印刷行业生产质量培训教材(doc 16).docx

印刷行业业生产质质量培训训资料TCY目录一. 入纸倾斜斜, 走走位………………………………...3_____55二. 印刷不良良………………………………………….6______13三. 压线开槽槽………………………………………….144四. 滚筒模切切………………………………………….155五. 粘合………………………………………………….166_____177一. 传送倾斜斜, 走位位.有关单元元: 送纸纸部, 印刷刷部, 开槽槽部, 模切切部, 折合合部.原因分析析处理方方法1. 纸纸板弯.. a. 隔隔离不良良纸板.. 或将将弯纸板板沿压线线处折平平. b. 减低机机速, 调大大吸风力力.c. 压压紧送纸纸轮及拉拉纸环..d. 向向上弯纸纸板将后后挡板升升高, 向下下弯则降降低.2. 纸纸扳软及及尺寸不不一. a. 压压紧送纸纸轮及拉拉纸环.. b. 将纸板板靠齐左左侧挡板板和前挡挡板.3. 送送纸部送送纸台.. a.. 设定定前挡板板间隙等等于纸板板厚度的的1.22倍 b. 将纸板板靠齐左左侧挡板板及前挡挡板. 两挡挡板间预预留1至22mm间间隙. c. 纸堆高高度不宜宜超过3300mmm高. d. 当纸板板较宽时时, 应放放置一辅辅助钢管管. e.. 当纸纸堆过高高时, 将后后挡纸上上方滚轮轮调前分分离纸堆堆, 使纸纸堆重心心向前.. f. 尽可能能将纸堆堆设在送送纸台中中间.4. 吸吸风. aa. 当当纸板较较长时,, 打开开所有风风门. b. 当纸板板较短时时, 关起起两侧外外露风门门, 并封封密. c. 风门开开关保持持对称.. d. 当纸板板弯或纸纸板尺寸寸大, 重时时, 风力力适当加加大.5. 送送纸轮.. a.. 设定定送纸轮轮间的间间隙等于于纸板厚厚度的00.7倍倍. b. 在不破破坏纸板板强度条条件下尽尽可能压压紧. c. 保持送送纸轮两两侧间隙隙平衡.. d. 当送纸纸胶轮中中央磨损损较大时时要及时时更换..6. 印印刷部拉拉纸环.. a.. 正确确设定拉拉纸环位位置. 保持持拉纸环环能压在在纸板两两侧至少少10mmm以上上的位置置. b. 每组印印刷组的的拉纸环环位置应应比前一一印刷组组的拉纸纸环位置置更往内内侧调进进约3mmm, 确保每每组拉纸纸环都能能压在未未压伤的的纸板上上. c. 拉纸环环间隙压压力等于于纸板厚厚度的00.8倍倍. d. 每组拉拉纸环间间隙压力力应比前前一印刷刷组的间间隙压力力更紧,, 确保保每一印印刷组拉拉纸环都都能压紧紧纸板.. e. 保持拉拉纸环滚滚轮轴两两侧平衡衡. f. 及时清清除拉纸纸环表面面的水墨墨干. 当拉拉纸环表表面积累累过多的的水墨干干, 拉纸纸环直径径增加,, 则转转速加快快, 导致致传送倾倾斜, 走位位.7. 印印刷滚筒筒. aa. 当当印刷组组无印刷刷时, 应根根据纸板板长度在在滚筒两两侧及中中心安装装与印版版厚度相相同, 比纸纸板宽度度长的拉拉条, 位置置保证能能压在纸纸板上的的前提下下,尽量往往两侧调调宽. b.. 正确确设定印印刷滚筒筒与压印印滚筒间间的间隙隙压力,, 保证证能压稳稳纸板.. c.. 正确确设定印印刷位置置, 确保保拉条能能从纸板板的前缘缘压到纸纸板的后后缘. d.. 