7 硫磺回收岗位机泵的开、停与切换操作卡[26页].docx

……………………………………………………………最新资料推荐…………………………………………………离心泵操作卡封面 第 1～ 1页版本更新记录 第 2～2 页开泵操作 第 1～ 6页停泵操作 第 7～11页正常切换 第12～14页操作指南 第15～26页 ［ ］ —操作 ［ ］ —同时操作 M —班长图示 （ ） —确认 ［ ］ I —中心控制室操作员 〈 〉 —安全 P —现场操作员生 效签 字日 期执笔： 工区主任2008年4月15日 参加编制： 生产运行处2008年4月15日 机动设备处2008年4月15日 质量安全环保处2008年4月15日 主管领导2008年4月15日 打字排版： 版本No.022008年4月15日 校 对： 版本更新记录装置：硫磺回收装置 编号：GY/CZ 1304-2008-701版本号日期再版原因更改内容页码012005.01.01按新要求修订全部022008.4.15修订全部开泵操作A级 操作框架图初始状态So离心泵空气状态－隔离—机、电、仪及辅助系统准备就绪1．离心泵开泵准备1．1投用辅助系统1．1． 1 投用冷却水系统1．1． 2投用润滑油系统状态S1离心泵具备灌泵条件2．离心泵灌泵2．1常温泵灌泵2．2高温泵灌泵2．3液化气泵灌泵状态S2离心泵具备开泵条件3．离心泵开泵3．1启动电动泵状态S3离心泵开泵运行4．启动后的调整和确认4．1泵4．2动力设备4．3工艺系统4．4补充操作最终状态FS离心泵正常运行B级 开泵操作初始状态So离心泵空气状态－隔离—机、电、仪及辅助系统准备就绪适用范围：用电机驱动的泵：常温泵、高温泵、液化气泵初始状态：说明(P )一泵单机试运完毕(P )一泵处于无工艺介质状态(P )一确认联轴器安装完毕(P )一确认防护罩安装好(P )一泵的机械、仪表、电气确认完毕(P )一泵盘车均匀灵活(P )一泵的入口过滤器干净并安装好(P )一确认冷却水引至泵前(P )一确认润滑油系统符合要求(P )一确认油箱液位正常(P )一确认轴承箱油位正常(P )一确认润滑油化验分析合格(P )一确认润滑油泵完好备用(P )一确认密封液系统符合要求(P )一确认泵的出口和入口阀关闭(P )一确认预热线上的阀关闭(P )一确认密封油线的阀关闭(P )一确认泵的密闭排凝阀关闭(P )一泵的排凝和放空阀打开(P )一确认泵的电动机开关处于关或停止状态，联锁解除(P )一确认电动机断电班长M外操P时间内操I确认人1．离心泵开泵准备[P ]一关闭泵的排凝阀[P ]一关闭泵的放空阀(P )一确认压力表安装好[P ]一投用压力表班长M外操P时间内操I确认人l．1投用辅助系统l．l．l 投用冷却水[P ]一打开冷却水给水阀和排水阀（轴承箱、填料箱、泵体、油冷却器）(P )一确认回水畅通1．1．2 投用润滑油系统(I )一确认压力低报警（PSL）指示灯亮(I )一确认压力低低报警（PSLL）指示灯亮[P ]一投用油箱预热系统[P ]一准备好润滑油系统流程[P ]一启动润滑油泵[P ]一过滤器，油冷器充油排气(P )一确认油路畅通，无泄漏(I )一确认压力低低报警（PSLL）灯熄灭(I )一确认压力低报警（PSL）灯熄灭(I )一确认润滑油压力正常［I/P ］一做备用泵自启动试验［I/P ］一做低油压联锁停泵试验(P )一确认油过滤器差压在正常范围内(P )一确认润滑油温度正常[P ]一通过看窗确认每个润滑油点的循环情况(P )一确认润滑油化验分析合格状态S1离心泵具备灌泵条件班长M外操P时间内操I确认人2．离心泵灌泵（见C级2.）注 意污染环境的介质要用容器盛放，45℃以上介质防止烫伤液化气防止冻伤腐蚀性介质防止灼伤有毒性介质防止中毒2．1常温泵罐泵[P ]一缓慢打开入口阀[P ]一打开泵放空阀排气(P )一确认排气完毕[P ]一关闭泵放空阀[P ]一盘车[P ]一投用密封液[P ]一调整密封液压力2．