混匀矿雨季生产管理实践.docx

    混匀矿雨季生产管理实践    宋历武桂铁山宝武集团广东韶关钢铁有限公司物流部广东韶关512123Summary：原料场作为钢铁企业铁前系统的重要组成部分，具有尘源点多、粉尘浓度高、治理面积大等特点，成为钢铁企业的环保治理难点之一作为钢铁生产的前期原料加工，烧结是钢铁冶金生产过程中的一个重要环节，烧结生产过程的稳定性以及烧结矿质量的优劣，将直接影响到高炉炉况和铁水质量韶钢2017年大暴雨期间改善雨季混匀矿生产的被动局面，提升混匀料产量、质量的一些实践经验Keys：混匀矿；雨季；生产改善前言近年来钢铁工业的迅猛发展，对烧结矿产量和质量指标的要求不断提高，烧结设备正向着大型化和自动化发展，烧结生产过程向智能化方向发展，以便进一步提高烧结矿产量和质量，改善工作环境混匀矿是铁矿和烧结生产的重要原料，要求产量均衡生产，质量稳定大型移动机和胶带系统的生产都是在露天进行的，所以雨季对混匀生产造成主要威胁近年来，环境恶化，暴雨天气加剧2017年5月初大雨后，韶钢原料车间现场电气和机械故障频繁，物料的崩塌和掉落，配料室圆盘的物料飞溅严重，造堆平均日产量由3万吨降至1.5万吨混匀矿库存下降至16.3万吨，低于正常水平20%以上。

由于塌方、喷料、设备故障频繁，烧结高炉的生产面临着“断炊”的风险面对困难，相关技术人员提出了解决方案1提升混匀矿质量烧结使用的原料约80%为混匀矿，因此混匀矿质量的稳定至关重要韶钢主要采取了以下几方面的措施提升混匀矿质量：（1）减少配比变更频次，通过稳定原料采购，保证一个配比执行一个垛位；（2）混匀矿造大垛，通过延长堆料机电缆，将混匀矿造堆重量从8.5万吨提升至9.5万吨，延长了混匀垛使用时间；（3）制定配矿滚动计划，采取小配比堆料，提高用料灵活性，每次配比变更前，根据原料库存及在途情况，稳定变料前后混匀矿SiO2，将混匀矿SiO2控制在4.6%～4.8%，SiO2标准偏差控制在0.15以下；（4）混匀矿堆料采取“变起点，变终点”模式，降低端部混匀矿质量波动；（5）合理控制流量、提升堆料层数，通过采取变流量堆料，在降低物料偏析的同时保证混匀矿堆料层数不小于380层；（6）加强配料的稳定，矿粉严格执行下发配比，返生产物料保证稳定配加，生产中稳定配料仓仓位，加强配料秤的校验，稳定各仓下料量通过以上措施的实施，混匀矿SiO2标准偏差从0.13降低至0.082查找原因根据2017年5月初暴雨过程中出现的问题，技术人员调查了以下原因：2.1雨季2017年雨季降水大，集中，雨水冲刷力大，造成各种原料湿滑，生产频繁中断，特别是在配料仓中。

5月份，2#配料室配料圆盘大型喷料5次，现场积累了1000余吨材料另外，混匀精粉呈粘糊状，不能均匀分布在各个叠层中，不能达到分层混合过程的效果，影响混合质量2.2设备料场取料机、混匀堆料机、混匀取料机和带式输送机的故障率急剧上升，特别是在电气和计算机程序中排查十分困难，经常造成5小时甚至超过10小时以上时间停产5月上中旬，由于生产严重滞后，混匀料场1705A3、1705A5大堆由于生产严重拖延，大堆被迫从计划18万吨降至16万吨提前封堆，对整个公司生产平衡和炼铁原料质量造成不利影响2.3生产组织由于2017年出乎意料的雨季，超出了以往雨季生产管理组织的正常判断水平随着雨季的推移，生产组织十分困难被困在“事故故障多→生产计划紧凑→没有时间检修→事故故障更多→生产计划紧缩”的恶性循环中，无法摆脱恶性循环，传统的生产组织模式在连续强降雨面前陷入被动3提升雨季生产管理水平解决方案经过仔细的梳理，发现了技术人员的几个关键因素：一是喷料和料场塌陷；二是设备故障，特别是电气故障；三是封堆检修时间不够，遗留问题积累造成恶性循环将这些问题逐一解决，可以减少80%以上的雨季影响，恢复正常生产秩序3.1减少喷料、塌方喷料是指湿透雨水的铁矿粉从配料室底部喷出的现象。

