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SMT操作员培训教材SMTSMT贴片机操作员培训教材（常见报警信息的处理）一、JUKI系列•1、EMERGENCY STOP•注释：紧急停止•处理：向右旋转紧急按钮即可解除报警•2.INITIALZING•注释：初始化•处理：点OK键机器回原点，点CANCLE键取消操作•3、AIR PRESSURE SENSOR ALARMIGNORE？•注释：气压感应器报警，是否忽略？•处理：点OK键继续生产，点CANCLE键待气压恢复正常后开始生产•4、ORIGIN RETRIEVAL HAS NOT YET BEEN COMPLETED•注释：原点动作尚未完成•处理：点确认键消除报警，按原点键机器开始归零•5、INITIALIZING•注释：机器正在回原点中，请等待•6、PWB CONVEYING ERROR•注释：PCB传送错误•处理：点OK键消除报警信息后检查PCB后重新开机•7、DECTED FRONT FEEDER FLOAT•注释：飞达翘高报警•处理：查出翘高飞达并重新装好•8、RETRY LIST（NO COMPONENT）•注释：重试列表（没有元件）•处理：检查报警列表中的飞达状况并及时处理，若是元件打完立即换料。

•9、BOC MARK RECOG ERROE•注释：MARK点识别错误•处理：检查PCB是否放反，如果没有放反则可用操作盒打开相机校正坐标后生产若PCB放反则重新按过板方向放入PCB后开始生产，若次错误讯息频繁出现要立即通知技术员处理•10、PCB CONVEYING ERROR：•注释：PCB传送错误：入板感应器与等板感应器检测错误请将多余PCB 拿走•处理：检查入板轨道上的PCB，并将多的PCB取出后开机生产JUKI-2050/2060操作面板FUJI系列•1、PCB TRANSPORT ERROR：OUT•注释：出板轨道处传送错误•处理：检查出板轨道PCB状况，若轨道太紧要立即通技术员调整若是堵板等情况可拿走PCB 后开机生产•2、VISION PROCESS ERROR CODE：1CA0A007•注释：元件影像识别错误•处理：观察该元件取料状况，如果元件取料偏移则更换飞达后生产，如果仍抛料高则通知技术员处理•3、SAFETY DOOR •注释：安全门报警•处理：关好安全门后按复位键即可消除报警•4、EMERGENCY SW PRESSED•注释：紧急开关被按下•处理：向右旋转紧急按钮后按复位键即可解除报警。

•5、ST15 NOZZLE ORIGIN ERROR、RETURN NZL HLDR TO ORG POS•注释：15站检测吸嘴原点错误，将吸嘴支架转到原点位置•处理：按复位键后继续生产，若次错误讯息频繁出现要立即通知技术员处理•6、ST19NZL CHG ERR：HEAD N NO，1•注释：19站检测吸嘴转换错误：N头1号嘴•处理：按复位键后继续生产，若次错误讯息频繁出现要立即通知技术员处理•7、UNKNOW NZZL STN 17：HEAD N•注释：17站检测吸嘴型号错误：N头•处理：出现次报警信息要立即通知技术员处理•8、TAPE FEEDER•注释：飞达翘高报警•处理：仔细检查翘高FEEDER并安装好，校正好感应头后按复位键即可，处理不了的情况通知技术员处理•9、AIR PRESSURE ALARM•注释：气压报警•处理：检查气压是否达到0.5Mpa，并通知工程技术人员处理•10、MARK NOT READABLE•注释：MARK点识别错误•处理：检查PCB是否放反或装载到位若PCB放反则重新按过板方向放入PCB后开始生产，装载不到位可重新装载PCB后再试MARK点本身变形或反光不好可将其处理后再试•11、RETURN CAM TO ZERO•注释：将凸轮返回原点位置•处理：可用摇手或方向调整键将凸轮调至原点。

FUJI系列（CP3）•12、MARK ERROR•注释：MARK点识别错误•处理：检查PCB是否放反或装载到位若PCB放反则重新按过板方向放入PCB后开始生产，装载不到位可重新装载PCB后再试MARK点本身变形或反光不好可将其处理后再试•13、FENCE 1•注释：后台中间安全装置感应报警•处理：移开异物即可解除报警•14、PUSH RESET PB R FENCE•注释：请按复位开关（后台右边安全装置感应报警）•处理：移开异物后按复位键即可解除报警 •15、 PUSH RESET PB CARTRIDGE NG•注释：请按复位开关（飞达翘高感应器报警）•处理：仔细检查翘高FEEDER并安装好，校正好感应头后按复位键即可，处理不了的情况通知技术员处理•16、 PUSH RESET PB CHECK MAIN-CONVEYOR•注释：请按复位开关（检查主传送装置）•处理：检查传送轨道，如果卡板或堵板即可取走PCB后按复位键开机，处理不了的情况通知技术员处理•17、 PUSH RESET PB PARTS END 注释：请按复位开关（元件已用完） 处理：将打完料的飞达重新装料后按复位键解除报警即可开机。

