冬期施工方案(箱梁预制).doc

新建铁路哈尔滨至大连客运专线苏家屯制梁场箱梁预制冬期施工工艺编制： 审核： 审批： 中铁大桥局股份有限公司哈大客运专线苏家屯制梁场二〇〇八年九月印号：目 录1 编制依据及总则 21.1编制依据 21.2总则 22 气候条件及前期准备 22.1 气候条件 22.2 箱梁蒸汽养护需要进行的前期准备工作 33 冬期施工措施 33.1钢筋和预埋件存放及焊接 33.2 砂、石料 33.3 搅拌用水 43.4 外加剂 43.5 混凝土工厂 43.6 制梁台座保温养护棚 43.7混凝土 53.8 养护 53.9 预应力钢绞线下料、穿束、预初张拉 63.10 终张拉、压浆、封锚 74 其他注意事项 75 附件 75.1 箱梁蒸汽养护棚结构及蒸汽管道布置图 85.2 箱梁蒸汽养护棚改制图 85.3 C50预制箱梁高性能混凝土冬施热工计算书 81 编制依据及总则1.1编制依据《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》（铁科技[2004]120号）《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》（科技基[2005]101号）《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》（铁建设[2005]160号）《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》（铁建设[2005]160号）《客运专线铁路桥涵施工技术指南》（TZ213-2005）《铁路混凝土工程施工技术指南》（TZ210-2005）《哈大铁路客运专线桥梁工程施工质量控制手册》（上册）1.2总则冬期施工是指当环境昼夜平均气温连续3d低于5℃或最低气温低于－3℃时混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土及砌体工程的施工。

冬期施工期间混凝土在抗压强度达到设计强度的30％前不得受冻，预应力孔道压浆体强度在25MPa前不得受冻2 气候条件及前期准备2.1 气候条件本梁场地处东北地区辽宁省沈阳市苏家屯区，网上查阅沈阳多年气象信息（如下表），自11月底到来年3月底，均属于冬期施工其中12月初至来年2月底这三个月最低，不适于预制梁施工但考虑工期要求，11月份、12月份和来年3月份将进行箱梁预制，因此箱梁预制、压浆和养生，必须采取有效的冬期施工措施，才能保证预制箱梁的质量为加快施工进度，本梁场在10月初开始进行蒸汽养护沈阳气候资料气候资料日期1 月2 月3 月4 月5 月6 月7 月8 月9 月10月11月12月平均最高气温(摄氏度)1961-1990-5.2-1.76.416.023.227.129.028.323.515.95.7-2.2平均气温(摄氏度)1961-1990-11.5-7.80.79.817.221.724.523.617.39.50.3-7.9平均最低气温(摄氏度)1961-1990-16.6-13.1-4.43.811.116.620.419.311.94.1-4.2-12.5降雨量 (毫米)1961-19906.78.116.342.855.186.8166.5157.476.842.217.18.6降雨日数1961-19901.82.02.95.46.38.211.09.26.04.43.01.7日平均日照 (小时)1961-19905.46.57.58.08.68.26.97.27.87.05.54.92.2 箱梁蒸汽养护需要进行的前期准备工作 2台4t蒸汽锅炉、1台2t蒸汽锅炉以及配套蒸汽管道。

