50S熔接机操作手册.doc

基本操作1. 电源连接当使用外部的电源进行直流或者交流供电时，选用交流适配器(ADC-11)当用电池进行操作的时候，选用可分离的电池(BTR-06S/L)熔接机上的电源插槽，支持两种电源供电方式(ADC-11 和BTR-06S/L)插入1-1. 装入和取出电源模块装入电源供电单元把电源供电单元装入供电单元插槽，直到听到喀嚓的响声取出电源供电单元释放按钮拉出电源供电单元关闭熔接机按压熔接机侧面的释放按钮，把供电电源单元从熔接机中取出 电源指示LED (绿色)交流报警灯LED (红色)插口1-2. 交流操作把交流供电线插入到交流适配器的交流插槽中如果提供的交流电压适当，那么适配器上的交流电源指示灯 LED亮 (绿色)如果输入的交流电压为270V或者更高时，交流适配器的保护电路将切断交流输出，同时，交流适配器上的交流报警指示灯 LED [HIGH ~ INPUT] 亮 (红色)• 不要盖住交流适配器上的任何一个通风口在熔接机和墙面之间至少要预留一英寸的间隙来保证空气的流通1-3. 用外部电池的直流操作打开打开交流适配器上的直流输入插槽的开关插入直流报警灯 LED把直流线 (DCC-12 或者 DCC-13) 插到交流适配器上的直流输入口。

当输入的直流电压合适的时候，指示灯LED 亮 (绿色)当输入的直流电压为 16V或者更高的时候，或者是极性(阳极 / 负极)错位，交流适配器保护电路关闭直流输出，同时直流报警灯LED [HIGH ~ INPUT]亮(红色)1-4. 电池操作熔接前，请检查并确保电池的剩余电量为20%或者更多，否则，将只能熔接很少数量的光纤为了防止因为电池的记忆效应而引起的电池的老化，应当每月给电池做至少一次完全的放电详细步骤参照 [电池放电] ( 69页)检查电池剩余电量的两种方法・如果电池已经被插入到熔接机的插槽中，打开电源那么电源模式会被自动识别为 "电池"，并且剩余电量也会被显示在 "READY" 画面的显示器上・或者按电池上的电池电量检查按钮 (1)电池的剩余电量会通过指示灯 (2)显示出来READY 画面 剩余电量指示21剩余电量显示剩余电池电量指示剩余电量((蓝色)5 LED80～100%((绿色)4 LED60～80%((绿色)3 LED40～60%((黄色)2 LED20～40%((红色)1 LED少于 20%1 LED 闪动少于 10%No LED5%或者更少怎样给电池充电打开首先把交流适配器(ADC-11)上的给电池充电的插槽打开。

把供电电池充电线(DCC-11)一头插入到交流适配器(ADC-11)的电池充电插槽中，另一头插入到电池(BTR-06S/L)侧面上的电池充电接线端不要把电池放在交流适配器的上面充电指示灯LED亮(橙色)，此时充电开始电池充电大概在3小时左右结束充电结束后，首先切断交流线，然后切断充电电线• 当交流适配器 (ADC-11) 在供电单元插槽中时也可以给电池充电，但是不能打开熔接机• 电池充电完毕，充电指示灯LED熄灭，如果充电指示灯闪亮，请更换新电池• 如果充电过程在3小时内没有完成，或者充电指示灯LED没有亮，那么需要更换电池或者交流适配器，或者需要同时更换电池和交流适配器请咨询服务代理商做进一步的指导2. 开机按 键直到操作面板上的指示灯 LED 亮 (绿色)当所有的马达回到初始位置的时候，机器显示复位画面电源模式会被自动的识别如果电池是使用过的，那么机器将显示它的剩余电量待机选定显示器亮度控制菜单显示器角度调整显示器的角度，从而能方便的看到屏幕显示器亮度当外部的环境不同时，显示器亮度可能不够按 或者 键来改变显示器的亮度，并按 来确定亮度的修改熔接模式为特定的光纤熔接选择适当的熔接模式。

当前的熔接模式显示在待机状态的画面上• 建议使用自动模式来熔接 SM，DS，NZDS 和 MM 光纤放电校正会自动执行来调节熔接性能 加热模式为当前要加热的特定的热缩管选择适当的加热程序当前的加热模式显示在待机状态的画面上• 在复位画面下按 键来改变熔接模式，如果想改变加热模式，再按一次 键屏幕画面会分别跳至 [熔接模式选择] 菜单和 [加热模式选择] 菜单用手指推热缩管长度3. 设置热缩管中央定位设备打开加热炉盖，根据将要加热的热缩管的长度滑动标尺指示器到适合的位置4. 清洁光纤涂层用蘸有酒精的纱布或者足够软的绵纸清洁从尾部算起大约100mm的光纤如果光纤表面的灰尘微粒进入热缩管内部，将会引起光纤的断裂或者损耗增大光纤保护管穿过光纤光纤5. 套光纤热缩管给光纤安装热缩管6. 光纤的剥除和清洁用剥纤钳剥除光纤涂覆层，长度为30-40mm并用蘸酒精的纱布或者足够软的棉纸把光纤擦干净用干净的棉布擦一次，不要用同样的棉布去擦第二次剥纤清洁•用纯度大于99%的酒精7. 切割光纤(1) 给砧臂解锁时，首先慢慢的向下压刀盖，然后把制动螺钉滑到解锁的位置来打开刀盖砧臂锁扣(2)把准备好的光纤放置在切割刀上，并核实正确的切割长度。

