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气焊及相关工艺设备的气密性2020-标准全文及编制说明.pdf

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  • 文档编号:130815057
  • 上传时间:2020-05-01
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    • ICS 25 160 30 J33 中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 GB T XXXX 气焊及相关工艺设备的气密性 Gas tightness of equipment for welding cutting and allied processes ISO 9090 1989 Gas tightness of equipment for gas welding and allied processes MOD 征求意见稿 本稿完成日期 2020 04 25 XXXX XX XX 发布 XXXX XX XX 实施 GB T XXXXX XXXX I 目 次 前言 II 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 术语和定义 1 4 试验用气体 1 5 试验压力 2 6 最大允许泄漏率 2 7 泄漏率的测量 3 附录 A 规范性附录 测量校正 6 GB T XXXXX XXXX II 前 言 本标准修改采用ISO 9090 1989 焊接及相关工艺设备气密性 英文版 为了便于使用 本标准在转化国际标准时做了下列修改 删除了国际标准的前言 标准参照国际标准的格式和布局 但个别内容结合国内的实际应用条件做了必要的补充或调 整 增加了术语 本标准系首次发布 本标准由全国焊接标准化技术委员会 SAC TC55 提出并归口 本标准起草单位 本标准主要起草人 GB T XXXXX XXXX 1 气焊及相关工艺设备的气密性 1 范围 本标准规定了焊接 切割及相关工艺设备的可接受的最大泄漏率及泄露试验方法 本标准适用于焊割设备从供气端到气体出口的整套供气系统 本标准不适用于气体供应厂 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件 仅所注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件 其最新版本 包括所有的修改单 适用于本文件 GB T 2550 2007 气体焊接设备 焊接 切割和类似作业用橡胶软管 ISO 3821 2008 IDT GB T 3375 焊接术语 GB T 7899 2006 焊接 切割及类似工艺用气瓶减压器 ISO 2503 2009 MOD 3 术语和定义 GB T 3375界定的以及下列术语和定义适用于本文件 3 1 气体泄漏 external gas leakage 焊割设备供气系统中气体泄漏到大气中的现象 是包括供气装置入口连接在内的一整套完整组件的 总体泄漏 这种现象是不希望出现的 3 2 泄露率 leakage rate 气体泄露用泄露率来表示 泄漏率的单位为cm 3 h 气体泄露率的测量应在标准条件下 在室温下进行 应使用焊割设备的设计使用气体进行泄露试验 注1 标准条件指 23 0 1013MPa 注2 1cm 3 h 0 28 10 9m3 s 注3 泄露试验装置的连接不计入泄露率的计算 3 3 总泄漏率 overall leakage rate 组成焊割设备供气系统的所有元器件的泄漏率的总和 4 试验用气体 焊割设备设计使用气体为氦气的 应使用氦气进行泄露试验 设计使用氢气的焊割设备 应使用氢 气或氦气进行泄露试验 GB T XXXXX XXXX 2 使用其他气体的焊割设比 应使用干燥 无油的空气或氮气进行泄露试验 如果进行泄露试验的气体不是焊割设备设计使用的气体 则应依据附录A进行相关的修正 5 试验压力 5 1 减压器 焊割设备供气系统的减压器应在标准GB T 7899 