全封闭的砂石料存放棚（棚内布设暖气片，内通蒸汽），可以分别存放砂、石料约1800m3制梁台座、存梁台座、张拉压浆防寒保温棚 粉料罐、混凝土搅拌运输车外面覆盖保温篷布 燃煤储备数量要足够3 冬期施工措施3.1钢筋和预埋件存放及焊接一片32m箱梁需Q235钢筋2.1t、HRB335钢筋57.5t，钢筋及半成品存放时必须下垫上盖，绝对禁止将钢筋直接放在结冰的地面上钢筋和预埋件焊接应在加工车间内进行，一般在白天气温较高时进行，气温低于-5℃，不宜进行钢筋和预埋件焊接作业，气温低于-10℃，不得进行钢筋和预埋件焊接作业焊接后的接头严禁立刻放到地面上接触冰雪，必须下面抄垫放在钢筋加工车间内，等接头完全冷却后才能搬运到外面3.2 砂、石料一片32m箱梁需用砂子235t，碎石339t冬期施工期间，料源地砂石料将无法水洗，质量难以保证，在天气变冷前多进砂石料，以保证冬期施工的需要进场检验不合格砂石料在场内经过筛洗检验合格后会同合格的砂石料一同存放到封闭的砂石料存放棚内砂石料存放棚四周封闭，里面布置有暖气片和蒸汽管道，可以通过暖气增温，应保证砂石料温度在1℃以上，不得有冻块3.3 搅拌用水每片梁搅拌用水约48m3，水采用混凝土工厂储水池内的水，储水池内的水不要加满，留约1m高的空间，开始拌制混凝土前6小时左右开始通蒸汽加热，将水加温到60℃左右，再开始拌制混凝土。

3.4 外加剂一片32m箱梁需用外加剂1.5t，外加剂储料桶存放在室内，室内里面通过电热板取暖，保证室温高于0℃，并且保持室内干燥3.5 混凝土工厂 储料斗每次开盘前均需检查，清除斗内冰雪混凝土浇筑完后，将斗内多余的砂石料全部放出，运回砂石料储料棚 将上料输送带两侧用棉布包裹起来，确保在砂、石原材料经拌合站输送带时温度的控制，减少温度损失3.5.3 将混凝土搅拌主楼全部采用彩钢板封闭，房内通过电热板升温，保证温度不低于10℃，防止搅拌机受冻搅拌混凝土前及停止搅拌后，应用热水冲洗搅拌机滚筒3.6 制梁台座保温养护棚制梁台座保温养护棚采用外模两侧安装5cm厚彩钢板将整个箱梁及其模板罩住，梁端挂设棉被封口，安装时各处接缝要严密合缝，通蒸汽时不漏气模板顶部采用钢桁屋架支撑，四周也用5cm厚彩钢板封住钢桁屋架8m一段，32m箱梁采用4段，24m箱梁采用3段，钢屋架制作时要留出吊点位置，便于吊装，彩钢板安装时两端超出屋架20cm钢桁屋架净空1.2m，下部直接支撑在外侧模翼缘板上外侧模支撑整个养护棚屋架的重量，根据现场情况外侧模支架翼缘板最外缘处进行加固处理蒸汽养护保温棚存放在1＃、2＃、4＃、5＃内模台位上。

晚上如处于极端低温，彩钢板上再增加一层保温棉被覆盖 浇筑混凝土前，先通蒸汽加热，把模板温度加热到5℃以上3.7混凝土 搅拌向搅拌机投料时，砂、石、热水先搅拌，后加胶凝材料进行搅拌，避免胶凝材料直接与热水接触发生假凝现象冬期施工时混凝土搅拌时间一般较常温施工时延长1分钟，控制在180～240s通过调整搅拌水温，保证混凝土出盘温度不低于+15℃，入模温度不低于+10℃ 混凝土输送混凝土运输搅拌车外采用保温棉包裹泵管每次开盘前均需仔细检查，将磨损较大的泵管和管卡、胶垫立即更换，防止浇筑过程中发生暴管泵管外先包裹一层麻袋片，再用棉被覆盖来保温 混凝土浇筑浇筑混凝土前，应清除模板及钢筋上的冰雪和污垢如遇气温变化，应及时用蓬布遮盖好浇筑混凝土选择在天气较暖的白天进行，一般上午10点左右开始浇筑，下午16点左右结束当环境温度低于－10℃时，不得开盘浇筑混凝土箱梁浇注时的防护保温措施：（1）当模板温度低于设计要求值时，提前打开内箱蒸汽管道，通蒸汽加热，开通两侧翼缘板蒸汽管道2）开始浇筑混凝土时，先不盖顶棚，在浇筑顶板混凝土的过程中，每浇筑完成一段，就盖一段顶板养护棚分层浇筑混凝土时，混凝土分层厚度控制在30～40cm，不得小于20cm。

