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机械设备安全生产管理制度3篇.docx

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    • 机械设备安全生产管理制度3篇 目录 1.机械设备安全管理制度有哪些 2.机械设备安全管理制度流程 3.机械设备安全管理制度目录内容 4.机械设备安全生产管理制度3篇 有哪些 机械设备安全生产管理制度是企业确保设备安全运行、预防事故发生的基石,主要包括以下几个方面: 1. 设备购置与验收制度:确保新购设备符合国家安全标准,通过严格验收进入生产环节 2. 设备维护保养制度:定期进行设备检查、保养,及时排除隐患,保证设备良好运行状态 3. 设备操作规程:制定详细的操作指南,规范员工操作行为,防止误操作引发事故 4. 安全教育培训制度:对员工进行安全知识培训,提高安全意识和应急处理能力 5. 应急预案与演练:设立应对突发事故的预案,并定期组织演练,提升应对效率 6. 事故报告与处理制度:明确事故报告流程,规范事故调查与处理,防止同类事故再次发生 7. 安全检查制度:定期进行安全检查,发现问题及时整改,确保安全生产环境。

      流程 1. 设备购置:由设备管理部门根据生产需求,选择符合国家安全标准的设备,报请审批后采购 2. 验收:新设备到货后,由专业技术人员进行验收,确保设备完好无损,功能正常,符合安全规定 3. 培训:对操作人员进行设备操作培训,考核合格后方可上岗 4. 操作:操作人员按照操作规程使用设备,遇到异常情况立即停机并报告 5. 维护保养:设备部门定期对设备进行保养,记录保养情况,发现问题及时维修 6. 安全检查:安全管理部门定期进行设备安全检查,发现隐患立即整改 7. 应急演练:定期组织应急预案演练,提高员工应急反应能力 8. 事故处理:发生设备事故时,按事故报告制度上报,由专门小组调查原因,制定改进措施 目录内容 1. 设备购置与验收管理 - 购置流程 - 验收标准 - 验收报告 2. 设备操作与维护 - 操作规程 - 日常维护 - 保养周期与方法 3. 安全教育与培训 - 培训内容 - 培训计划 - 员工考核 4. 应急预案与演练 - 应急预案制定 - 演练组织 - 演练评估 5. 安全检查制度 - 定期检查 - 隐患排查 - 整改措施 6. 事故报告与处理 - 事故报告流程 - 事故调查 - 后续改进 7. 监督与考核 - 安全绩效指标 - 审核与评估 - 奖惩机制 通过上述管理制度的实施,我们将构建一个安全、高效的机械设备运行环境,保障企业的生产活动顺利进行,减少因设备问题导致的安全风险。

      各相关部门应严格执行,确保制度的有效执行,共同维护企业安全生产的大局 机械设备安全生产管理制度范文 第1篇 机械设备安全生产事故处理管理制度 1主题内容与适用范围 本标准规定了在施工生产中遵守机械使用的安全技术规定,机械事故的处理 本标准适用于公司和所属项目部的机械设备安全生产和事故处理的管理 2管理职能 公司动力设备科、质量安全科负责对操作人员的安全教育、基础培训、业务考核一般机械事故由分公司自行处理,报公司备案大事故和重大事故报公司和上级主管部门处理由公司动力设备科会同安全部门提出处理意见,报上级主管部门审批后处理,各基层单位无权自行处理 3管理内容及要求 3.1安全生产 3.1.1各种机械设备生产应严格遵守《建筑机械使用安全技术规定》企业各级领导要加强对操作人员的安全教育,要经常深入施工现场,检查规程执行情况,发现问题及时解决,消除不安全因素 3.1.2机械操作人员必须经过安全操作技术考核和理论考试,取得操作证后方可单独操作,学员必须在师傅指导下才能操作,非机械人员严禁上机操作 3.1.3认真执行定期、定人、定岗位的“三定”制度加强责任心教育,要求操作人员不仅要保证本机安全,而且要保证协同作业人员的安全。

      3.1.4结合机械设备的定期检查,对机械设备的安全保护装置及安全指示装置进行检查,确保安全保护、指示装置齐全、灵敏、可靠 3.1.5机械操作人员必须听从施工人员的正确指挥、精心操作,对于施工人员违反安全技术规程和可能引起危险事故的指挥,操作人员有权拒绝执行,可越级上报主管领导 3.2机械事故和处理 3.2.1由于使用、维修、管理不当等原因造成机械设备的非正常性损坏者属机械事故 3.2.2机械设备事故按其性质分“责任事故”和“非责任事故”人为原因造成的属责任事故,自然灾害或意外灾祸发生的人力不可抗拒的事故,属非责任事故 3.2.3凡属人为原因造成的机械设备主要部件、总成、附属装置的损坏,造成停机、停产损失后果为机械设备责任事故 3.2.4机械设备事故根据损坏程度和损失价值大小,分为一般事故、大事故和重大事故三类 3.2.4.1一般事故,机械设备直接损失价值在1000-5000(含5000元)者 3.2.4.2大事故,机械设备直接损失价值在5000-20000(含20000元)者 3.2.4.3重大事故,机械设备直接损失价值在20000以上者。

