技术要求参数.doc

主要配备：1、 放卷机 2组（双轴回转式双工位，能自动接布）2、 牵引机构 1组3、 网纹逆涂 1组4、 网纹逆涂干燥箱 1组（2.5~3米）5、 气浮式辊筒机械翻转机构 1组6、 双面电晕机（可单面电晕） 2组（放卷1和放卷2各一个）7、 高精度挤出式涂布头 1组（涂布头和配套齿轮泵车，对应单独管路5套）8、 面胶干燥箱 1组（4~6个区，每区6~8米；最好是载带式或者履带式，便于低张力控制）9、 回湿机构 1组10、 冷却复合机构 1组（有足够操作观察平台，贴合压力可外部调整，贴合面积大小可外部调整）11、 收卷机构 2组（双轴回转式双工位，能自动接布）12、 电气控制系统 1组13、 通风系统 1组14、 钢机架 1组 15、纠偏机 若干组16、离子风棒静电消除器 若干组17、张力控制和反馈装置 若干组18、通风系统及离心风机/变频器 若干组19、温控仪和测温仪 若干组20、可燃气体检测仪 若干组21、记码器/计速器 若干组22、其他，等等索引 一般技术要求 项目描述 项目联系 设计要求 安全 工艺要求 范围 2.3 双面胶带(PET/无纺布/铝箔/铜箔)和标签2.4 烘箱2.5 设备操作设备要求范围一般要求设备平面布置图材料处理薄膜处理设备检测设备控制系统油漆文档维护项目要求计划初步接收运输安装 最后验收1． 一般技术要求1.1.项目描述1.1.1.提供能够连续将胶带解卷、涂胶（溶剂型）、在热风烘箱内干燥且能连续贴合及收卷的胶带涂布设备。

1.2.项目联系买方采购部和项目工程师为买方与卖方的联系人所有与此技术要求有关的书面联系必须直接通过采购部卖方的设备建议书和此技术要求之间可能存在差异，但必须以此技术要求为准1.3设计要求1.3.1此技术要求中的文档，概念草图，图纸和框图并非要完全限制卖方的创造性鼓励卖方在方案设计中具有自己的独创性1.3.2 所有设备必须设计和制造在定期润滑和保养下具有连续工作20年的寿命1.3.3所有设备必须设计成容易维护和清洁，并能易于拆卸损坏的部件1.3.4 所有设备应设计成在薄膜断掉后易于穿线1.3.5卖方必须提供包括合适描述的材料清单，并提供外购件及自制部件的采购信息1.3.6 卖方必须提供至少6套完整的装配图、电气图及现场安装的材料清单文档必须以书面图纸形式提供并符合技术规格1.3.7卖方必须以买方机密的商业秘密来保护与此项目相关的任何买方信息1.3.8卖方必须在制作前与买方进行设计评估1.4安全1.4.1所有设备必须符合买方当地国家法规的相关要求及安全规范1.4.2在移动部件设计时必须考虑事故预防1.4.3在所有设备运行时，在所有操作区域设备噪声少于80 dBA TWA1.4.4必须在以下场合使用安全防护装置：动力传动设备，有轮辐的轮子，切割或剪切机构，咬合点等。

设计中电气防护联锁可接到PLC进行自我检查防护系统必须在产生危害前停止设备1.4.5紧急停止设备(E-Stop)1.4.6 E－Stop应易于接近的手工操作的开关、操作杆、缆绳等它们必须标记一致并须手工复位1.4.7 E- Stop必须在操作控制屏手工复位必须设计成“失效安全”模式并必须硬接线1.4.8 安全锁定：每一个电源应提供一个锁定/标志开关它们必须安装在电源及气源供应的联接点并能锁定在“断开”位置锁定开关必须能切断电源、气源及其它一切能导致伤害的能源它们必须明确指示开关处于“断开”或“合上”位置推荐使用复合的并具有标识的锁定开关1.4.9防爆：涂胶室及解卷区为防爆区，该区域内的所有机电部件都须符合本地相关安全标准(国标GB50058-92 & GB50257-96)及买方当地国家法规工艺要求2.1 范围：这一段描述安装于公司新购涂布线的工艺及技术要求2.2 铝箔/铜箔胶带2.2.1一般技术要求机械速度最高60米/分钟正常生产速度3.0 –50米/分钟 (+/- 1%) 穿线速度0 到3米/分钟 解卷张力范围调整至材料无皱纹为止烘箱段张力范围 1~50kgs收卷段张力设置1－80kgs有效涂布宽度: 762mm - 1300mm涂布厚度干胶6-130g/m2. 2.2.2基材基材：铝箔/铜箔，厚度为0.012-0.078 mm. (Variation+/-0.004mm) 箔延伸率大于2%单卷重量不超过:1200kg收卷纸卷尺寸：薄膜最大宽度为52英寸(1320mm)，最少宽度为30英寸(762mm)。

