木平台施工(精华版).doc

word一、 目的 二、 适用X围 三、 编制说明 四、 标准做法 1.原材料准备 木平台施工工艺 目录 / 2.材料运输、堆放要求 3.工具准备 4.图纸深化 5.集中加工 6.标准做法与技术交底 7.样板先行 8.实操上岗 9.工作面准备 10. 施工步骤 11. 可视化要求 12. 影像资料要求 13. 文档资料要求 14. 工完场清、成品保护 15. 管理动作 16. 质量标准 一、目的： 明确木平台施工的标准做法，提高木平台实测质量、观感质量、现场整洁度，从而提升客户对工程质量的满意度二、适用X围： 适用于某某公司所有在建与新建项目三、编制说明： 本标准做法原如此上要求所有在建与新建项目均按此做法执行四、木平台施工标准做法： 1、原材料A1：木材：品种、材质、规格、数量必须与施工图要求一致2、材料运输与堆放A3：木材：防虫蛀，防火，防水，与钢连接地方做好防腐，不允许出现活木节A2：板、木方材：没有腐朽、虫蛀现象 A4：木材装运平堆、轻放防止变形 3、工具准备1、墨斗线 3、平刨机5、方尺 7、木锯 2、锤 4、小线6、电钻 4、图纸深化A5：对木平台设计进展深化 5、集中加工A6：设置木材集中加工区 6、标准做法与技术交底A7：将标准做法X贴在施工现场主出入口的展示板上；A8：工人进场前对工人进展培训，明确施工达到的标准 7、样板先行A9：施工单位先试铺一片区域作为样板，经过甲方、监理确认方可大面积施工8、实操上岗；A11：所有工人培训合格后挂牌上岗，合格牌为绿色，不合格不允许上岗 9、工作面准备A13：场地清理干净，根底分层夯实，密实度达到 93%，对于软根底，需编制专项方案，并经过监理和甲方确认。

A10：后续施工参照样板，施工材料必须与样板一致A12：施工过程中发现绿牌工人施工不合格直接转为黄牌，需重新培训合格后方可上岗 A14：设置木材集中加工平台 10、施工步骤 A15：固定龙骨 A17：龙骨纵向衔接之间需预留伸缩缝，龙骨深凹槽的一面应贴紧地面，浅凹槽一面向上A19：工字型搭法：注意预留伸缩缝 A16：龙骨间距：平行龙骨间距一般推荐为30-35cm〔如地板与龙骨铺设不是垂直时，应适当缩短〕，过宽的间距会引起地板材料向下弯曲变形A18：地板安装：在最靠边的位置安装好第一块板，单块地板板材的长度建议小于或等于3m A20：在地板纵向接缝处用 K-2a 固定，锁住地板的一头，可将地板条控制在一个方向伸缩，两者配合使用的效果A21：完成底板安装：如果底板伸出龙骨，伸出局部长度不超过 2cm A23：成品保护 11、可视化管理： A22：封边：MS01 只能固定在底板或龙骨的其中一边，不能两边同时用螺钉住；PJ0025如图位置建议涂上玻璃胶A24：在园建施工现场主出入口做进度计划展示区，总进度计划和每天的工作计划进展公示A25：在展示区的主出入口做质量验收表，明确每个区域质量验收情况 12、影像资料要求；A26：安排专人进展拍摄和录像，将主要工序验收过程进展记录 13、文档资料要求：A28：监理工程师需按照本工序标准做法进行验收合格，签字后方可进入下道工序 14、工完场清、成品保护A30：木板与连接构件堆放整齐；制作完成后，当天将破损的木板、落地木屑等清理干净A27：影像资料每天报监理和甲方，作为检查质量和后期质量评定的依据 A29：各种工序验收资料存档备查，作为质量评定的依据 A31：施工完成后采用彩条布覆盖，防止污染后无法清洗干净15、管理动作 15.1、根底夯实，密实度达到 93%，软根底需报专项方案经过监理和甲方审批，根底施工完成后经过监理验收方可进展下道工序施工； 15.2、施工单位工程部派专人在现场蹲点指导、监视，每周提交周报给监理部、项目部、品质中心。

16、质量标准 16.1、木板连接要求平稳、直顺、无裂缝与变形现象 16.2、本标准未尽事项，必须满足国家和地方的规X、规程、万科相关标准的质量要求。