冶金院灵宝黄金硫酸尾气钠碱法脱硫技术方案.doc

河南省冶金规划设计研究院 有限责任公司-----灵宝黄金股份有限公司硫酸尾气脱硫技术方案灵宝黄金股份有限公司硫酸尾气脱硫技术方案灵宝黄金股份有限公司硫酸尾气脱硫技术方案1灵宝黄金股份有限公司黄金冶炼分公司制酸尾气钠碱法脱硫工程工程技术方案河南省冶金规划设计研究院有限公司2017 年 6 月河南省冶金规划设计研究院 有限责任公司-----灵宝黄金股份有限公司硫酸尾气脱硫技术方案灵宝黄金股份有限公司硫酸尾气脱硫技术方案灵宝黄金股份有限公司硫酸尾气脱硫技术方案2目 录1 说明 .......................................................................................................................................32 基本设计条件 .......................................................................................................................33 设计原则 ...............................................................................................................................44 工程设计标准 .......................................................................................................................55 对工艺和设备的要求 ...........................................................................................................56 钠碱法脱硫工艺流程及设备简述： ...................................................................................57 设备布置图和主要设备一览表 ...........................................................................................78 主要技术指标 .......................................................................................................................79 运行物料平衡和能耗指标 ...................................................................................................810 投资报价： .........................................................................................................................811 总结 .....................................................................................................................................812 脱硫业绩表 .........................................................................................................................8河南省冶金规划设计研究院 有限责任公司-----灵宝黄金股份有限公司硫酸尾气脱硫技术方案灵宝黄金股份有限公司硫酸尾气脱硫技术方案灵宝黄金股份有限公司硫酸尾气脱硫技术方案31 说明1.1 项目名称灵宝黄金股份有限公司黄金冶炼分公司两套 50Kt/a 冶炼烟气制酸尾气治理工程1.2 项目概况：灵宝黄金股份有限公司黄金冶炼分公司对一分厂制酸一段和三分厂制酸系统共两套 50Kt/a 冶炼烟气制酸装置生产尾气新建超低排放系统，对生产尾气进一步脱硫、除尘、除雾，以满足烟气排放环保要求。

1.3 项目内容及工程界区：两套 50Kt/a 冶炼烟气制酸尾气治理项目总体工程设计、制作、安装、施工及人员培训、开车（限于但不仅限于以下内容） 本工程所有工艺系统，包括脱硫塔及湿式电除尘器设备主体及附件、烟气管道、钢构等附属系统及土建基础工程的设计、制作、安装、调试工程界区包括自制酸二吸塔出口至尾气烟囱监测进口范围内所有设备制作、安装、调试1.4 项目工期：60 日历天1.5 验收标准4.1.新建治理系统尾气出口烟气粉尘含量＜20mg/Nm3；4.2.新建治理系统尾气出口烟气二氧化硫含量＜100mg/Nm3；4.3.新建治理系统尾气出口烟气硫酸雾含量＜5mg/Nm3；4.4.新建治理系统尾气口烟气 NOX 含量＜120mg/Nm3 1.6 工程所在地河南省灵宝市建设单位厂区内2 基本设计条件2.1 当地气象条件海拔高度 460m 平均大气压 96KPa平均大气温度 14.5℃ 平均相对湿度 51%河南省冶金规划设计研究院 有限责任公司-----灵宝黄金股份有限公司硫酸尾气脱硫技术方案灵宝黄金股份有限公司硫酸尾气脱硫技术方案灵宝黄金股份有限公司硫酸尾气脱硫技术方案4夏季平均大气温度 33.7℃ 平均相对湿度 66%2.2 工艺技术条件进入脱硫系统烟气量 25000-28000Nm3/h烟气温度 70±5℃烟气压力 2KPa烟气中 SO2 浓度~1000mg/Nm 3烟气中 NOx 浓度~500mg/Nm 3烟气中粉尘浓度~100mg/Nm 3每套工艺条件汇总如下表：表一：设计条件汇总表序号 名称 单位 设计参数1 进口操作烟气量 Nm3/h 25000—280002 进口操作压力 Pa 2000，正压3 湿式电尘入口烟温 ℃ 65—754 设计温度 ℃ ≤1005 进口烟气中粉尘含量 mg/Nm3 1006 烟气中 SO2 含量 mg/Nm3 10007 烟气中 NOx 含量 mg/Nm3 5008 烟气中 H2O 含量 % 微量2.3 设计要求目标：烟气中 SO2 浓度 70mg/Nm3烟气中 NOx 浓度 100mg/Nm3烟气中粉尘浓度 20mg/Nm3烟气中酸雾浓度 5mg/Nm3利用原有烟囱。

