VW99000-2008.07-CN.pdf

2008年 7月 在部件开发范围内 为提高效率而涉及的技术要求 在部件开发范围内 为提高效率而涉及的技术要求 VW 990 00 标准中心 01 19 1 01 19 1 共 37 页 第 1 页 翻译 曹哲 日期 2010.02.11 校对 日期 打字 牛红珍 日期 2010.02.20 主题词：一般技术要求，样机审批手续，联邦全德事务所(BMG)，部件开发，部件 货运手册，坯块交付使用，开发，开发要求，开发条件，开发验收，设计 验收，货运手册，计划验收 前言前言 本标准取代了 VW 01154 标准“开发条件；一般技术要求” 本标准的主要辅助资料是 VDA的“汽车 VDA－部件货运手册”(www.vda-qmc.de)； 另一个辅助资料是模件第 1卷“与部件货运手册搭接的技术”这样一来，本标准便 能更清楚地阐明在部件开发范围内如何与一般技术联手提高工件的效率从这个意 义上讲，一些工料，例如发动机机油、变速箱油、制动液或冷却液，都可以看作标 准件来处理了VDA－模件第 2卷“机械部件及电子部件货运手册”描绘了关于构 件模件或部件开发方面的部件特殊技术要求，日后将要在大众汽车康采恩公司内部 把常规的部件货运手册方案制定出来。

部件货运手册(BT-LAH)和本标准配合使用，是拓宽和提高委托人工作效率的基本 条件 以前版本以前版本 VW 01154：1996-12，2000-06，2000-09，2001-05，2002-06，2003-12； VW 90000：2006-10，2007-10，2008-05 修订修订 同 VW 900 00 ：2008-05 标准比较,作了如下修改: — 见附录 A“修改的文献” 目录目录 1 适用范围 2 设计参数概述 2.1 目标的确定 2.2 组织 2.2.1 随时展望伴随研制发生的事情 2.2.2 企业管理风险 2.2.3 注意企业管理中的误区 2.3 下属承制厂的管理 2.4 生产过程和产品交货 2.4.1 P-交货产品 2.4.2 B-交货产品 2.4.3 K-交货产品(奥迪)亦即 E－交货产品（大众） 2.4.4 样机审批 2.4.5 首次样品验收 在部件开发范围内 为提高效率而涉及的技术要求 在部件开发范围内 为提高效率而涉及的技术要求 VW 990 00 共 37 页 第 2 页 3 2.5 受法律保护的协议 2.5.1 合伙者的责任 2.5.2 关于康采恩的开发研制工作 2.5.3 保护规则调查，第三者的保护规则 2.5.4 工作接受人发明创造的报酬 2.5.5 专利权、发明权和诀窍的区分 2.5.5.1 信息的职责 2.5.5.2 旧专利权 2.5.5.3 版权 2.5.5.4 全部有报酬的研制开发 2.5.5.5 部分有报酬的开发 2.5.5.5.1 独有的创新 2.5.5.5.2 共同的创新 2.5.5.5.3 与第三者联合行动 2.6 责任手册 2.7 改型品种管理 2.8 试验管理 2.8.1 试验计划 2.8.2 试验明细表 2.8.3 试验记录 2.9 一般开发范围和供货范围 2.10 企业管理改革 3 方案设计的日程计划 4 报告收集与文献资料汇编 4.1 信息交流 4.1.1 To-Do一览表(尚未解决的要点一览表) 4.1.2 会谈文献汇编 4.2 文献汇编责任和存档责任 4.3 文献的领先地位和现实性 4.4 汽车文献资料 4.5 可回逆性 4.6 零件标记 4.6.1 成批生产的零件和原始零件 4.6.2 试验零件和原型零件 5 产品外形设计的技术要求 5.1 质量贡献 5.2 质量管理系统 5.3 预防性 QM－方法和风险保险 5.3.1 误差的可能性和影响分析(FMEA) 5.3.2 制造厂的设计、总装和维修(DfMAS) 5.3.3 容许误差的统计学分析法 5.4 供货链中的保险装置 6 产品可靠性和产品保证 在部件开发范围内 为提高效率而涉及的技术要求 在部件开发范围内 为提高效率而涉及的技术要求 VW 990 00 共 37 页 第 3 页 3 7 产品数据管理 7.1 计算机辅助设计(CAD)技术要求 7.2 DMU(数字式实体模型)－技术要求 7.3 基准点系统和功能大小 7.4 制图的技术要求 8 环境的相容性 8.1 一般要求 8.2 回收再利用(材料)的技术要求 8.3 材料的环境性能 9 材料规格和表面 9.1 材料的技术和戒律 9.2 材料的技术要求 9.3 耐气候性的技术要求 9.4 电气元件的技术要求 9.5 其他一般性技术要求 9.6 表面保护、表层、棱边 9.7 防腐蚀 10 逻辑要求 11 用户服务要求和维修要求 11.1 用户服务 11.2 原件 12 标准零件和复式零件 13 对工具和零件的要求 13.1 工具 13.1.1 试验工具和原型工具 13.1.2 试验工具、原型工具和批量生产工具 13.2 试验零件和原型零件 14 定义、概念、缩写词 14.1 概念 14.2 缩写词 15 参考文献 附录 A（供参考） 修改文献 1 适用范围适用范围 这里说明的技术要求，适用于部件货运手册中全部订制的或委托的制品－部件、模 件、组件或开发成果等等。

