{冶金行业管理}工业煤气安全规程.pdf

冶金行业管理工业煤气 安全规程 冶金行业管理工业煤气 安全规程 GB62222--2005 工业企业煤气安全规程 目录 目录 ........................................................1 前言 ........................................................2 1 范围.......................................................3 2 规范性引用文件.............................................3 3 术语和定义.................................................4 4 基本要求...................................................4 5 煤气生产、回收与净化.......................................6 6 煤气管道(含天然气管道)....................................17 7 煤气设备与管道附属装置....................................27 8 煤气加压站与混合站........................................32 9 煤气柜....................................................34 10煤气设施的操作与检修 ...................................37 11 煤气事故处理.............................................40 12 煤气调度室及煤气防护站...................................41 前言 本标准的全部技术内容为强制性的。

本标准代替 GB62221986I 业企业煤气安全规程 工业企业煤气安全规程 1 范围 本标准规定了并适用于工业企业厂区内的发生炉、水煤气炉、半水煤气炉、 高炉、焦炉、直立连续式炭化炉、转炉等煤气及压力小于或等于 12105Pa(122 105mm)的天然气(不包括开采和厂外输配)的生产、回收、输配、贮存和使用设施 的设计、制造、施工、运行、管理和维修等 本规程不适用于城市煤气市区干管、支管和庭院管网及调压设施、液化石油 气等 因采用新技术、引进技术和引进工程而不能执行本规程的有关规定时，需提 出相应的安全规定(附科学依据)，报省、自治区、直辖市的劳动部门批准并报劳 动人事部备案后，才能使用和运行 4 基本要求 41 煤气工程的设计应做到安全可靠，对于笨重体力劳动及危险作业，应优 先采用机械化、自动化措施 42 煤气工程设计，应由持有国家或省、自治区、直辖市有关部门颁发的有 效的设计许可证的设计单位设计设计审查应有当地公安消防部门、安全生产监 督管理部门和煤气设施使用单位的安全部门参加设计和制造应有完整的技术文 件煤气工程的设计人员，必须经有关部门考核，不合格者，不得独立进行设计 工作。

43 煤气设施的焊接工作应按国家有关规定由持有合格证的焊工担任，煤气 工程的焊接、施工与验收应符合 GB50235 的规定 4 4 施工应按设计进行， 如有修改应经设计单位书面同意 工程的隐蔽部分， 应经煤气使用单位与施工单位共同检查合格后，才能封闭施工完毕，应由施工 单位编制竣工说明书及竣工图，交付使用单位存档 45 新建、改建和大修后的煤气设施应经过检查验收，证明符合安全要求并 建立、健全安全规章制度后，才能投入运行煤气设施的验收必须有煤气使用单 位的安全部门参加 46 现有企业的煤气设施达不到本规程要求者，应在改建、扩建、大修或技 术改造中解决，未解决前，应采取安全措施，并报省、自治区、直辖市安全生产 监督管理部门或其授权的安全生产监督管理部门备案 47 煤气设施应明确划分管理区域，明确责任 48 各种主要的煤气设备、阀门、放散管、管道支架等应编号，号码应标在 明显的地方煤气管理部门应备有煤气工艺流程图，图上标明设备及附属装置的 号码 49 有煤气设施的单位应建立以下制度： 煤气设施技术档案管理制度，将设备图纸、技术文件、设备检验报告、 竣工说明书、竣工图等完整资料归档保存； 煤气设施大修、中修及重大故障情况的记录档案管理制度； 煤气设施运行情况的记录档案管理制度； 建立煤气设施的日、季和年度检查制度，对于设备腐蚀情况、管道壁厚、 支架标高等每年重点检查一次，并将检查情况记录备查。

