EN 10270－2∶2011第二部分修订.doc

EN 10270－2∶2011（E）欧 洲 标 准2011 年 10 月发布ICS 77.140.25机械用弹簧钢丝—第 2 部分：油淬火－回火弹簧钢丝本欧洲标准于 2011 年 9 月 10 日通过 CEN（欧洲标准化委员会）审核欧洲标准化委员会成员国必须按 CEN/CENELEC（欧洲电工标准化委员会）内部管理条例，不折不扣地用本标准要求取代本国标准文件目录和参考文献中涉及的国家级标准可向管理中心或CEN 成员国索取本欧洲标准有三个官方文本（英文、法文、德文） ，其他语种文本由各国翻译成自己的语言，并通报管理中心，以获取相应的官方文本地位CEN 成员国有：奥地利、比利时、保加利亚、克罗地亚、塞浦路斯、捷克、丹麦、爱沙利亚、芬兰、法国、德国、希腊、匈牙利、冰岛、爱尔兰、意大利、拉脱维亚、立陶宛、卢森堡、马耳他、荷兰、挪威、波兰、葡萄牙、罗马利亚、斯洛伐克、斯洛文尼亚、西班牙、瑞典、瑞士和英国欧洲标准化委员会管理中心：Avenue Marnix 17, B-1000 Brussels（布魯塞尔）2011CEN CEN 成员国保留本标准在世界各地的开发和使用权文件编号：EN 10270－2∶2011∶E前言本欧洲标准（EN 10270-2:2011）由ECISS/TC 106 盘条与钢丝技术委员会编制，委员会秘书由法国标准化协会（AFNOR）担任。

作为法定官方标准，本欧洲标准最迟在2012 年 4 月将以同样的版式发布，或以签署的方式予以确认，与其冲突的官方标准最迟在2012 年 4 月应予回收值得注意，本标准引用的资料中可能有部分内容涉及专利权，对所有这些专利权，CEN不负有鉴别和保护的责任本版标准代替 EN 10270-2:2001 版标准本机械弹簧用钢丝标准由下列几部分组成：第 1 部分：索氏体冷拉碳素弹簧钢丝第 2 部分：油淬火－回火弹簧钢丝第 3 部分：不锈弹簧钢丝根据 CEN/CENELEC 内部管理条例规定，下列国家的标准机构必须贯彻本欧洲标准：奥地利、比利时、保加利亚、克罗地亚、塞浦路斯、捷克、丹麦、爱沙利亚、芬兰、法国、德国、希腊、匈牙利、冰岛、爱尔兰、意大利、拉脱维亚、立陶宛、卢森堡、马耳他、荷兰、挪威、波兰、葡萄牙、罗马利亚、斯洛伐克、斯洛文尼亚、西班牙、瑞典、瑞士和英国1 适用范围1.1 EN 10270 的这一部分适用于用碳素钢和合金钢制造的油淬火－回火弹簧钢丝，主要用于制作承受扭转应力的压缩弹簧和拉伸弹簧在特定条件下，也用于制作承受弯曲应力的杠杆弹簧通常碳素钢在室温条件下使用，合金钢一般在高于室温的某一温区使用。

合金钢可选用更高的抗拉强度1.2 除执行 EN 10270 的本部分要求外，还应执行 EN 10021 一般技术要求的规定2 引用标准下列引用标准是本标准必不可少的部分，对于注明发布日期的标准，只有该版本是适用于本标准对于未注明发布日期的标准，其最新版本（或修改单）均适用于本标准EN 10021 钢 铁 产 品 交 货 状 态 一 般 技 术 要 求EN 10204:2004 金属产品——检验文件样式EN 10218-1:2011 钢丝和钢丝制品——总则——第 1 部分：试验方法EN 10218-2 钢丝和钢丝制品——总则——第 2 部分：钢丝尺寸及允许偏差EN 10247 钢中非金属夹杂检测标准评级图谱CEN/TR 10261 钢和铁——现行化学分析方法EN ISO 377 钢和钢产品——力学试验用试样取样部位及试样制备(EN ISO 377:1997)EN ISO 3887 钢——脱碳深度的检测（ISO 3887:2003）EN ISO 6892-1 金属材料——拉伸试检——第 1 部分：室温试验方法（ISO6892-1:2009 ）EN ISO 14284 钢铁产品——化学分析用试样及试样制备（ISO 14284:1996）ISO 7800 金属材料——钢丝—单向扭转试验3 术语和定义本标准使用以下术语和定义。