VW 90000 标准系列所说明的技术要求，是受托人研制部件的依据；制定图纸，作出 相应的技术规定，是成批生产零件与交货的依据 2 设计参数概述设计参数概述 2.1 目标的确定目标的确定 在部件开发范围内 为提高效率而涉及的技术要求 在部件开发范围内 为提高效率而涉及的技术要求 VW 990 00 共 37 页 第 4 页 3 如何满足部件货运手册和相关参考文献提出的技术要求，责任就落在受托人身上 在一项开发的范围内，通常含有康采恩公司预给的各种参数，委托人要根据这些 参数说明开发内容，以利实现下列各项开发任务： — 遵守协议上签定的期限参数 — 遵守约定的费用期限 — 如果存在着多种技术上等价的、经济上又最便宜的溶剂（包括利用和清除的溶液 在内）的开发，应与委托人协商达成一致 — 制品的功能和质量达到满足程度时，要由委托人作出相应的决定，给予规格化 标记 — 各种法定的规章和强调安全的工作细则，只要是适用于 BT-LAH中提到的市场 和地区者，要一律严格执行 — 遵守全部重要标准和守则 — 从原型工具到系列化工具，从原型零件到成批生产零件，在此二者全过程中，人 们认识能力的变迁 — 开发和设计方面规定的全部试验技术和试验方案 — 维护保养和修理的满意程度 从受托人方面来说，就是要有预见性，即预见到产品在其全部历程中可能出现的 的问题，这是很有助于生产计划、技术开发、以及延长产品使用期限。

所有这些， 都非常有利于： — 用户的最佳受益（可使用性） — 消耗量影响因素最佳化 — 重量 — 耗电量 — 空气阻力 — 效率 — 滚动摩擦 — 最佳的环境（包括制造时所处客观环境）的协调性 — 质量的提高 — 最佳的装配性和拆卸性（干燥条件下的简易平顺连接技术） — 改型品种可采用绝对最小值进行简化（综合性的简化） 最后要指明的是，一个部件随时都是作为全系统中的一个零件也就是说，从全系统 角度看，一个部件要视为包括外装件、内装件和连接件等全部零件在内的一个零件 2.2 组织组织 受托人编制的项目草案，至少要包括下面的内容： — 项目委托人预先给定的设计参数要与受托人取得一致意见 各工作组都安排号工作场地，明确开发阶段，每个工作组都按技术资料和工作 人员的多少拨付经费 在一个正常的工作方案范围内，各工作组必须遵循一条路线行事，关键时刻配合 在部件开发范围内 为提高效率而涉及的技术要求 在部件开发范围内 为提高效率而涉及的技术要求 VW 990 00 共 37 页 第 5 页 3 默契，严守阵地做到了这一点，就是对达成协议成功的最好保证工作组之间 相依为命的关系是显而易见的 — 在规划中，组织计划的责任是举足轻重的，所以列入了工作程序包（这种设计 方案的特定形式好比有机体的克分子模式）。

