场站阀门试压方案.doc

场站阀门试压方案.XX 煤层气管道工程站场工程 XX 分输站阀门试压方案编制：审查：同意：XX 有限企业2016 年 03 月 25 日 .场站阀门试压方案涉县分输站阀门试压方案1 、编制依照0.1 《涉县 -沙河煤层气管道工程站场工程施工图纸及设计文件》0.2 《石油天然气站内工艺管道工程施工规范》GB50540-20090.3《天然气输气管道场站工程有关会议纪要及工程文件》1工程概略本工程为涉县分输站设施安装工程、工艺安装工程，需安装不一样规格、不一样压力等级的各样阀门 125 台，所以，阀门试验过程关系到整个工程的施工质量及安全目标的实现， 为此特拟订本方案2劳动组织2.1施工人员组织（ 8 人）建立阀门试验小组，组长：副组长：组员：2.2施工机具、设施配置主要施工设施、资料一览表序号123456设施名称电焊机火焊设施打压泵发电机压力表手动导链规格10 Mpa50KW16Mpa5T单位台套台台个个数目421124备注7金属环绕垫规格、压力等级依据需要而定套筒搬手套4封头规格、压力等级依据需要而定- 1 -场站阀门试压方案3试压介质及压力3.1 试压介质要求：依据规范要求采用生活用水作为试压介质。

3.2 试验压力及稳压时间：试验压力、稳压时间与合格标准见下表：试验压力稳压时间强度（ MPa ） 严实（ MPa ） 强度（ min ）严实（ min ）强度合格要求严实壳体、垫片、添料等不渗漏， 不 不内漏，压力表15 10 5 15变形、不破坏，压力表不降不降4施工方法和重点施工技术举措4.1 试压前准备及一般要求：1 、试压前要依据阀门的技术规格书要求，联合当地的天气等条件，编写试压方案，并对参加试压人员进行安全交底阀门试压在监理或许EPC 代表监察下进行2 、阀门试压要建立独自的场所进行，试压时要建立戒备线，防备外人误入3 、试压前一定制作特意的底座或支架，试压时将阀门固定，防备阀门倾倒4 、试压、排水过程中要有专人进行检查、监护，防备阀门倾倒，免得发惹祸故5 、升压或保压过程中若有泄露及异样响声，应泄压后方可进行检查，禁止带压办理 6 、检查阀门试压状况时，应使用手摸、眼看的方法，禁止敲击阀门7 、试压结束排水时，禁止将试压水直接排放在试压场所，防备因试压水将场所土层 泡软，致使阀门倾倒，发惹祸故8 、试压前或试压后阀门的堆放要采纳有效的举措（如：固定、支护等），防备发生倾倒。

9 、阀门试压水质保持绝对洁净 2 -场站阀门试压方案10 、阀门试压四周环境不得有灰尘，狂风天气试压四周要采纳挡风举措，必需时停止 试压11 、试验用压力表的采用一定切合规范要求12 、阀门试压的范围：应逐一检查阀门，特别是焊接阀门试压，焊好封头后固定好、才能按试压程序进行试压特别是DN500 、 DN300 气液联动阀试压，用三脚架或放在沟槽内坚固好，才能安装电动履行机构，使用叉车或吊车对其稳固，才能按试压程序进行试 压13 、截止阀按流向进行强度和密封试验止回阀按逆流向进行密封试验、顺水向进行 强度试验；截止阀按顺水向进行强度和密封试验14 、施工人员不得任意对试压阀门进行检修和养护，关于阀门试压和外观检查出现的问题，要上报4.2 施工程序EPC 质量部和抄送工程部，最后请厂家和专业阀门保护人员现场办理准备工作灌水阀门强度试验阀门严实性试验排水1 、检查阀门外观，其外观质量应切合以下要求：①阀体、阀盖、阀表面面无气孔、砂眼、裂纹等缺点②阀体内表面光滑、干净，闸板、球面等与其配合面应无划伤、凹陷等缺点 3 -场站阀门试压方案③垫片、填料应知足介质要求，安装正确④螺栓、连结法兰、内外螺纹应切合技术要求。