3.8 养护 梁体混凝土灌注完毕后将整个保温棚完全封闭起来，将相邻两段屋架接缝处理好，防止漏气当梁顶两次收面结束后，立即先在梁顶覆盖一层塑料薄膜，在薄膜上再覆盖土工布浇筑完成4小时后，开始通蒸汽养生蒸汽养护注意以下几点：①挑选代表性箱梁进行测温合理布置温度测量点，以能测量出梁体各部位的温度为宜具体做法是箱梁两外侧蓬内、内箱、混凝土芯部、混凝土表层各布置两个点②安排专人连续观测记录，升温阶段每0.5h观测一次、恒温阶段每1小时观测一次并填写记录表及时绘制温度曲线图，当发现混凝土浇筑温度、内外温差或升降温速率出现异常时，立即报告，分析原因，采取措施③蒸汽养护分为静停、升温、恒温、降温四个阶段混凝土灌注完毕后静停4小时，静停期间保持棚内温度不低于5℃；升温速度控制在10℃/h以下；恒温约30～48小时，恒温温度不大于45℃，梁体芯部混凝土温度不应超过60℃；缓慢降温，速度控制在10℃/h以下④蒸养期间及撤除保温设施时，保证梁体混凝土芯部与表层、表层与环境温差不超过15℃⑤蒸养结束后，将箱梁混凝土表面喷涂养护剂，表面覆盖棉被，进入自然养护期，禁止对混凝土洒水 蒸养的时间蒸养的时间根据混凝土强度增长的时间而定，等同条件混凝土试块强度达到设计强度的60％且梁体混凝土芯部与表层、表层与环境温差不超过15℃，即可撤除蒸养装置。

当环境气温仍在0℃以下时，应待混凝土冷却到5℃以下且混凝土与环境之间的温差不大于15℃，方可拆模3.9 预应力钢绞线下料、穿束、预初张拉 预应力钢绞线下料时要注意，一片梁下料、穿束分两次进行，下料在制梁台位上拆除保温设施后，首先将预初张拉孔道所需的钢绞线下料，穿束前先用1根钢绞线中间采用棉布条包裹，将孔道内的给水排出后再穿束 为了增加台座、模板周转利用率，蒸养时间尽量延长，等同条件养护试件强度达到43.5MPa后，可将预初张拉合并进行 预初张拉完毕后，通过900t轮胎式搬运机将箱梁搬运至存梁台位3.10 终张拉、压浆、封锚终张拉前应确定液压油泵内液压油的工作温度，只允许在液压油允许的温度范围内进行张拉作业利用暖棚内生炉子的方法进行张拉 终张拉前一天，张拉作业队下达穿束通知，制梁作业队据此进行终张拉束下料、穿束作业穿束前将孔道内水排出 终张拉后在梁体翼缘板及梁端垂下蓬布，在翼缘板下及箱梁内升煤炉或用电热板升温，确保梁体温度在0℃以上 预应力管道压浆水采用洒水车运输的经过蒸汽加热的温水，水温不易过高，在20～30℃为宜 压浆作业必须在正温下进行，压浆完毕直至其强度达到25MPa前，需要一直搭设棉蓬布，保证压浆作业在一个密封的环境中进行，并采用煤炉或电热板保温。

封锚时混凝土要求同箱梁混凝土，混凝土施工完毕后要采用煤炉保温养生，在混凝土强度达到30％前混凝土不得受冻3.11箱梁架设4 其他注意事项4.1 采用煤炉升温的室内要将烟气利用管道排到室外，保持室内通风透气，防止煤气中毒4.2 采用电热片升温的地方要做好用电管理，防止漏电、触电事故的发生4.3 要准备充足的消防器材，防止火灾事故的发生4.4 锅炉房要定期检查，定期清除锅炉内水垢和积炭4.5 冬期施工期间，工人要注意劳动保护，防止冻伤、烫伤事故的发生4.6 上冻前，先将生产区内水泵关闭，所有水管内存水排出，将整个生产区停水，如需要用水采用洒水车从生活办公区拉水5 附件5.1 箱梁蒸汽养护棚结构及蒸汽管道布置图5.2 。