松下MPA3•1、V-AXIS MINUS LIMIT•注释：V轴超出负极限•处理：通知技术员处理•2、MARK（BINARY）ESTIMATION-VALIUE REEOR•注释：MARK 点识别错误•处理：检查PCB是否放反,若PCB放反则重新按过板方向放入PCB后开始生产，若次错误讯息频繁出现要立即通知技术员处理•3、1 BLOCK STOP AIR PRESSURE SOURCE•注释：气压报警造成机器停止•处理：处理：检查气压是否达到0.5Mpa，并通知工程技术人员处理•4、SERVO MOTOR OFF•注释：伺服马达关闭•处理：打开伺服开关•5、TZ1-AXIS MOVEMENT IMPOSSIBLE•注释：Z轴报警•处理：通知技术员处理YAMAHA –YV100•1、NJ10 FRONT-FEEDER SENSOR•注释：前面飞达翘高报警•处理：查出翘高飞达并重新装好•2、PICK UP ERROR•注释：取料错误•处理：检查报警列表中的飞达状况并及时处理，若是元件打完立即换料•3、PCB TRANSFER ERROR•注释：PCB传送错误•处理：从轨道拿走多传送错误的PCB板，按复位键后开机。

•4、MARK DETECTION ERROR•注释：MARK点识别错误•处理：检查PCB是否放反，如果没有放反则可打开相机校正坐标后生产若PCB放反则重新按过板方向放入PCB后开始生产，若次错误讯息频繁出现要立即通知技术员处理•5、AIR PRESSURE SW•注释：气压报警•处理：检查气压是否达到0.5Mpa，并通知工程技术人员处理常见违规操作图解FEEDER的安装•1、飞达盖未扣到位（JUKI）如右图：•后果：造成机器撞FEEDER或吸嘴•正确的安装（下图）：•2、FEEDER固定扣未推到位（JUKI），如右图：•后果：掉飞达造成损坏甚至撞坏工作头•正确的安装（下图）：•3、废料带超出500MM，杂乱无章（JUKI）•后果：造成抛料高，影响5S •4、料盘固定架未安装到位（JUKI）•后果：容易卡料盘及飞达的损坏•5、卷料盘胶带超出卷料盘的2/3（FUJI）•后果：造成飞达不卷带并容易卡坏卷料盘•6、飞达盖翘起（FUJI-CP6）•后果：机器出现紧急报警甚至撞坏飞达及工作头如右图：•正确的安装（下图）：•7、飞达尾部未安装到位（FUJI）•后果：吸嘴取不到料甚至发生撞机。

•8、飞达前端未安装到位（FUJI）•后果：机器报警甚至发生撞机•9、飞达固定扣未扣到位（FUJI-CP3、CP43）•后果：吸嘴取不到料甚至发生撞机•10、飞达盖未扣到（FUJI）如右图：•后果：造成机器撞FEEDER或吸嘴•正确的安装（下图）：•11、FEEDER固定扣未压到位（YMH）•后果：掉飞达造成损坏甚至撞坏工作头•12、FEEDER固定扣未推到位（YMH），如右图：•后果：掉飞达造成损坏甚至撞坏工作头•正确的安装（下图）：安全操作注意事项•1、机器运行中切勿将安全盖打开，并将头手伸入高速运行的机内，以免发生危险•2、不得将手或身体其他部位靠在飞达上，以免损坏飞达•3、机器运行中不得拆卸或安装飞达，以免事故的发生•4、机器运行中不得将料带伸出飞达至机外，必须卷入料盘并装在飞达内，避免卡坏飞达盖甚至装坏吸嘴•5、不得将物料、剪刀或其它物件放在飞达上进行接换料等操作，以免造成飞达扣的松脱造成事故其次影响到了生产现场的5S环境•6、飞达尽可能放在飞达架上，平铺层叠不能超过5个以免掉落摔坏•7、不得将工作台等物件太靠近机器后台的区域作业，以免发生危险•8、操作盒必须牢固的吸放在机61器右侧，以防掉落损坏。

如右图：•正确的安装（下图）：•9、FUJI CP6抛料盒（包括CP3和CP43）必须扣紧在位置上，以防止出现撞吸嘴和HOLDER事故，不良如右上图： •正确安装如右下图：•10、JUKI机的抛料盒不能随便放置，找完抛料后要放回原位，否则易出现撞机事故；•不良如右上、下二图： •正确安装如左下图：•11、白板铁架、静电架等物品不能放置在FUJI机D-TABLE移动范围之内；•不良如右上、下二图： •正确的做法是：所有的物品放置在D-TABLE护栏之外如下图：•12、FUJICP43（包括CP3和CP6）不使用的D-TABLE上飞达也必须要扣好飞达盖，当操作不小心选用此D-TABLE时会出现撞机事故；•不良如右上、下二图：•在剪JUKI机废料带时，不能把振动飞达的电源线一起剪掉，否则会损坏飞达和造成机器死机，不良如右图：•真空吸板机铝板底下不能放置PCB，否则会顶坏铝板和损坏机器不良如右图：THE END共同学习相互提高谢谢观看。