模具制造工的职业标准（共10页）.doc

国家职业标准：模具制造工一、职业概况 　　1. 1 职业名称　　模具制造工　　1. 2 职业定义　　从事模具结构设计，模具制造、安装及调试整修的工艺技术人员　　1. 3 职业等级四个等级： 　　职业资格四级：模具制造中级工（分冷冲模、塑料模）　　职业资格三级：模具制造高级工　　职业资格二级：模具制造技师　　职业资格一级：模具制造高级技师　　1. 4职业工作环境　　室内、常温或恒温　　1. 5 职业能力特征　　智力、表达能力、手指灵活性、手臂灵活性、动作协调性较强　　1. 6基本文化程度　　高中毕业（含同等学历）　　1. 7 培训要求　　 培训期限　　职业资格四级：350标准课时　　职业资格三级：400标准课时　　职业资格二级：450标准课时　　职业资格一级：500标准课时　　（注：某些特殊实训环节例外）　　1.7.2 培训教师　　具有本职业三级以上、且具有比培训目标至少高一个等级的职业资格，或具有相关专业中级以上专业技术职称的人员，应具有本职业丰富的实践经验，具有施教能力　　 培训场地设备　　标准教室四间（配有多媒体电脑及高分辨率实物投影仪）；　　操作技能训练室；　　CAD/CAM/CAE机房一间、配有相应的模具CAD/CAM/CAE的各种应用软件。

　　1. 8 鉴定要求　　 适用对象　　从事本职业、或拟从事本职业的人员　　 申报条件　　模具制造中级工（四级）：中等职业技术学校机械冷加工类专业毕业生，或具有机械冷加工类四级职业资格的人员　　已获得模具制造工某级别职业资格证书后，再连续从事本工作二年以上（含二年）者，可以申报高一级的模具制造工职业资格　　申报二级、一级职业资格者，应具有高职、大专毕业以上的文化程度　　 鉴定方式　　四级采用知识、技能分别鉴定的方式，知识鉴定采用笔试，技能鉴定采用全真的实例操作（或部分计算机仿真操作）考核方式二种考核均为60分以上者（含60分，满分为100分），则鉴定合格　　三级、二级、一级采用模块化（以技能为重心、知识与技能一体化）鉴定方式，每级各设置若干个模块，每个模块配分100分，60分为合格相应级别的各模块考试均合格者，为鉴定合格模块鉴定形式：全真的实例操作考核（或部分计算机仿真操作）考核、口试、笔试　　 考评人员与考生配比　　笔试2:20；口试3:1；全真实例的技能操作考核或计算机仿真考核2:8　　 鉴定时间　　四级笔试90分钟；三级、二级、一级每个模块全真实例的操作考核或计算机仿真操作考核为120分钟，口试15分钟。

　　1.8.6 鉴定场地设备　　同1.7.3培训场地设备  二、基本要求　　2. 1职业道德　　 职业道德基本知识　　从事本职业应具备的政治观念、法律意识、诚信品质、社会公德及模具制造规范的要求　　 职业守则　　安全第一、质量至上　　勤于思考、精益求精　　一专多能、勇于创新　　团结互助、严守规程　　爱岗敬业、诚信为本　　2. 2基础知识　　随着职业等级提升，培训内容适应现代模具制造业需求，不断更新和拓宽等级基础性知识项目重要知识要点四级模具制造中人、模具、设备相关的安全知识模具的典型结构、成型件设计计算、标准件选用等知识模具结构件、成型件的制造工艺及相关工夹具知识冷冲模、热塑模、压铸模的用材与热处理知识刀具材料、几何参数、刀具选用及刀具磨损等知识常用量具及工作原理、常用测量方法、专用量具等知识电铸加工、点火花加工、数控线切割加工等知识三级1.  较复杂模具或实样的CAD/CAM/CAE知识较复杂模具或实样的三维建模与CAD/CAM/CAE知识高强度、耐用冲模、热塑模、简易模的用材及热处理知识3.数控编程及专用夹具、刀具的设计制造知识数控编程、专用刀具、夹具设计，坐标镗床的加工计算及CAD /CAE连接知识型腔表面腐蚀加工、自动化研磨、激光加工等知识冲模刃口修复、防氧化处理，随模运作卡记录等知识二级复杂件或模具的实体建模及CAD/CAM/CAE集成化应用知识高效、高精度、长寿命模具的用材，模具制造、安装、调试等知识模具激光雕刻技术、激光加工技术，模具快速制造技术知识精密模具测量、复杂制品的测量与反求技术知识5.复杂模具的修复、保养及模具现场的管理知识多工位冲模的修复；复杂型腔的修复、保养及模具制造的现场管理知识一级高难度多工位模、高精度模的制作、复杂产品工艺改进等方面的知识自动送料、复杂件抽芯机构及自动生产线机构设计制造知识复杂模具数控加工制作的特技与工艺知识快速简易模，模具的RP/RT技术知识5.模具制造的计算机工艺管理，质量管理和技术管理知识模具制造的计算机辅助工艺管理、质量管理、技术管理等知识三、工作要求3.1 工作要求表（四级）职业功能工作内容技能要求知识要求一、“”产品工艺方案设计  1.冲压件排样图、工序图设计1. 合理论证冲压件排样方案、计算材料利用率、设计工序图2. 合理设计注塑件浇注系统，计算锁模力、选用注塑机吨位4.冲裁力、注塑件锁模力计算及设备吨位的选用二、模具制造工艺编制2.二类工夹具设计、制造1. 编制模具结构件工艺、选用加工设备2.设计、制造工夹具3. 选用模具标准件、紧固件2.模具结构件、成型件的制造工艺3. 标准模架及紧固件、其它相关标准零件的选用准则三、模具零部件制造 1.按图、按工艺与技术要求选用加工设备进行模具零部件加工1.选用正确的加工工艺参数，确定关键加工工序的工艺留量2. 电火花加工、数控线切割设备操作1.刀具材料、参数、磨损及其选用2. 成型磨削工艺3. 电火花加工、数控线切割加工工艺及其编程知识4. 热处理知识5. 电铸加工工艺四、模具的总装调试1．整套模具的装配、间隙调整、试模及试件的检测。

