10型调径变矩抽油机说明书.doc

执行标准：SY/T5044-2003新一代节能采油设备CYJT10-3-48HY 型抽油机使用说明书吉林市永达石油机械有限公司中国·吉林1CYJT10-3-48HY 抽油机一．概述为了适应石油工业的发展，结合我国油田的现状，针对油层能量不足以自喷的油井需大量装备深抽、长冲程、低冲次、节能型抽油机的发展方向，开发研制了这一系列抽油机这一系列抽油机是在常规游梁式抽油机的基础上演化而成，它不仅保持了常规机结构简单、工作可靠、操作维护方便等优点，还具有运转平稳、节能、综合效率高等优点，是一种较理想、较先进的地面采油设备本说明书对这一新型抽油机的结构、性能、安装、调试、安全操作规程、润滑及维护保养等方面作以说明，为您正确使用该抽油机提供了可靠的依据抽油机规格型号说明：CYJT 10 - 3 - 48 H　　 Y（1） （2） （3） （4） （5） （6）（1）抽油机（2）悬点最大负荷 100 千牛（8 吨）（3）最大冲程 3 米（4）减速器额定扭矩 48 千牛·米（5）减速器采用双圆弧齿传动（6）游梁平衡2CYJT10-3-48HY 抽油机二．技术规范（一）参数表抽油机型号 CYJT10-3-48HY悬点最大负荷 KN 100冲程 m 3 2.4 1.8冲次 r/min 4 6平衡方式 游梁平衡型号 ZLH850-48H最大输出扭矩 48KN·m减速 器 总传动比 45.83型号 YCY225S-8功率 KW 18.5电动机 转数 r/min 730外形尺寸（长×宽×高） 8200×2690×6879全机总重 Kg 14000三、结构简述本抽油机结构简单，属典型的曲柄摇杆机构，整机重心位置较低，运转平稳可靠，操作方便灵活，其具体结构见图 1 所示。

1、吊绳（2）和悬绳器（1）吊绳是一根钢丝绳，弯曲后挂在驴头的绳架体上，下端挂住悬绳器悬绳器是卡吊光杆的工具，可根据用户需要配备不同尺寸的光杆卡瓦，用于卡吊光杆3CYJT10-3-48HY 抽油机1、悬绳器； 2、吊绳； 3、驴头； 4、游梁； 5、支架； 6、横梁； 7、吊臂 8、连杆；9、曲柄销装置；10、曲柄装置； 11、减速器； 12、刹车装置；13、胶带； 14、电动机； 15、电控箱；16、底座；2、游梁（4）和驴头（3）游梁主体由钢板焊接成方箱结构，中间位置焊有支撑架，用于与支架上部的中央轴承座连接两侧装有踏板，顶部焊有扶手游梁平衡型机尾部装有一块平衡块，用来平衡结构不平衡重4CYJT10-3-48HY 抽油机驴头由钢板或型钢焊接而成有两种形式：①驴头设计为悬挂式，可以利用驴头两侧的调整螺栓来调节左右对称位置②侧翻式，拆掉一侧的销钉后，可以向另一侧翻转驴头3、支架（5）支架是由型钢焊接而成，安装在底座上支架上部安装有中央轴承座，用以安装游梁中央轴承座可以通过四个调整螺栓实现移动中央轴承座内装有两套短圆柱滚子轴承产品出厂时，轴承座内已按相关标准加注润滑脂扶梯焊在支架上，操作平台安装在支架上部。

4、横梁（6）横梁及尾轴承座安装于游梁尾部一种结构为横梁的两端的瓦座和瓦盖用螺栓紧固，与连杆上接头销轴连接；另一种结构为横梁与上接头销轴插入后，用螺钉顶紧尾轴承座内装有一套向心球面滚子轴承产品出厂时，轴承座内已按相关标准加注润滑脂5、 吊臂总成（７）吊臂主体由钢板焊接而成，内部空间浇灌生铁水泥混凝物一端与游梁连接，一端与配重箱焊为一体配重箱由箱体、混凝物、配重块组成配重块上做有吊环，可轻松穿入配重箱轴，调节好后加上套管并用圆螺母锁死，防止滑脱6、连杆（8）连杆的一种结构为连杆由工字钢和上、下接头组焊而成；另一种结构为连杆由无缝钢管和上、下接头焊接而成 为保证质量，焊缝均经探伤检查下5连CYJT10-3-48HY 抽油机杆接头为大圈式，套在曲柄销装置的壳体锥面上，用四个螺栓紧固7、曲柄销装置（9）曲柄销装置内装有一套向心球面滚子轴承产品出厂时，轴承内已按相关标准加注润滑脂销轴尾部螺纹分左、右旋向曲柄销装置安装在曲柄的锥套孔内，用敲击扳手将螺母紧固后，轴头用压板锁紧8、减速器（11）减速器为分流式两级双圆弧齿轮减速器减速器采用工业闭式齿轮油齿轮靠浸油飞溅润滑主动轴轴承靠齿轮飞溅油润滑；中间轴和被动轴轴承靠箱体油槽的油润滑。

