变压器滤油、注油、热油循环质量标准.docx

变压器滤油、注油、热油循环的质量标准1. 目的变压器现场安装的过程中，防止变压器受潮是格外重要的一环，变压器油处理的过程与 防止变压器受潮亲热相关，现在安装的变压器容量更大了，电压等级更高了，为确保变压器 安装质量，免除受潮，制定本企业标准2. 适用范围适用于公司所担当的施工工程的质量治理3. 编制依据3.1 Q/DDE- IM01 —2023《质量、环境、职业安全安康治理手册》3.2 《电气装置安装工程施工及验收标准》3.3 《电气装置安装工程质量检验及评定规程》 DL/T 5161.1 ～5161.17 —20233.4 变压器厂家技术文件4. 术语和定义本程序承受《质量、环境、职业安全安康治理体系治理手册》和《电力建设施工及验 收技 术标准》中的术语5. 工作程序5.1 变压器油过滤5.1.1 滤油预备：一、通过甲方联系变压器制造厂家，确定变压器运输方式、安装需用油的总重量及变压器油 的牌号，确定变压器油是桶装运输还是罐装运输假设是罐装运输，确定油罐在变压器安装 过程是否可以现场使用一、 根 据变压器制造厂家资料，规划好施工现场，配备高真空滤油机、平板式滤油机、滤油 纸、真空泵、真空泵油、水银真空计、指针式真空表、指针式压力表、油试验仪、油管、 阀门、储油罐。

变压器油管路及抽真空管路可承受加强 PVC 塑料软管为提高滤油质量， 储油罐应加装吸湿器二、 现场布置好临时电源箱、水源及灭火器材三、 滤油机、真空泵、储油罐、油管路、变压器、临时电源箱要牢靠接地四、 滤油机、储油罐剩余存油牌号如与油牌号不同，须将滤油机、储油罐剩余存油移出另 外存放将储油罐内部清理干净，保持储油罐内部密封清洁，检查加装吸湿器内部吸湿 剂颜色正常，油封油位正常1 / 15五、 变压器油承受：1、每批到达现场油， 假设在设备制造厂作过全分析， 并带有试验记录， 应取样进展简化分析 假设为炼油厂直接来油或自行购置的商品油， 或者对制造厂来油有疑心时， 必需取样作全分析2、取样数量：大罐油，要每罐取样，小桶油按下表取样每批油的桶数取样桶数12~56~2021~50123451~100101~200201~400401 及以上71015203、取样试验按现行国家标准《电力用油〔变压器油、汽轮机油〕取样》的规定执行试验标 准应符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的规定4、不同牌号的变压器油要分别储存，并有明显牌号标志5、放油时要目测检查，罐车运输的变压器油，油的上部和底部不应有异样；用小桶运输的 变 压器油，对每桶进展目测检查，区分气味，各桶的商标应全都。

5.1.2 滤油方法步骤：一、罐装油放油时，连接好油管路，高真空滤油机自循环加热油温，滤油机自身清洗用滤 油机清洗热油冲洗油管路储油罐内部擦洗干净可不用变压器油冲洗冲洗油要单独存放， 做好标志二、桶装油放油时，利用平板式滤油机进展平板式滤油机使用前，内部要清洗干净伸进 油桶内部油管应使用镀锌管，管口前端加工成 45°，两端管口打磨平滑，使用前必需将镀锌 管内外擦洗干净桶装油抽取到底部时，检查油桶底部油质状况，如杂质多，底部油可不抽 取三、到达现场的变压器油用滤油机导入到储油罐后，用高真空滤油机进展变压器油过滤为 提高滤油效果，储油罐油过滤应承受倒罐滤油方式，马上一个储油罐内油通过高真空滤油机 全部过滤到另一个储油罐内，再从另一个储油罐内过滤到原储油罐内假设现场储油罐少， 承受储油罐自循环，要做好油罐密封滤油机的出口温度不应低于50℃过滤后的变压器油 要取油样试验，推断变压器油是否净化处理合格油样可从滤油机取样阀门放油取样 5.1.3 变压器油过滤留意事项：一、变压器施工区域应设置围栏，挂警示牌二、变压器施工区域严禁烟火，现场配备碳酸钠干粉灭火器 三、滤油前必需检查各设备及部件牢靠接地四、施工前要做好具体技术交底、安全交底。