3 设计原则3.1 依据国家有关环保法律、法规及产业政策要求对黄金冶炼烟气制酸装置河南省冶金规划设计研究院 有限责任公司-----灵宝黄金股份有限公司硫酸尾气脱硫技术方案灵宝黄金股份有限公司硫酸尾气脱硫技术方案灵宝黄金股份有限公司硫酸尾气脱硫技术方案5生产尾气排放粉尘及酸雾污染物进行综合治理，充分发挥建设项目的社会效益、环境效益和经济效益3.2 积极稳妥地采用新技术、新设备，结合企业的现状和管理水平采用先进、可靠的改造技术和污染治理工艺处理工艺，力求运行稳定、费用低、管理方便、维护容易，从而达到治理污染、保护环境的目的3.3 妥善解决项目生产运行过程中产生的污染物，避免二次污染3.4 严格执行现行的防火、安全、环境保护等国家和地方规范、法规与标准4 工程设计标准《中华人民共和国环境保护法》 （1989） ；《中华人民共和国大气污染防治法》 （2000） ；《环境空气质量标准》 （GB3095-1996） ；《大气污染物防治法》 （111602198701） ；《火电厂大气污染物排放标准》 （GB13223—2003 ） ；《锅炉大气污染物排放标准》 （GB—13271—2001 ） ；《硫酸工业污染物排放标准》 （GB—26132—2010 ） 。

5 对工艺和设备的要求5.1 工程技术方案要求吸收液为 32%NaOH,吸收后液直接送浆化（原料调浆）配矿使用，尾气烟囱利旧5.2 招标方要求采用一级空塔、两层喷淋、两层扑沫装置，空塔气速 1.2-1.5m/s,空塔内径 3000mm(不限于） 5.3 湿式电除尘器设备为六角型管蜂窝状立式长方结构，内部阳极管（沉淀极，以下统称阳极管组）由 C—FRP 材质组成50Kt/a 黄金冶炼烟气制酸装置生产尾气湿式电除尘器阳极管气速 1.0-1.2m/s,总数量为 92 管/ 台（不限于） 湿式电除尘器阳极管规格均为内切圆 Φ 内 300mm、L=6000mm 的六角形管6 钠碱法脱硫工艺流程及设备简述：6.1 工艺问题分析：河南省冶金规划设计研究院 有限责任公司-----灵宝黄金股份有限公司硫酸尾气脱硫技术方案灵宝黄金股份有限公司硫酸尾气脱硫技术方案灵宝黄金股份有限公司硫酸尾气脱硫技术方案6工艺要示用 32%NaOH 液作为吸收液，吸收后液直接送浆化（原料调浆）配矿使用是高效合理的脱硫方法，但是对硫酸厂尾气，脱硝效率只能达到20%，是满足不了设计要求中对脱硝效率达到 76%以上，.新建治理系统尾气口烟气 NOX 含量＜120mg/Nm 3 的验收要求的。

依据招标方情况，只能采用氧化法或活性焦法本工艺选用 H2O2 或 NaCLO 作为氧化剂,首选 H2O2， 对吸收后液直接送浆化（原料调浆）配矿使用无影响，业主也可在不影响原料调浆使用情况下选用 NaCLO 作为氧化剂6.2 工艺流程描述从现有制酸系统自制酸二吸塔出口出来的烟气首先进入脱硫脱硝一体塔中下部，先和塔器底部碱液在一层饱和喷淋逆流接触，充分吸收二氧化硫，烟气中的 SO2 与 NaOH 发生酸碱反应而被除去，并进一步除尘脱硫后的烟气再和从塔上部喷淋的含 NaOH 和双氧水的循环液逆流接触，烟气中部分 NO 被氧化成 NO2，烟气中的 NO2 被碱液吸收为减小电除雾器的负荷和对脱硫脱硝效率的保障，塔顶设计两层活性炭层捕沫装置随后烟气进入电除雾器，进一步除去烟气中夹带的雾滴，灰尘确保符合环保要求的干尾气经现有尾气烟囱达标排放本工艺系统阻力降小，不增设风机本工艺设计空塔气速分 1.0，1.2m/s 两段；液气循环比为 14L/m3.为了维持吸收器的脱硫效率，保证循环液的 PH 值，吸收器内不断补充 NaOH 液体，同时外排一定量的含亚硫酸钠、硫酸钠的溶液送浆化使用NaOH 液体的补充与吸收器循环液 PH 值联锁，工艺水补充与吸收器液位联锁。

为了获得较高的脱硝效率和减少氧化剂损失并符合招标方对设备要求，本技术方案中喷淋设计为一级饱和喷淋，二级氧化喷淋，吸收器采用旋流式洗涤器，待处理烟气由底部烟气入口通入吸收器，并通过反应管进行分布气体通过反应管时，在旋流子的导流作用下形成强旋转气流，与管内循环液逆向接触，形成剧烈的气液接触区该区域内的传质传热过程迅速且充分，确保烟气的充分洗涤同时，为了适应进气量变化的情况，在反应管顶部设有翻板，根据进气量的大小调整翻板的开关，确保反应管内气体速度满足湍流气速要求为保证脱硫脱硝效率，从循环泵中抽出 1.2m3/h 的浓循环液去制浆；补充河南省冶金规划设计研究院 有限责任公司-----灵宝黄金股份有限公司硫酸尾气脱硫技术方案灵宝黄金股份有限公司硫酸尾气脱硫技术方案灵宝黄金股份有限公司硫酸尾气脱硫技术方案7新水 1.21m3/h.工艺流程见附图一6.3 主要设备6.3.1 脱硫脱硝一体塔：脱硫脱硝一体塔 DN2600/3200;H=23500.筒体为 Q345。