9-SMA沥青混凝土路面施工方案.docx

XXX X工程SMA沥青混凝土路面施工方案编制: 复核: 审核:XXXXXXXXXXXXXXX工程经理部二OXX年X月序号姓名职务职责12试验员试验检测13环境工程师负责施工现场环境保护管理工作14工段长现场施工管理15技术员现场施工管理2、采用经验丰富的施工人员表7施工队伍人员投入3. 7试验仪器序号UU 冈位人数备注1现场管理2负责全面管理和各项关系协调2设备操作工13机械设备操作3汽车司机17驾驶车辆4普工25沥青摊铺作业5拌合站5沥青混凝土拌合作业6测量员2全线测量、放样、控制标高7电工1电气维修8维修工1日常设备保养维修（以本工程实际拥有仪器进行填写）-6 --7 -序号仪器名称型号规格数量备注1容量桶1-30L12烘箱101-223新标准方孔石子筛24架盘天平5000g15架盘天平12000g16架盘天平1000g17李氏比重瓶68振动筛分机顶击式19三联试模5组10试模15*15*151511试模7. 07*7. 071012容量瓶1013滴定台14洛杉矶磨耗试验仪1序号仪器名称型号规格备注15电磁炉800w216渗水试验仪HDSS-II117小型压力机JP2118取芯机219路面弯沉仪120电子天平JA 21002121电子天平YP3001N122电动击实仪LQ-II151123摆式摩擦系数仪BM-1124砂当量试验仪TLD- II125混凝土孔取芯机HZ-20126台秤SCS327磅秤ATJ-10128灌砂筒0200mm2套29留样桶130沥青软化点测定仪HDLR-III131沥青延度仪HDLR-III132沥青针入度仪HDLZ-IV133沥青粘度仪ZMN-A134马歇尔自动击实仪SMZ-1135沥青闪、点燃烧测定仪DF-3136沥青含量测定仪HC-200137布氏旋转粘度仪NDJ-IC138电动脱膜机LQ- II 151139沥青韧性测试仪SYD-0624 型140路面连续式平整度仪CXIS-III141沥青路面集料方孔筛1套42最大理论密度仪BS-3006143低温电脑延度仪HDLY-V144沥青旋转薄膜烘箱85型145沥青密度仪146马歇尔稳定度试验仪LD-190II147循环恒温水槽CF-B1序号仪器名称型号规格备注48数控沥青快速抽提仪IID-I1I149沥青混合料拌合机LHB-10 型150沥青留样桶23. 8施工设计配合比（以本工程实际进行填写）3.9施工用水、用电（以本工程实际进行填写）XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX.4施工工艺4.1施工工艺流程图1施工流程图4施工工艺要点2.1下承层准备(1)下承层的清理：在铺筑前，用空压机及扫地机将下层外表的所有杂物和浮土扫出 路面外，必要时用铁锹铲除下层外表上的结块泥团，或用高压水龙头冲洗。

2)摊铺前0.5〜1天洒布粘层(透层、封层)，根据铺筑层的施工情况，铺多少洒 多少，洒的段落不能太长雨后或临时停工超过两天，摊铺前需重新洒布粘层(透层、封 层)洒布量控制在0. 3〜0. 6L/m2,漏洒处用人工机械喷洒设备补洒4. 2. 2测量放样施工前首先放出路面两侧的边线，并支设模板，(根据工程实际进行支模，假设靠近中 央分隔带一侧安装预制护栏或路缘石，可不用支模)采用非接触式基准平衡梁对摊铺的厚 度进行控制摊铺过程中要及时检测沥青面层的高程及摊铺厚度是否足够；检测频率和标 高要符合规范要求所有检测资料要及时整理成册，以备监理工程师复查5. 2. 3沥青混合料的拌合1、开盘前的准备(1)沥青采用导热油加热，要求沥青温度稳定，具有一定的稳定性，以能使沥青混合 料拌和均匀，出厂温度符合要求，并保证沥青能源源不断地从贮罐输送到拌和机内，沥青 加热温度不超过170C2)拌合前，拌合机操作人员确认拌合机的自保装置、检测仪表、传感器及线路、拌 合叶片的安装、拌合缸的有效拌合区域等处于正常状态，并定期对计量和测温装置进行校 核3)操作人员检查油路管线是否畅通，仪表显示是否清晰、准确、无故障4)拌合：当矿料在滚筒内加热到足够温度时被送到拌合仓内，拌合时间由试拌确定, 必须使所有矿料颗粒全部裹覆沥青膜,并以沥青料拌合均匀为度。

通常干拌时间一般为10- 15s,总拌合时间不得少于60s5)在开盘前，试验室向拌和组提供有负责人签认的配合比通知单，内容包括：混合 料配合比、各种集料含水量拌和组按通知单进行换算调整生产使用配合比2、集料准备(1)在铲运集料时，集料的铲运方向保持与其流动方向垂直，保证铲运材料均匀，防止集料离析10(2)在开工前检测集料的含水量，以便调节冷料进料速度，并确定集料加热时间和温度如果集料含水量过大，那么不使用3)集料加热温度在210℃左右，不超过225℃施工前检查集料的含水量，在送进 拌和设备时的含水量不超过1%,烤干用的火焰应调节适当，以防止烤焦和熏黑集料3.沥青混合料的拌和(1)操作手持证上岗，明确岗位责任，严格操作规程2)拌和过程使用自动操作装置，不随意改为手动操作，严防施工配合比变化3)安排2名试验人员、2名试验工对用于试验段所拌制的沥青混合料进行马歇尔试 验、抽提试验、检验油石比、矿料级配及沥青混合料的物理力学性质能4)集料加热温度一般控制在195℃〜225℃之间，沥青加热控制在165℃-170℃之 间5)集料和沥青按工地配合比确定的用量送进拌和机，矿粉直接从窗口加入送入拌 和机里的集料温度、沥青温度、混合料出厂温度、摊铺和碾压温度应满足下表的规定表8沥青混合料的施工温度(°C)注：①所有检测用温度计应采用半导体数显温度计并及时送当地计量部门检定，或在 监理监督下用标准温度计标定；②所有温度检测均应按正确的方法操作，防止温度计探头 位置不当使测得温度不真实。

