采光顶玻璃安装施工管控方案课件.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,南京万达茂采光,顶,施工,管控汇报,2016,年,11,月,目 录,施工准备,1,玻璃加工管控措施,2,现场安装管控措施,3,重点问题的管控措施,4,安全管控,5,施工准备,一,1.1 屋面采光顶总平面图,施工准备,一,1.2,玻璃设计封样,采光顶玻璃配置：采用低辐射玻璃均为双银中空,LOW-E,夹胶钢化玻璃,顶面玻璃型号：,8LOW-E+12A+6+1.52pvb+6,侧面玻璃型号：,8LOW-E+12A+8,各款参数：遮阳系数,0.31,，可见光透射比,43%,，传热系数,1.65W/,施工准备,一,1.3,玻璃厂家资质报审,玻璃原片选用集团品牌库内信义玻璃，加工选用南京苏洋玻璃有限公司进行深加工施工准备,一,1.4,玻璃深加工厂考察,玻璃加工管控措施,二,2.1,玻璃深加工厂考察,a,深加工厂采购信义原片,玻璃加工管控措施,二,2.1,玻璃深加工厂考察,b,玻璃切片，使用机器切片，确保切口平整玻璃加工管控措施,二,2.1,玻璃深加工厂考察,c,玻璃磨边，对玻璃进行磨边处理，增加观感，降低擦碰时伤害。

玻璃加工管控措施,二,2.1,玻璃深加工厂考察,d,玻璃清洗，磨边后进行第一次清洗后进行玻璃钢化处理玻璃加工管控措施,二,2.1,玻璃深加工厂考察,e,玻璃钢化，对玻璃进行钢化，增加玻璃强度玻璃加工管控措施,二,2.1,玻璃深加工厂考察,f,玻璃夹胶,玻璃加工管控措施,二,2.1,玻璃深加工厂考察,g,玻璃夹胶后送入高压釜排气熔化,玻璃加工管控措施,二,2.1,玻璃深加工厂考察,h,玻璃合片，对玻璃进行合片玻璃加工管控措施,二,2.1,玻璃深加工厂考察,i,玻璃打胶，使用自动打胶机对合片后玻璃进行打胶玻璃加工管控措施,二,2.1,玻璃深加工厂考察,j,玻璃成品，打胶后对各种型号进行分类整齐码放玻璃加工管控措施,二,2.2,玻璃钢化过程考察,a,玻璃钢化系统,玻璃加工管控措施,二,2.2,玻璃钢化过程考察,b,玻璃钢化准备就绪,玻璃加工管控措施,二,2.2,玻璃钢化过程考察,c,玻璃送进钢化炉加工,加热时间,6mm,玻璃,5,分钟，,8mm,玻璃,8,分钟，原片单片面积,34,玻璃加工管控措施,二,2.2,玻璃钢化过程考察,d,玻璃风机处降温,(,上面数字为风压，下面为炉温）,玻璃加工管控措施,二,2.2,玻璃钢化过程考察,e,玻璃风机降温完成,玻璃加工管控措施,二,2.2,玻璃均质化过程考察,f,钢化玻璃送入均质炉加工，均质时间为,4,小时，单炉批次加工面积,200,玻璃加工管控措施,二,2.2,玻璃均质化过程考察,g,钢化玻璃均质化加工完成,现场安装管控措施,三,3.1,铝合金支座安装,支座与钢梁间应做绝缘处理防止不同金属相互腐蚀,支座密封胶条应使用三元乙丙材质,支座与钢梁固定应用不锈钢紧固件,支座拼角处应做处理，保证水槽密封，水流通畅。

现场安装管控措施,三,3.2,铝合金支座安装,紧固件采用不锈钢材质,间距不大于,300mm,现场安装管控措施,三,3.3,铝单板安装,角码宽度不小于,30mm,角码间距不大于,300mm,角码与钢梁间设置绝缘橡胶垫,坚固件采用不锈钢材质,铝板加强筋间距不大于,600mm,铝单板加强筋植钉间距不大于,300mm,现场安装管控措施,三,3.4玻璃安装,a 玻璃胶缝应顺直，胶缝宽度控制在10mm20mm,b 玻璃压块紧固件应使用不锈钢材质,c 如图中情况，玻璃安装过程中表面脏物杂质，在打胶前使用丙酮清洗,现场安装管控措施,三,3.5,玻璃安装,压块使用铝合金压块,压块宽度大于,30mm,压块间距小于,300mm,每块玻璃底部应设置铝合金托板,2,块，宽度,100mm,放置,于玻璃,1/4,处,现场安装管控措施,三,3.,6,开启窗安装,a,铝合金,开启窗组角处应抹胶，防止漏水,b,窗户应保证正常开启,70,度,c,顶面,开启窗应具备两道防水；天沟，沟盖板配置齐全,d,侧面开启窗应设置披水板,e,紧固件使用不锈钢材质，间距不大于,300,f,铝合金与钢材间设置绝缘橡胶垫,g,节点处有断桥隔热处理,现场安装管控措施,三,3.7,打胶,选用品牌型号为之江,JS2000,耐候密封胶,JS6000,及,JS8000,结构密封胶,胶缝宽度控制在,8mm20mm,胶深控制在,12mm25mm,打胶前请清理胶缝，贴美纹纸，保证胶缝外观饱满，顺直，无夹杂气泡,雨天潮湿大风气候不可打胶作业,结构胶打胶在加工厂进行,重点问题管控措施,四,玻璃自爆原因,分析,解决方案,1,玻璃中有结石、气泡和杂质,严格控制玻璃原片质量，通过测试，符合标准。

2,玻璃中含有硫化镍结晶物,玻璃做均质化处理，均质化处理可以将玻璃自爆率降低在,1,3,玻璃表面和边部在加工、运输、贮存和施工过程，可能造成有划痕、炸口和爆边等,在玻璃的 运输，存储，加工过程中，要采取保护措施，防止玻璃的磕碰与擦伤4,钢化玻璃在生产过程中玻璃板面方向不均匀和沿厚度方向的不对称,玻璃出场必须为合格品产品,5,玻璃自身形成非均匀的温度场，由于温度梯度，而形成热应力严格控制胶缝宽度，防止因结构或玻璃自身热胀冷缩造成的挤压导致的自爆的情况,6,玻璃安装节点处理不当,严格控制压块的宽度和间距，保证副框的粘连强度，确保玻璃自爆后不会脱落,重点问题管控措施,四,结构胶，耐候胶老化处理方法,采光顶玻璃板材接缝及采光顶与结构连接部位，因长期受太阳直射和风吹雨淋，原密封材料易老化失效，出现密封不密实、脱胶等现象，从而造成渗漏水现象1.,对采光顶玻璃板材交接缝隙内的原密封材料进行清理并用吹风机等工具将其杂物清除干净；,2.,对采光顶玻璃板材交接缝两侧各,50mm,范围内的基面进行清洁处理，保证无杂尘、无油渍至基面平整洁净；,3.,嵌填泡沫棒等密封材料,重点问题管控措施,四,4.,结构胶与阳极氧化铝型材粘连性良好，其他表面处理的型材粘连性无法保证，故铝型材与玻璃的粘接面应做阳极氧化处理；,5.,本工程选用结构胶为之江牌,JS6000,JS8000,，为集团品牌库产品；,6.,淋水试验检验防水维修效果。

安全管控,五,安全兜网,安全兜网,安全管控,五,木板加固,安全防护,安全管控,五,高处作业与动火管理,用电安全,安全管控,五,动火管理,动火管理,汇报完毕！,。