
HP供应链风险管理.docx
20页M1112095 数据模型与决策日期:2011-10-13 演讲人:表现: 数据、模型与决策HP供应链链风险管管理案例例分析小 组 成成 员: 姓 名:徐徐渥明 学 号:姓 名:李李天灏 学学 号:姓名: 顾顾巍 学 号:姓名:林立立 学 号:姓名:郁佳佳平 学 号:一.概述 2二.案例背背景 2三.HP面面临的问问题 4四.分析过过程 41. 目标标分析 42. PRRM框架架 53. 测量量不确定定性 64. 运用用框架性性合同形形式管理理风险 75. HPP风险合合同估价分分析 86. 敏感感性分析析 9五.PRMM业务流流程 101. PRRM方法法学 102. PRRM框架架 11六. 应用用PRMM的益处处 12七.结论 13HP供应链链风险管管理案例例分析一. 概述2000年年惠普公公司面临临了一次次供应链链危机。
由由于迅猛猛发展的的移动电制造造商们大大量使用用闪存,原原本使用用于打印印机里面面的数量量就明显显不够,惠惠普公司司无法获获得充足足供应来来满足利利润颇丰丰的打印印机生产产需求公公司无法法按计划划生产出出大约2250,0000台打印印机,这这意味着着高达几几千万美美元收入入损失为为了确保保闪存的的供应量量,惠普普公司被被迫和供供应商签签订了为为期三年年的合同同,合同同中规定定了固定定供应数数量和恒恒定价格格别忘忘了,闪闪存市场场可是一一个高度度动荡的的市场,价价格差异异变化很很大 这次次危机促促使了惠惠普公司司建立了了评估和和管理供供应链危危机的框框架,取取名为采采购风险险管理框框架(PProccureemennt Rissk Mannageemennt 简简称PRRM)该该框架涵涵盖了相相关流程程和技术术,运用用于公司司内部许许多业务务部门,每每年涉及及的费用用支出为为5600亿美元元上下由由于PRRM的实实施,迄迄今为止止已为公公司节省省了1亿多美美元二.案例背背景这次建立风风险管理理解决方方案的任任务落到到了由VVenuu Naagilli牵头头的研究究小组身身上,他他本人也也是惠普普公司著著名的技技术专家家。
Naagilli表示示:“我们启启动时第第一件事事就是研研究其它它制造厂厂商是如如何管理理供应链链风险的的令我我们大吃吃一惊的的是,我我们发现现几乎没没有任何何制造厂厂设立了了相关完完善的流流程图一.风险险管理失失控案例例图中显示了了几个著著名的IIT厂商商,因为为价格,需需求或者者可用性性风险所所造成的的损失例例如, 20004年,戴尔公司由于内存价格使得收入下降, 导致股价降低了3%2001年,思科公司因为快速疲软的需求以及相应的固定供货合同造成了25亿美元的损失该研究小组组发现,正正是由于于供应链链风险导导致了许许多厂商商收入损损失和股股东价值值下滑惠惠普公司司是许多多电脑零零部件的的大型购购买方,其其中包括括存储芯芯片、硬硬盘,LLCD屏屏幕购购买量巨巨大,这这一方面面意味着着本公司司的采购购实力,另另一方面面也意味味着庞大大的风险险就成成本和可可获得性性而言,高高科技产产品一直直处于动动态变动动之中,价价格随时时间波动动的趋势势非常明明显同同时高科科技产品品的生命命周期非非常短,特特别是电电脑市场场需求变变化可谓谓是水涨涨潮落瞬瞬时即逝逝小组对许多多失败的的案例进进行了仔仔细研究究和归纳纳,问题题主要分分成了以以下三种种情况::价格风风险,需需求风险险和可获获得性风风险。
可可获得性性主要是是指从哪哪里采购购,以及及需要时时,整个个市场是是否存在在可供应应量NNagaali也也正是从从以上三三种风险险中着手手工作的的三.HP面面临的问问题Nagalli所带带领的小小组成员员以前在在金融市市场有着着丰富的的风险管管理经验验,从而而他们将将华尔街街模式运运用到了了新的PPRM身身上华华尔街上上的许多多风险管管理原则则是可以以适用于于供应链链,但最最基本的的战略是是无法轻轻而易举举地转移移至供应应链管理理上,NNagaali表表示:“金融工工程实践践能通过过买卖期期权来管管理成本本风险,但但这种工工具不适适用于高高科技产产品同时,金金融风险险管理方方法也无无法解决决需求和和可获得得性方面面不确定定性的问问题HP过去的的供应链链管理根根据安全全库存策策略,强强调管理理对原料料的需求求以及原原料可得得性,而而几乎不不考虑原原料的采采购成本本的不确确定性而而在金融融行业,人人们只对对成本的的不确定定性进行行管理,而而不考虑虑管理需需求和可可得性对对于高科科技行业业,原料料需求、原原料成本本和原料料可得性性这三者者都一样样重要,任任何一个个因素都都会影响响到最终终的采购购成本,因因此,上上述两种种管理方方式都不不能满足足对于高高科技行行业采购购风险管管理的要要求。