施工人员要生疏设备操作，生疏施工程序 五、油管路连接时，要绑扎结实，不许消灭漏油、跑油现象六、变压器油过滤期间，值班人员要巡察检查设备状态，油系统状态，做好记录七、 来油承受时，计算来油总数量，安排好冲洗油、安装油，尽量避开铺张油，确保变压器 注油时一次到位八、 来油检查是重要环节，由于目前没有更好现场检验手段，只能依靠现场人员目测、嗅觉 进展推断，这项工作应当由有阅历的施工人员负责九、 变压器油过滤过程中，储油罐人口门要用塑料布密封好加装的吸湿器检查底部要按刻 度线装足油十、滤油机出口油温最低 50℃，最高不宜超过 70℃ 十一、留意观看滤油机真空泵油质状况，准时更换真空泵油 十二、留意观看滤油机积油窗油位，准时停机放油 十三、留意观看滤油机滤网出口压力表，准时更换滤网 十四、油管不使用时应马上用塑料布密封严密，防止潮气、杂质进入管内 十五、滤好储油罐油后，准时用塑料布将油罐各出口密封严密 十六、滤油机加热器投运前，必需确认滤油机油位正常滤油机停机前， 先关闭加热器防 止加热器空烧，损坏设备5.1.4 变压器油标准： 一、进展气体置换前，变压器油经净化处理，注入变压器的油应符合以下要求：电气强度：500kV330kV63kV~ 220kV500kV220kV~ 330kV110kV不应小于不应小于不应小于含水量：不应大于不应大于不应大于60kV50kV40kV10ppm15ppm 20ppmtgδ： 不应大于、变压器油国家标准 GB2536-81〔来油 〕0.5% 〔90℃时 〕DB-10DB-25DB-45外观透亮、无沉淀和悬浮物运动粘度〔 mm2/s〕3020℃ 不大于9.6GB265-7550℃ 不大于凝点〔℃〕－10－25－45GB510-77闪点〔闭口〕，不低于140140135GB261-77质量指标工程试验方法GB7599-87 或酸值〔 mg/g, 以 KOH不大于0.03GB264-77水溶性酸或碱无GB259-77氢氧化钠试验〔级〕不大于2SY2651-77氧化安定性：0.05SY2670-75氧化后沉淀物〔 %〕氧化后酸值〔 mg/g，不大于0.2以KOH 计〕不大于介质损失角正切〔 90℃〕% 不大于0.5GB5654 或YS-30-1-84击穿电压〔 kV 〕不小于35GB507-86、设备中变压器油指标〔 GB7595-87〕质量指标序设备电压等级工程 单位 设备投入运行前检验方法号 〔kV〕 运行油的油1水溶性酸 PH 值>5.4≥4.2GB7598-872酸值mg/g,以≤0.03≤0.1GB7599-87KOH 计或 GB264>140〔10#25#油〕1.不比油标准低 5℃3闪点〔闭口〕℃GB261-77>135〔45#油〕4机械杂质无2.不比前次测定值低5℃无外观目视5游离炭无无外观目视变 500≤10≤20压 220~330≤15≤30GB7600-87或器 66~110≤20≤40GB7601-876水分ppm互套 500≤10≤15感 220~330器管 66~110≤15≤20≤25≤357界面张力mN/m≥35≥19GB6541-87〔25℃〕或 YS-6-1-87介质损耗因数500≤ 0.007≤0.020GB5654 或8〔90℃〕≤330≤ 0.010≤0.040YS-30-1-84500≥60≥50330≥50≥459击穿电压kV66~220≥40≥35≥35≥30GB507-8620~35≤15≥25≥2010油中含气量YS-0-3-2-84注：油中含气量由用户和制造厂家协商四、绝缘油的试验，应符合以下规定：1、绝缘油的试验工程及标准，应符合表 19.0.1 的规定。

2、油验收及充油电气设备的绝缘油试验分类，应符合表19.0.2 的规定3、绝缘油当需要进展混合时，在混合前应按混油的实际使用比列先提取混油样进展分析， 其结果应符合表 19.0.1 中的第 3、4、10 项的规定 混油后还应按表 19.0.2 中的规定进展绝缘油 的试验4、绝缘油中溶解气体的色谱分析，应符合以下规定：电压等级在 63kV 及以上的变压器，应在升压或冲击合闸前及额定电压下运行 24h 后，各进展一次变压器器身内绝缘油的油中溶解 气体的色谱分析，两次测得的氢、乙炔、总烃含量，应无明显差异试验应按国家标准《变压器油中溶解气体分析和推断导则》进展5、绝缘油中微量水的测量，应符合下述规定：变压器油中微量水含量，对电压等级为110kV的，不应大于 20ppm；220~330kV 的，不应大于 15ppm； 500kV 的，不应大于 10ppm6、绝缘油中含气量的测量，应符合以下规定：电压等级为 500kV 的变压器，应在绝缘试验或第一次升压前取样测量油中的含气量，其值不应大于 1%绝缘油的试验工程及标准 表 19.0.1序号工程标准说明1外观2苛性钠抽出透亮，无沉淀和悬浮物不应大于 2 级3氧化后酸值安定性5℃时的透亮度按 SY2651-77按 YS-27-1-84氧化后沉淀物不应大于 0.2mg(KOH)/g 油不应大于 0.05%4凝点(℃)(1) DB-10 ，不应高于 － 10℃(2) DB-25 ，不应高于 － 25℃(3) DB-45 ，不应高于 － 45℃(1)按 YS-25-1-84(2)变压器用油： 气温不低于 － 10℃ 地 区， 凝点不应高于 － 10℃；气温低于 － 10℃ 地区，凝点不应高于(1) 按 GB6541-875界面张力不应小于 35mN/m或 YS-6-1-84(2) 测 量 时 温度 为25℃678酸值水溶性酸( PH 值) 机械杂质不应大于 0.03mg(KOH)/g 油不应小于 5.4无按 GB7599-87按 GB7598-87按 GB511-77闪点不低于9℃DB-10 DB-25 DB-45按 GB261-。