410 煤气危险区(如地下室、加压站、热风炉及各种煤气发生设施附近)的 一氧化碳浓度应定期测定，在关键部位应设置一氧化碳监测装置作业环境一氧 化碳最高允许浓度为 30mgm3(24ppm) 411 应对煤气工作人员进行安全技术培训，经考试合格的人员才准上岗工 作，以后每两年进行一次复审煤气作业人员应每隔一至两年进行一次体检，体 检结果记人“职工健康监护卡片”，不符合要求者，不应从事煤气作业 412 凡有煤气设施的单位应设专职或兼职的技术人员负责本单位的煤气安 全管理工作 413 煤气的生产、回收及净化区域内，不应设置与本工序无关的设施及建 筑物 414 剩余煤气放散装置应设有点火装置及蒸汽(或氮气)灭火设施，需要放 散时，一般应点燃 415 煤气设施的人孔、阀门、仪表等经常有人操作的部位，均应设置固定 平台走梯、栏杆和平台(含检修平台)应符合 GB40531、GB40532、 GB40533、GB40534 的规定 5 煤气生产、回收与净化 53 高炉煤气的回收与净化 531 区域布置 5311 新建高炉应布置在居民区常年最小频率风向的上风侧，且厂区边 缘距居民区边缘的距离应不小于 1000m。

5312 新建高炉的除尘器应位于高炉铁口、渣口 10m 以外的地方旧有 设备不符合上述规定的，应在改建时予以解决 5 3 1 3 新建高炉煤气区附近应避免设置常有人工作的地沟， 如必须设置， 应使沟内空气流通，防止积存煤气 5314 厂区办公室、生活室宜设置在厂区常年最小频率风向的下风侧， 离高炉 100m 以外的地点炉前休息室、浴室、更衣室可不受此限 5315 厂区内的操作窒、仪器仪表室应设在厂区夏季最小频率风向的下 风侧，不应设在经常可能泄漏煤气的设备附近 5316 新建的高炉煤气净化设备应布置在宽敞的地区，保证设备问有良 好的通风各单独设备(洗涤塔、除尘器等)问的净距不应少于 2m，设备与建筑物 间的净距不应少于 3m 532 设备结构 5321 高炉应符合下列规定： 高炉冷却设备与炉壳、风口、渣口以及各水套均应密封严密； 软探尺的箱体、检修孔盖的法兰、链轮或绳轮的转轴轴承应密封严密； 硬探尺与探尺孑 L 之间应用蒸汽或氮气密封； 高炉炉顶装料设备应符合下列要求： 炉顶双钟设备的大、小钟钟杆之间应用蒸汽或氮气密封； 料钟与料斗之间的接触面应采用耐磨材料制造，经过研磨并检验合格； 无料钟炉顶的料罐上下密封阀，应采用耐热材料的软密封和硬质合金的硬密 封； 旋转布料器外壳与固定支座之间应密封严密； 炉喉应有蒸汽或氮气喷头； 新建、改建高炉放散管的放散能力，在正常压力下，应能放散全部煤气，高 炉休风时应能尽快将煤气排出。

炉顶放散管的高度应高出卷扬机绳轮工作台 5m 以上放散管的放散阀的安 装位置应便于在炉台上操作放散阀座和阀盘之间应保持接触严密，接触面宜采 用外接触 5322 重力除尘器应符合下列规定： 除尘器应设置蒸汽或氮气的管接头； 除尘器顶端至切断阀之间，应有蒸汽、氮气管接头除尘器顶及各煤气 管道最高点应设放散阀 5324 电除尘器应符合下列规定： 电除尘器人口、出口管道应设可靠的隔断装置； 电除尘器应设有当煤气压力低于 5102Pa(51mmH2O)时，能自动切断高压 电源并发出声光信号的装置； 电除尘器应设有当高炉煤气含氧量达到 1时，能自动切断电源的装置 ； 电除尘器应设有放散管、蒸汽管、泄爆装置； 电除尘器沉淀管(板)间，应设有带阀门的连通管，以便放散其死角煤气 或空气 5325 布袋除尘器应符合下列规定： 布袋除尘器每个出入口应设有可靠的隔断装置； 布袋除尘器每个箱体应设有放散管； 布袋除尘器应设有煤气高、低温报警和低压报警装置； 布袋除尘器箱体应采用泄爆装置； 布袋除尘器反吹清灰时，不应采用在正常操作时用粗煤气向大气反吹的 方法； 布袋箱体向外界卸灰时，应有防止煤气外泄的措施 5326 高炉煤气余压透平发电装置应符合下列规定： 余压透平进出口煤气管道上应设有可靠的隔断装置。