卷材最大直径为1000mm材料收卷在及18”外径铁芯上材料从3”及6”内径铁管放卷材料最大重量为2600磅 (1200kg)不得因设备机械而产生皱纹2.2.3 涂胶原料离型剂: 固含量 1% – 15%干胶涂布重量0.1 – 1 g/m2, 波动范围 +/-5%;面胶:固含量 15% – 75% 溶剂型 粘度：500 – 22000厘泊干胶涂布重量6– 130 g/m2, 波动范围 +/-5%;底胶: 固含量 5% – 15% 干胶涂布重量0.1 – 1g/m2, 波动范围 +/-5%; 2.3 双面胶带和标签2.3.1 一般技术要求机械速度最高60米/分钟正常生产速度3.0 –50米/分钟 (+/- 1%) 穿线速度0 到3米/分钟 解卷张力范围调整至材料无皱纹为止烘箱段张力范围 1~50kgs收卷段张力设置1－80kgs有效涂布宽度: 762mm - 1300mm涂布厚度干胶6-130g/m2.2.3.2 基材基材:PET (0.24mil), PP或桑棉纸/无纺布 (直接/转移涂布)PVC, PE (≥0.5 mil, 转移涂布）纸, 涂塑纸和塑料单面或双面离形纸收卷纸卷尺寸:薄膜最大宽度为52英寸(1320mm)，最少宽度为30英寸 (762mm)卷材最大直径为1000mm。

材料收卷在3” /6”/10” 的铁芯/纸芯/木 芯材料从3” /6”/10” 的铁芯/纸芯/木 芯放卷材料最大重量为4000磅 (1814kg)2.3.3 涂胶原料固含量 10% – 60%溶剂型典型产品固含量(%)目标涂布量(单面)允许波动范围精度#140-50130g/sqm+/-4.3g/sqm#210-226-47g/sqm+/-1.0g/sqm#320-5020-80g/sqm+/-1.3g/sqm浓度：300 – 25000厘泊单面涂布干重厚度范围6 - 130克每平方米, 误差+/- 5% 2.3.4 涂布方式方式一：第一遍转移涂布第二遍转移涂布方式二： 第一遍转移涂布 第二遍直接涂布方式三：一遍涂底涂或者Lab，再涂面胶2.4 烘箱一般要求：除冷却辊以外，所有烘箱采用上气吹轮轴支撑模式（建议卖方能设计载带式或者履带式支撑模式，以减小材料所受张力/拉力？？？）新风及循环风门,排风风门可手动调节各区装设独立的静压传感器, 各区装设独立的静压表, 各区均须有温度传感器、变送器及相应的控制器数据链至PLC 各区须有独立的排风风门烘箱共用一个排风扇，并且自动调节各区均须有LFL(可燃浓度低限)检测器且能在紧急情况下停止生产线的运行。

供应商提供结构支撑件、操作员平台及相应扶梯升温时间小于45分钟LFL=40% 报警; LFL=50% 停止生产线(可根据用户实际需要调节)烘箱加热系统： 烘箱由电加热，建议能设计成热油或者天然气加热烘箱工艺要求1#烘箱：常温到 180 °C 2#烘箱：40 to 180 °C3#烘箱：40 to 180 °C 4#烘箱：40 to 180 °C Primer/L.A.B烘箱长度为3米（40 to 180 °C） 烘箱长度和数量仅供参考卖方负责烘箱参数设计以满足买方产品质量要求 干燥后溶剂残量低于 1.4%底胶涂布: 配相应线数的网纹辊(网纹辊须方便拆换，方便操作，且留足够操作空间)---------------------------------------------------------------------------设备操作正常线速度为 4－50米/分钟，误差不超过+/-1%线速度须能在4.5米/分钟下运行以利于完成穿线操作操作工能检查到产品外观(即进贴合前须有观察台共操作人员站立/观察和相应操作)。

设备要求 范围 这一段描述安装于公司新购涂布线的设备要求及技术要求一般要求所有过辊应为硬化处理过的铝辊及钢辊在最大张力及包角下最大变形为0.005"(0.127mm)尽量采用固定芯轴的过辊供应商确认后提供数据所有铝辊及钢辊TIR小于0.05mm；Teflon 表面和橡胶辊的TIR小于0.1mm；所有棍子的外壳及其表面覆盖层设计应确保胶带不打滑；辊子支撑结构应便于安装和调整辊子对位重新调整时应能方便达到上述精度要求辊筒的设计必须满足易于清洁表面，易于轴承拆装设备操作环境温度介于10 °C到40 °C相对湿度大于60%, 甚至达到90%以上涂布机上的间隙调整机构必须精确定位、易于测量和便于操作关联设备之间应设置安全互锁公用设施压缩空气最大气压为80 psi (5.5Bar)地坪均布荷载2000kg/平方. 米卖方有特殊要求需在签约后一周内提出具体位置买方提供£ 10 °C的冷却水，卖方须在合同签订一周内提供冷却水所需流量电源为三相380v, 50Hz请在报价中指定其它公用设施要求设备平面布置图涂布线和多功能涂布线布置在（长x宽x高）厂房的厂房内涂布线将安装于多功能涂布线#1的公共走道，整条生产线控尺寸应获得购方认可。

涂布线最长不超****m，最高不超过***m，薄膜穿线尽量短，易于接近并易于穿线，所有过辊有好的包角包角不能小于90度买方提供空间用于主控柜的安装卖方负责所有仪表板及电气柜，买方在设计评估时评估其位置若有可能，非生产设备应固定在墙上或阁楼以减少地面空间占用材料吊装一个操作工能够安全地装卸材料烘箱支撑结构必须考虑能携挂2T行车薄膜处理设备：双面电晕机2台放卷和收卷每一卷材料在放卷端放卷并在卷绕端收卷 (单向功能)材料涂胶面朝 内夹头设计必须满足标准芯轴（3” ，6” 和10”铁芯，纸芯和木芯。