2022年导视系统工程施工组织.docx

精品学习资源七里海东海鸟类自然爱护区导视系统工程施工组织说明2021 年 8 月 14 日编制单位：天津市辰元文化传播有限公司编制日期：欢迎下载精品学习资源一、工程简况1、工程简介该工程位于七里海东海周边，包含 12M 高单立柱广告牌一个，导览图一个，导视指示系统四个，麒麟台导视说明牌一个，户外形象广告指示牌两个，道旗 280 套；2、治理目标（ 1）质量目标：按国家工程质量验评定标准，一次性达到验收合格质量标准；（ 2）工期目标：本工程施工掌握总工期为 30 个日历天，确保在合同工期内交付使用；并且在施工过程中确保分项单体工程施工的日期，包括准时交付各专业性安装的工期；（ 3）安全生产文明施工目标：在整个工程施工中杜绝显现伤亡事故，创建出一流的文明施工现场；二、施工前的预备工作1、现场预备施工前由工程部技术人员对施工现场调查并填写施工现场考察记录，依据实际情形对现场布局、材料供应、施工次序做全面布局做出支配；2、人员预备施工前工程部人员作好前期施工预备工作及承担起施工治理职责；开工之前，全部治理人员将全部就位，而施工人员将依据现场需要分批进场，并在公司内部备足各类专业的施工操作人员；3、 技术预备施工前由工程经理部负责组织有关人员进行图纸会审、把握图纸会审的要点、填写图纸会审记录；（ 1） 图纸会审：把发觉的问题统一整理形成文件并提交设计部门以寻求解决方法，然后通报与会人员并填写图纸会审记录；（ 2） 技术交底：向工程参加人员阐明关键工序及技术要点，包括设计技术交底、施工组织设计交底、工序交底，并填写技术交底记录；（ 3） 配备较齐全的测量放线仪器，包括全站仪、经纬仪、水准仪等，且均有专业检测部欢迎下载精品学习资源门出具的检测合格证；（ 4） 预备好各种原始记录表，并做好技术人员分工，将责任落实到人头；4、材料预备：工程经理部依据实际情形编制材料方案、材料进厂时间，充分做好材料预备工作；5、设备预备：⑴ 工程开工前按工程进度方案预备好各种机具设备的调动；⑵ 组织机械操作人员学习有关机械治理及新机械的操作使用性能等，购置配齐施工所需机械配件等；⑶ 中、小型机具将依据实际情形结合进场方案数量分批进场，设专人对其修理保养，使全部进场设备均处于正确的运转状态，发挥最大效能；6、暂时用水及用电布设与方案：（ 1）依据建设单位指定的暂时用电闸箱，依据各种用电设备的负荷及在施工现场的布置情形配置电箱，挑选适合的电缆进行敷设，在过道时外套金属套管进行爱护；（ 2）机械设备的金属外壳实行牢靠的接地爱护，电器设备的工作零线与爱护接地线严格分开，爱护零线上严禁设开关或熔断器；（ 3）配电箱和开关箱安装坚固，地面上所设的配电箱和开关箱，邻近不堆杂物，照明灯具与易燃物之间按规定保持肯定的安全距离，并实行隔离措施；（ 4）暂时用电设备及电缆应有特地的电工照管，禁止非专业人员私自乱接；配电箱应上锁，防止闲杂人员随便打开发生危急，一旦有人触电准时拉闸停电；（ 5）现场切割机、电焊机等的高峰用电量估为 30 千瓦 / 小时；7、施工总平面布置图：考虑到施工作业面比较狭窄，同时相邻主要道路通道，故大口径钢管采纳厂家预制、现场制作组装；8、现场预备：做好三通一平工作，将甲方接入的暂时水、电引至设备及需用部位，合理架设；组织各个施工班组、机械、材料进场，设立现场工程指挥部，确保做好预备工作；欢迎下载精品学习资源9、后勤预备：作好施工前现场的生活设施、办公设备、材料场地及其他生活用地必备物品的后勤预备工作，保证工程顺当进行；10、围护：第一进行封闭现场；为满意施工机械作业与安全的要求，因此需要占用暂时围档将现场封闭；设警示牌、安全标志，外挂红色照明警示灯，昼夜设专人负责检查、看护，保证夜间警示照明正常；三、施工流程1、流水施工：由于该工程的特别性，故依据设计要求及现场实际情形进行流水同步施工，详细实施方法见〈分部分项施工方法〉；四、分部分项施工方法1、基础开挖：采纳 