有关大体积砼论文.doc

大体积栓一、 大体积混凝土简述：现代建筑中时常涉及到大体积混凝土施工，如高层楼房基础、大型设备基 础、水利大坝等它主要的特点就是体积大，一般实体最小尺寸大于或等 于1m它的表面系数比较小，水泥水化热释放比较集中，内部温升比较快 混凝土内外温差较大时，会使混凝土产生温度裂缝，影响结构安全和正常 使用所以必须从根本上分析它，来保证施工的质量二、 大体积混凝土的裂缝大体积混凝土内出现的裂缝按深度的不同，分为贯穿裂缝、深层裂缝及表 面裂缝三种贯穿裂缝是由混凝土表面裂缝发展为深层裂缝，最终形成贯 穿裂缝它切断了结构的断面，可能破坏结构的整体性和稳定性，其危害 性是较严重的；而深层裂缝部分地切断了结构断面，也有一定危害性；表 面裂缝一般危害性较小但出现裂缝并不是绝对地影响结构安全，它都有一个最大允许值处于室 内正常环境的一般构件最大裂缝宽度WO. 3mm；处于露天或室内高湿度环境 的构件最大裂缝宽度WO. 2mmo对于地下或半地下结构，混凝土的裂缝主要影响其防水性能一般当裂缝 宽度在0. 1 ^0. 2mm时，虽然早期有轻微渗水，但经过一段时间后，裂缝可 以自愈如超过0. 2~0. 3mm,则渗漏水量将随着裂缝宽度的增加而迅速加大。

所以，在地下工程中应尽量避免超过0.3mm贯穿全断面的裂缝如出现这 种裂缝，将大大影响结构的使用，必须进行化学灌浆加固处理大体积混凝土施工阶段所产生的温度裂缝，一方面是混凝土内部因素：由 于内外温差而产生的；另一方面是混凝土的外部因素：结构的外部约束和 混凝土各质点间的约束，阻止混凝土收缩变形，混凝土抗压强度较大，但 受拉力却很小，所以温度应力一旦超过混凝土能承受的抗拉强度时，即会 出现裂缝这种裂缝的宽度在允许限值内，一般不会影响结构的强度，但 却对结构的耐久性有所影响，因此必须予以重视和加以控制产生裂缝的主要原因有以下几方面：1、水泥水化热水泥在水化过程中要释放出一定的热量，而大体积混凝土结构断面较厚， 表面系数相对较小，所以水泥发生的热量聚集在结构内部不易散失这样 混凝土内部的水化热无法及时散发出去，以至于越积越高，使内外温差增 大单位时间混凝土释放的水泥水化热，与混凝土单位体积中水泥用量和 水泥品种有关，并随混凝土的龄期而增长由于混凝土结构表面可以自然 散热，实际上内部的最高温度，多数发生在浇筑后的最初旷5天2、外界气温变化 大体积混凝土在施工阶段，它的浇筑温度随着外界气温变化而变化。

特别 是气温骤降，会大大增加内外层混凝土温差，这对大体积混凝土是极为不 利的温度应力是由于温差引起温度变形造成的；温差愈大，温度应力也愈大 同时，在高温条件下，大体积混凝土不易散热，混凝土内部的最高温度一 般可达60~65°C,并且有较长的延续时间因此，应采取温度控制措施，防 止混凝土内外温差引起的温度应力3、混凝土的收缩混凝土中约20%的水分是水泥硬化所必须的，而约80%的水分要蒸发多 余水分的蒸发会引起混凝土体积的收缩混凝土收缩的主要原因是内部水 蒸发引起混凝土收缩如果混凝土收缩后，再处于水饱和状态，还可以恢 复膨胀并几乎达到原有的体积干湿交替会引起混凝土体积的交替变化， 这对混凝土是很不利的影响混凝土收缩，主要是水泥品种、混凝土配合比、外加剂和掺合料的品 种以及施工工艺（特别是养护条件）等三、大体积混凝土的配制大体积混凝土所选用的原材料应注意以下几点:1、 粗骨料宜采用连续级配，细骨料宜采用中砂2、 外加剂宜采用缓凝剂、减水剂；掺合料宜采用粉煤灰、矿渣粉等3、 大体积混凝土在保证混凝土强度及坍落度要求的前提下，应提高掺合 料及骨料的含量，以降低单方混凝土的水泥用量4、 水泥应尽量选用水化热低、凝结时间长的水泥，优先采用中热硅酸盐 水泥、低热矿渣硅酸盐水泥、大坝水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐 水泥、火山灰质硅酸盐水泥等。

