轴承设计计算表.doc

6910 轴承的设计计算过程1．外形尺寸：外径 D：φ72；内径 d：φ50；宽度 C（B）：122．主参数的选取2.1 钢球直径约束： )()(maxmin dDwdKw式中 Kw 按标准选取 0.28～0.31，代入数值计算得：6.16 82.6D2.2 钢球组中心圆直径的约束代入数值计算得：)(51.0)(5.0ddwp2.61p2.3 钢球个数的约束： 1)(sin21)(sin2801max1  wpwpDZD式中：φ max 为最大填球角，按标准选取 199º，Z 取整数由以上三个约束条件得：Dw=6.747 Dwp=61 Z=162.4 填球角 φº51.90)6/74.(sin)16(2)(sin)1(2 wpz3 额定载荷3.1 基本额定动载荷：KNDZfbCwcmr 5.147.614.7538.328.132 3.2 额定静载荷： fwor ..6.12204 套圈设计4.1 沟道曲率半径 Ri,Re（取值精度 0.01）Ri=fiDw=0.515×6.747=3.47Re=feDw=0.525×6.747=3.54 按标准与之最相近的一组 Ri，R e:Ri=3.46+0.04 0 Re=3.53+0.04 04.2 沟道直径 di，D e（取值精度 0.001,允差按标准选 ±0.02）253.47.61wpidDe=di+2Dw+uU=(Umin+Umax)/2 代入数值得De=di+2Dw+(Umin+Umax)/2=54.253+2×6.747+(0.008+0.020)=67.7614.3 沟位置 a65.0Baei4.4 套圈挡边直径 d2,D2(取值精度 0.1)wdiDK2式中 Kd 值按标准选取 0.3,代入数值得e3.5674.3025.42 wdi 617eD允差按标准选取d2=56.3 0 -0.019 D2=65.7+0.12 04.5 装配倒角 r 及非装配倒角 r8(按标准选取)装配倒角 r：1.0 +0.3 -0.4 r8：0.3 max。

5.保持加的设计5.1 保持架钢板厚度 S(取值精度 0.1)按标准板厚取 0.8mm92.07125.4.761.25.4wDS5.2 保持架中心圆直径 Dcp(取值精度 0.001,允差按标准选取)61wpc5.3 保持架宽度 Bc(取值精度 0.1)式中 KC 值按标准取 0.48,代入公式得wcD2.374.6805.4 保持架外径 Dc 及内径 Dc1(取值精度 0.1,允差按标准选取).6.1cpB857231最终 Dc=φ64.2±0.095, D c1=φ57.8±0.0955.5 保持架兜 孔深度 K(取值精度 0.01,允差按标准选取)式中 按标准取 0.05,代入得 K=3.42cwK5.0c由标准选取 K=3.42+0.05 05.6 保持架球兜内球面半径 Rc(取值精度 0.01,允差按标准取+0.05 0)47.35.042.3maxKRc5.7 保持架径向窜动量 ε ε= 计算))285.0cos(in2sin(85.011wccwC DKRBRDBε max 时 ,Rc、K 取最大值，计算 ε min 时，R c、K 取最小值；而Dw、B c 取公称尺寸。

ε max= )74.647.352.)3280cos(in5.32sin(c74.62385.0 11 = .ε max= )74.642.3.)32850cos(in47.32sin(c74.62385.0 11 = .5.8ε min 及 ε max 不得超过标准规定，根据钢球尺寸查得ε min=0.35,ε max=0.70 由此可知设计符合窜动量要求5.9 相邻两球兜（或铆钉孔）中心间距离 C0（取值精度 0.001,允差为±0.025）91.680sin180sin0 ZDCcp5.10 兜孔中心与相邻铆钉孔中心间距离 C1（取值精度 0.001,允差为±0.025） 97.5160sin9si1 ZDCcp5.11 保持架兜孔之间的平面与球兜相交的圆角半径 rc保持架兜孔之间的平面与球兜必须圆角相交，圆角半径 rc 应尽可能取大，但是为了便于铆合保持架，在保持架铆钉大头的周围必须 保证宽度不小于 0.3mm 的平面，因此，圆角 rc 应满足：rc 3.02)5.0cos(in)2(90sin1mwwp DSSDZ = 3.0261)8.74.650cos(in)8.0274.6(190sin1 = 所以 rc 取 0.5。

7.5.12 浪形保持架用半圆头铆钉的选取按标准6．形位公差的选取按企业标准。