防锈铝板特点优势比较.doc

防锈铝合金特点防锈铝：主要是 Al-Mn 系及 Al-Mg 系合金因其时效强化效果不明显，所以不宜热处理强化，但可以通过加工硬化来提高强度及硬度这类合金主要性能特点是强度中等、塑性及抗蚀性好，故称为防锈铝，焊接性良好，是焊接结构中应用最广的铝合金铝镁合金、还有铝锰合金统称为防锈铝，因为两者中间的合金成分都有增加他们防腐性能，铝锰合金代表是 3003，3004，3105，第一种使用比较广泛，第二种一般使用在易拉罐体上面，后一种是电线以及其他的导电性要求比较高的上面使用，铝镁合金根据镁合金的含量的高低依次为 5005 5252 5251 5050 5052 5754 5083 5056 5086 等等，分别使用在一些防腐性能还有强度要求比较高的行业，比如造船，容器还有地铁高速列车. 在大气、水和油等介质中具有良好抗腐蚀性能的可压力加工铝合金主要包括不能热处理强化的 Al-Mn 系和 Al-Mg 系合金含锰量在1.0%～1.7%的防锈铝合金，抗腐蚀性能较高而 Al-Mg 系防锈铝合金中镁含量一般不超过 7%，随着含镁量的增加，合金的强度增大，σ0 可达 400MPa，而塑性则下降。

这一类防锈铝合金通常在退火状态、冷作硬化或半冷作硬化状态下使用强度低、塑性好、易于压力加工，具有良好的抗腐蚀性能和焊接性能特别适宜于制造承受低载荷的深拉伸零件、焊接件和在腐蚀介质中工作的零件，如油箱、管道等另一类防锈铝合金是可热处理强化的 Al-Zn-Mg-Cu 系合金，其拉伸强度较高，具有优良的耐海水腐蚀性能，良好时断裂韧性，低的缺口敏感性和好的成型工艺性能适于制造水上飞机蒙皮及其他要求耐腐蚀的高强度钣金零件.防锈铝板合金主要含锰镁等合金元素Ai-Mn 系合金由于锰的作用比纯铝具有更高的耐腐蚀性能和强度，并具有良好的可焊性和塑性，但切削性能差Al-Mg 系合金由于镁的作用，密度比纯铝小强度比 Al-Mn 合金高，并具有相当好的耐腐蚀性防锈铝合金的时效硬度效果极弱，只能用冷变形硬化，但会使塑性显著下降AL-Mn 系合金，是应用最广的一种防锈铝，这种合金的强度高，特别是具有抗疲劳强度：塑性与耐腐蚀性高，不能热处理强化，在半冷作硬化时塑性尚好，冷作硬化时塑性低，耐腐蚀好，焊接性良好，可切削性能不良，可抛光关于 3003 防锈铝卷板的知识 .3003 防锈铝卷板具有含铝量高 ,表面光滑,边部可做倒角,优于国家标准.3003 防锈铝卷板具有含铝量高 ,铝的导电性能和导热性能是仅仅低于铜的常规金属.3003 防锈铝卷板的电阻率很小.3003 防锈铝卷板主要用于防蚀性覆盖皮材 ,亦适用于热交换器之散热片 .铝合金合板材之皮材,散热片.3003 防锈铝卷板是具有最高强度的合金之一 ,耐应力腐蚀裂痕性良好 ,适用于厚板、锻造品航空器、高速回转体、溶接构造用合金,强度高而且溶接部之强度于常温放置, 接近母材的强度.5052 防锈铝板的优势.5052 防锈铝板为 AL-Mg 系合金铝板，是应用最广的一种防锈铝，这种合金的强度高，特别是具有抗疲劳强度：塑性与耐腐蚀性高，不能热处理强化，在半冷作硬化时塑性尚好，冷作硬化时塑性低，耐腐蚀好，焊接性良好，可切削性能不良，可抛光5052 防锈铝板,含铝量达到 99.6%以上，在铝板带家族中属于一款常用的系列.1、5052 防锈铝板有良好的延伸率以及抗拉强度, 完全能够满足常规的加工要求( 冲压 ,拉伸)成型性高.2、5052 防锈铝板为 ,具有高的可塑性、耐蚀性、导电性和导热性.3、5052 防锈铝板是最为常用的铝板系列, 生产过程比较简单,技术相对于比较成熟, 价格相对于其它高档合金铝板有巨大优势 .1060 铝板的优点:1060 铝板为工业纯铝,具有高的可塑性、耐蚀性、导电性和导热性 ,但强度低,热处理不能强化可切削性不好.1060 铝板易承受各种压力加工和引伸、弯曲 ,还可进行气焊、氢原子焊和接触焊,不易钎焊.1060 铝板生产过程比较单一 ,技术相对于其它板材比较成熟 ,价格相对于其它高档合金铝板有巨大优势,是最为常用的系列 .另外,1060 铝板有良好的延伸率以及抗拉强度,完全能够满足常规的加工要求成型性高. 下面就来看看 1060 铝板的优点1、1060 铝板具有良好的导电导热性, 仅次于银、铜和金.2、强度高 .经过一定程度的冷加工可强化基体强度,1060 铝板还可以通过热处理进行强化处理.3、1060 铝板易加工 ,添加一定的合金元素后 ,可获得良好铸造性能的铸造铝合金或加工塑性好的变形铝合金.4、密度小.1060 铝板的密度很小 ,约为铁或铜的三分之一.5、1060 铝板耐蚀性好铝的表面, 易自然生产一层致密牢固的保护膜,能很好的保护基体不受腐蚀. 。