在减速器箱体上设有丝堵或观察窗，用以检查油位出厂时未装油，开车前必须按要求注油9、刹车装置（12）！刹车装置由一套钢性杆连接的机构操纵其一端连接于刹车把上，另一端与减速器主动轴端的刹车连杆连接刹车安全装置是为抽油机安装和停机作业时的绝对安全而设置的，停机作业后除刹车刹死外，还应用刹车安全钩将刹车轮锁死10、底座（16）及动力机（14）底座由型钢组焊而成，筒体上平面安装减速箱，前部安装支架，后部安装电动机，动力机底座由型钢和钢板组焊而成，供电机安装使用，并用调节螺栓调整电机位置，以张紧胶带注：我厂产品在生产过程中，可6能进行局部的改进，因此可能出现说明书与交付产品不尽一致之处CYJT10-3-48HY 抽油机四、安装与调整（一）基础1、基础的方位应考虑当地的主导风向，应避免井中漏气、漏液被风吹向抽油机和原动机同时，还应考虑到井场条件，保证抽油机安装后有足够的空间，便于修井作业2、基础必须座落在硬土层和非冻土层以下 10～20 厘米处3、基础上平面应在前后、左右两个方向仔细找平，画出基础中心线基础中心线应正对井口中心，误差不超过 3 毫米4、基础上平面标高，应注意抽油机悬绳器最低点到抽油机底面距离，满足冲程长度的要求。

5、在基础周围培土，保持应有的坡度，使抽油机略高于周围高度，防止基础周围积水二）安装A：地脚螺栓固定基础时：1、将底座放在基础上，使底座纵向中心线与基础纵向中心线重合沿基础中心线移动底座，使其前地脚螺栓孔中心到井口的距离符合基础图尺寸要求2、在底座下面加斜铁调整筒体顶面，横向水平误差小于 0.5 毫米3、吊装支架，注意其装配编号应与底座编号一致用螺栓与底座连接紧固应保证支架上部平面水平，在支架上面中心处悬吊铅锤正对底座的标记，偏差不得超过 5 毫米74、安装减速器，使其中心线标记与底座筒体上的标记重合5、在地面将游梁、横梁、连杆、驴头及吊绳和悬绳器组合成一体吊装于支CYJT10-3-48HY 抽油机架上，吊装前应再次紧固所有连接件测量两连杆内侧到曲柄加工面对应点的距离，最大差值不超过 5 毫米若超差，可松开在支架上固定中央轴承座的螺栓，左右移动游梁，直至其间距达到要求为止6、纵向微调游梁，使指示悬绳器中心（即在驴头弧面板外侧加钢丝绳半径处）的铅锤线对准井口中心7、让驴头座缓慢全冲程运动，检查指示驴头悬绳器中心的铅锤线是否与井口中心重合其偏差若超过额定值（见 SY/T5044 表 6） ，应再作调整，直到合格为止。

8、曲柄销装置安装应注意下述几点：① 认真清洗销轴锥面、锥套内孔及螺纹表面的防护油和砂尘，防止接触锥面及螺纹磕拉碰伤如有伤、锈，应检查其锥面接触情况，当接触面积小于70%时，应及时修理或更换② 注意：组装时销轴的螺纹旋向站在抽油机侧面，井口位于观察者右侧，异相机曲柄为顺时针旋转，观察者所在一侧曲柄销轴为左旋螺纹，常规机曲柄为逆时针旋转，观察者所在一侧曲柄销轴为右旋螺纹③ 曲柄销安装时务必上紧固螺母，装好压板9、平衡块的安装 ，异相机平衡块分大、小两种，请按曲柄的标记“大”或“小”安装B：压杠固定式基础时：8压杠式基础，可现场浇灌，也可事先预制1、基础的许用应力应大于 1.5MPa/cm22、基础坑应挖至硬土层以下 10～20 厘米，并夯实CYJT10-3-48HY 抽油机3、抽油机的安装应考虑风向，应避免油井泄漏出的液气被风吹向抽油机4、四周留有一定的排水沟，并有一定的排水坡度三）抽油机安装时各螺栓预紧扭矩表 表 2螺栓直径（mm ） M16 M20 M24 M27 M30 M36 M48扳手扭矩（N.m ）78 156 274 405 539 950 1626（四）空运转除平衡块外，其余部件均安装好，检查就绪后，按润滑部位要求加注润滑油，然后进行空运转。