⑤丝杆、手轮、手柄无毛刺、划痕，且传动机构操作灵巧、指示正确，能完整到位 ⑥其余阀门（电动、气动等） 、各样部件齐备完满，无松动现象⑦铭牌完满无缺，标记齐备正确2 、开启阀门：使其半开半闭3 、安装试压封头：封头的规格及压力等级一定知足强度要求，先安装阀门一面的封头， 待阀门中注满水后再上另一面的封头，螺栓先进行预紧固，再按对角进行紧固4 、灌水：采用无腐化性的干净水作为试压介质，灌水时注意不要将水洒在阀门表面及试 验场所上5 、安装带有试验装置的盲板：安装时注意不要破坏试验管路及仪表，螺栓先进行预紧固， 再按对角进行紧固6 、试验管路、装置检查及四周环境检查：试验前一定对管路、试验装置能否安装正确无 误，四周环境无隐患后方可进行试验7 、阀门强度试验：按次序开启试压泵及管路各阀门，在压力靠近试验压力时停止试压泵，改用点动升压，免得超压，达到试验压力后按次序封闭试压泵及管路各阀门，开始保压；强度试验压力为 15MPa ，稳压 5 分钟，以壳体、垫片、添料等不渗漏，不变形、不破坏， 压力表不降为合格8 、强度泄压：强度试验合格后，按次序开启管路各阀门进行泄压，直至常压，注意泄压 应迟缓，不可以进行瞬时泄压。

9 、压力达到常压后，封闭被试压的阀门，拆掉不带试压管一面的封头10 、阀门密封试验： 按次序开启试压泵及管路各阀门，在压力靠近试验压力时停止试压泵，改用点动升压，免得超压，达到试验压力后按次序封闭试压泵及管路各阀门，开始保压；- 4 -场站阀门试压方案密封试验压力为 10MPa ，稳压 15 分钟，以不内漏，压力表不降为合格，试验合格后进行单面受压下阀门的开启，检查手轮的灵巧性和填料处的渗漏状况；电动阀等应按要求调好限位开关试压运行后进行密封试验下的单面受压开启，阀门两面都应进行单面受压下的开 启，开启压力应大于或等于工作压力11 、强度及密封试验合格后实时拆掉试验盲板，清除内部积水（包含中腔），密封面涂保 护层，封闭阀门，封闭主进口，并填写《阀门试压记录》，请监理确认5 HSE 管理举措5.1 采纳全部必需举措保证全部从事施工作业的人员、业主、监理方面人员和民众获得适 当的保护，防止在试压过程中发惹祸故而遇到损害7.2 向业主确认已经向从事试压工作的人员和任何其余从事有关试验的人员说了然阀门在加压状态下发生故障时可能会致使的结果非工作人员未经允许不得进入试验场所；试验 设施和试验场所的地点的安排应获得业主的同意。

7.3 阀门试压时，试压设施应搁置在其侧面7.4 试压时，盲板或封头对面禁止站人，发现泄露时应立刻停止升压，禁止带压维修 7.5 试验设施应接地优秀、软管应锚固7.6 试压开始前，应该在作业带的全部进口设置警示标记，未经允许人员禁止入内压力 排除后再撤标记7.7 水压试验地区内只限参加试压的工作人员进入只有 试验区内7.8 在进行试压加压时，全部不需要直接参加试压操作人员HSE 监察员允许的人员才能呆在(检漏、拧紧垫圈、操作泵、记录数据等等 )的行动要加以限制，尽可能不要进入试压作业区7.9 检查全部软管，管件，接头和阀门的压力等级能否正确7.10 在试压期前向操作人员提出施工安全须知以及紧迫状况办理举措，防备人员伤亡和环- 5 -场站阀门试压方案境破坏7.11 升压前要对整个试压系统和升压设施进行认真、认真检查，确认设施完满、 操作灵巧、保护接地坚固；7.12 现场装备专职人员和专用车辆，用于施工人员之外损害抢险 6 -。