3) 往前推一下滑动座4）慢慢的下压砧臂，直到刀刃划过光纤5) 当砧臂将要压到光纤的时候，迅速地下压砧臂，光纤被压断6) 慢慢的减小对砧臂的压力弹簧的弹力会迫使砧臂回到初始的打开位置光纤放置架(AD-30A, AD-30B)光纤夹具收集器收集器盖滑动座砧臂24 to 35mm光纤夹具压(7) 取走收集器，倒掉光纤碎屑8) 慢慢的下压砧臂，直到能顺利的把砧臂锁扣合上8. 放置光纤光纤光纤压板电极(1) 打开防风盖和光纤压板2) 把准备好的光纤放置在V型槽上，并使光纤的尖端处于电极尖端和V型槽边缘之间• 如果光纤由于记忆效应而发生弯曲，放置光纤时应使弯曲部分向上• 小心不要让准备好的光纤撞击任何的地方以保证光纤端面的质量3) 用手指捏住光纤，然后关闭压板，压住光纤确保光纤放置在V型槽的最底部如果光纤放置不正确，请重新放置光纤4) 按上面的步骤放置另外一根光纤5) 关闭防风盖9. 熔接操作为了确保良好的熔接，FSM-50S 安装了一个图象处理系统来观察光纤然而，在某些情况下，图象处理系统可能没有发现熔接错误所以，要取得好的熔接结果要我们通过显示器对光纤来进行视觉上的检查下面描述了标准的熔接步骤。

左侧切割角度右侧切割角度纤芯角度(1)光纤被装入熔接机后，做相向的运动在清洁放电之后，光纤的运动会停止在一个特定的位置 然后，检查光纤的切割角度和光纤端面的质量如果测量出来的光纤的切割角度大于设定的极限值，或者检查出光纤的端面有毛刺，蜂鸣器响同时显示器会显示一个错误信息来警告操作者同时，熔接过程暂停当没有错误信息显示的时候，下面光纤端面的状况就是我们应该检查的如果发现有类似的，把光纤从熔接机上取下，然后重新制备光纤的表面缺陷可能会导致一次失败的熔接缺损毛刺斜面(2) 光纤检查完毕之后，会按照芯对芯或者是包层对包层的方式来对准包层的轴偏移和芯的轴偏移会被显示出来• 在执行完光纤切割角度检查和光纤对准后的暂停可被设置为不可用• 切割角度的限制值可以被修改•按 SET 键可以忽略切割角度的错误信息，而进入下一个步骤要取消切割角度的错误报告，• 熔接操作过程当中的：切割角度，包层轴向偏移，纤芯轴向偏移可以被隐藏，１５８＃＃(3) 光纤对准完成之后，执行放电功能，接光纤4) 熔接完成之后，将显示估算的熔接损耗熔接损耗受下页中列出的因素影响这些因素在计算和估算熔接损耗时会被考虑进去对熔接损耗的计算是基于一些空间的参数来计算，比如：模场直径。

当熔接损耗或者是切割角度中的任何一个值超过它的设定极限的时候，熔接机都会显示一个错误信息如果熔接后的光纤被检查出有反常情况，比如：过粗，过细，或者有气泡，熔接机会显示一个错误信息当没有错误的信息显示，但是通过显示器观察发现熔接的结果很差的时候，强烈建议重新熔接• 熔接点有时看起来比其余部分稍粗，这属于正常的熔接，并不影响熔接损耗• 要想改变光纤切割角度和估算熔接损耗的极限值• 错误信息，例如 "估算熔接损耗"，"熔接角度"，"过粗"，"过细" 以及 "气泡" 等，能够被忽略这些功能可以被设置为"不可用"在一些情况下，追加放电可以改善熔接损耗按 ARC 来进行追加放电，此时，熔接损耗会被重新的估算，同时重新对光纤进行检查•在一些情况下，追加放电会增大熔接损耗可以把追加放电设置为"不可用"，或者限制追加放电的数目基本操作熔接损耗增大: 原因和解决办法现象原因解决办法纤芯轴向错位V型槽或者光纤压脚有灰尘清洁V型槽和光纤压脚纤芯角度错误V型槽或者光纤压脚有灰尘清洁V型槽和光纤压脚光纤端面质量差检查光纤切割刀是否工作良好纤芯台阶V型槽或者光纤压脚有灰尘清洁V型槽和光纤压脚纤芯弯曲光纤端面质量差检查光纤切割刀是否工作良好。

预放电强度低或者预放电时间短增大[预放电强度] 及/或增大 [预放电时间]模场直径失配放电强度太低增大[放电强度] 及/或 [放电时间]灰尘燃烧光纤端面质量差检查切割刀的工作情况在清洁光纤或者清洁放电之后灰尘依然存在彻底的清洁光纤或者增加 [清洁放电时间]气泡光纤端面质量差检查光纤切割刀是否工作良好预放电强度低或者预放电时间短增大[预放电强度] 及/或增大 [预放电时间]光纤分离光纤推进量太小做 [马达校准]实验预放电强度太高或者预放电时间短太长降低[预放电强度] 及/或减少 [预放电时间]过粗光纤推进量太大降低 [重叠量] 并做 [马达校准]实验现象原因解决办法过细放电强度不合适做 [放电校正]一些放电参数不合适调整 [预放电强度]，[预放电时间] 或者 [光纤推进量]线一些放电参数不合适调整 [预放电强度]，[预放电时间] 或者 [光纤推进量]• 当不同的光纤（不同直径）或者是多模光纤被熔接时，有时候在接续点产生一条竖直的线，这并不影响熔接结果，比如：熔接损耗和接点强度。