
110kv变电站检修规程.docx
53页4.5.6 分闸时分开角度不小于70°4.5.7 合闸时触指均应接触良好,接触头应垂直.4.6 大修所需要材料刀闸触头装配、汽油、凡士林油、镀锌螺丝、润滑油、砂纸、破布、开口销钉4.7 消耗工日4.7.1 小修4个工日4.7.2 大修15个工日5 .GW5-126D/1250A型隔离开关检修5.1 主要技术数据额定电压110KV最高工作电压126KV额定电流1250A两绝缘子间角度50°两绝缘子间距离1100毫米合闸时弹簧压缩量:2毫米机构型号:CJ65.2 检修周期5.2.1 小修:1年两次.结合春秋检进行5.2.2 大修:5年一次,与相应的断路器大修周期同5.3 检修项目5.3.1 小修项目5.3.1.1 绝缘子清扫,引线接头紧固5.3.1.2 触头触指除污、打光5.3.1.3 分、合闸调整5.3.1.4 拉杆接头检查,轴部注油5.3.1.5 刀闸转换端子清扫5.3.2 大修项目5.3.2.1 触指与触头杆分解检修5.3.2.2 接线帽、导电带分解检修5.3.2.3 齿轮轴承分解检修5.3.2.4 操动机构转动轴分解检修5.3.2.5 分、合闸三相同期调整5.3.2.6 底座、接线帽与操作把手刷漆5.4 大修程序5.4.1 触指分解检修5.4.1.1 拆下防雨罩上部固定螺丝并取下防雨罩5.4.1.2 松开固定触指弹簧的卡豆,将触指与弹簧取下5.4.1.3 用汽油清洗触指、弹簧与导电杆,涂以一层凡士林油<不合格的弹簧、触指应更换>,用细砂纸将触指打光5.4.2 触头的分解检修5.4.2.1 拆下触头顶部固定螺丝取下触头5.4.2.2 用汽油清洗触头与导电杆,涂以一层凡士林油<不合格的触头进行更换>,用细砂纸将触头打光5.4.3 刀闸接线帽的分解检修5.4.3.1 拆下导电杆与引线的固定螺丝5.4.3.2 拆下触头与触指固定螺丝取下触头触指5.4.3.3 拆下防雨帽定位螺丝,取出导电带和导电杆5.4.3.4 检查导电带与导电杆的完好情况,并用汽油进行清洗.5.4.3.5 用细砂纸将固定触头、触指的部分进行打光,同时用汽油进行清洗涂以凡士林油5.4.3.6 将导电杆用汽油进行清洗,涂以一层凡士林油5.4.3.7 回装刀闸导电部分,连接引线,紧固固定螺丝并回装触头触指5.4.3.8 合闸试验,调整刀闸接触情况5.4.4 刀闸传动部分分解5.4.4.1 拆下水平拉杆的开口销钉,取下水平拉杆.5.4.4.2 拆下回转瓷套的下部固定螺丝,取下瓷套.5.4.4.3 拆下刀闸底座固定螺丝,取下底座5.4.4.4 拆下扇型齿轮,用汽油进行清洗,并涂以黄甘油<不合格齿轮更换>5.4.4.5 对齿轮轴承用汽油进行清洗,并涂以黄甘油<不合格齿轮更换>5.4.4.6 将底座回装,回装瓷套,连水平拉杆并将轴销注润滑油5.4.5 操动机构分解检修5.4.5.1 如果垂直拉杆是焊死的,机构轴可不拆下来,应先用汽油在轴承上部缝隙浸洗然后注机械油,边转动边注油直到灵活。
