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人防施工组织设计原稿.doc

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  • 文档编号:342323254
  • 上传时间:2022-12-25
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    • 人防施工组织设计原稿施工组织设计一、 编制依据1设计单位提供的施工图2..根据现场考察获得的实际情况;3. 建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001);4. 建筑施工安全检查标准(GJG59-99);5. 建筑施工安全检查评分办法(JGJ59-88);6. 建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002);7. 建筑.14.建筑工程施工现场供电安全规范(GB50194-93);15建设项目(工程)竣工验收办法;二、 工程概况本工程为朝阳区人防办工搂,位于朝阳区水碓子中街,原结构为四层砖混结构,新建餐厅 为一层框架结构装修内容包括室内和室外两部分施工内容包括室内装修、室内强电、卫 生洁具安装等工程,主要包括走廊、卫生间、电梯厅、楼梯间、机房控制室、大厅,地面做 法主要有石材、地砖、塑胶地板、水泥地面,墙面做法主要采用石材、乳胶漆、瓷砖,顶面 做法主要有铝扣板、矿棉吸音板、石膏板室外施工内容包括外墙面砖庭院地面铺设二、施工部署1(一)、质量、工期、环保及文明施工管理目标1. 质量目标(1) 分部分项工程一次交验合格率90%;(2) 分部分项工程一次交验合格率在90%以上;(3) 质量目标:保证工程施工质量合格。

      2. 工期目标本工程业主要求工期为90 H历天,计划工期为89 H历天,实际开工H期为2005年5月25 I I竣工I I期为2005年8月23 II中途如受甲方等因素影响工期按实际进行调整3. 环保目标所使用所有材料均符合国家相应环保规范,并达到IS014001国际环保认证的要求4. 文明施工目标强化现场文明、场容管理,确保不会因施工影响楼现场各施工段专门地点设灭火器,保证 施工现场及人员施工安全项目部现场办公市与总承包协商设在二层或总包指定区域三)、施工段的划分针对工期紧,工序做法复杂的特点,我项目不采用不划分流水段,四层同时开工的施工方法, 人员按工序采用二四层流水,一二层同时施工,中间穿插分包工2序四)、施工顺序及工序流程首先工人进场一大堂支搭牢固满堂红脚手架一所有石材部位施放控制线-复核石材排版 图纸一石材加工订货一现场焊接石材龙骨-安装各部位吊顶主龙骨-附设灯具管线一安装 各部位墙面石材一安装各部位吊顶次龙骨-安装灯位管线一安装吊顶面板-各部位墙面涂 料-栏杆扶手-施工各部位地面一细目制品安装-竣工前调整-公司内部质量验收一竣工 联合验收%1. 施工准备(一)主要劳动力安排计划根据该工程工作面较宽裕的特点,劳动力安排力求充足而不窝工,有条不紊地按照总控制 进度计划组织施工。

      结构及装饰劳动力计划见下:计划各工种总人数为168人其中水工10人、电工15人、通风安装工6人、木工35人油 工24人、抹灰工30人、石材工10人、点焊工2人、门窗安装工10人、架了工6人、普工 20人以上劳动力配备根据施工进度及工作面随时增减本工程因现场施工场地有限,并且施工人员食宿暂不考虑安排在现场,现场仅安排堆放相 应的材料、设备临时水电管线安排利用楼内原有管线,不需要另行布置1. 施工进度计划及保证措施(一)保证措施为保证按期交付使用,在施工过程中要精心组织、科学管理,采取如下措施:1. 项目计划管理3建立技术、质量、安全、料具供、劳动力等保证体系,实行全面计划管理2. 施工计划管理按日保周,周保月、月保控制点及总工期的原则,实行综合流水作业,确定主要控制点, 如某一控制点没能按计划实现,要追究原因和责任,并制定可行的补救措施,在下一控制之 前抢回时间为确保工期,用计算机对施工进度进行全程控制,随时调整关键线路3. 现场调度每天定时召开调度会,检查计划执行情况,研究解决存在的问题,订出第二天形象目标, 协调各工序的作业,做好料具和劳动力平衡调度,提前作好准备施工技术管理提前做好施工技术、质量、安全、文明施工、进度等的书面交底,技术人员与设计院保持 联系,将图纸中的疑点解决在施工之前,彻底消除各种可能影响质量、进度的潜在因素,并 用计算机进行施工技术管理。