1、点动电机使曲柄旋转 1—2 周，观察运动部件有无摩擦碰撞2、连续运转 5 分钟，检查有无异常声响；电机工作是否正常；胶带松紧是否适当；刹车是否灵活可靠停机后检查各连接螺栓是否松动，尤其注意曲柄销轴处的螺母五）负荷试运转空运转后，安装平衡块，卡好光杆，按设计工况进行负荷试运转 1 小时1、运转中检查光杆是否对正井口，9有无异常声响，扭矩是否平衡（如不平衡，应立即调整） ，胶带松紧是否适当，驴头弧板上吊绳压痕是否偏斜2、停机后，全部螺栓再次紧固检查减速器各密封处有无渗、漏油，检查各运动副处的发热情况3、上述检查合格后，即可投入正常工作工作 24 小时和两周时，须各再CYJT10-3-48HY 抽油机次紧固各连接螺栓对曲柄销螺母、平衡块连接螺栓、地脚螺栓尤为注意六）安装注意事项1、必须满足安装中各项技术要求2、设备出厂时，各外露加工面均做过防腐处理，暂不使用的表面请保留防护层，使用表面应清洗后装配3、设备出厂时，减速器内不加注润滑油，运转前须按要求（见润滑部分）加注润滑油五、润 滑按说明书抽油机润滑卡的要求进行润滑减速器加油应使油面处于油位指示器的两刻度线或两孔之间箱体下部易于积水，应经常检查排出，以防油品乳化变质。

油品的更换应视具体情况确定可做油样分析，根据油中含水和杂质的比例确定更换时间除润滑卡中的 1～6 润滑点外，刹车支座轴、刹车把销及连杆销等处，也应定期加注润滑脂，以防锈蚀10CYJT10-3-48HY 抽油机抽油机润滑卡 润滑油品 时间序号润滑部位润滑点数 环境温度 油 品用 量（升） 加 油 更换1 钢丝绳 1 钢丝绳表面脂 视需要 视需要2 中央轴承座 1 通用锂基润滑脂 0.8 视需要 半年3 横梁轴承座 1 通用锂基润滑脂 0.5 视需要 半年4 曲柄销装置 2 通用锂基润滑脂 0.3 视需要 半年6.5H 4526H 12037H 14553H 28573H 3035 减速器 1-45~10℃-30~45℃-5~70℃70#120#150#工业闭式齿轮油89H 326视需要 半年6 电机轴承 1 通用锂基润滑脂 ±0.2 视需要 半年六、调整作业1、冲程调整冲程的改变是由改变曲柄销装置在曲柄上的位置来实现的作业时，先停机，刹车建议用吊车将游梁支撑在水平位置，卸掉井口负荷再进行调节112、冲次调整冲次的改变由调换电动机皮带轮来实现。

各冲次对应的皮带轮直径见表 4：3、平衡调整平衡调整是靠改变平衡块在吊臂上的数量从而改变平衡平衡箱重量的大小来实现的抽油机平衡状况的好坏直接影响减速器和电动机的负荷大小和使用寿命，以及整机运转平稳性因此，抽油机安装前应根据油井井况和抽油机工况，初步估算平衡块的数量，以避免出现严重的不平衡现象；抽油机投产后，应根据曲柄轴实际净扭矩情况，调整平衡，保证上下冲程时电CYJT10-3-48HY 抽油机机通过的最大电流差值低于最大电流的 15%，使抽油机在最佳状态下工作七、常见故障及排除方法故障性质 征 象 故障原因 预防及排除方法整机工作不平稳支架摆动底座和支架震动，电动机发出不均匀噪音１．地基建筑不牢２．底座与底角接触不牢３．支架底板与底座接触不牢４．抽油机未对准井口５．悬绳器上光杆过载６．抽油机不平衡７．井内结腊或腊卡、沙卡１．按设计建筑地基２．在不牢靠的地方灌注水泥３．加垫金属垫片４．对准井口５．根据说明书的技术性能制定运转规则６．平衡抽油机。