顶驱的质量控制和API Spec 8A8C 认证（C）（许先忠）.ppt

中国石油顶驱的质量控制和API Spec 8A/8C 认证 中国石油• API 标准 世界石油领域公认的先进标准• Spec 8A/8C 规定了钻井和采油提升设备设 计、制造和试验方法 • 通过API 认证等于为产品进入世界市场取 得了通行证 中国石油北京石油机械厂2005年通过 API spec 8A/8C认证中国石油顶驱的设计基本要求 • 提供钻井扭矩和转速 • 提供上卸扣扭矩 • 提供钻井液通道 • 具备各种必须的功能 • 提升相应的载荷 • 各种功能的自动控制和联锁中国石油 顶驱的设计零件分类主承载件—承受额定载荷的构件承载件承压件结构件电子电气件中国石油顶驱的设计主承载件的强度计算• 安全地提升额定载荷，操作简便，可靠 • 最低设计与工作温度，不指明时为-20℃ • 根据SR2补充条件，顶驱的设计工作温度 为-35℃中国石油 顶驱的设计• PSL—产品规范等级 • 分PSL1和PSL2两级，PSL2比PSL1要 求更高，控制更严 • 我们厂申请获得的为PSL1 中国石油顶驱的设计常规计算三种工况提升额定负荷承受工作扭矩和提升钻柱重量承受最大卸扣扭矩安全系数DQ70、DQ90、DQ120 ns≥2.25DQ50 ns≥2.56DQ40 ns≥2.79中国石油 顶驱的设计 有限元计算进行设计验证通过有限元分析图鉴别高低应 力区中国石油下箱体应力图中国石油提环应力图中国石油悬挂体应力图中国石油 顶驱的设计设计控制 （DQ40、DQ50、DQ70、DQ90、 DQ120）质量计划设计任务书设计输入评审记录设计评审记录中国石油顶驱的设计设计控制（DQ40、DQ50、DQ70、DQ90、DQ120）设计输出评审记录—图纸、工艺、标准、规范设计验证报告—设计计算书、有限元报告、样机 试验报告设计确认报告— 现场试验报告、样机拆检报告设计更改中国石油样机设计验证试验试验载荷 Pt =0.8Pmax N s （但不小于2Pmax Pmax为额定载荷）DQ40 Pt =5022kN DQ50 Pt =6451kNDQ70 Pt =9000kNDQ90 Pt =13500kN DQ120 Pt =18000kN试验要求中国石油设计验证试验 中国石油设计验证试验中国石油设计验证试验中国石油 DQ70提环在做9000kN载荷试验中国石油 DQ50静负荷拉伸试验 （6451kN）中国石油试验要求载荷验证试验 • 试验载荷 1.5倍额定载荷 • 保持时间不少于5min • DQ40提环、吊环 试验载荷 3375kN • DQ50提环、吊环 试验载荷 4725kN • DQ70提环、吊环 试验载荷 6750kN • DQ90提环、吊环 试验载荷 10125kN • DQ120提环、吊环 试验载荷 13500kN中国石油吊环载荷试验曲线中国石油试验要求静压试验试验方法a）初次保压阶段，保压时间不少于3minb）降压到0 c）使设备外表彻底风干d）二次保压阶段，保压时间不少于3min中国石油试验要求试验压力样机 当额定压力≤34.5MPa时为2倍额定压力当额定压力> 34.5MPa时为1.5倍额定压力，但不得小于69MPa DQ40、DQ50、DQ70 样机 69MPaDQ90、DQ120 样机 78MPa 产品 试验压力为额定压力 DQ40、DQ70 产品 35MPaDQ90 、DQ120产品 52MPa中国石油静压试验（内防喷器）中国石油试验要求液压系统的静压试验 一般为1.5倍额定压力 保压时间5min以上 特殊要求在规范中说明中国石油静压试验（旋转密封）中国石油现场试验（新疆）中国石油现场试验（大港）中国石油材料要求主承载件、承压件材料规范97701 34CrNi Mo6 锻件材料规范 97702 ZG35Cr MoRe 铸件材料规 范 97703 35Cr Mo 锻件材料规范中国石油材料要求主要内容 材料牌号材料的化学成分热处理后的机械性能（含HB硬度、бb、бs、δ5、Ψ）-20℃ 冲击功 Akv≥42J-35℃ 冲击功 