3.1 油淬火和回火弹簧钢丝钢丝在热处理生产线上处理流程如下：首先加热转变为奥氏体，然后在油中或类似的淬火介质中淬火，紧接着，在适当的温度下加热回火4 分类4.1 分类本标准收录了所有类型的油淬火－回火弹簧钢丝，常用的 FD 级碳素或合金钢丝，适用于静载荷条件具有中等疲劳寿命的弹簧钢丝，如制作的离 合 器 弹 簧 用 碳 素 或 合 金 钢 丝 ， 简 称 TD 级 钢 丝在高频动载荷条件下工作的碳素或合金弹簧钢丝，如阀门弹簧以及其他有类似要求的弹簧，简称为 VD 级钢丝各级别钢丝的直径范围见表 1表 1 各级别钢丝的直径范围中等和高疲寿命 TD 和 VD 级钢丝的特性体现为：高的纯净度、特定的化学成分、力学性能和工艺性能、良好的表面状态，包括表面缺陷和脱碳深度静态 FD 级钢丝的特性体现为：钢的化学成分、力学性能和工艺性能，当然包括特定表面状态，以及相关的表面缺陷和脱碳深度5 订货内容用户询价或订货时应清楚地说明下列内容：a) 数量要求；b) 注明钢丝、直条或定尺直条；c) 本欧洲标准编号，EN 10270-2；d) 钢的牌号和级别（见表 1 和表 2 表） ，e) 公称直径从表 4 或表 5 中选取，定尺直条和直条长度允许偏差（见表 9） ；f) 交货方式和包装单元重量（见 6.1） ；g) 检验文件样式；h) 其他特殊要求。

示例：订购 5 t 符合本标准要求的油淬火 -回火弹簧钢丝、级别 VDC，公称直径 2.50 mm，盘卷交货，每卷约 300 kg，检验文件样式符合 EN 10204:2004 中第 3.1 条，标识为：5 t 弹簧钢丝 EN 10270-2－VDC-2.50，盘卷约 300 kg，EN 10204:2004－3.16 要求6.1 交货方式6.1.1 油淬火－回火弹簧钢丝以盘卷、工字轮盘绕或定尺直条方式交货盘卷和工字轮盘绕钢丝应由一根钢丝组成每个包装卷可以由一盘或几盘钢丝组成 VD 和 TD 级钢丝，最终拉拔前热处理（成前热处理）时，不容许焊接； FD 级钢丝，用户如无特殊要求， （成前热处理时）可以焊接6.1.2 交货的钢丝卷应盘绕紧密，确保钢丝螺圈不会出人意料地弹起盘卷开始端应有明显标志，末端应用防护套包裹6.2 表面状态钢丝表面应进行防护处理，防止锈蚀和机械损伤，如无其他规定，交货钢丝表面应涂一层薄薄的防锈油6.3 化学成分表示钢的特性的化学成分熔炼分析值，应符合表 2 规定钢丝化学成分分析结果，和熔炼分析的化学成分（表 2 规定的）极限值相比，允许偏差应符合表 3 规定。

6.4 非金属夹杂物VD 级钢丝，按 EN 10247 的规定检查非金属夹杂物的最大尺寸，合格级别应由双方在询价或订货时商定6.5 力学性能各级别钢丝的抗拉强度（R m）和断面收缩率（ Z） 应 符 合 表 4 和 表 5 的 规 定 只 有 直 径≥ 1.00 mm 的钢丝才检验断面收缩率（见表 4、表 5 和表 11） 每个包装单元（每卷、每轴）VD 级钢丝抗抗拉强度 静 态 中等疲劳 高疲劳低抗拉强度中等抗拉强度高抗拉强度超高抗拉强度FDCFDCrVFDSiCrFDSiCrVTDCTDCrVTDSiCrTDSiCrVVDCVDCrVVDSiCrVDSiCrV直径范围/mm 0.50～17.00 0.50～10.00 0.50～10.00拉强度值波动不应超过 50 MPa；TD 级钢丝波动不应 超 过 60 MPa； FD 级 钢 丝 波动不 应超 过 70 MPa6.6 工艺性能6.6.1 卷绕试验为评估卷绕成形钢丝的均匀性和表面质量，对于直径≤0.70 mm 的钢丝，应进行卷绕试验关于试验的详细描述见 7.4.3卷绕后试样表面不得有分层和断裂等缺陷，螺圈的节距应均匀一致，圈径应规整。