如今供供应链管管理实践践强调的的是通过过安全存存货战略略也控制制需求和和可获得得性风险险,但安安全存货货在控制制产品成成本上又又束手无无策有有人提出出将所有有风险推推向供应应商,但但Naggalii指出供供应商可可以从中中要求风风险溢价价,即涨涨价来控控制风险险,这实实际上对对购买方方而言是是隐含的的成本,而而且达不不到双赢赢的目的的他认认为在整整个供应应链中,成成本、需需求和可可获得性性三种风风险都需需同等重重视,并并且三者者之间互互相关联联,这意意味着需需要同时时应对Nagali表示:“我们所需要做的是开发一种全新的风险管理架构HP需要能能够对未未来原料料需求、原原料成本本和原料料可得性性进行预预测和管管理,并并以此为为基础,通通过线性性规划,制制定出最最优化的的采购策策略,以以降低采采购的总总成本HP的PRRM框架架实现了了对多时时期内,互互相影响响的原料料需求、原原料成本本和原料料可得性性的同时时预测和和管理四.分析过过程1. 目标标分析PRM方法法的目标标是量化化和管理理采购过过程的不不确定性性,从而而降低总总成本图二.采购购过程风风险分析析 研究小组组从采购购过程分分析中发发现,问问题可以以分为22类:l 价格成本匹匹配问题题:销售风风险l 需求供应匹匹配问题题:导致致仓储和和物料短短缺成本本和隐形形材料成成本2. PRRM框架架PRM方法法的最终终目的是是使得包包含材料料成本,短短缺成本本和库存存成本这这三者的的总采购购成本最最小化。
成本,需求和可用性的不确定这三种因素会影响总采购成本为管理和测量采购供应链风险,PRM方法包括2部分:1) 测量影响采采购的多多种因素素的不确确定性2) 通过不同的的框架合合同形式式来管理理这些不不确定性性带来的的风险,使使采购成成本最小小,这是是个线性性规划过过程图三. 不不确定性性的相互互影响l 材料成本的的不确定定性l 材料需求的的不确定定性l 材料可得性性的不确确定性该研究小组组面临的的第一个个挑战是是:如何何评估和和分析三三种不确确定性为为此小组组研发了了一种全全新的软软件HPPHorrizoon,该该软件通通过数学学上的预预测方法法对数据据进行分分析和总总结通通过使用用历史的的预测数数据和现现实的需需求趋势势数据,该该软件建建立了数数据分析析模型,计计算出需需求的波波峰和波波谷情况况以及进进行了相相关性检检测和显显著性分分析这这样一来来对今后后产品的的需求性性的准确确率就大大幅提高高了研研究小组组使用类类似的数数理统计计分析方方式对零零部件的的成本进进行了分分析,一一般是计计算出66个月后后的成本本价格NNagaali表表示:“我们研研发了有有自主产产权的专专门用于于计算高高科技产产品部件件成本问问题的分分析模型型。
在在确定“可获得得性风险险”方面,研研究小组组遇到了了不少困困难小小组决定定通过和和市场专专家当面面交谈的的方法了了解现货货市场的的具体情情况由由于暂时时没有足足够的数数据,研研究小组组无法建建立起相相应的模模型3. 测量量不确定定性该过程的第第一步是是量化不不确定性性目前前大部分分的公司司强调“点”预测,相相比而言言,PRRM过程程使用多多种预测测场景来来捕捉不不同时期期的需求求,成本本和可得得性的不不确定性性每种不确定定性都由由高,中中,低三三种需求求场景来表示,而而每种场场景在一一个特定定的时期期内又会会分别对对应900%,550%,110%的的离散分布布 图四.需求预预测场景景4. 运用用框架性性合同形形式管理理风险假定低场景景定义为为10%%不确定定性需求求分布,则则在一定定时期内内真实需需求的可可能性要要比这个个数字高高很多––事实上上,接近近90%%对这这种“几乎确确定”的需求求,HPP采用马马上购买买的方式式,长期期的从一一个或多多个供应应商手中中购买固固定数量量的商品品如果果需求概概率至少少足够大大到高于于低场景景而大约约在中场场景范围围内,HHP会执执行灵活活性供应应协议合合同, HP根据据需求从从供应商商手中购购买一定定范围内内任意数数量的材材料。
对对于高需需求预测测场景,实际需求量达到此数量的概率是最低的,HP并不做出任何购买承诺而且供应商也不必承诺供应相应的,HP将会用现有的供应商或者通过二级市场满足需求,即使二级市场可能比合同价格要高图六.根据据需求确确定不同同的合同同类型每个短期采采购周期期中每个个框架合合同中的的最优化化采购量量,包含含以下三三个部分分:l 固定采购购量合同同的采购购量l 每个时期期可变采采购量合合同的采采购量范范围l 准备从现现货市场场中采购购的采购购量即数据分析析模型的的决策变变量5. PRRM模型型HR风险合合同估计计分析使使用优化化引擎来来决定每每季度的的最优化化采购量量,和场场景组合合图七.优化化引擎l PRM的约约束条件件1)通过短短期采购购方式允允许采购购的最小小和最大大采购量量,通过短短期采购购方式的的最大原原料可得得性,以以及三种种情景分分析的组组合(需需求场景景,价格格场景,可可得性场场景)2)每个框框架合同同中固定定采购量量为非负负l PRM的目目标函数数目标函数是是材料,短短缺和仓仓储成本本的综合合,所以以OEMM自动找找到一个个合同组组合,使使得期望望总成本本最小化化l PRM的决决策变量量在每个时期期,从框框架合同同里采购购的量(在在签订合合同时就就需要确确定)和和/或以以短期采采购方式式采购的的量(在在需要订订购时确确定)。
6. 敏感感性分析析对于通过PPRM计计算得出出的最优优化采购购方案,我我们还可可以对其其进行敏敏感性分分析,以以判断目目标函数数系数的的变动以以及约束束条件的的变动是是否会影影响得出出的最优优化采购购方案在目标函数数中,决决策变量量为以不不同合同同形式分分别采购购的原材材料数量量,其系系数为以以不同合合同形式式采购的的原材料料单价价价格约约束条件件包括以以不同合合同形式式采购时时,最小小与最大大的允许许采购量量和最大大原材料料可得性性,以及及通。