2006规定的p1和p2压力下进行泄露试验 5 2 其他元器件 5 2 1 型式试验 其他元器件应在以下压力下进行泄露试验 a 制造单位给出的最大设计工作压力 b 最大设计工作压力的 10 5 2 2 常规试验 焊割设备供气系统中的所有元器件均应在6 2 1规定的压力条件下进行泄露试验 该压力条件可使 型式试验得出最不利的试验结果 6 最大允许泄漏率 6 1 减压器 减压器的总泄漏率应不大于10 cm 3 h 6 2 焊割炬 当气体软管连接与焊割炬的入口之一时 焊割炬应进行以下试验 a 关闭喷嘴和其他入口接头 并半开两个气阀 如图 1 所示 此时允许的泄漏率为 8cm 3 h 图1 b 关闭喷嘴 打开第二个进口接头 半开气阀 2 关闭气阀 1 此时允许的泄露率为 4 cm 3 h GB T XXXXX XXXX 3 图2 c 关闭第二个进口接头并打开喷嘴 关闭气阀 2 此时允许的泄漏率为 4 cm 3 h 图3 上述试验步骤可以测试出通过每个气阀的单独泄漏率和总泄漏 6 3 安全装置 安全装置 回火防止器 单向阀 的总泄露率应不大于8 cm 3 h 6 4 快速接头 快速接头的连接处的泄漏率应不大于10 cm 3 h 6 5 具有组合功能的元器件 具有组合功能的元器件的总泄漏率应不大于其任何单个功能元器件的最大泄漏率 6 6 其他元器件 装配用于焊割及相关工艺的其他元器件的总泄漏率应不大于8cm 3 h 6 7 气体软管 气体软管的泄漏率应符合GB T 2550 2007规定 7 泄漏率的测量 7 1 试验原理 将被试验元器件浸没于水中 在整个试验过程中元器件连接气源 将被试验元器件所泄露的气体收 集于最初充满水的量筒中 其他试验方法也是允许使用的 前提是可以证明这些方法得到的结果的准确性与上述方法相同 GB T XXXXX XXXX 4 7 2 试验装置 7 2 1 水槽 具有足够的尺寸 能够将待测元器件完全浸没于水中 7 2 2 供气 在整个试验过程中可以给待测元器件加压 7 2 3 量筒 最初充满水 安装于待测元器件上方 量筒的尺寸和刻度应能够读出0 5cm 3 h的体积 7 2 4 漏斗 能够收集逸出的气体 漏斗应适于收集所有可能从待测元器件中逸出的气体 供气管路连接处泄露的气体不应收集 7 3 试验程序 7 3 1 将待测元器件与气源连接 如 7 2 2 所述 关闭所有其他可能的开口 以便确定泄漏率 7 3 2 将待测元器件浸没于水中 如 8 2 1 所述 深度应至少为 20cm 并按照本标准第 5 章给出的 试验压力加上浸没深度产生的压力 p 向待测元器件供气 7 3 3 等待 10min 使粘附于待测元器件外表面的滞留气体逸出 然后将量筒 7 2 3 所述 和漏斗 7 2 4 所述 放置到位 并使装置保持压力 1 小时 7 3 4 试验结束时 将量筒升高或降低 使量筒管内和水槽内的水位平衡 通过读取量筒管上的刻度 来测量收集到的气体的体积 7 3 5 按照本标准第 3 章 第 4 章规定的方法校正测量体积 将气体种类和标准温度和压力条件纳入 校正计算 GB T XXXXX XXXX 5 图4 泄露试验装置 GB T XXXXX XXXX 6 A A 附 录 A 规范性附录 测量校正 如果泄露试验所使用的气体与焊割设备的设计使用气体不同 则泄露试验实测的泄漏率应乘以下表 给出的对应的校正因子 表A 1 测量泄漏率校正因子 泄露试验 用气体 待测焊割设备设计使用气体 空气 氧气 氮气 氩气 氢气 氦气 乙炔 空气 1 0 950 1 02 0 852 1 05 氮气 0 983 0 930 1 0 837 1 03 氢气 1 氦气 1 431 1 1 气焊及相关工艺设备的气密性 国家标准 编制说明 1 工作任务来源和主要工作过程 我国自 20 世纪引入氧气 火焰切割 焊接技术以来 各种类型的气焊设备如 气焊焊炬 气割割炬及火焰加热 矫形用烤炬 以及气路系统用的回火防止器 减压器 压力表 单向阀 泄压阀 调节阀等气路系统部件等 广泛应用于钢 结构 船舶 建筑 机械制造等行业 是基础加工工艺的主要设备 随着我国 装备制造技术的提高 各类气焊设备仍占据了一席之地 并且我国成为各类气 焊设备的主要生产制造及出口国 