Akv≥27J无损检测要求其他中国石油材料性能试验试件中国石油材料要求进厂验收检查供方提供的质量记录（化学成分报 告、机械性能报告、无损检测报告、 热处理曲线图等），指标应符合规范 要求载荷验证试验记录（吊环、提环）静压试验记录中国石油材料要求进厂验收检查零件硬度（参考）无损检测，复检（含超声波、磁 粉表面），出具检测报告 供方定期提供试件，进厂复检中国石油材料性能试验报告中国石油出厂试验静载荷（主机）97409 静载荷试验和检验静压试验97406 主通道试验和检验97410 旋转头旋转密封通道试验 和检验97411 油缸试验中国石油出厂试验功能试验97401 动力水龙头试验和检验97402 液压刹车试验和检验97403 旋扣试验和检验97404 吊环动作试验和检验97405 内防喷器试验和检验 97407 电控系统试验和检验中国石油出厂试验功能试验97408 液压源进厂试验和检验97412 背钳试验和检验97413 液压阀组试验和检验中国石油出厂试验中国石油 采购和进厂验收相关规范97601 电机采购和进厂验收规定97602 水龙头采购和进厂验收规定97603 光电编码器采购和进厂验收规定97604 液压盘式刹车采购和进厂验收规定97605 电缆进厂验收规定中国石油采购和进厂验收相关规范97606 吊环采购和进厂验收规定97607 旋塞阀采购和进厂验收规定 97608 囊式蓄能器采购和进厂验收规定97609 转换接头采购和进厂验收规定976010 变压器进厂验收规定中国石油通用工艺规范97301 螺纹紧固件的装配97302 密封件的装配97303 金属零件的清理、清洗和防锈97304 涂漆技术要求中国石油进厂检测 中国石油97305 顶驱零件的标记通用工艺规范97305 顶驱零件的标记 4500kN提环的 API 认证标记标注BPM 4500kN API Spec 8A-0075 8C-0081 PSL1 中国石油通用工艺规范97306 机加工通用技术要求 97308 液压系统联接件的装配 97310 热装装配的要求 97311 顶部驱动钻井装置产品装配和检验 97312 减速箱下箱体、上箱盖清洗及油道试 验 97313 各接头上紧力矩推荐值中国石油 管理规范97101 零部件的追溯零件追溯分类主承载件关键件一般零部件 中国石油管理规范97101 零部件的追溯 追溯件编号方法供方代码 A，B，C 零件序号 001，002顶驱代号 40，70，90制造 年份 06，07 例如 07 70 012 B 中国石油管理规范97101 零部件的追溯各种质量记录主要尺寸检测记录（追溯到供方）接触表面半径检测记录装配尺寸记录中国石油管理规范97102 特殊工序管理—顶驱压力管道焊接要求a） 人员资格—经过专业培训，考核授权 发证b） 有书面规范、作业指导书，文件经过 评定和批准97307 压力管道的焊接WPS 0501 压力管道焊接工艺规程 中国石油焊工资格考核试件中国石油管理规范97102 特殊工序管理—顶驱压力管道焊接要求 C）设备—管理受控，定期评定d）质量记录—压力管道焊接记录中国石油无损检测范围主承载件—提环、下箱体、悬挂体、主轴、 内套等 在通过API Spec 8A/8C认证的国外供方 采购的吊环入厂时检查质量记录 规范上有明确要求的零件（如转换接头等）中国石油依据体积探伤—超声波GB/T 7233 2级 ≤Φ4平 底孔当量 （用于铸钢件）表面磁粉探伤—GB/T 9444 2级 表面无裂纹（用于铸钢件）厂规范246 超声波探伤规范 Φ2/Φ3.2 平底孔当量（用于锻件）厂规范245 磁粉探伤规范（用于锻件）ASTM 标准中国石油中国石油 无损检测质量记录(由有资格的人员签 署)正确地认识探伤结果中国石油质量控制要求有效的技术文件(图纸、工艺、规范、标准 等）受控，同时使用单位或操作人员能看 到操作人员要仔细阅读工作中严格执行真实填写质量记录发现问题及时反馈，不断完善中国石油北石顶驱在展览会上中国石油我们的追求严格的管理造就了北石的顶驱质 量北石的顶驱让顾客使用放心 充足的配件供应、及时周到的售 后服务使顾客无后顾之忧中国石油中国石油谢谢。