2020MSA手册(第三版).doc

2020MSA手册(第三版)内部资料 严禁翻印测量系统分析参考手册第三版1990年2月第一版1995年2月第一版；1998年6月第二次印刷2002年3月第三版199019952002版权由戴姆勒克莱斯勒、福特和通用汽车公司所有216前言本参考手册是在美国质量协会（ASQ）及汽车工业行动集团（AIAG）主持下，由戴姆勒克莱斯勒、福特和通用汽车公司供方质量要求特别工作组认可的测量系统分析（MSA）工作组编写，负责第三版的工作组成员是David Benham（戴姆勒克莱斯勒）、Michael Down（通用）、Peter Cvetkovski（福特），以及Gregory Gruska（第三代公司）、Tripp Martin（FM公司）、以及Steve Stahley（SRS技术服务）过去，克莱斯勒、福特和通用汽车公司各有其用于保证供方产品一致性的指南和格式这些指南的差异导致了对供方资源的额外要求为了改善这种状况，特别工作组被特许将克莱斯勒、福特和通用汽车公司所使用的参考手册、程序、报告格式有及技术术语进行标准化处理 因此，克莱斯勒、福特和通用汽车公司同意在1990年编写并以通过AIAG分发MSA手册。

第一版发行后，供方反应良好，并根据实际应用经验，提出了一些修改建议，这些建议都已纳入第二版和第三版由克莱斯勒、福特和通用汽车公司批准并承认的本手册是QS-9000的补充参考文件 本手册对测量系统分析进行了介绍，它并不限制与特殊生产过程或特殊商品相适应的分析方法的发展尽管这些指南非覆盖测量系统通常出现的情况，但可能还有一些问题没有考虑到这些问题应直接向顾客的供方质量质量保证（SQA）部门提出如果不知如何与有关的SQA部门联系，在顾客采购部的采购员可以提供帮助 MSA工作组衷心感谢：戴姆勒克莱斯勒汽车公司副总裁Tom Sidlik、福特汽车公司Carlos Mazzorin，以及通用汽车公司Bo Andersson的指导和承诺；感谢AIAG在编写、出版、分发手册中提供的帮助；感谢特别工作组负责人Hank Gryn（戴姆勒克莱斯勒）、Russ Hopkins（福特）、Joe Bransky（通用），Jackie Parkhurst（通用（作为代表与ASQ及美国试验与材料协会（国际ASTM）的联系编写这本手册以满足汽车工业界的特殊需要 戴姆勒克莱斯勒、福特和通用汽车公司于2002后取得了本手册的版权和所有权。

如果需要，可向AIAG订购更多的本手册，和/或在得到AIAG的许可下，复制本手册的部分内容，在各供方组织内使用AIAG联系：248-358-3570）2002年3月前言 本参考手册是在美国质量管理协会（ASQC）汽车部及汽车工业行动集团（AIAG）主持下，由克莱斯勒、福特和通用汽车公司供方质量要求特别工作组认可的测量系统分析（MSA）工作组编写，负责第二版的工作组成员是Ray Daugherty（克莱斯勒）、Victor Lowe，Jr.(福特)、Michael H.Down主席（通用），以及Gregory Gruska（第三代公司） 过去,克莱斯勒、福特和通用汽车公司各有其用于保证供方产品一致性的指南和格式这些指南的差异导致了对供方资源的额外要求为了改善这种状况，特别工作组被特许将克莱斯勒、福特和通用汽车公司所使用的参考手册、程序、报告格式有及技术术语进行标准化处理 因此，克莱斯勒、福特和通用汽车公司同意在1990年编写并以通过AIAG分发MSA手册第一版发行后，供方反应良好，并根据实际应用经验，提出了一些修改建议，这些建议都已纳入第二版由克莱斯勒、福特和通用汽车公司批准并承认的本手册可由供方在制造过程和满足QS-9000要求中用来实现MSA技术。

本手册对测量系统分析进行了介绍，它并不限制与特殊生产过程或特殊商品相适应的分析方法的发展尽管这些指南非覆盖测量系统通常出现的情况，但可能还有一些问题没有考虑到这些问题应直接向顾客的供方质量质量保证（SQA）部门提出如果不知如何与有关的SQA部门联系，在顾客采购部的采购员可以提供帮助 特别工作组衷心感谢：戴姆勒克莱斯勒汽车公司副总裁Thomas T．Stallkamp、福特汽车公司Norman F．Ehlers，以及通用汽车公司Harold R．Kutner的指导和参与；感谢AIAG在编写、出版、分发手册中提供的帮助；感谢特别工作组负责人Russell Jacobｓ（克莱斯勒）、Stephen Walsh（福特）、Dan Reid（通用）的指导，以及ASQC给予的关心帮助因此,这本手册才得以编写出来,以满足汽车工业界的特殊需要 AIAG于1994年取得了本手册的版权和所有权如果需要，可向AIAG订购更多的本手册，和/或在得到AIAG的许可下，复制本手册的部分内容，在各供方组织内使用AIAG联系：248-358-3570）1995年2月MSA第三版快速指南测量系统类型MSA方法章基本计量型级差，均值和极差，方差分析（ANOVA），偏倚，线性，控制图三基本计数型信号探测，假设试验分析四不可重复（例如，破坏试验）控制图三、四复杂计量型极差，均值和极差，ANOVA，偏倚，线性，控制图三、四多重系统，量具或试验台控制图，方差分析（ANOVA），回归分析三、四连续过程控制图三其他情况替代法五其它White Papers可在http：//www.,aiag.org/publications/quality/msa3.html中查到注：关于GRR标准差的使用 传统上，惯例是用99%的分布代表测量误差的“全”分布，由系数5.15表示（此处，σGRR乘以5.15用来表示全分布的99%）。