我国现有标准 GB T 2550 2007 气体焊接设 备 焊接 切割和类似作业用橡胶软管 ISO 3821 2008 IDT GB T 5107 2008 气焊设备 焊接 切割和相关工艺设备用软管接头 GB T 7899 2006 焊接 切割及类似工艺用气瓶减压器 ISO 2503 2009 MOD GB T 25112 2010 焊 接 切割及类似工艺用压力表 ISO 5171 1995 MOD JB T 7947 2017 气 焊设备 焊接 切割及相关工艺用炬 ISO 5172 2006 MOD JB T 7950 2014 快速割嘴 一系列的标准规范了各类气焊设备的生产制造规范 目前 我国 对于气焊设备及其组成的气体供应管路系统以及组成部件的规范化的气密性实 验方法尚属空白 影响了标准体系的完整 和气焊相关设备的设计 生产制造 检验检测质量管理等环节 急需对该国际标准进行转化 完善热切割标准体系 2018 年 05 月 申请立项 2020 年 04 月 01 日 根据国家标准化管理委员会发文正式立项 计划编号 20201622 T 469 项目名称 气焊及相关工艺设备的气密性 主要起草单位 哈尔滨焊接研究院有限公司 青岛国胜焊割设备制造有限公司 上海焊割工具 厂等 计划应完成时间 2021 年 起草 草案 论证 阶段 2019 年 11 月 哈尔滨焊接研究院牵头成立了标 准工作组 成员包括 王智新 徐国尊 陈学国 朱军营 聂祯华 赵松柏 于浩楠等 工作组对行业内气焊工具以及相关工艺设备气路系统及其部件的进 行全面调研 同时搜集和检索了国内外相关技术资料 并进行了大量的研究分 析 资料查证工作 在此基础上编制出 气焊及相关工艺设备的气密性 标准 2 草案初稿 经组织有关专家研讨后 对标准草案初稿进行了认真的修改 于 2020 年 4 月 26 日形成了标准征求意见稿 由组长审核后报全国焊接标准化技术委员 会秘书处 2 标准编制原则和主要内容的确定依据 1 1 标准的编制原则标准的编制原则 本标准的制订符合产业发展的原则 本着先进性 科学性 合理性和可操 作性的原则以及标准的目标 统一性 协调性 适用性 一致性和规范性原则 来进行本标准的制订工作 本标准起草过程中 主要按 GB T 1 1 2009 标准化工作导则 第 1 部分 标 准的结构和编写 和 GB T 1 2 2002 标准化工作导则 第 2 部分 标准中规范 性技术要素内容的确定方法 进行编写 我国现有标准 GB T 2550 2007 气体焊接设备 焊接 切割和类似作业用 橡胶软管 ISO 3821 2008 IDT GB T 5107 2008 气焊设备 焊接 切割 和相关工艺设备用软管接头 GB T 7899 2006 焊接 切割及类似工艺用气瓶 减压器 ISO 2503 2009 MOD GB T 25112 2010 焊接 切割及类似工 艺用压力表 ISO 5171 1995 MOD JB T 7947 2017 气焊设备 焊接 切 割及相关工艺用炬 ISO 5172 2006 MOD JB T 7950 2014 快速割嘴 一 系列的标准规范了各类气焊设备的生产制造规范 目前 我国对于气焊设备及 其组成的气体供应管路系统以及组成部件的规范化的气密性实验方法尚属空 白 影响了标准体系的完整 和气焊相关设备的设计 生产制造 检验检测质 量管理等环节 急需对该国际标准进行转化 完善热切割标准体系 规范该部 分内容进行规范以指导及监督市场上相关产品的生产及产品质量 本标准制订 工作主要立足于国内气焊设备产品的实际情况 进一步规范市场 提高产品质 量 使制订后的标准保持技术的先进性和适用性 2 2 主要主要内容内容的确定依据的确定依据 本标准规定了焊接 切割及相关工艺设备的可接受的最大泄漏率及泄露试 验方法 适用于焊割设备从供气端到气体出口的整套供气系统 包括各种类型 的气焊设备如气焊焊炬 气割割炬及火焰加热 矫形用烤炬 以及气路系统用 的回火防止器 减压器 压力表 单向阀 泄压阀 调节阀等气路系统部件等 3 具体依据如下 范围范围 本标准规定了焊接。

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