4M 小卡车运输、挖掘机装车进行倒运至建设单位指定地点或自行查找的弃土场地；2、浇注混凝土垫层及模板：混凝土浇注采纳商品混凝土，依据设计高度进行找平，待强度达到能够上人后将基础框线点大样放在垫层表面；3、钢筋绑扎（ 1）钢筋材料进入现场后，第一将钢筋表面的浮皮铁锈用人工使用电动工具清理干净；（ 2）依据图纸尺寸规格外形进行下料，然后将末端弯曲做 135°弯钩；（ 3）钢筋采纳现场进行组合绑扎； 钢筋网与钢筋骨架为防止发生歪斜变形，实行暂时加固措施使其保持完整的外形；（ 4）竖向钢筋搭接时角部钢筋的弯钩与模板城 45°，中间钢筋的弯钩与模板城欢迎下载精品学习资源90°，箍筋的接头交叉布置在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点绑扎坚固，最终检查爱护层及位置偏差，核定无误后进行下部工序；4、模板（ 1） 依据设计图纸和施工场地的特点，先确定模板配板的平面布置及支撑布置；针对基础尺寸出配板图；（ 2）轴线、模板线放线完毕后水平掌握标高引测到预留插筋或其他过渡引测点，并办好预检手续，现场弹线位置为模板内边线，用以便利模板定位校验；（ 3）模板封模之前，将表面清理洁净，并防止杂物落入；（ 4）模板采纳复合木模板联合支模、整表达浇的施工方案；用Ф 48 钢管对拉，立杆锚入土中，横杆压住模板上口，防止混凝土浇筑时由于侧压力使模板上浮，支架立杆锤沉入基土中，沉入土中的立杆稳固，防止混凝土浇筑时产生水平滑移；（ 5）依据基础的断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距，以及对断面使用穿基础螺栓和竖向钢楞，以保证柱模的强度、刚度足以抗击混凝土的侧压力；（ 6）严格掌握放线尺寸，确定边线位置，支模时，先立两端柱模板，校正垂直与位置无误后拉通线，再支中间模板；设四周支撑，保证垂直和位置正确；5、混凝土浇注（ 1） 浇筑前，清除模板内的积水，铁丝，铁钉等杂物，并以水潮湿模板；（ 2）沿基础方向，在两侧处分别布置 2 台振动棒，备用 1 台；（ 3）为减小浇筑强度，施工时采纳“分层浇注，薄层浇注，循序渐进，一次到位”的方法浇注，每层混凝土的厚度为 400mm；（ 4）采纳插入式振捣器捣实混凝土的移动间距，不大于其作用半径的 1.5 倍，振捣器距离模板不大于振捣器作用的半径的 1/2 ；并应尽量防止碰撞钢筋、模板等，振捣器插入下层混凝土 5cm，浇筑混凝土连续进行；（ 5） 混凝土浇筑时采纳“分区定点、一个坡度、循序推动、一次到顶”的浇筑工艺；钢筋泵车布料杆的长度，划定浇筑区域，每台泵车负责本区域混凝土浇筑；浇筑时先在一个部位进行，直至达到设计标高，混凝土形成扇形向前流淌，然后在其坡面上连续浇筑，循序欢迎下载精品学习资源推动；这种浇筑 方法 能较好的适应泵送工艺，便每车混凝土都浇筑在前一车混凝土形成的坡面上，确保每层混凝土之间的浇筑间歇时间不超过规定的时间；同时可解决频繁移动泵 管的间题，也便于浇筑完的部位进行掩盖和保温；（ 6） 为防止环境温差变化造成结构温度应力，在混凝土底板表面护盖两层塑料薄膜，三层草袋作保温保湿养护；草袋上下错开，搭接压紧，交接处包裹，形成良好的保温层，使混 凝土表面保持较高的温度；在池壁模板四周盖几层草袋保温，可使混凝土外表与气温差缩 小到 10℃以内，同时可削减混凝土表面热扩散，充分发挥混凝土强度的潜力与材料的放松特性，使应力小于抗拉强度；（ 7）为防止天气影响，防止下雨或雪弄湿草袋而使草袋失去保温才能，作好基坑的防水措施：混凝土浇筑完毕后，在基坑内搭设脚手架，中间部分脚手架架设至顶面标高以上，用彩条布掩盖整个基坑；（ 