      3.2.5凡发生大事故和重大事故,应立即采取保护现场,不得自行处理,并于24小时内以、电报报告公司动力科,重大事故由公司上报主管部门 3.2.6事故发生后,应迅速查明原因,开好分析会,吸取教训,经上级批复后尽快抢修,恢复生产 3.2.7事故发生后,各级领导和主管部门必须按照“三不放过”的原则(事故原因不清不放过,事故责任者与群众未受教育不放过,无防范措施不放过),认真进行分析处理 3.2.8机械使用单位要按月填报《机械设备事故月报》机械管理部门建立机械事故台帐,记载事故的各种资料,定期分析,掌握事故规律,提出改正措施,降低事故频率 3.2.9由于机械事故导致人身伤亡者,除按本规定办理外,并应按照质量安全部门的有关规定处理 4检查与考核 4.1本标准由公司动力科负责考核,每半年考核一次 4.2本标准通过动力科个人标准一并考核 第2篇 机械设备安全生产管理制度 1 目的 为加强设备的安全生产管理,提高公司设备管理人员和操作人员的安全生产意识,保障人民生命财产的安全,最大限度地减少事故损失,特制定本制度。

      2 适用范围 适用于本公司管理的、机械、动力等设备的安全生产管理 3 管理职责 技术生产部负责整个公司的设备安全生产管理工作,贯彻执行上级有关安全生产的方针政策和各项规定,组织和实施公司的设备安全生产宣传教育活动,开展设备操的理论和技能培训工作,努力提高其安全生产意识;定期开展设备的安全生产检查负责设备安全生产的调查和处理;协助公司安全生产领导小组做好各项安全生产管理工作 4 工作程序 4.1 基础管理 4 .1.1 设备操作人员必须持有效证件才能操作相应设备,专用设备操作人员必须经过专门培训并经管理处设备科同意后才能操作相应设备 4.1.2 特种车辆的操作人员、电工必须经过专门培训,取得有关部门核发的特种作业操作证才能上岗 4.1.3 设备操作人员必须遵守相应设备的安全操作规程 4.1.4 设备操作人员必须遵守本单位有关设备管理的办法、制度和规定 4.1.5 技术生产部要经常利用各种会议、书刊、标语等形式宣传党和国家关于机械设备安全生产的方针、政策、法规、法令以及机械设备安全生产技术知识和标准 4.1.6 技术生产部每月定期组织设备操作人员进行安全学习,并做好记录,督促操作人员遵守安全操作规程和安全生产制度,参加各种安全生产活动。

      4.2 责任事故范围 4.2.1责任机械事故:凡下列原因引起的机械非正常损坏或损失,造成机械技术性能下降,使用寿命缩短均属责任事故 a)不按规定加注(更换)润滑油、冷却液,造成设备损坏的 b)因能检查到的部位(螺丝、螺母、销钉、键及连接杆)松动、脱落而造成设备损坏的 c)由于外部因素(工具、螺丝、杂物)等物件遗落在设备内而影响设备正常运转,造成设备损坏的 d)设备运转超过核定速度或核定载荷,造成设备损坏的 e)违反设备安全操作规程,违章操作造成设备损坏的 f) 非本设备定岗人员操作设备,造成损坏的 g)设备在运转中发现异常现象而不停机检查排除隐患,造成设备损坏的,或操作人员擅自离开岗位,不能及时发现事故隐患,造成设备损坏的 h)设备管理员及维修人员在设备检查中发现事故隐患,设备操作人员接到通知后不及时排除造成设备损坏的 i)指挥人员或主管领导强迫工人违反机械性能或操作规程进行危险作业,使机械在恶劣环境中工作造成设备损坏的 j)设备自然事故隐瞒或拖延不报者,经检查发现后按责任事故处理 4.2.2 非责任事故,凡因自然灾害或不可抗拒的外界原因而因设计、制造等先天缺陷,而又无法预防和补救所造成的事故,属非责任事故。

      4.3 责任事故分类 4.3.1 根据事故造成的直接经济损失,机械事故分为: a)一般事故:直接经济损失价值5000元(含)以内; b)大事故:直接经济损失价值在5000~20000元; c)重大事故:直接经济损失价值在20000元以上 4.3.2、成的直接经济损失或人员伤亡,交通事故分为: a)轻微事故:一次性造成轻伤1~2人,或直接经济损失不足1000元; b)一般事故:一次性造成重伤1~2人,或轻伤3人以上,或直接经济损失不足3万元; c)重大事故:一次性造成死亡1~2人,或重伤3人以上10人以下,或直接经济损失在3~6万元之间; d)特大事故;一次性造成死亡3人以上,或重伤11人以上;或者死亡1人,同时重伤8人以上;或者死亡2人,同时重伤5人以上;或直接经济损失6万元以上 4.4 事故的调查 4.4.1 发生设备机械事故,操作员应立即停机,保护现场并报告设备管理人员及单位领导,设备管理人员必须及时到现场如涉及人身伤亡或事故损失有可能扩大的情况,应首先组织抢救 4.4.2凡发生事故应在8小时内报有关管理部门,发生重特大事故在2小时内报有关管理部门。

      4.4.3 事故发生后,设备管理人员要及时召集有关人员进行现场检查和周密调查,听取当事人和旁证人的申述,详细记录事故发生的有关情况及造成后果,作为分析事故的依据 4.4.4 发生机械大事故及一般交通事故,设备部应会同有关人员到事故现场进行事故调查与分析 4.5事故的分析 4.5.1 对于发生的责任事故必须按照“四不放过”原则(即事故原因没。

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