜0.5)显然,随相对分子质量的增加,纤维的强度也增 大同时,加工过程中大分子的缠结程度亦随之增大, 熔体粘度高,给加工造成一定困难超高相对分子质量聚乙烯纤维摩擦因数小,耐磨 性优于其它产业用纤维,容易进行各种纺织加工此 外,它还具有优良的耐化学药品性以及不吸水、电磁 波透过性好等特点。

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