人口管道上还应设 有紧急切断阀，当需紧急停机时，能在 1s 内使煤气切断，透平自动停车； 余压透平应设有可靠的严密的轴封装置； 余压透平发电装置应有可靠的并网和电气保护装置，以及调节、监测、 自动控制仪表和必要的联络信号； 余压透平的启动、停机装置除在控制室内和机旁设有外，还可根据需要 增设 5.3.3 气密性试验压力 煤气清洗系统的气密性试验压力，应遵守 6.4.6 的有关规定 5.4 焦炉煤气的回收与净化 5.4.1 区域布置 5.4.1.1 新建焦炉应布置在居民区夏季最小频率风向的上风侧，其厂区边缘 与居民区边缘相距应在 1000m 以上，中间应隔有防护林带 5.4.1.2 在钢铁联合企业中，焦炉宜靠近炼铁并与高炉组轴线平行布置焦 炉组纵轴应与常年最大频率风向夹角最小 5.4.1.3 新建焦化厂的办公、生活和卫生设施应布置在厂区常年最小频率风 向的下风侧 5.4.2 煤气冷却及净化区域布置 5.4.2.1 新建焦煤气冷却，净化区应布置在焦炉的机侧或一端，其建(构)筑 物最外边线距焦炉炉体边线应不小于 40m中、小型焦炉可适当减少，但不应小 于 30m 5.4.2.2 煤气冷却及净化区域应遵守 4.1.3 及 5.1.1.45.1.1.6 的规定。

5.4.2.3 新建煤气冷却、净化区内煤气系统的各种设施的布置应符合下列要 求： 煤气初冷器(塔)应正对抽气机室，按单行横向排列，初冷器出口煤气集 合管中心线与抽气机室的行列线距离应不小于 10m； 煤气冷却、净化系统的各种塔器与厂区专用铁路中心线的距离应不小于 20m，与厂区主要道路的最近边缘的距离应不小于 10m 5.6 转炉煤气的回收与净化 5.6.1 区域布置 5.6.1.1 转炉煤气回收净化系统的设备、机房、煤气柜以及有可能泄漏煤气 的其他构件，应布置在主厂房常年最小频率风向的上风侧 5.6.1.2 各单体设备之间以及它们与墙壁之间的净距应不小于 1m 5.6.1.3 煤气抽气机室和加压站厂房应符合第 8 章的有关规定抽气机室可 设在主厂房内，但应遵守下列规定： 与主厂房建筑隔断； 废气应排至主厂房外 5.6.2 设备结构 5.6.2.1 转炉煤气活动烟罩或固定烟罩应采用水冷却，罩口内外压差保持稳 定的微正压烟罩上的加料孔、氧枪、副枪插入孔和料仓等应密封充氮，保持正 压 5.6.2.2 转炉煤气回收设施应设充氮装置及微氧量和一氧化碳含量的连续测 定装置当煤气含氧量超过 2%或煤气柜位高度达到上限时应停止回收。

5.6.2.3 每座转炉的煤气管道与煤气总管之间应设可靠的隔断装置 5.6.2.4 转炉煤气抽气机应一炉一机，放散管应一炉一个，并应间断充氮， 不回收时应点燃放散 5.6.2.5 湿法净化装置的供水系统应保持畅通，确保喷水能熄灭高温气流的 火焰和炽热尘粒脱水器应设泄爆膜 采用半干半湿和干法净化的系统，排灰装置必须保持严密 5.6.2.6 煤气回收净化系统应采用两路电源供电 5.6.2.7 活动烟罩的升低和转炉的转动应联锁，并应设有断电时的事故提升 装。