表 2 化学成分（质量分数/% ）级 别 C Si Mna P/最大 S/最大 Cu/最大 Cr. VVDCVDCrVVDSiCrVDSiCrV0.60～0.750.62～0.720.50～0.600.50～0.700.15～0.300.15～0.301.20～1.601.20～1.650.50～1.000.50～0.900.50～0.900.40～0.900.0200.0250.0250.0200.0200.0200.0200.0200.060.060.060.06-b0.40～0.600.50～0.800.50～1.00-0.15～0.25-0.10～0.25 cTDCTDCrVTDSiCrTDSiCrV0.60～0.750.62～0.720.50～0.600.50～0.700.15～0.350.15～0.301.20～1.601.20～1.650.50～1.200.50～0.900.50～0.900.40～0.900.0200.0250.0250.0200.0200.0200.0200.0200.100.100.100.10-b0.40～0.600.50～0.800.50～1.00-0.15～0.25-0.10～0.25 cFDCFDCrVFDSiCrFDSiCrV0.60～0.750.62～0.720.50～0.600.50～0.700.15～0.350.15～0.301.20～1.601.20～1.650.50～1.200.50～0.900.50～0.900.40～0.900.0300.0300.0300.0300.0250.0250.0250.0250.120.120.120.12-b0.40～0.600.50～0.800.50～1.00-0.15～0.25-0.10～0.25注 a：锰含量可以规定在较窄范围内，但最小范围为 0.20%；b：大规格钢丝（8.5 mm 以上） ，为适应淬火需要，可添加不大于 0.30%的铬。

C：中等和高疲劳寿命钢丝的 V 含量可调整为 0.05～0.15%表 3 钢丝化学成分与熔炼分析极限值相比允许偏差化学元素 钢丝级别 允许偏差（质量分数%）C 所有 ±0.03SiCr、SiCrV ±0.05Si 其他级别 ±0.03Mn 所有 ±0.04P 所有 ＋0.005S 所有 ＋0.005Cu 所有 ＋0.02Cr 所有 ±0.05V 所有 ±0.02注：尽管卷绕试验的有效性没有被普遍认可，但因为它有可能显示钢丝内部应力分布状况而得以保留，如对试验结果有争议，不应立即拒收，双方应努力弄清缺陷产生原因6.6.2 扭转试验为评估钢丝冷变形能力、断口形貌和表面状态，直径 0.70～6.00 mmVD 和 TD 级钢丝应进行扭转试验，其扭转次数不得小于表 5 规定试样扭转断口应光滑、垂直于钢丝轴线，断口形貌如 EN 10218-1:2011 中的 1a 型断裂处不得有纵向裂纹直径＞0.70～6.00 mm FD 级钢丝应进行扭转试验，试样向一个方向扭转，直止断裂，断口应平滑，形貌如 EN 10218-1:2011 中的 1a 和3a 型FD 级钢丝扭转次数最小值可以在订货时商定6.7 表面质量6.7.1 钢丝表面应光滑、盘卷端部表面缺陷深度应符合表 6 规定。

表 4 FDC、FDCrV、FDSiCr 和 FDSiCrV 级钢丝的力学和工艺性能以及质量要求1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14抗拉强度 Rm， MPa b 最小断面收缩率 Z/% 最小扭转次数 a公称直径/mm允许偏差/mm FDC FDCrV FDSiCr FDSiCrV FDC FDCrV FDSiCr FDSiCrV FDC FDCrV FDSiCr FDSiCrVd＝ 0.501 900～2 1002 000～2 2002 100～2 3002 280～2 4300.50＜ d≤ 0.601 900～2 1002 000～2 2002。