如印印刷组需需要印刷刷, 纸板板宽度较较窄(小于5550mmm) 时时, 应在在印版两两侧, 位置置在修边边及模切切以外,, 和接接条上加加装比印印版稍厚厚, 比纸纸板宽度度稍长的的拉条.. e.. 确保保印刷滚滚筒在印印刷前有有复位.. f.. 确保保印刷滚滚筒与压压印滚筒筒间的平平衡. g.. 机器器误差,, 机器器旧, 齿轮轮磨损..8.开槽槽部压线线轮. a.. 压线线轮压力力在不压压破纸板板的前提提下尽可可能压紧紧. b.. 及时时清除压压线轮上上的水墨墨干. c.. 保持持压线轮轮抽间的的平衡..9.开槽槽刀轮.. a.. 根据据纸板厚厚度, 正确确设定开开槽刀座座间的间间隙压力力, 保持持能将纸纸板压稳稳. b.. 及时时清除刀刀座上的的水墨干干. c.. 不要要加装太太厚的海海棉带在在刀座侧侧, 以免免改变刀刀座的速速度. d.. 保持持刀座轴轴间的间间隙.10. 模切部部拉纸环环. a..正确设设定拉纸纸环位置置, 保持持拉纸环环能压在在纸板两两侧至少少10mmm以内内的位置置. bb.正确确设定拉拉纸环间间隙压力力,保持能能压稳纸纸板. cc. 保保持拉纸纸环两轴轴间平衡衡. dd. 及及时清除除拉纸环环上的水水墨干..11. 模切滚滚筒. a.. 在不不需模切切时, 应在在模切滚滚筒两侧侧适当位位置加装装铝制导导纸环.. 并设设定正确确压力.. b.. 保持持尤力胶胶轮表面面平整,, 如新新刨尤力力胶后,, 应重重新正确确设定尤尤力胶滚滚筒转速速. c.. 保持持两滚筒筒间的平平衡. d.. 模切切板上的的压线,,刀片及及海棉高高度不宜宜太高和和太低..12. 收纸部部. aa. 根根据纸板板尺寸,,正确设设定碎纸纸皮带的的位置.. b.. 正确确设定碎碎纸皮带带后的压压轮位置置. c. 正确设设定收纸纸皮带的的速度.. d.. 根据据纸板尺尺寸,正确设设定收纸纸前挡板板及侧挡挡板位置置.13. 折合部部. a. 根据纸纸箱开槽槽尺寸,, 正确确设定两两折合臂臂的位置置. b.. 根据据纸板厚厚度, 正确确设定折折合臂上上下两皮皮带间的的间隙.. c.. 保持持两折合合臂皮带带的间隙隙和速度度相同.. d.. 根据据纸箱尺尺寸, 正确确设定折折合臂侧侧的折合合杆位置置.二.印刷刷不良..有关单元元: 印刷刷组. 以及及水墨,, 印版版, 纸板板.1.印刷刷颜色浅浅原因分析析; 处处理方法法;1. 水水墨粘度度低... aa . 添加新新鲜水墨墨将粘度度提高..b. 泵泵墨前先先将机内内洗机剩剩余的水水排完..c. 使使用水墨墨添加剂剂(增粘剂剂) 将水水墨粘度度.d. 提提高机速速.2. 水水墨层太太溥. AA. 提提高水墨墨粘度..b. 放放轻胶轮轮与网纹纹轮之间间的均墨墨压力..c. 调调节刮刀刀气压,, 使水水墨层增增厚.d. 提提高机速速.e. 隔隔张印刷刷.3水墨配配方. AA. 改改变水墨墨配方,, 增加加深色成成分将颜颜色调深深. b. 改变水水墨配方方, 增加加颜料成成分, 降低低混合剂剂例. c. 提高水水墨粘度度, 增加加水墨添添加剂,, 提高高水墨释释放和转转移量.. d. 向水墨墨供应商商查询..4.网纹纹轮. A.. 网纹纹轮不干干净, 用清清洁剂清清洁干净净. b. 网纹轮轮网孔藏藏墨量太太少. 如需需要更换换藏墨量量大的网网纹轮.. c. 网纹轮轮太旧已已磨损,, 如需需要更换换新网纹纹轮. d. 网纹轮轮与机械械转速不不同步,, 要。