电动机构检查接触器、辅助接点是否接触良好电动机绝缘良好5.4.5.2 如果垂直拉杆是活动的,应将机构分解清洗并涂机械油然后再装上5.4.6 接地刀闸检修5.4.6.1 检查三相接地刀闸接触情况5.4.6.2 传动部位注润滑油,固定螺丝紧固5.4.6.3 检查接地刀闸的机械闭锁是否正常5.5 检修质量标准5.5.1 弹簧无过热,拉伸弹力正常5.5.2 触指根部清洁接触良好,压力均匀5.5.3 合闸接触位置不短于标印触头不倾斜5.5.4 接触面光滑无过热烧伤痕迹5.5.5 .护罩固定牢固不卡碰触指5.5.6 回转灵活,分合闸轻便5.5.7 瓷套操作时不晃动,扇形齿轮咬合紧密,转动灵活5.5.8 合闸三相同期,不同期度不大于10毫米5.5.9 拉杆无断裂备帽完整紧固,轴部转动灵活5.5.10 接线帽零件齐全,导电带无断裂,接线鼻子接头螺丝紧固,回转方向正确5.5.11 辅助接点位置正确,机械闭锁可靠,标志齐全拉杆无锈蚀现象5.6 大修所需材料刀闸触头装配、汽油、凡士林油、镀锌螺丝、润滑油、砂纸、破布、开口销钉转动轴承扇形齿轮5.7 检修工日5.7.1 小修2个工日5.7.2 大修8个工日高压断路器检修规程1. 根据22XX《高压开关检修规程》制定本规程1.1 Lw30-126型六氟化硫断路器1.2 正常检查项目1.2.1 液压机构油箱的油标指示油位正常,油色透明;1.2.2 开关瓷套清洁完整,无损伤裂纹,无油晕放电现象;1.2.3 开关引线接头牢固,无松动,发热变形,断股,无异音或放电响声,无异味;1.2.4 液压机构压力正常;1.2.5 分合闸指示器指示正确;1.2.6 开关气体密度正常,液压机构箱内油管路密封良好无渗漏油;1.2.7 机构箱密封良好,防止进水受潮;加热器工作正常。
1.3 检修周期1.3.1 当断路器运行1年应视情况进行小修检修项目可根据运行情况具体分析执行必要时可通知制造厂协助进行检修项目安排可参见Lw30-126型六氟化硫断路器安装使用说明书进行若已经运行6年还更换新10#航空液压油1.3.2 当断路器运行20年需进行大修大修是指产品已接近或达到产品规定的使用年限、机械寿命、电寿命时所进行的检修,断路器本体与机构中的液压元件一般不能现场解体,如有需要通知厂家协助大修符合下表情况之一者,应进行全面检修在舁厅P运行情况检修周期检修重点1使用年限20年对规定部刀一进行大修2额定开断电流50次弧触头、喷口、绝缘拉杆3小电流河大约几百安〕500次弧触头、喷口、绝缘拉杆与传动件4液压操作机构操作量3000次对操作机构进行彻底检修5绝缘电阻下降02MQ对灭弧室进行大修在确定同时到达检修期产品的检修次序时,应首选条件最恶劣的设备进行例如:从累计开断电流最大的断路器开始〕,对它进行全面的解体、维修,并通过对此台断路器的解体情况的了解,决定其余的断路器的检修X围例如:是否每台设备都要全面解体〕1.4 小、大修检修项目表1小修项目厅P系统位置项目备注在舁厅P系统位置项目备注灭弧室询套检查绝缘筒瓷套无损坏、绝缘支座浇装面用干净布擦拭断检查接线端子过热和污斑情况路检查螺栓紧固件情况并固紧1器检查断路器/、止常噪音本外部检查零部件生锈式损坏体检查螺栓紧固件并固紧含地脚螺栓〕检查传动连杆与其它外露零件检查接线端子与母线联接是否松动罐检查SF6气体密封状况有无气体泄露o匚和检查六氟化硫气体截止阀SF6体2体系统控底制部检查密度继电器整定值箱表1续〕在舁厅P系统位置项目备注3操检查机构箱内后无渗漏油或锈蚀动机构与控制箱机构箱与控制箱检查操动机构的工作缸后龙渗漏油检查控制箱与机构箱与储能筒之间的油、气路有无松动或渗漏油气〕检查电机与油泵与其油路后无松动或渗漏油检查辅助开关触点、接线检查压力开关整定值检查预充氮气压力检查油箱清洗油箱、更新10#航空液压油运行6年检查油标是否通畅,后龙渗漏油清洗或更新滤油网检查清洗溢流。