      六、主要项目施工方法:1、.(1)脚手架设计a. 立杆纵、横距为1.8米,横杆步距为1.8米,相应邻立杆的对接扣件不得在同一高度内, 相应互错开b. 立杆的搭接长度不小于1米,不少于两个扣件固定c. 脚手架必须设置扫地杆d. 必须隔排设置剪刀撑和斜拉杆,保证脚手架整体安全e. 脚手板下面满铺安全网£操作层满铺竹胶板g.在正对大门处搭设安全通道,保证人员、材料行走、运输安全4(2) 脚手架搭设a. 脚手架搭设先放置纵向扫地杆,自角部起依次向两边竖立底杆,将底杆与扫地杆连接牢 固,然后搭设纵向、水平横杆,并及时搭设好剪刀撑,最后铺设竹胶板挂网b. 钢管不直接与地面接触,下垫木板或木植,保证地表面基层不被破坏c.钢管、扣件在 使用前需进行检查,弯曲钢管需要调直,扣件上油并配件齐全,保证现场使用的是规格、质 量合格的材料d. 搭设前先放线,依照地面施工时的轴线控制线,标明立杆位置e. 脚手板搭设时,必须绑扎牢固,保证人员在其上操作时不会出现危险,严禁出现探头板f. 作业层的栏杆和挡脚板设在立杆的内侧3) 脚手架拆除a. 拆除过程与搭设过程相应反,先松竹胶板、安全网等部位,再松连墙杆、剪刀撑,然后 是横杆,最后拆除立杆,保证脚手架整体稳定。

      b. 连墙杆在其上部杆件拆除完毕后,方可拆除c. 松开的杆件立即运下,搬运到指定位置堆放整齐,不得悬挂在架子上d.拆除、运送杆 件必须同时两人或三人配合操作,避免出现安全问题e.拆除完毕的杆件,严禁乱扔,避 免损坏各种设施或造成安全隐患2、墙面干挂石材工程严格按照建设单位机设计单位的要求几国家标准定制石材干挂龙骨采用热镀锌钢龙骨,连接螺栓采用不锈钢螺栓,挂件采用金属挂件本工程采 用成品搬运至现场,所有进场石材均根据排版图及其编号,分类加工包装,确保每一立面的 色泽一致,质量全部符合国家相应标准2) 工艺流程核对现场一绘制石材排版图纸一在次根据排版图核对现场一现场施放控制线一固定预 埋板一焊接槽钢主龙骨一焊接角钢次龙骨一龙骨防腐补刷一安装石材板一调整一紧固 挂件固定一清理、上光、打蜡(3) 施工方法针对现场条件,利用现有结构混凝土带级原有结构,安装200*200*8镀锌钢板作为预埋件, 主龙骨采用八号槽钢,次龙骨采用五号角钢,角钢台钻开孔间距5300,龙骨焊接后焊口采用环氧防腐漆进行补刷石材裁切槽口:深度为15mm,根据挂 件的形状,槽口的宽度为6〜7 mm,长度不小于100哑;槽口距石材边端距离为100〜150 哑,每一块石材不得少于四个挂件。

      石材安装全部采用T型不锈钢挂件,结构胶采用不含 油脂的中性结构胶,以避免石材安装过程中油渍污染石材表面4)质量控制要点及标准a. 按甲方、设计封样选定石材,要求表面平整、洁净、拼花正确,纹理清晰通顺,颜色均 匀一致b. 石材的品种、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色、和图案必须符合设计要 求表面平整、洁净、纹理清晰通顺,颜色均匀一致c. 每安装一层板块,均进行选色、选花纹以及石材表面平整度、垂直度、大角套方等检查 工作,确保石材整体饰面效果d. 硅胶缝光滑、平直、深浅、宽窄一致,缝隙的平直用5mm细线检查,其偏差不大于2mme. 对石材要进行挑选,几何尺寸必须准确,严格按规范控制饰面f. 骨架牢固安全密封石材无明显缝隙,缝线平直填擦密实,无错台错位g.石材饰面允 许偏差和检验方法:(1)工艺流程弹标高控制线一布置吊杆一安装主龙骨一灯具布线一安装次龙骨一龙骨隐蔽验收 一安装石膏板一嵌缝-涂刷乳胶漆6(2)施工方法a. 弹标同控制线根据图纸要求及现场实际情况确定标高,并在四周墙柱面弹出标高控制线,经施工有关人 员复核无误b. 弹吊杆点线根据石膏板吊顶造型或平顶确定吊杆吊点中心点位置,用灰线弹出,间距小于1000mm, 距边小于300mm,吊点弹完后及时检查。