2高温泵罐泵暖泵[P ]一投用暖泵线或稍开入口阀(P )一确认泵不转[P ]一打开放空阀排气（或打开密闭排凝阀）(P )一确认排气完毕[P ]一关闭放空阀或密闭排凝阀[P ]一盘车180Ο／半小时(P )一控制暖泵升温速度≯50℃／小时(P )一确认泵体与介质温差小于50℃[P ]一打开泵入口阀[P ]一投用密封液[P ]一调整密封液压力2．3液化气泵灌泵[P ]一缓慢打开入口阀[P ]一稍开放空阀向火矩线排放(P )一发现放空管线外表结霜，立即关闭放空阀[P ]一用蒸汽或水暖密封压盖(P )一确认密封压盖温度不低于40℃[P ]—盘车(P )—确认无泄漏状态S2离心泵具备开泵条件班长M外操P时间内操I确认人3．离心泵开泵3．1启动电动泵(P )一确认电动机送电，具备开机条件（见电动机开机规程）[P ]一与相关岗位操作员联系(P )一确认泵出口阀关闭（带最小流量线的泵，仅打开最小流量线阀）(P )一确认泵不转[P ]一盘车均匀灵活[P ]一关闭泵的预热线阀[P ]一启动电动机[P ]一如果出现下列情况立即停泵● 异常泄漏● 振动异常● 异味● 异常声响● 火花● 烟气● 电流持续超高(P )一确认泵出口达到启动压力且稳定[P ]一缓慢打开泵出口阀（带最小流置线的泵，同时关闭最小流置线阀）(P )一确认出口压力，电动机电流在正常范围内[P ]一调整密封油压力[P ]一与相关岗位操作员联系[P ]一调整泵的排量[I ]一最小流量线控制阀投自动状态S3离心泵开泵运行班长M外操P时间内操I确认人4．启动后的调整和确认4．1泵(P )一确认泵的振动正常(P )一确认轴承温度正常(P )一确认润滑油液面正常(P )一确认润滑油的温度、压力正常(P )一确认润滑油回油正常(P )一确认无泄漏(P )一确认密封液正常(P )一确认密封的冷却介质正常(P )一确认冷却水正常4．2动力设备(P )一确认电动机的电流正常(I )一确认轴承温度、电机运转声音正常4．3工艺系统(P )一确认泵入口压力稳定(P )一确认泵出口压力稳定4．4补充操作[P ]一将排凝阀或放空阀加盲板或丝堵最终状态FS离心泵正常运行最终状态：(P )一泵入口阀全开(P )一泵出口阀开(P )一单向阀的旁路阀关闭(P )一排凝阀、放空阀盲板或丝堵加好(P )一泵出口压力在正常稳定状态(P )一动静密封点无泄漏C级 辅助说明1、 250℃以上为高温泵，250℃以下为常温泵2、正预热：热介质从泵入口阀后流向泵出口的预热方式（泵入口阀关闭）停泵操作A级 操作框架图初始状态So离心泵正常运行1．停泵状态S1离心泵停运2．热备用状态S2离心泵热备用3．冷备用3．1停辅助系统3．2隔离3．3排空3．3．1常温泵排空3．3．2高温泵排空3．3．3液化气泵排空状态S3离心泵冷备用4．离心泵交付检修最终状态FS离心泵交付检修B级 停泵操作初始状态So离心泵正常运行适用范围：用电机驱动的泵：常温泵、高温泵、液化气泵初始状态：(P )一泵入口阀全开(P )一泵出口阀开(P )一单向阀的旁路阀关闭(P )一排凝阀、放空阀盲板或丝堵加好(P )一泵在运转班长M外操P时间内操I确认人1．停泵（见C级1.）[P ]一关泵出口阀（带最小流量的泵，泵出口阀关至规定开度时，全开最小流量控制阀，然后全关泵出口阀）[P ]一停电动机[P ]一立即关闭泵出口阀(P )一确认泵不反转[P ]一盘车(P )一确认泵入口阀全开状态S1离心泵停运班长M外操P时间内操I确认人2．热备用(P )一确认辅助系统投用正常[P ]一打开泵出口阀（联锁自启泵）[P ]一泵预热状态S3离心泵冷备用班长M外操P时间内操I确认人3．冷备用3．1停用辅助系统[P ]一停预热系统[P ]一停用冷却水[P ]一停润滑油系统[P ]一停密封液系统[P ]一停冷却介质[P ]一电动机停电3．2隔离[P ]一关闭泵入口阀[P ]一关闭泵出口阀（联锁自启泵）[P ]一拆排凝阀、放空阀的盲板或丝堵3．3排空（见C级3.3）注 意污染环境的介质要用容器盛放，45℃以上介质防止烫伤液化气防止冻伤腐蚀。