下级受托人是执行者 — 人员联系表是根据责任组织计划制定的 开发工作是在联合工程队（SET）中进行的在联合工程全过程中，受托方必需积极 配合这是因为，在 SET工作范围内，每一项任务对于委托方和受托方而言，都是在 计划中规定好了的 此外，在必需时，受托人和委托人双方，可以就设计现场讨论并达成协议的责任重大 的计划，其中如规划的进程、时间表、实施步骤、风险等等，细致地评估一番 高明的企业管理领导人，往往会想到应该伙同委托和受托双方的领导班子共商事宜 2.2.1 随时展望伴随开发进程而发生的事情随时展望伴随开发进程而发生的事情 受托人对各个开发阶段（提出技术要求阶段、设计阶段、试验阶段、布置企业管理 阶段、项目设计最终检查阶段等等）中产品生产的问题，要随时进行深入的内部展 望 委托人有权参加这项展望活动，要把全部成果交给受托人 展望中凡属可公开的技术要点全部记入 To-Do 清单并存档 2.2.2 企业管理风险企业管理风险 受托人针对建设项目的时间问题，采用一种风险企业管理方法 受托人要有预见性，能预先看出并确定涉及到技术问题的风险性质，对规划中可能 遇到的、例如进程表和费用之类的风险有所准备。

受托人对预见到的风险要有避免措施，或者把它缩小到最小的程度 无论是风险还是为克服风险所采取的措施，都要按标准上规定的尺度办事，并且把 修改的或新的结果存入档案 2.2.3 注意企业管理中的误区注意企业管理中的误区 为了掌握好完成计划的期限，受托人通常采用的方法是控制和跟踪错误的加工处理 克服错误的方法必须借助相应的工具来完成这时要注意到，错误的源头是在委托 人方面还是在受托人方面 这些方法包含的内容至少有： — 唯一可并列的 ID（内径）误差 在部件开发范围内 为提高效率而涉及的技术要求 在部件开发范围内 为提高效率而涉及的技术要求 VW 990 00 共 37 页 第 6 页 3 — 委托方错误在先（抢先与之协调） — 加工现场可能发生的情况（委托方错误的产物） — 从停机时间算起，改正错误和达成协议的时间尽量缩短 文献中的错误资料，其中包括工作的改善以及原因和措施，在委托人预先安排的数据 库中也可能会随之出现，报告中的错误，也会同时出现在这方面的基本数据中 受托人和委托人在 B2B供货平台上要随时通话协商，以保证在相应的数据库内有正 确的存取 受托人最迟要从有试验能力的样品(B－样品)算起，把错误处理情况、以错情报告的 形式公布于众。

错情报告的内容，除去错误明细表之外，还要包括下面的说明： — 误差 ID — 简要说明 — 详尽的说明，必要时还应有供参考的后续资料数据 — 安置数据（产生错误缘由的数据） — 发现错误的人员 — 查清出现错误的现场情况 — 加工现场情况 — 列为抢先解决的缺陷 — 包括消除误差在内的完工时期和公布日期 — 参阅委托人的错误－ID 使用 To-Do 目录时避免犯错误 2.3 下属承制厂的管理下属承制厂的管理 下属受托人以及所有受托方的生产场所，都是由委托人一一制定的 下属受托人尚未确定之前，便要制定出相应的购置计划 受托人要按协议书的规定与其下属受托人一起磋商，提出保证，一定满足委托方和 受托方之间商定的全部各项要求 受托人必须保证，他的下属受托人有能力保证产品质量和所要求的质量等级，并能 在生产过程中不断提高和改善产品质量 下属受托人的质量保证必须确保无误，而且这件事直接关系到生产体系、过程和产 品，直至完成产品检验、开具合格证书才算结束质量保证能力是否得到保障，可 由下面几条来确定： — 质量管理系统 由证书来证明 — 过程 由奥迪车数据和参照数据来证明 — 产品 由质量效果来证明 奥迪评审必须由审计员根据合格证书来进行（鉴。