塌方意味着料场的料堆在含水饱和度后不能保持原来的自然堆角，从上到下都会下滑大型喷料一次接近500吨，埋设胶带机，打破配料秤加工过程不仅要清除狭窄空间内的材料，还要修补电子秤和筒仓护盾2～3d目前原料种类较多，有2种料仓喷洒材料，将导致生产长期“停”滑坡材料还将埋入带式输送机和移动轨道，使移动机械无法长时间获得材料并进行处理它们都像“泥石流”坠落，突发事件对周围工人的安全造成了极大的危害经观察发现，易喷物料为卡拉加斯粉和纽曼粉两种，应采取特殊措施来处理这两种材料首先，建议公司在雨季控制这两个品种的数量；其次，采用高槽的储存和加料槽，槽的储存容量不应小于20%，取料机的流量是控制的，当较薄的落差时，料斗下部的冲击力减小，有效地降低了喷雾速度根据原材料场中的材料滑坡方法，首先是由于堆料机的视线，将物料从物料机侧移出并靠近取料机一侧，使滑坡材料容易进入轨道取料机，加强检查，提高堆垛机的技术和意识这种情况很快得到纠正；二是降低材料堆的高度，减少材料桩底部塌陷的可能性和危害三是采用定期修筑料坝和加强坝对滑坡的方法此外，在系统中加入水泥混合系统以增加水泥挡墙效果明显，有机会也应继续推广进行改造3.2减少电气、计算机系统故障对于露天作业机械化生产作业，雨季冬季电气和计算机系统出现问题的现象总是难以避免，主要是通过加强维修和维护力量来克服。

一是要改变以往电气维修条块分割，安排电气、计算机专家和技术人员24h跟班，发生问题，可以很快到达现场，与检修电工共同诊断维修；二是提高封堆检修项目的兑现率，职能部门直接督促单位检修，完不成立即兑现考核，有效地提升了设备维护响应速度3.3优化生产组织争取检修时间进一步优化原料场的分布，提高加槽的效率，及时反馈原材料的性能，为公司提供采购调整决策信息，增加堆料量在保证稳定层质量的基础上，灵活安排检修，白天维护，夜间造堆，以及封堆前剩余量在1.5万吨以下时白天检修夜间封堆生产组织模式，以便更多的维护时间4效果分析实施上述措施后，混匀生产系统在2次造堆周期后迅速从恶性循环中恢复，输出质量保持平稳平稳经过1705A3、1705A5的过渡，1705A4、1705A6造堆日产量达到3.07万吨料场混匀矿库存从低谷增加18.5万吨，恢复了正常水平，公司炼铁生产的后顾之忧得以消除结束语善于观察总结，勇于突破思维定式，打破传统经验对头脑的束缚，不断改进雨季混匀生产组织模式，使雨季大暴雨对混匀生产影响降低到可控范围，转变了露天混匀料场雨季生产的被动局面Reference[1]华绪钦陈敏马贵生等.原料结构变化对混匀矿质量的影响及对策[J].武钢技术，2015(12)[2]王建鹏惠宏智张颖等.陕钢集团汉钢公司提高混匀矿质量实践[J].烧结球团，2016(02)[3]林文康.提高混匀料混匀效果的技术措施[J].山西冶金，2013(04)[4]姜广森.济钢新东区原料场提高混匀矿质量的实践[J].烧结球团，2015(10)[5]武海山.炼铁物料混匀技术研究进展[J].世界钢铁，2011(07)[6]刘鹏君吕佳丽庞真丽等.提高混匀矿质量生产实践[J].河北冶金，2014(050  -全文完-。