99.73%的范围由系数6表示,是3σ并代表“正态”曲线的全分布如果读者选择提高全部测量变差的覆盖水平或分布至99.73%,在计算中请使用系数6代替5.15在等式完整和结果计算中了解使用哪个系数是关键的如果在测量系统变差和公差之间进行比较，这一点特别重要目 录 第一章 通用测量系统指南 1第一章一第一节 2引言、目的和术语 2 测量数据的质量 2目的 3术语 3 术语总结 4 真值 9第一章—第二节 10测量过程 10 测量系统的统计特性 11 变差来源 13测量系统变异性的影响 15对决策的影响 15对产品决策的影响 16对过程决策的影响 17新过程的接受 18过程设定/控制（漏斗实验） 20第一章—第三节 22测量战略和策划 22 复杂性 22 确定测量过程的目的 22 测量寿命周期 23 测量过程设计选择的准则 23 研究不同测量过程方法 24 开发和设计概念以及建议 24第一章—第四节 25测量资源的开发 25 基准协调 26 先决条件和假设 26量具来源选择过程 27 详细的工程概念 27 预防性维护的考虑 27 规范 28 评估报价 28 可交付的文件 29 在供应商处的资格 30 装运 31 在顾客处的资格 31 文件交付 31 测量系统开发检查表的建议要素 33第一章—第五节 37测量问题 37 测量系统变差的类型 37 定义及潜在的变差源 38 测量过程变差 45 位置变差 45 宽度变差 49 测量系统变差 53 注释 55第一章—第六节 57 测量不确定度 57 总则 57 测量的不确定度和MSA（测量系统分析） 57 测量的溯源性 58 ISO表述测量中不确定度的指南 58第一章—第七节 59 测量问题分析 59第二章 测量系统评定的通用概念 61第二章—第一节 62 引言 62第二章—第二节 63 选择/制定试验程序 63第二章—第三节 65 测量系统研究的准备 65第二章—第四节 68 结果分析 68第三章 - 简单测量推荐的实践 69第三章 - 第一节 70 试验程序示例 70第三章 - 第二节 71 计量型测量系统研究- 指南 71 确定稳定性的指南 71 确定偏倚的指南- 独立样本法 73 确定偏倚的指南- 控制图样本法 76 确定线性的指南 78 确定重复性和再现性的指南 84极差法 85均值极差法 86 均值图 89 极差图 90 链图 91 散点图 92 振荡图 93 误差图 93 归一化直方图 94 均值—基准值图 95 比较图 96 数值的计算 97 数据结果的分析 101 方差分析法（ANOVA） 103 随机化及和统计独立性 103第三章 - 第三节 109 计数型测量系统研究 109 风险分析法 109 解析法 119第四章 - 复杂测量系统实践 126第四章 - 第一节 127 复杂的或非重复的测量系统的实践 127第四章 - 第二节 129 稳定性研究 129 S1：单个零件，每个循环单一测量 129 S2：n≥3个零件，每循环单一测量 130 S3：从稳定过程中大量取样 132 S4：分割样本（通用），每循环单一样本 133 S5：试验台 133第四章 - 第三节 135 变异性研究 135 V1：标准GRR研究 135 V2：p≥2台仪器的多重读数 135 V3：平分样本（m=2） 136 V4：分割样本（通用）， 136 V5：与V1一样用于稳定化的零件 137 V6：时间序列分析 137 V7：线性分析 138 V8：特性（性能）随时间的衰变 138 V9—V2：同时用于多重读数和P≥3台仪器 138第五章- 其他测量概念 139第五章 - 第一节 140 量化过度的零件内变差的影响 140第五章 - 第二节 141 均值极差法-附加处理 141第五章 – 第三节 148 量具性能曲线 148第五章 – 第四节 154 通过多次读数减少变差 154第五章 – 第五节 156 GRR的合并标准偏差法 156附录 164附录A 165 方差分析概念 165附录B 170 GRR对能力指数Cp的影响 170 公式 170 分析 170 图形分析 170附录C 173 d2*表 173附录D 174 量具R（重复性）的研究 174附录E 175 使用误差修正术语替代PV计算 175附录F 176 P．I．S．M．O．E．A误差模型 176术语 179样表 184M．S．A手册用户反馈过程 187表格目录序号 题目 页码1 控制原理和驱动兴趣点 152 偏倚研究数据 753 偏倚研究 – 偏倚研究的分析 764 偏倚研究- 偏听偏信倚的稳定性研究分析 785 线性研究数据 816 线性研究- 中间结果 92。