      不得遗漏检修口、通道口等处的附加吊杆位置线c. 吊杆龙骨选材、校正对吊顶轻钢龙骨进行选材、校正,符合设计要求龙骨搬运时造成翘曲、变形者,进行修 理d. 吊杆固定根据弹线在原结构楼板上打膨胀螺栓,吊杆基本间距为900〜1200mm,吊杆边距100m; 每隔6个基本间距打一根间距200mm的吊杆遇风管等不能满足的地方设“铁扁担”,施工 方法见下图:e. 吊装轻钢龙骨吊杆安装完后,安装主龙骨沿长向设置,以便于调节起拱,主龙骨安装完后,次龙骨安装, 间距400,与主龙骨十字交叉,近贴主龙骨,并与其扣牢f. 石膏板的安装龙骨及设备专业已验收完后,可封按有关规范要求安装石膏板,安装时其长边与主龙骨平 行,从顶棚的一端向另一端开始错缝安装g. 板缝嵌缝待石膏板安装完毕检查合格后,进行板缝的嵌缝为保证工程质量采用我公司研制石膏锯 末柔性腻子防裂嵌缝方法即将石膏粉与锯末按比例拌匀后再用乳胶调成膏状而成方法为: 先在板缝两边4 cm宽范围内的纸面石膏板上涂刷一层乳胶,并达七成干后用乳胶石膏腻子进 行嵌缝嵌缝时用刮刀将嵌缝腻子均匀饱和的嵌入板缝中,一共刮三道腻子最后用50宽 的无纺布胶粘封闭该腻子比一般腻子更具有弹性,它能更好地与石膏板形成一个结实的整 体,从而达到防裂缝的良好效果。

      3) 质量控制要求及标准石膏板吊顶允许偏差和检验方法(1) 施工顺序:测量放线一吊杆加工及固定一安装主次龙骨及调平一矿棉吸音板安装2) 施工操作要点:%1 测量放线:根据图纸设计部位及吊顶设计标高,在墙面四周弹出标高线,并在楼板下底 面弹线分格,要求弹线清楚、位置准确1 吊杆加工及现场固定:选用①8的钢筋做吊杆,根据图纸设计的吊顶标高,计算出吊杆的加工长度,在加工厂焊 接和套丝,并刷好防锈漆吊杆间距按照一般不大1200mm为原则,按照现场弹好的线,采用电锤打孔,用膨胀螺栓 连接固定1 安装主次龙骨与调平主次龙骨的安装顺序:先安装主龙骨,再安次龙骨的顺序进行,主龙骨安完后立即调平, 然后再安装次龙骨8龙骨的加强:在高低错台吊顶处,主龙骨要加强,并进行点焊固定1 隐蔽验收:分专业,经与业主、监理、施工单位验收合格后,才能进行金属板条的安装 施工3) 矿棉板安装:当龙骨调平并达到要求后,立即进行矿棉板的安装施工,板块之间卡接要牢固,板缝要平 整,不能出现错台吊顶与结构主体连接要牢固,用68钢筋吊杆4) 质量控制要点及标准a. 对吊顶的标高要严格控制,并尽量拉出通直线,保证吊顶面的平整度b.吊杆与主体结 构及龙骨之间连接固定牢靠。

      c. 灯槽处要注意主龙骨的加强d. 吊顶表面平整允许偏差为1.5mm,按缝平直小于1.5mm,接缝高低差为0.3mme. 板面起拱度准确,接缝、接口严密,板缝顺直,无错台错位,阴阳角收边方正f. 板材质量要符合要求,表面整洁,无翘曲,无划痕,颜色协调一致、美观5、铝扣板吊顶工程(1) 材料选材:采用符合设计要求和施工规范的铝合金方板其具有自重轻、不燃不锈、 构造简单、组装灵活等优点(2) 铝扣板吊顶优点:吊架隐蔽,自重轻,不燃不绣,构造简单,组装灵活,施工方便 且美观大方3) 工艺流程:弹线一固定吊杆一安装主副龙骨一调平一安装铝板(3) 操作要点a. 先按照设计要求从+ 50 cm线引弹出顶棚标高的控制线及有关造型、风口及分块等的控制 线,然后依此进行吊杆及骨架的。

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