电厂制氢系统设备检修安全施工方案.doc

电厂制氢系统设备检修安全施工方案目 录1 工程概况 32 依据的图纸、文件及标准 33 作业准备要求及条件 34 施工过程关键的质量控制点 35 作业程序内容 46 验收质量标准 47 安全施工措施 4附：《氢气使用安全技术规程(GB 4962-85)》 51 工程概况XX电厂制氢系统XX设备进行检修，为确保施工安全，特制定本方案氢气是无色、无腐蚀性、极易燃烧的气体，在空气中的爆炸极限为4%--74.2%，是易燃易爆危险品，制氢系统的检修作业必须严格执行方案各项规定2 依据的图纸、文件及标准2.1 《氢气使用安全技术规程》(GB4962—1985)（附后）2.2 《电业安全工作规程(热力和机械部分)》中“氢冷设备和制氢、储氢装置运行与维护”的有关规定2.3 《发电企业设备检修导则》（DL/T838-2003）2.4 《电力建设施工及验收技术规范》(汽轮机机组篇)（DL 5011-92）2.5 《电力建设施工及验收技术规范》(管道篇) (DL 5031—94) 2.6 《电力建设施工及验收技术规范》(火力发电厂焊接篇)（DL 5007-92）3 作业准备要求及条件3.1 所有参加施工人员应持上岗证,其从事工作的性质、范围必须与证件等级相符；施工前必须进行全面的安全技术交底。

3.2 办理好工作许可证、必要时需要办理一级动火票，做好安全措施3.3 进入制氢站的工作人员应穿棉质工作服和防静电鞋，交出火种，不准穿有带铁掌的鞋子和化纤服装3.4 进入制氢站前应先用手触摸铁围栏，以消除身上静电3.5 禁止使用、对讲机不得使用非防爆的手电筒和电动工具，防止工具产生的电火花引爆氢气3.6 制氢站内施工必须选用铜、铍铜或铜铝合金制作的工具，必须使用钢制工具时应涂上黄油3.7 准备充足的消防器材3.8 如果在制氢站内动火，除办理动火票，落实安全措施以外，还必须有安全员在场监督4 施工过程关键的质量控制点(根据具体施工情况现场编写)4.1 控制点14.2 控制点25 作业程序内容(根据具体施工情况现场编写)5.1 程序15.2 程序26 验收质量标准(根据具体施工情况现场编写)6.1 标准16.2 标准2…7 安全施工措施7.1 制氢站内应保持通风良好，进入制氢站的人员必须交出所有火种7.2 制氢站周围严禁烟火，施工前必须对制氢站空气中含氢气量进行一次检测，含氢气量不应超过0.4%7.3 制氢站内设备检修必须动火时，应尽可能移到站外进行，并保证动火区域空气含氢量不超过0.4%。

如必须在室内进行时，必须办理一级动火工作票，并采取以下各项措施：7.3.1 站内其它制氢设备必须停止运行7.3.2 动火设备必须与其它管道全部分离，并在开口处加堵板，动火设备管道系统应用氮气（或其它惰性气体）吹扫（包括弯头、死角），经取样化验合格，并至少有两个以上的测爆仪在现场监视7.3.3 站内通风良好，空气中含氢气量不超过0.4%7.3.4 氧气瓶、乙炔发生器、电焊机应置于室外，禁止电焊机的地线接在氢气设备上，并专门设置接地点7.3.5 现场应配备足够的移动式灭火器7.4 不准敲击，不准带压修理和紧固运行中的氢气系统设备，并联系运行人员，系统不得超压，严禁负压7.5 管道、阀门和水封装置冻结时，只能用热水或蒸汽加热解冻，严禁使用明火烘烤解冻7.6 设备、管道、阀门等连接点泄漏检查时，可采用肥皂水或携带式可燃性气体防爆检测仪，禁止使用明火检测7.7 禁止在室内排放氢气吹扫置换，放空降压，必须通过对空管向室外排放7.8 在制氢系统检修时手和衣服不应沾有油脂、不准用水碰触电解槽，禁止用两只手分别接触两个不同的电极上7.9 当氢气发生大量泄漏或积聚时，应立即切断气源，进行通风，不得进行可能发生火花的一切操作。

7.10 新安装或大修后的氢气系统设备必须作耐压试验，清洗和气密性试验符合有关的检验要求，才能投入使用7.11 氢气系统吹扫置换时，一般可采用氮气（或其它惰性气体）置换法或注水排气法氮气置换法应符合下列要求：7.10.1 氮气中含氧量不超过3%7.10.2 置换必须彻底，防止死角末端残留余气7.10.3 置换结束后系统内氧或氢的含量必须经过连续三次分析合格7.10.4 使用氢气瓶时，禁止敲击、碰撞；不得靠近热源；夏季应防止曝晒7.10.5 必须使用专用的减压器，开启时，操作者应站在阀门的侧后方，动作要轻缓7.10.6 阀门或减压器泄漏时，不得继续使用，阀门损坏时，严禁在瓶内有压力的情况下更换阀门7.10.7 瓶内气体严禁用尽，应保留0.5kg/c㎡以上的余压。