单工位模、一般多工位腔或成型模）1.按装配要求完成整套模具的安装、调整好间隙，热塑模要调整好产品的壁厚2.检查模具的运行情况，检测试件的尺寸精度1.常用、专用量具工作原理及测量方法3.整套模具的装配、间隙调整及相关的钳工知识4.新模具的试模检查、试件的尺寸精度检测知识五、安全文明生产1．安全文明生产1．安全操作技术规程2．文明生产知识3.2工作要求表（三级）职业功能工作内容技能要求知识要求一、模具设计与模具工艺方案设计 1．产品工艺设计2．模具设计1. 模具结构设计2. 较复杂模具的工艺排样3. 注塑模浇注系统设计、模具的总体结构设计及零部件设计1. 模具结构及较复杂模具的设计知识2. 较复杂零件的工艺工序设计和工艺排样的相关计算3. 与成型工艺相关的CAE仿真技术知识二、模具制造工艺编制1．确定先进、合理的模具加工工艺方案1.编制较复杂模具的零件加工工艺、确定加工余量2. 设计二类工艺夹具1. 较复杂模具结构件与成型的制造工艺知识2. 进口机床的工、夹具设计知识3. 坐标镗床的加工工艺及CAD/CAM的连接知识4. 模具数控编程与CAM知识三、模具零部件制造 1．按图、按工艺与技术要求制造模具零部件1. 操作模具加工设备2. 选用工艺参数、刀具和确定加工余量3. 模具零件检测1. 高强度、耐用冲模、热塑模、简易模的材料性能及热处理工艺知识2. 专用刀具、刀具参数的选用及与加工余量的关系3. 激光加工、自动化研磨、型腔表面腐蚀加工等工艺知识4. 高精度技术测量四、模具的总装和调试1．多工位模或多腔成型模的总装、试模、检测1.按要求完成全套模具的安装、间隙调整1。

多工位或多腔成型模的安装及间隙调整知识2热流道注塑模的安装及间隙调整知识3．多工位冲模刃口修复，模具的修复、保养、防氧化处理、随运作卡记录等方面的知识五、模具CAD/CAM/CAE及数控应用技术1．模具及制品的CAD应用及数控编程2.掌握典型模具结构件的数控编程与CAM技术的应用（含刀具轨迹仿真）3.3 工作要求表（二级）职业功能工作内容技能要求知识要求一、模具工艺方案设计分析 1.精密多工位模零件排样、工序图设计1.多工位级进模排样图、工序图设计技能2. 复杂注塑件浇注系统设计与CAE分析技能1. 精密多工位级进模的设计知识 2. 复注塑件的成型工艺及浇注系统设计知识二、模具结构设计与制造工艺编制 1. 能设计复杂模具总体结构2. 能完成成型零件的尺寸计算及材料选用、热处理要求3. 能设计、制造模具零件的二类工夹具4. 能编制复杂成型结构件的工艺2.高效、高精度、长寿命模具的用材知识及热处理工艺知识3. 高精度成型件的工夹具设计与制造知识4. 精密、复杂模具的结构设计与工艺工序知识三、模具零部件制造 1．按图、按工艺及技术要求制造模具零部件1. 模具复杂结构件的电火花加工、线切割加工或激光加工及u级零件的成型磨削加工技能2. 精密件的热处理与检测技能1. 模具激光雕刻、激光加工及快速制模知识2. 精密复杂模具的测量与反求知识3. u级零件的成型磨削工艺知识4. 精密模具的热处理工艺知识四、模具总装1．多工位、复杂模具的总装1．全套多工位模或复杂模具的安装、调试技能1.多工位级进模的安装、调试知识3.液压抽芯装置、自动送料装置的结构与安装知识4.复杂模具的修复、保养及现场管理知识五、模具的试模、修复、保养   修复、保养2.多腔模型腔磨损后的修复、保养1.多工位模的刃口修复、保养技能2.会多腔模型腔磨损后的修复、保养技能六、模具CAD/CAM/CAE及数控技术1.复杂产品、模具       的三维CAD建模                   CAD建模与设计技能    模具结构件加工程序及仿真处理      CAD三维建模知识3.4 工作要求表（一级）职业功能工作内容技能要求知识要求一模具零部件制造 1.长寿命、高强度模具的合理备材与制作1.高强度、长寿命模具的选材与热处理工艺编制技能3. 模具表面强化处理技术1.高难度多工位级进模设计、制造知识二、模具自动化机构的制造、调试1. 模具自动化机构设计、制造、调试1.模具自动送料机构设计、制造、调试技能2. 大型、复杂模具的抽芯机构设计技能3. 典型产品的模具自动化与生产线的机构设计、制造技术2.大型、复杂注塑模的抽芯机构设计知识三、模具CAD/CAM/CAE技术1.模具产品的计算机辅助设计、制造的相关操作1. 复杂产品、模具的三维CAD建模，拉深件、注塑件的CAE仿真分析技术2. 模具数控加工的CAD/CAM集成化应用技术2.复杂拉深件、注塑件的CAE仿真知识3. 模具数控加工的CAD/CAM集成化应用知识四、RP技术、新产品开发及模具成型的新技术  RP/RT技术  产品与模具五、精密模具和制品测量。