8）模板拆除 在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损进行，拆除时，不对基础形成冲击荷载；拆除的模板和支架分散堆放，并应准时清运；依据先支后拆，后支先拆，先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板，自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑原就；6、钢结构骨架制作安装（ 1）由于本工程采纳钢管骨架主材直径较大，因此采纳厂家订制，现场制作安装；（ 2）钢结构运至施工现场后保持构件表面清洁，对底漆有磨损的地方予以修补，防腐防火涂料采纳高压无气喷涂和一般喷涂及刷涂几种方法结合施工，防锈漆分二次涂装，钢构件除锈后，先刷二道醇酸红丹防锈底漆，现场安装完后再刷一道浅灰色醇酸调和面漆；（ 3） 钢柱吊装设备采纳轮胎式起重机，钢柱的绑扎采纳两点绑扎，绑扎点在重心的上方， 实行防止吊索滑动措施；（ 4） 钢柱安装将钢柱的定位线标出（一个大面，两个小面），并将表面的油污、泥土清除洁净；（ 5）垂直度用经纬仪或吊线坠检验，当有偏差，采纳液压千斤顶或丝杠千斤顶进行校正， 底部 间隙 用铁片或垫铁垫塞，或在柱脚和基础之间打入钢楔抬高，以增减垫板校正；位移欢迎下载精品学习资源校正可用千斤顶顶正；标高校正用千斤顶将底座少许抬高，然后增减垫板厚度使达到设计要求；（ 6）螺栓孔施工时孔距精确，用钻模钻孔；零件孔采纳钻床，使用钢板叠送钻孔法；钢柱本体上的钻孔，用手抬压杠钻钻孔，钻孔完后去掉毛刺；（ 7）柱最终固定进行焊接，焊接坡口用刨边机刨边、刨坡口；不能采纳刨边机和刨床刨的坡口，用半自动切割机割出坡后，再以磨光机修磨，刨边留意坡口角度正确；高强螺栓摩擦面，用角向磨光机打磨，应沿垂直受力方向打磨，并留意匀称；（ 8）焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平稳过渡；加工成凹形的角焊缝，不在其表面留下切痕；焊缝感观应达到外形匀称、成型较好，焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅物基本清除洁净；7、广告牌（ 1）依据设计尺寸由厂家进行预制，待钢结构骨架完全成型后进行安装；（ 2） 安装前检验：依据构件明细表（包装清单）对制造厂商（制造厂）的进场构件，零部件进行开箱检查，对构件数量，质量，各种尺寸偏差，摩擦面的处理及抗滑移试验报告、质量证明书、产品合格证、设计文件和设计变更、现场拼装记录进行核对检验，不符合设计与规范要求的构件担心装；8、五、质量保证措施本工程严格依据 ISO9001 的治理标准执行，开工前先明确工程创优目标，完善工程质量治理体系及措施：1、钢结构安装严格按施工图纸执行；2、派人驻厂参加制作治理，发觉问题准时解决；3、本工程安装按施工组织设计进行，安装程序必需保证结构稳固性和不导致永久性变形；4、本工程构件存放场地平整坚实，无积水，钢构件按各种类、型号、安装次序分区存放， 钢构件底层垫枕有足够的支承面，并防止支点下沉，相同型号的钢构件叠放时，各层钢构件支点在同一垂直线上，并防止钢构件被压坏和变形；欢迎下载精品学习资源5、安装前，按构件明细表和进场构件查验产品合格证设计文件；依据安装次序，分单元成套供应；贯彻原材料，半成品和成品检验制度，施工员会同质量检查员对半成品和成品进行复检，加强成品与半成品的质量监督工作；6 、在施工中贯彻施工规范、规程和评定标准及监理方现场指导，技术人员的书面技术要求，并要按图纸施工；7、对构件的焊接，焊工必需进行复核，取得合格证的焊工方可上岗操作；8、进行工序交底工作，上道工序终止。