③碾压温度是指碾压层内部温度沥青品种改性SMA混合料沥青加热温度165~170集料加热温度195~225混合料出厂温度170-185,超过195废弃摊铺温度不低于165初压开始温度不低于160碾压终了的外表温度不低于100开放交通时的路表温度不高于50(6)混合料的出料温度是整个SMA混合料施工的关键，是保证摊铺和碾压质量的基 础拌和时一，既要提高拌和温度，又要防止拌和过程中沥青老化，集料加热温度控制在 195℃-225℃,沥青加热温度控制在165℃-170℃,改性沥青混合料拌和温度控制在 170℃-185℃,超过195℃者废弃矿粉和木质素纤维不加热7)拌和过程要求混合料均匀，颜色一致，无花白料现象，沥青均匀地裹复在矿料颗 料外表，外表黑色略带棕色光泽，装车时堆不塌，不离析观察拌和结果并及时反响以便11处理调整拌和初期操作手及试验人员观察成品颜色、级配大致比例、拌和料温度等情况 是否满足要求，以便采取措施改进8)拌和机停机前用局部不含矿粉、沥青的热料进行洗仓9)对仪表控制盘显示的沥青用量和材料用量，作出数理统计分析，得出相关系数， 指导生产沥青的计算用量与油罐中实耗油数字进行比照，以校正油面用油量是否准确。

10)工作人员准时、认真地作出完整的运输记录、生产过程记录和事故记录混合 料的质量检查出厂的沥青混合料逐车用地磅称重并安排专人使用红外线温度仪测量出厂 温度，签发运料单11)拌好的沥青混合料应进行跟踪质量抽检，每天上午、下午各取一组混合料试样 做马歇尔试验和抽提筛分试验，检验油石比、矿料级配和沥青混凝土的物理力学性质获 取各项技术指标，并作好试验记录及试验台帐如发现问题及时调整生产配合比集料级 配要在生产配合比目标值的容许偏差范围内，目标值的容许偏差如下表：表9沥青混合料的容许偏差工程矿料含量与规定值的容许偏差4. 75mm筛孔上保存的集料±4%通过2. 36mm筛孔的集料±5%通过0. 075mm筛孔的集料±2%油石比-0.2〜+0.2% （中、下层），-0. 1-+0. 2% （上层）压实沥青混合料的空隙率±1%沥青饱和度±5%(12)每天结束后，用拌和楼系统显示的各料数量，以总量控制，以各仓用量及各仓 级配计算平均施工级配、油石比并与施工厚度和抽提结果进行校核4. 2. 4沥青混合料的运输1、采用干净的40t以上的自卸汽车运输，车厢内不能沾有积余的有机物质，在车箱和 底板喷涂一薄层防止沥青粘结的隔离剂或防粘剂(防止沥青与车厢板粘结，车厢侧板和底 板可涂一薄层植物油)，装卸过程中不得有余液积聚在车厢底部。

2、运料车每次运料前及运料结束后必须清扫干净，车厢内不得有任何垃圾杂物派专 职人员对每车沥青混合料覆盖帆布，用于防雨、保温、防污染，直到摊铺前方可将覆盖物 翻开123、沥青混合料出厂时应逐车检测沥青混合料的重量和温度，记录出厂时间，签发运料单4、沥青混合料运输至施工现场后，由专人进行温度测量，温度不合格的不得进行摊铺5、拌和机向运料车放料时，料车应前后移动，分三堆装料，以减少混合料的离析现象 具体做法为：运输车在规定停车位置装料时，听到两短声汽笛信号将车移动到第二停车位 置；听到三短声汽笛信号将车移动到第三停车位置；听到一长声汽笛信号时将车离开装料 位置，盖好篷布，过磅领卡出站6、运料车进入摊铺现场，轮胎上不得沾有泥土等可能污染路面的脏物，否那么应对轮胎 进行清洗后方可进入沥青混合料在摊铺地点凭运料单接收，运料单上明确说明沥青混合 料的出厂时间7、运料车不得在联结层上急刹车、调头、急转弯，派专人指挥在施工范围以外调头， 并慢速地倒退到摊铺机前，在摊铺机前10〜30cm处停住，空挡等候，不得碰撞摊铺机，在 确认运料车的后轴轮对准贴着摊铺机的推行位置和料斗时，才能卸入摊铺机，卸料过程中 运料车挂空档，靠摊铺机推动前进。

运料车每次卸料前必须倒净，如有剩余，应及时清除， 防止硬结8、满载的车辆不得在中途停留，必须直接将混合料运至现场等候摊铺，运到现场的沥 青混合料温度不低于170c9、不符合规定的温度要求，已经离析或结成团块混合料、被雨淋湿的混合料都不得铺 筑在道路上4. 2. 5沥青混合料的摊铺。