但是，水化热低的矿渣水泥的析水性比其它水泥大，在浇筑层表面有大量 水析出这种泌水现象，不仅影响施工速度，同时影响施工质量因析出 的水聚集在上下两浇筑层表面间，使混凝土水灰比改变，而在掏水时又带 走了一些砂浆，这样便形成了一层含水量多的夹层，破坏了混凝土的粘结 力和整体性混凝土泌水性的大小与用水量有关，用水量多，泌水性大； 且与温度高低有关，水完全析出的时间随温度的提高而缩短；此外，还与 水泥的成分和细度有关所以，在选用矿渣水泥时应尽量选择泌水性的品 种，并应在混凝土中掺入减水剂，以降低用水量在施工中，应及时排出 析水或拌制一些干硬性混凝土均匀浇筑在析水处，用振捣器振实后，再继续浇筑上一层混凝土四、大体积混凝土的浇筑：浇筑方案，除应满足每一处混凝土在初凝以前就被上一层新混凝土覆盖并 捣实完毕外，还应考虑结构大小、钢筋疏密、预埋管道和地脚螺栓的留设、 混凝土供应情况以及水化热等因素的影响，常采用的方法有以下几种：1 ＞全面分层：即在第一层全面浇筑全部浇筑完毕后，再回头浇筑第二层，此时应使第一 层混凝土还未初凝，如此逐层连续浇筑，直至完工为止采用这种方案， 适用于结构的平面尺寸一般不宜太大，施工时从短边开始，沿长边推进比 较合适。

必要时可分成两段，从中间向两端或从两端向中间同时进行浇筑2、 分段分层：混凝土浇筑时，先从底层开始，浇筑至一定距离后浇筑第二层，如此依次 向前浇筑其他各层由于总的层数较多，所以浇筑到顶后，第一层末端的 混凝土还未初凝，又可以从第二段依次分层浇筑这种方案适用于单位时 间内要求供应的混凝土较少，不象第一种方案那样集中这种方案适用于 结构物厚度不太大而面积或长度较大的工程3、 斜面分层：要求斜面的坡度不大于1/3,适用于结构的长度大大超过厚度3倍的情况 混凝土从浇筑层下端开始，逐渐上移五、大体积混凝土养护时的温度控制大体积混凝土的养护，不仅要满足强度增长的需要，还应通过人工的温度 控制，防止因温度变形引起混凝土的开裂温度控制就是对混凝土的浇筑温度和混凝土内部的最高温度进行人为的控 制在混凝土养护阶段的温度控制应遵循以下几点：1. 混凝土的中心温度与表面温度之间、混凝土表面温度与室外最低气温 之间的差值均应小于20°C；当结构混凝土具有足够的抗裂能力时，不大于 25°C~30°C2. 混凝土拆模时，混凝土的温差不超过20°C其温差应包括表面温度、 中心温度和外界气温之间的温差3. 采用内部降温法来降低混凝土内外温差。

内部降温法是在混凝土内部 预埋水管，通入冷却水，降低混凝土内部最高温度冷却在混凝土刚浇筑 完时就开始进行，还有常见的投毛石法，均可以有效地控制因混凝土内外 温差而引起的混凝土开裂4. 保温法是在结构物外露的混凝土表面以及模板外侧覆盖保温材料（如 草袋、锯木、湿砂等），在缓慢的散热过程中，使混凝土获得必要的强度, 以控制混凝土的内外温差小于20°Co5. 混凝土表层布设抗裂钢筋网片，防止混凝土收缩时产生干裂在大体积混凝土施工时掌握住它的基本知识，并根据实际采取有较措施,会使施工质量得到很好的保证。